高速公路道路改造工程施工组织设计Word格式.docx
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分离式立交
4
天桥
2座
3座
5
主路涵洞
2道
3道
6
边沟过道涵
23道
5道
7
挖方
3.7万m3
3.8万m3
4.6万m3
8
填方
10万m3
13.2万m3
14.1万m3
9
底基层
10.5万m2
11.6万m2
13.3万m2
10
砌筑工程
1.3万
1.5万
1.4万
11
雨水管线
1726m
5315m
12
二灰基层
13.1万m3
13
沥青路面
32.7万m2
第3章人员、机械配备配置
第1节主要机械设备配置(具体见机械设备表)
设备名称与型号、产地
配置数量
备注
一段
二段
三段
PC400挖掘机
D850平地机
PY180A平地机
T140推土机
带松土器
T160推土机
ZL50装载机
压路机CA25
压路机YZT16
压路机VV170
自卸运输车
30
洒水车
JH300反循环钻机
BLAW-KNOX.PF510
基层使用
14
BLAW-KNOX.PF550
15
VŐGELE1800
沥青路面使用
16
VŐGELE2000
17
Ingsoll-Rand.DD110压路机
18
CC21钢轮压路机
19
YL9/16胶轮压路机
20
HRMM-8压路机
第2节劳动力配置
每个作业段各设一个土方作业队,一个结构作业队分段同时施工,全线成立一个路面作业队,统一安排基层与沥青路面施工。
第一段土方队配备劳动力70人,结构作业队180人,第二段土方作业队80人,结构队120人;
第三段土方队80人,结构队160人。
路面施工队配备劳动力80人。
第4章厂站、实验室建设及大型构件与混凝土供应
第1节灰土拌和站
本工程拟在主线K10+700东侧建立一个灰土拌和站,使用济南产WCQ-300稳定土拌和机,产量300t/h。
第2节工地实验室
在主线K4+250西侧建立工地实验室。
达到准二级标准。
第3节沥青混凝土
沥青混合料由本单位具有一级资质的沥青拌和站供应。
第4节泥混凝土
为保证质量,本工程的大批量水泥混凝土使用本单位已建的具有一级资质的混凝土搅拌站集中供应,现场每个结构作业队设2台强制式搅拌机,供零星混凝土施工使用。
第5节型构件
本工程的T型梁、空心板等大型构件在本单位具有一级资质的构件厂内预制。
第6节填筑材料
取土场使用设计给定位置的通黄路取土坑,可取量130万m3,可以满足本工程需要。
我们同时做好其它土源的调查工作,确定可用后备土源。
第5章阶段施工安排及工期控制
由于辅路施工,交通导流及桥梁与引桥填土是本工程控制工期的关键项目,所以,在施工安排上要及早进行。
根据业主“辅路4月30日前开工,用2~5个月的时间使辅路贯通(完成沥青表面层),完成主路交通向辅路导流”的要求,结合现场实际情况,将施工安排如下:
第1节施工准备(在2000年4月30日前完成)
主要内容包括接桩复测、建设监理工程师和施工临时用房、建厂建站、物资订购、人员、机械设备进场、建立工地实验室并完成开工项目的材料试验等工作。
第2节辅路施工(在2000年7月10日前完成)
1.首先安排地下管线的拆迁、加固、加长、新建的施工。
此项工作利用一个月的时间,在2000年5月15日前完成。
安排施工时,东西辅路同时进行。
由桥区开始,向南北两侧施工,为桥区辅路施工创造条件。
2.在桥区管线完成后立即进行辅路施工,顺序同样由桥区向两侧施工。
在具备通车条件后进行导流。
桥区处路面结构施工时,车辆在辅路外行驶(辅路边缘距征地线7m)。
3.辅路外的边沟过道涵与主涵在辅路下的部分在5月15日前完成。
第3节主线桥梁及引桥施工(在2000年9月30日前完成)
立交桥梁
在桥区辅路施工出引桥外,具备通车条件后,在引桥起讫点处断绝交通,将现况主路车辆导流到辅路上,进出京车辆单向行驶,绕过桥区后驶回原主路。
主路开始施工。
北路立交由于设计平面定线在现况路西侧,现况交通对与施工互不干扰,因此可与辅路同时开工。
灌注桩计划2000年5月1日开始施工,共配6台钻机,用25天时间完成;
在7月20日前完成下部结构。
在9月30前完成桥面系。
引桥填筑
因本段的填方工作量集中在引桥,所以在桥区交通导流完成后,配备6套完整的路基施工机械,分6个工作面同时进行引桥路基施工,土方填筑在2000年9月30日前完成。
