污水治理方案XINWord文档下载推荐.docx
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桩型(型钢规格)
工作量
备注
1
三轴搅拌桩
三轴搅拌装加固
(Ø
850)
弱加固
6341.6
m³
强加固
10738.9
三轴搅拌桩保护(Ø
10587.7
2
型钢
700×
24
1901.5
t
备注:
具体工作量以正式设计图纸结合现场实际施工为准,施工图中有问题应及时办理相关手续。
1.4本工程施工重、难点及相应对策
为了便于对工程进行质量、技术工作及进度计划的控制、加强对周围地下管线、道路等的保护,针对本工程施工重点、难点例举及相应对策如下:
1.5本工程重点及难点
施工期间,在确保工程质量、安全的前提下必须满足甲方工期要求;
1.6相应的对策措施
根据本工程的实际情况及甲方对工期的要求,我公司暂定采用1台JB-160型三轴工法机,配备充足人员,2班制24小时连续作业,有专职人员监控施工,以确保成桩质量,确保施工工期。
现场具备条件时可根据现场需要增加桩机。
1.7施工关键工序及特殊过程控制
1.7.1SMW工法桩施工
1)施工关健工序为:
桩位及定位、导杆垂直度控制。
2)喷浆总量控制:
根据设计水泥掺入量、桩长、水灰比计算确定注浆流量或施工速度等施工参数。
1.7.2旋喷桩施工
1)压力控制
2)垂直度控制:
配置垂直装置。
监控垂直度。
二、编制依据
2.1污水治理SST2.4标段SMW工法及洞门加固招标文件。
2.2污水治理SST2.4标段SMW工法及洞门加固招标图纸。
2.3
图纸名称
图纸编号
类别
迎宾结构设计图
围护结构总平面图
3
地基加固平面布置图
2.4我公司现有人员的施工管理力量、技术水平、机械设备配套能力以及资金投入能力。
2.5国家、上海市政府有关工程施工的安全生产、文明施工、标化管理的各项法律、法规、强制性标准。
2.6施工涉及的有关现行国家及上海市施工技术规范、规程标准:
(1)《地基处理技术规范》(DG/TJ08-40-2010)
(2)《市政地下工程施工质量验收规范》(DG/TJ08-236-2006)
(3)《高压喷射注浆施工操作技术规程》(HG/T20691-2006)
(4)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)
(5)《建筑地基基础工程质量验收规范》(GB50202-2002)
(6)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
(7)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33--2001)
(8)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)
三、工程地质情况分析
3.1场地地貌(略)
3.2不良地质现象
拟建工程位于上海市迎宾大道、远东大道附近,地形平坦,该区域河流较多,施工此区域的时候适当增加水泥参量。
此区域无明显不良地质分布。
3.3工程地质特征
本次围护搅拌桩桩端在第⑥a粉质粘土层层底附近,基坑底位于第④层淤泥质粘土层,各地层的主要物理力学性质指标如表2-3所列。
地基土物理力学性质指标表2-3
层序
土层名称
重度
r.KN/m3
固结快剪
渗透系数
K(cm/s)
粘聚力C
内摩擦角φ
粉质粘土
19.1
18∽20
19∽25
淤泥质粉质粘土
17.6
11∽15
19∽26
4