第4节天桥施工(在2000年10月15日前完成)
天桥先施工辅路外侧的钻孔桩,待主路交通完成向辅路导流后,进行中央及两侧分隔带内钻孔桩的施工。
天桥基桩以上均为预制件,因此,天桥施工对总工期无较大影响。
第5节要大型构件预制(在2000年8月10日前完成)
安排在2000年5月1日开始进行。
T型梁预制在7月31日前完成,天桥空心板与梯道预制在8月10日前完成。
第6节主路底基层(在2000年10月31日前完成)
根据石灰土的施工气温不低于5℃,并在第一次重冰冻到来前一个月完成的技术要求,计划2000年10月1日开始施工,在2000年10月31日前完成。
第7节主路基层(在2001年5月15日前完工)
第8节沥青面层(2001年6月15日前完工)
根据招标中本段只进行沥青底面层与中面层施工的要求,计划在2001年5月16日开始安排沥青底面层的施工,并于2001年6月15日前完成中面层施工,为表面层施工交出工作面。
第9节附属工程施工(在2001年6月20日前完成)
此项工作安排在整个工程进展过程当中,穿插进行施工。
在2001年6月20日前完成。
第10节交工验收(在2001年6月30日前完成)
在各项工作均已完成后,于2001年6月21日起,开始组织交工验收工作,并在2001年6月30日前完成。
第6章施工组织机构
为确保合同中质量、工期的要求,结合本合同段的实际情况,由公司派出具有多年高速公路施工经验,具有一级资质的项目经理对工程全权负责指挥管理,组织一个高效、精干的项目经理部来履行合同条款职责。
组织机构设置如下:
第IV篇施工准备
第1章施工用水、用电
施工用水由就近的给水管线上接入。
若用水紧张供应不足时,采取自行打井供应。
施工用电由就近的高压电网接入,在三个生产生活基地分别设置变压器。
变压器选用如下计算
公式:
P=1.1(K1ΣPc+K2ΣPa+K3ΣPb)
P—供电设备总需要容量(KW);
1.1—用电不均匀系数;
Pc—动力设备用电额定功率(KW);
Pa、Pb—室内与室外照明用电量(KW);
K1—同时用电系数,总数10台以内时,K1=1.0,10~30台时,
K1=0.6~0.7,30台以上时,K1=0.55~0.6
K2—室内照明同时使用系数,取0.8;
K3—室外照明同时使用系数,取1.0。
工地多采取单班制作业,少数工序配合需要或抢工时采取两班作业,因此,综合考虑施工用电约占总用电量的90%,室内外照明约占10%,故公式可简化为:
P=1.1(K1ΣPc+0.1P)=1.24K1ΣPc
一个基地主要用电设备的功率与设备数量
设备名称
规格型号
功率
单位
数量
钻机
JH-300
40
台
搅拌机
JS500
卷扬机
JJK
7.5
交流电焊机
BX500
42
ZXS400
钢筋切断机
DJ5-40
钢筋弯曲机
GT7-40
钢筋调直机
GT4-14
5.5
台
电锯
MJ-106
电刨
MB503A
振捣器
HZ6X-50
1.5
水泵
7.2
P=1.24K1ΣPc=1.24×
0.55×
357.6=243.9KVA
故在K5+750和K8+250两个基地各选用1台SL7-250/10变压器即可满足施工需要。
其额定容量250KVA,高压10KV,低压0.4KV。
因在K10+700处设灰土拌和站,而WCQ-300稳定土拌和机的额定功率为120KW,所以经计算,在K10+700处的基地安装1台SL7-315/10变压器即可满足施工生产需要。
第2章施工临时道路
由于本工程为改建工程,施工时不能断交通,因此施工现场运输可利用现况路作为施工临时道路。
灰土站与现况路之间做6m宽的临时道路,采用30cm厚二灰硬化处理。
第3章施工临时用地
全线共征3块地,作为生产生活基地,面积为20亩。
位置
面积(亩)
用途
K5+750
施工作业队基地
K8+250
经理部、中心试验室、作业队基地
K10+700
施工作业队生活基地、灰土站
第4章人员、机械设备及物资进场
按总体施工计划,陆续组织各种技术工人、机械司机等人进场。
所有人员在上岗前10天到位,以便组织工程情况交底、设备调试等工作。
各种机械设备根据工程需要由拖车运入现场。
所有物资由经理部下设的物资部统一采购供应。
地材采用公路运输。
第5章做好开工项目的材料试验
在经理部建立工地试验室,配齐工程需要的各种试验设备,提前进行调试,经检测合格后及时按要求的项目作出先开工程的各种试验。