17.1
13∽19
12∽17
5
灰色砂质粉土
18.8
5∽8
31∽40
本次围护工程施工时必须满足完全加固和保证基坑边坡稳定的要求。
3.4设备的选配
本次围护工程施工,我司根据业主对工期的要求,第一阶段拟定采用1台JB-160型三轴搅拌机(配自动搅拌系统)进场施工。
根据现场设计情况增减桩机。
四、施工组织管理体系
4.1项目管理机构图
项目经理
项目副经理
项目工程师
项目施工员
项目测量员
项目安全员
项目质量员
项目资料员
项目材料员
施工各班组长
4.2安全文明管理机构图
项目机管员
项目技术员
各班组安全员
4.3施工质量管理机构图
公司总工程师
工程技术部
专职质量员
各班组质量员
图4—3—1施工质量管理机构图
4.4项目部管理职责
4.4.1项目经理
⑴主持策划项目组织机构,协调、安排项目部各类生产要素,保证提供项目部管理体系运行所需的资源;
策划项目质量保证体系的建立、完善和项目质量持续改进。
⑵主持确立项目质量方针和质量目标。
制定规章制度,明确部门质量管理职责,并组织考核,保证目标实现。
⑶确保依据项目质量管理程序进行施工和过程控制。
⑷组织竣工验收,安排、组织移交事宜。
⑸按项目质量保证体系要求确立培训方针,监督落实。
4.4.2项目副经理
⑴协助项目经理主持日常管理工作。
⑵负责质量体系采购和需方提供产品控制相关工作。
⑶协助项目经理,具体负责施工控制工作。
⑷落实对项目竣工验收前产品保护和移交后服务工作。
⑸协助落实组织竣工验收手续,并安排组织移交事宜。
4.4.3项目工程师
⑴在项目经理领导下,全面主持项目技术管理和质量管理工作;
⑵组织贯彻落实国家、行业的有关工程技术与质量等法律法规、标准规范;
⑶参加施工方案的讨论和审定,负责施工方案和工艺标准的确定。
⑷主持项目施工组织设计的编制。
⑸组织编制、审核、落实项目质量保证计划;
⑹负责项目工程质量管理,监督、组织项目质量检查工作,落实不合格品整改工作。
⑺协助项目施工设备和设施的选用,保证项目质量能力的最大发挥。
⑻按项目施工要求,编制项目技术标准、验收规范目录,保证有效性,确保工程符合规范要求。
⑼负责项目质量记录按质量计划要求实施。
⑽制定水泥、水泥土试块、砼试块、钢筋原材料等检测试计划,并组织落实。
⑾负责统计技术在项目的应用,包括统计技术的确定和实施
⑿主持项目重大技术问题的攻关,组织QC小组活动,包括选题和活动按PDCA循环展开。
4.5项目部质量管理制度
4.5.1.图纸会审,设计交底制度
1)我方在收到设计图纸后,组织各部门有关人员认真学习图纸领会设计意图,负责将图纸中的疑点与问题汇总后,与业主联系,约定设计交底日期。
2)设计交底会议纪要与其它文件具有同等效力。
4.5.2.设计变更,技术核定制度
1)设计方要求修改图纸时,应予以积级配合。
2)在施工时,发现图纸有错误时,及时将信息反馈给业主、设计单位。
4.5.3.施工组织设计编制、审批、执行制度
1)编制施工技术方案、工程计划进度表、材料设备分析、工料分析,最终装订成册。
2)施工组织设计送交主任工程师审核、签证,然后经总工程师审批,总工程师审批签证的施工组织设计最终报业主审批认可,作为指导现场施工的依据。
3)实际施工中严格按照编制的施工组织设计执行,不得擅自修改,若必须进行技术调整,必须重新编制修改方案审批,程序同上。
4.5.4.工程技术资料管理制度
1)在施工过程中及时收集的原始记录和资料,按建设工程有关规定,制定各类分册统一表格填写汇总。
2)每天记录好施工时发生的工作量、人工、机械使用、施工部位、材料设备进出场、质量问题、产生原因及天气情况等内容。
3)竣工前到有关部门咨询并及时请档案专职人员对竣工资料进行检查。
4.6施工技术管理
1)技术复核、隐蔽工程验收由项目部在施工组织设计中编制详细的计划,明确复核验收的部位、内容、复核验收人员。
2)技术复核按以下流程实施:
项目部技术员负责技术复核工作的自检及填单,项目工程师负责技术复核的复验和核验意见签证。
3)隐蔽工程验收按以下流程实施:
项目部质量员负责自检并开列隐蔽工程验收单,项目工程师负责复验意见签证并交业主代表复验签证。
4)作好技术交底工作,由项目部项目工程师负责将各分项工程和施工工艺向班组作详细的技术交底工作,包括施工方法、操作要领、质量要求、验收标准等。
5)验收不合格立即整改,在复验合格前不得转入下道工序的施工。
6)对工程施工的难点,由项目工程师组织相关部门和班组进行科研攻关,通过策划、试验、实施,达到合同规定的质量标准。
7)项目部根据工程实际情况,配备相应的规范和标准,在施工过程中严格按规范要求组织施工生产,保证工程质量处于受控状态。
8)对技术文件、技术资料、技术档案、技术标准和技术情报等做好管理工作。
4.7施工计划管理
1)工程项目部依据工程合同工期,编制单位工程总进度计划;
按总进度计划编制月、旬或周计划及日计划。
2)计划还包括用工、用料、设备需求及资金平衡等内容。
3)项目部根据计划进度,每周一次落实和检查计划执行情况。
4)当实际进度与计划进度产生偏差时,应分析原因,制订措施,保证计划进度的实现。
5)工程科落实专人记录施工日志,反映施工进度的形象进度。
6)施工日志必须包括以下内容:
进货物资的检验和试验;
不合格品的评审和处置;
上下道工序转序的依据;
施工机械进场验收;
施工班组的材料、施工质量验收。
4.8施工质量管理
1)项目部质量管理员具有不受项目干扰、独立行使质量监督职权的权力。
2)分项工程质量评定是分项工程转序的重要依据,凡达不到质量评定标准和质量计划评定目标的分项不得转入下一道工序的施工。
3)分项工程质量评定执行国家现行质量检验评定标准,由分项施工负责人评定,专职质量管理员核定,评定资料真实、准确、清晰。
4)项目工程师每旬组织一次质量综合检查,由各相关科室和班组负责人参与,按质量计划,并对照评定标准和验收规范,对各分项工程的质量状况作出评价,并有详细的书面记录。
5)检查中发现不合格时,应开具质量整改通知单,其中轻微不合格应要求班组立即纠正,一般不合格及以上的按《不合格品的控制》规定执行。
6)对工程质量有较大影响的工程或工序应严格控制,并设置工序管理点,包括:
关键部位的分项工程;
对下道工序质量有较大影响的工序;
质量不稳定的工序。
4.9施工机械的管理
1)由材料设备科负责对进场的桩机、履带吊等设备进行安装、调试和验收,经验收合格的设备应持牌使用。
2)施工机械的合格牌由公司材料设备科签发。
3)每月一次对现场机械设备的运行情况和保养工作进行检查,并做好记录。
4)每年一次对机械操作人员的资格进行审验及评定,对违章行为按规定处理,确保施工生产的安全。
五、施工总体部署
5.1工程目标
施工管理目标是一个系统目标,其中包括:
质量目标,安全目标,工期目标和文明施工目标。
详见以下分述:
5.1.1质量目标
我们将严格遵守国家质量规范、施工技术标准并结合本公司ISO-9001质量保证体系程序,实行创优目标管理,确保工程“合格”。
5.1.2施工进度目标
我公司一定全力以赴,统筹安排,科学管理,保证在“合同工期”内完成施工。
5.1.3安全、文明施工目标