第6章建立测量控制系统
根据设计文件所要求的精度,对导线点进行复测。
按施工要求加密控制点,并做出测量方案。
对重要控制点进行加固保护。
在每年春融后和雨季结束后进行复测,每个结构物处设2个以上水准点,以利校核。
第7章现场情况调查摸底
在施工前,调查现况管线等地下障碍物情况,分析与新建结构物相对的位置关系,制定保护措施,尤其是对现况路东侧通讯光缆的保护。
及时与各专业管线管理部门取得联系,并积极配合管线的拆迁、改移工作。
第8章编制开工报告,申请开工
在人员、机械设备进场,材料试验、测量复核等各项准备工作完成后,编制开工报告,申请正式开工。
第V篇主要工程项目施工方案
第1章施工测量
第1节准备工作
会同技术人员对图中大样尺寸进行校核,确保工程整体尺寸吻合无误,以便施工顺利进行,如有疑议直接同设计洽商。
1)班组建立
设测量主管1人,班长1人,测工10人。
第2节仪器、用具的配备及鉴定情况
名称
鉴定情况
产地
全站仪
TOPCONⅢ-05
合格
日本
套
经纬仪
DJ2
**
水准仪
DS3
钢尺
50m
哈尔滨
把
30m
塔尺
5m
盒尺
只
线坠
0.5kg
袖珍计算机
PC-E500
对讲机
健伍
第3节接桩复测
以业主单位提供的现场点位及书面成果为定线依据。
接桩后,立即对所接点位进行复核(包括书面资料数据计算复核、现场桩位实测坐标高程值与资料数值的复核)。
将复核结果整理成书面材料上报监理,差值大于规范要求的,应再次复查,若情况属实,则在征得监理及业主同意的情况下,修正数值或将其作废。
核对完毕,根据现场情况砌池护桩,并引出拴桩,做好拴桩图,以便日后桩点破坏的再恢复。
第4节平面控制点加密
由于本段全线较长,不宜采用单个桥体的控制方法,为保证全线管、道、桥的整体统一,拟定采用城市二级附合导线做平面控制,每边平均边长设为200m,点位要求在路两侧交错埋设。
内业计算使用计算机,采用工程附合导线近似平差程序,结果打印并保存。
其它技术指标见下:
导线等级
测角中误差″
测距中
误差mm
测距相对中误差
测回数
方位角闭合差″
全长相对闭合差
二级
≤1/14000
≤1/10000
第5节高程控制点加密
在施工区线路两侧每隔100m均匀布设施工水准点,采用四等附合水准方法。
内业计算应用PC-E500采用工程附合水准近似平差程序,成果打印并保存。
技术指标见下:
等级
每千米高差全中误差
仪器型号
水准尺
观测次数
附合闭合差
四等
双面
往一次
第6节施工测量放线
1)放线方法
(1)平面定位
平面定位采用极坐标测设,应用计算机先计算出各桩位、桩点坐标以及放线数据,打印成书面表格形式。
内业计算校核无误后,在现场将全站仪置于加密控制点上,进行测放。
放线完毕立即进行校核,用钢尺拉出和桩点的间距,同坐标反算之距离值比较,以此方法可校验同次放线各桩点之间的相对位置关系,不合格者立即复查并重放直至合格。
平面相对关系校核完毕后,将全站仪置于另一加密控制点,实测桩点中相距最远的两点坐标,同设计值比较,此方法可确定本次放桩全部点位的平面绝对位置关系,若不符设计,立即复查重测直至合格。
所有放线数据以书面形式保存。
(2)高程测设
高程测设由一施工水准点抄出各桩点高程,并尽可能避免转站次数,再核验各桩点的相对高差是否同设计高程差值相符,最后以加一施工水准点验测桩点中任意两个。
以上每一步骤如有不合格或差值过大者,立即查明原因并重测直至合格。
每一步放线数据、验测值均以书面形式保存。
2)重点部位
放线工作自始至终随工程进程进行相应测放、验线,其中应特别注意:
(1)灌注桩、承台的定测;
盖梁上支座标高的测设;
T型梁吊装十字线弹线等工作在桥梁施工放线中占有重要地位,直接影响整体工程质量的优劣,必须严格控制,杜绝错误和超限偏差的产生。
(2)道路及配套管线中,道路高程要符合设计,确保路面成型后无积水现象,雨污水管、沟要杜绝返坡现象。
第2章排水工程
本标段管道排水设计为K8+300~K11+650。
雨水排水系统共分两个流域。
K8+300~k8+650段属新凤河流域,k8+700~k11+650段属于减河流域,管径及长度如下表:
管径(mm)
D=500
M
80
D=600
149
D=700
426
D=800
409
D=900
1132
D=1000
70
D=1100
709
D=1200
1244
D=1400
770
D=1600
145