预定目标:
“安全生产、文明施工达到标化工地标准;
重大安全事故为零;
管线事故为零。
工程施工期间严格遵守施工现场的各项管理规定,同时服从工程监理和总包的统一安排。
”
⑴争创文明工地
临时设施按要求摆放整齐,对施工人员进行半军事化管理,非施工人员不得进入施工现场。
施工区域有相关宣传标语和彩旗,场容整洁、无污染源、尽量控制噪音不扰民,生活垃圾集中堆放,及时处理。
材料摆放整齐并做好相关标识,施工区域有警戒标识。
⑵工地窗口达标要求
三要:
外部形象要标化,内部管理要优化,项目社区关系和谐化。
五不:
泥浆不外流,管线不损坏,轮胎不沾泥,渣土不乱扔,爆破不扰民。
一少:
夜间噪声少。
⑶防火防盗措施
进入施工现场必须办理出入证,挂牌上岗。
外来人员进入施工现场,必须办理登记手续;
有专门门卫进行24小时值班,临时设施门窗有防盗设施,动用明火的区域必须有消防设备且设备经过鉴定(在有效期内)。
5.2施工部署
5.2.1施工部署
(1).本次基坑围护总体施工部署
本工程施工分为间断施工,施工区域为迎宾7、迎宾8、迎宾9、迎宾10a、迎宾10b,远东1、2、3区域。
现场便道、场地地坪、水电等条件具备方可施工。
(2).基坑施工部署
施工准备→测量定位/复核→加固桩施工。
5.3施工总平面布置及管理
5.3.1总平面布置工作内容(由合同约定的施工单位实施)
⑴三通一平;
⑵临时施工用水管道铺设,若水压不足,我方自行配备增压泵确保水压。
⑶临时施工用电线路铺设(包括分配电箱设置)。
⑷现场临时雨排水、污水排放系统布置;
⑸临设搭建;
⑹现场地上、地下障碍物清除;
⑺测量控制点、网的建立与保护。
5.3.2施工总平面布置
围护桩施工阶段,主要的基本设施有:
型钢、水泥进场验收、堆放场地;
水泥仓储、水泥浆液配制—暂存场地;
输浆泵、空压机、三轴Φ850mm搅拌桩机全套设备作业场地。
我们根据施工阶段不同动态地优化布置场地,根据实际情况合理安排好工序,保证施工顺利进行。
施工总平面布置原则:
此次基坑围护工程应连续施工,为统筹安排,施工后台(包括水泥仓、注浆设备(自动注浆系统)、空压机等)操作场地宜相对布置在场地中央,以便制备水泥浆液供应周围三轴搅拌机施工。
5.3.3施工总平面布置及管理
⑴施工现场始终严格要求对照“施工总平面图”实行“定置”管理,并严格要求做到物流有序。
⑵各类机具、材料整理后统一堆放在指定的区域,不得占用基地以外的道路,并堆放整齐、有序。
⑶施工场区机台周围由机台负责清理,做到场区无弃土、无弃物。
各机台、班组积极做好“工完场清”工作,以创造并保持一个整洁的工作环境。
⑷机台使用的管材、器具各自堆放整齐,保持整洁。
5.4施工准备
5.4.1机具选型
本次工程,SMW工法施工我司拟投入先后投入1套设备:
包括选择1台ZKD-3型三轴钻机,配备1台工法桩机,配备的设备包括:
1台200型型挖掘机,1套自动拌浆系统,1台国产空气压缩机。
主要施工机械设备详见表第十二章表12-1。
具体机械设备数量,根据现场实际情况,进行安排,随施工进度调整,确保工程进度。
采用全站仪进行整体定位和轴线复核;
采用J6经纬仪放样和校核桩架垂直度,DSZ3自动安平水准仪控制标高。
5.4.2场地准备
⑴由于本工程拟采用大型设备进场施工,故对场地要求比较高,施工前须平整场地,修筑必要的施工便道,以满足施工要求。
如有影响施工作业的地上、地下障碍物须在施工前予以清除,并及时平整处理。
⑵水电准备
为保证施工机械正常运行,快速高效地完成生产任务,保证施工进度,三轴搅拌桩施工前期现场需业主提供施工用电至少每台600KVA容量电源(施工时不同时使用);
现场施工用水需接入二根Φ50mm进水管,并保证正常水压。
六、SMW工法及洞门加固施工技术方案
6.1测量方案
6.1.1平面测量控制网建立布置原则
(1)施工平面测量控制网既是各施工单位局部、单体施工各环节轴线放样的依据;
也是监理等各检测单位的测量基准。
因此,务求达到可靠、稳定、使用方便的标准。
控制网除应考虑图形强度以满足工程施工精度要求外,还必须有足够的密度和使用方便的特点。
要求达到通视条件好、网点稳固状况、攀登方便等各种因素。
(2)由于本工程的规模巨大,而且工况复杂,因而必须设置多组平面控制网。
又由于各组控制网都是服务于同一工程的建设,因而各组控制网之间必须形成有机的整体。
控制网之间按照级别的高低,高级网控制低级网。
平级网之间互相贯通,形成系统。
(3)在基准点位置挖土浇捣一个混凝土基础块
(600×
300),预埋一块200×
200×
8预埋铁,
在铁板上刻十字丝基准点做,并在周围用钢管搭
设一个保护围栏,做上醒目标志。
如图6-1所示。
6.1.2控制网建立
结合工程的特点,按测网级别的高低及具体在 图6-1基准点位置设置
工程不同部位应用,本工程测量平面控制网共设置二级控制网和一个单体控制体系。
a、首级控制网
(1)为保证已施工的前期标段(试桩工程)与待施工的测量系统一致,首级控制网的建立将结合试桩工程单位的桩基阶段测量控制网。
(2)由于本工程项目巨大,城市测绘部门或单位所提交的一般测量控制网不能直接
作为首级平面控制网使用。
必须对其控制网进行加密,或设置辅助措施方可使用。
(3)首级控制网设置在施工现场外,用于为受破坏可能性较大的下一级控制网的恢
复提供基准,同时也可直接引用该级控制网中的控制点测量重要的或关键的测量工序。
其建立以城市网为依据,宜设置在工程现场外的道路一侧稳定处,且需考虑使用方便。
(4)本工程首级网的设置形式采用围绕施工现场一周的闭合网,布点位置由测量人
员经过现场踏勘后确定,外业测量结束后对数据进行闭合和平差。
b、二级控制网
(1)二级控制网布置在施工现场以内相对可靠处,主要用于围护施工阶段的测量,具有短期使用性质。
该控制网的使用需随时根据施工阶段的沉降、变形情况调整。
由于工程的工况变化很大,且二级控制网布置于现场内部,容易遭到施工破坏,也需要根据施工情况调整布网位置。
布网依据为上级控制网。
(2)二级控制网根据施工对象的不同,在现场布置于相应的位置。
因此网点位置可
利用施工便道等区域。
6.1.3平面测量控制
(1)首先通过对总平面图和设计图纸的学习,了解工程总体布局、工程特点和设计意图。
并了解工程所在地区的红线点位置及坐标、周围环境、现场地形等情况。
(2)熟悉和了解地面建筑物的布局、定位依据、定位条件及建筑物的主要轴线等。
(3)将业主提供的水准点、高程、坐标进行复核无误后,及时办好签证手续。
(4)在熟悉和掌握总图的基础上,对总图上所标注的定位坐标、尺寸用计算闭合导线方法核算是否准确。
(5)根据定位图上提供的坐标和桩位图上的控制点坐标,采用全站仪定出轴线控制点和测站控制点,并将控制点的方向标记投测到周围的建筑物或围墙上。
样桩的放样采用极坐标法放样,先计算出每根桩到测站的距离、角度,填制放样数据表,经过两人单独计算、校对,签字认可。
利用经纬仪施放每根样桩,样桩经自检无误后做上醒目标记报总包、监理复核验收,并办理相关手续。
(6)测设时先校核施工现场上已测设的坐标点,然后根据已测量出的坐标点测设出平面布置图上的坐标点,并使各个坐标点分布在施工场地内。