D=1800
678
D=2000
1229
雨水井室共191座,详见下表:
井型
PT02-J01
座
108
PT02-J02
PT02-J03
PT02-J04
PT02-Y04
PT02-Y08
28
PT02-S02
PT02-S04
PT10-2H38
接混凝土板涵
个
在桩号K9+025和K10+555分别为大兴污水三干线和大兴工业开发区预留污水管。
详见下表:
桩号
长度
(m)
井室数量
K9+025
1400
PT03-J01
顶管管径采用D=1350
K10+555
1100
PT05-J01
顶管管径采用D=1050
第1节施工方案的确定
5.2.1.1本着管线施工为道路、桥梁施工创造条件的原则进行安排作业。
交通导流的完成是桥梁工程施工的关键。
为了辅路和桥梁施工创造条件,根据该工程管线单一,施工速度快的特点,决定先施工桥区管线。
管线分三个施工段,同时开工。
(1)第一施工段,K8+300~K9+100施工方向由北向南,(先做北路立交桥区管线)。
段长800m。
(2)第二施工段,K9+100~K10+300施工方向由南国大街立交桥区向南北两端施工。
段长1200m。
(3)第三施工段:
K10+300~K11+500施工方向由南向北,段长1200m。
5.2.1.2横穿主路预留污水管线,由于埋深较大,且本路段内地下水位较深,为了不影响地面交通,采用顶管施工。
顶管施工与明挖铺管同时进行。
5.2.1.3本标段管道施工计划投入三个雨水施工班组,每个班组40人。
一个顶管班组20人。
5.2.1.4本表段计划使用的机具详见表:
规格
挖土机(小松)
PC400
液压千斤顶
320T
电焊机
气焊
3T
压浆泵
泥浆泵
振捣棒
砂浆搅拌机
吊车
16T
25T
推土机
T220
运输车
东风
2寸
4寸
第2节施工程序
第3节明开槽施工程序
测量放线→基槽开挖→测量定位→平基法铺管→井室砌筑→回填土
第4节顶管施工程序
开挖工作坑→测量复核→设备安装→顶管→压浆→井室砌筑→回填→闭水试验
第5节施工方法
1)明开槽施工
(1)挖槽
雨水管线埋深2.3~5m左右,根据土质情况,开挖放坡坡度1:
0.5,在放出基槽开挖线后,使用机械开挖。
挖槽时机械挖至距底面20cm时用人工检底,不得超挖,严禁扰动槽底原状土。
(2)测量定位
挖槽后进行高程和中线复核,并打出边桩,控制标高和中线,使管线做在正确位置。
(3)平基法施工
1)施工程序
支平基模板→平基砼→稳管→支管座模板→管座砼→抹带接口→养护
2)平基
验槽合格后,应及时浇注平基混凝土,严格控制平基顶面标高,不能高于或低于设计高程10mm,平基混凝土终凝前不能泡水。
3)下管、安管
管节安装前进行外观检查,发现管节存在裂缝、保护层脱落、空鼓、接口处掉灰等缺陷,应修补合格后方可进行安装。
平基混凝土强度达到5Mpa以上时,方可下管。
下管前在平基面上弹线,以控制安管中心线。
安管的对口间隙:
管径≥700mm,允许偏差±
10mm,
管径<
700mm,可不留间隙。
稳较大的管子时,先进入管内检查对口,减少错口现象。
管内底高程偏差在±
10mm内,中心偏差不超过10mm,相邻管内底错口不大于3mm。
4)管座:
浇注前平基应凿毛,并用水冲刷干净。
对平基与管子接触的三角部分,选用同强度等级的捡渣灰,先行填捣密实。
浇注混凝土时应两侧同时进行,防止将管子挤偏,较大管子浇注时同时进行配合勾捻内缝,D<
700mm,用麻袋球在管内来回拖动,将流入管内的灰浆拉平。
5)抹带接口
管道抹带前,管口处应凿毛并冲刷干净。
企口管用膨胀水泥砂浆接口。
(4)井室砌筑
1)井底混凝土基础与管道基础同时浇筑,井底基础混凝土强度达到5Mpa以上方可砌筑井壁。
2)流槽与井壁同时进行砌筑,流槽与上下游管道底部接顺,并应砌抹成与上下游管径相同的半圆弧形,表面用砂浆分层压实抹光。
3)踏步和脚窝要随砌随安,在砌筑砂浆未达到规定强度前不得踩踏。
4)检查井接入较大直径管道时,管顶砌砖旋加固。
5)井室、井筒内壁用原浆勾缝。
井室内抹灰要分层压实。
(5)回填土
在管座砼和抹带砂浆养护一定时间后,可进行回填土。
回填土要求土质较好,木夯夯实要求15cm一层,机械夯实要求20~25cm一层,不得回填大块碎石、碎砖头。
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