(7)每次用极坐标测设后要进行校核。
(8)主要坐标控制点测设后,在周围建筑物或围墙上用油漆及时做好标记,建立整个施工场地的平面控制网。
(9)测设出建筑物的边轴线与主要控制点(测站点),在点位处打下木桩,桩头涂上红油漆,钉上小铁钉,并在周围建筑物或围墙上用油漆及时做好控制方向,架仪器于控制点,整平、对中,后视零方向,按施工单上的数据对桩位进行测放。
(10)平面控制网测设时保证测设精度,控制网测设后进行闭合校对。
确保起点与终点吻合,并对主要坐标控制点作必要的保护。
(11)现场水准点靠周边围墙或建筑物布置三个,压桩过程中做到定时复核。
(12)测量精度的控制及误差范围:
测角:
采用二测回;
测角中误差不大于5”。
测距:
采用往返测量;
取平均值。
量距:
采用测距仪和鉴定过的钢尺。
各控制点边长误差应达到1/10000精度。
各控制点相关角度差应不大于5”。
6.1.4高程测量控制网的建立
根据确定的水准点或已知高程点统一引测,引测高程可用符合法或往测法。
闭合差不应超过±
n㎜(n为测站数),或±
L㎜。
(L为测线长度,以km为单位)。
现场的已知水准点(包括引测后的水准点),设可靠的保护措施,不致发生沉陷或变位。
根据已知水准点,引测并建立建筑物标高控制网,水平控制网点沿建筑物四周环向布置。
标高控制点引测时,仪器宜在两测点间等距安放,并进行环向闭合差校核。
6.2SMW工法围护桩施工方案
6.2.1SMW工法围护桩施工步骤
(1).场地平整
SMW工法围护桩施工前,须预先进行必要的场地平整,修筑临时施工便道,清除施工区域范围地上地下障碍物,场地地面及施工便道荷载以能行走35吨履带式吊机及JB-160桩架为准。
(2).测量放线
根据业主(或总包单位)提供的坐标基准(控制)点,按照设计图进行放样定位及工程引测工作,并做好永久点及临时点标志。
放样定线后作好测量技术复核单,交由总包、监理单位复核合格后进行下一道工序。
(3).开挖沟槽
根据基坑围护内边控制线,采用0.4m3挖掘机开挖1.0m×
1.2m沟槽,并清除地下3米以上的障碍物,开挖沟槽余土应及时处理,以保证SMW工法正常施工,并达到文明工地要求。
(参见下图)
(4).定位型钢放置
平行沟槽方向,放置定位型钢,规格为400mm×
400mm的工字钢,长约12m,再在垂直沟槽方向,放置定位型钢,规格为200mm×
80mm的槽钢,长约2.50m,转角处H型钢采取与围护中心线成直角插入,H型钢定位采用型钢定位卡。
参见下图(视实际情况而定)。
(5).三轴Φ650mm搅拌桩孔位定位
三轴Φ850mm搅拌桩的三轴中心间距为600mm+600mm,根据这个尺寸在平行H型钢表面用红漆划线定位。
6.2.2SMW工法工艺流程
测量放样
开挖沟槽
设置导向定位型钢
水泥进场验收
SMW搅拌机架设
SMW搅拌机就位,校正复核桩机水平和垂直度
见证取样、性能测试
拌制水泥浆液,开启空压机,送浆至桩机钻头
型钢进场,质量检验
下一施工循环
钻头喷浆、气并切割土体
下沉至设计桩底标高
型钢涂减磨擦材料
钻头喷浆、气并提
升至设计桩顶标高
H型钢或槽钢垂直起吊,定位
校核H型钢垂直度
插入型钢
固定型钢
残土处理
基坑开挖及结构施作
完毕且达到设计强度
施工完毕
搅拌机械撤出
备注:
坑内加固桩施工时,采用控制线对桩位进行定位控制。
6.2.3SMW工法围护桩施工程序
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- 污水 治理 方案 XIN