炜伦208轮修理单轮机部.docx
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炜伦208轮修理单轮机部
序号
修理设备名称、规格、数量及部位
修理要求(或附图说明)
机务审核
审核意见
报价
轮机部分
一
坞修工程
1
螺旋桨1只
材料:
(Cu4)
直径:
4200mm
螺距:
3055毫米
1)拆装检查,检查螺旋桨叶片、桨毂有无裂纹、损缺、弯曲变形、腐蚀。
损伤、裂纹部位修复。
2)检查螺旋桨轴锥部与螺旋桨毂的配合情况,符合规范。
3)修理后做静平衡试验,直径、螺距测量,记录交验。
√
2
尾轴1根
长度:
5210mm
基本直径:
385mm
1)抽出尾轴运车间清洁后作如下项目检测:
a.检查桨轴,特别是锥部大端及尾端螺纹、键槽处有无裂纹、腐蚀现象,并作无损检测。
如有缺陷存在,应作详细检验报告。
对小裂纹,一般应挖修、打磨光滑,防止应力集中。
b.检查键与轴的键槽及桨毂键槽的紧配情况。
c.检查轴套的磨损情况,工作轴颈的径向跳动量,螺旋桨配合的轴锥的径向跳动量、螺旋桨轴法兰的端面、外圆跳动量。
2)轴颈测量,记录交验。
前后轴承磨损情况检查,视情更换,记录交验。
前轴承Φ485×Φ425×500后轴承Φ495×Φ435×750飞龙T14合成塑料。
3)尾轴管清洁。
4)如不抽艉轴,就地测量轴颈径向跳动量和轴承间隙,就地对轴颈做无损探伤。
检测报告交船。
√
3
前端密封装置(SM425)
东台船用配件有限公司
解体检查,水封气囊视情换新;试压交验。
放残不锈钢接头换新,放残阀换铜质截止阀
√
4
舵系工程
舵杆直径360毫米
1)舵叶检查,舵叶除锈油漆
2)检查舵杆、舵轴承、腐蚀及磨损情况和有无裂纹、扭转、弯曲等缺陷,视情修理,测量数据交船。
3)舵杆轴承(23056)检查视情况更换。
4)检查舵底塞的锈蚀及水密情况。
5)推舵油缸密封件更换。
6)舵设备装妥后,在坞内进行转舵试验,下水后结合航行试验进行效用试验。
7)舵杆水封(Φ320×Φ280×20共三道)换新。
√
5
舵机十字头滑块及衬套
修理,间隙测量调整(滑块磨损太大)视情况换新。
√
6
舵杆上舵承底座
舵杆上舵承底座肘板6块割换,肘板底部延伸至重磅外沿50mm,重磅开塞焊缝6道,园周焊缝刨槽重焊保证水密,重新加固舵承底座。
√
7
机舱高低位海底门截止阀2只(DN400)、闸阀2只、2只海底门滤网,船首应急海底阀1只
阀拆装检查,研磨、填料、密封圈更新,致密试漏。
滤网拆出清洗、检查视情修理。
√
二
轮机设备工程
1
主机工程
主机1台
型号:
DN8320ZC8B
四冲程八缸机、缸径:
320mm
功率:
3310KW
生产厂家:
宁波中策
1)缸头组件解体清洁,阀座视情况绞修或更换;气门导管间隙测量,视情况更换,导管油封更换;转阀器检查;缸头启动阀研磨,摇臂铜套间隙测量,视情况更换;喷油器校验。
2)1--8缸活塞连杆组件解体清洁,第四缸活塞换新,其他缸环槽及搭口间隙测量,8个缸活塞及缸套测量锥度与椭圆度,尺寸超标换新;活塞环全部换新;连杆大端轴承间隙测量,连杆螺栓全部换新;连杆小端衬套全部换新,(主要是连杆小端衬套上次保养时间隙已较大);1.4.7.8缸活塞销换新;各测量数据交船留存
3)主轴承第三和第五缸解体清洁检查,测量间隙,其它轴承视情况检查更换;推力轴承检查测量间隙,拐档差维修前后各测量一次。
4)高压油泵柱塞全部换新,喷油定时调整。
5)机体上平面缸头进水孔修理,机体下水栏修补。
6)自带滑油抽出泵(8GN-52-000),
压力泵(8GN-51-000)拆检保养,各部间隙测量,磨损超标件换新
7)曲轴平衡块检查复紧
8)前后端传动齿轮室打开各齿轮检查,连接螺丝检查复紧;后端齿轮室凸轮轴螺丝断一根取出,装复,全部上保险
9)滑油换新,曲轴箱及滑油循环柜清洗。
10)主机进气总管全部换新。
11)装复整机校调(供油提前角复查调整)试车正常交船。
备件船供。
√
2
主机增压器1台
型号:
TPL65
专业外协:
1)转子拆卸运车间喷砂清洁检查,视情修理,做动平衡试验。
2)喷嘴环、两端轴承、带耳朵轴承座、推力梳形轴承、浮动盘、检查,视情换新,两端轴承档视情修理,间隙测量,数据制表交船。
备件厂供。
√
3
主机液压调速器1台
型号:
UG-8
专业厂家拆检,飞球、各弹簧、轴承、油压活塞和滑阀偶件、密封件、各传动齿轮等部件检查,视情更新,装复做台架试验,装机调试。
√
4
主机减速齿轮箱1台
型号:
MG70.76
减速比5:
1
厂家:
杭州发达
1)齿箱解体检查:
2)大小齿轮有无裂纹、剥蚀、崩缺,齿面有无啮合不良和严重磨损,视情修理。
3)各传动齿轮节圆部分及齿根部磁粉探伤,出具检测报告。
4)检查轴颈有无裂纹、拉毛和严重磨损等缺陷,视情修理。
5)检查轴承有无碎裂、过热、离壳、接触不良、拉毛等现象,并按说明书中的要求检查轴承间隙。
各轴承视情更新。
6)摩擦片、倒顺车油缸、弹性连轴节等部件有无裂纹、拉毛、磨耗或老化、泄漏等缺陷,视情修理或更换备件。
7)输入、输出轴油封更新,所有橡胶密封件更新。
8)检查减速齿轮箱与船体基座的连接是否牢固,其紧配螺栓及垫片应符合规定。
9)油泵拆检测量间隙.检查轴承.视情更换。
10)底部金属屑清洁干净,滑油换新。
11)各密封件换新
12)二级控制阀换新
13)工作压力表油管换新。
备件厂供。
√
5
辅机增压器2台
型号:
HT3B无锡康明斯涡轮增压技术有限公司
专业厂家检修,转子清洁检查,油气密封件视情换新,轴承视情换新。
备件厂供。
√
6
1)主机机油冷却器1台
型号:
YLR100
厂商:
无锡市林源热交换器有限公司
直径650mm换热面积100㎡
2)主机中冷器1台,对角线尺寸900mm
3)主机齿轮箱冷却器1台
冷却器组件代码70.76-05-005杭州发达
1)主机中冷器解体检查,气面化清,水侧清洗检查,管群疏通,锌块换新,端盖视情修理或换新。
装复水压试验。
2)主机机油、齿轮箱冷却器拆检更换冷却器芯子。
√
7
1)主机启动空气瓶2只:
容积0.40m³工作压力3.0MPa
控制、杂用、空气瓶1只容积0.16m³工作压力1.0MPa
副机起动空气瓶子1只容积0.16m³工作压力1.0MPa
应急发电机空气瓶1只容积0.10m³工作压力1.0MPa
1)空气瓶进出口阀(共12只)拆装研磨致密,填料视情更新。
内部清洁检查,涂防锈油。
管路安全阀校检,开、闭压力达规范要求并铅封、记录交验。
2)全部装复后作气密试验,24小时内3.0Mpa瓶内气压下降不超过0.2Mpa。
√
8
废气燃油组合锅炉工程
型号LZY0.5/100-0.7江阴三杰
蒸发量:
燃油部分500kg/h
废气部分650gk/h
1)锅炉蒸汽出口阀,解体研磨气密。
2)水腔道门打开清洁检查。
上下排污管疏通。
3)烟腔打开,锅炉烟管疏通清洗,烟腔清洁检查。
4)双联安全阀拆检研磨,气密试验,装复蒸汽压力校对。
5)燃烧器开合铰链断损,修复。
6)冷凝器:
却面积10平米,运车间疏通,化学清洗,装复试压。
7)水位计换新一套。
(备件厂供)。
8)炉体按要求做水压试验。
以上试验报告交船。
√
三
阀件
以下换新阀件备件船供。
1
重载水线下机舱舷外排出止回阀:
DN50x2只,DN65x1只DN80x1只,DN125x1只DN150x1只,DN200x2只。
阀拆出检查,研磨,填料,密封圈更换,装复,试密不漏交船。
√
2
左右压载泵海水进口闸阀DN200x2只。
阀拆出检查,研磨,填料,密封圈更换,装复,试密不漏交船。
√
3
应急消防泵海水进口截止阀DN100x1只。
阀拆出检查,研磨,填料,密封圈更换,装复,试密不漏交船。
√
4
1)消防泵海水进口闸阀DN150x1只。
2)出口直角截止止回阀DN125x1只。
1)阀拆出检查,研磨,填料,密封圈更换,装复,试密不漏交船。
2)换新。
√
5
消防总用泵海水进口闸阀DN150x1只。
阀拆出检查,研磨,填料,密封圈更换,装复,试密不漏交船。
√
6
1)主机自带海水泵进口闸阀DN150x1只。
2)出口截止阀DN125x1只。
1)阀拆出检查,研磨,填料,密封圈更换,装复,试密不漏交船。
2)换新。
√
7
主机备用海水泵进出口截止阀DN125x2只。
阀拆出检查,研磨,填料,密封圈更换,装复,试密不漏交船。
√
8
1)1#、2#辅机海水泵进口截止阀25/DN50x2只。
2)出口直角截止阀DN50x2只。
1)换新。
2)研磨,填料,密封圈更换,装复,试密不漏交船。
√
9
空调泵与辅机海水隔离阀10/DN55x1只。
换新。
√
10
1#、2#空调泵海水进口阀10/DN65x1只;
10/DN40x1只。
阀拆出检查,研磨,填料,密封圈更换,装复,试密不漏交船。
√
11
主机中冷器至齿轮箱冷却器隔离阀DN100x1只。
换新。
√
12
主机中冷器旁通阀:
中心型蝶阀DN125x1只。
拆检,视情换新。
√
13
副机冷却水总管至大气冷凝器截止阀10/DN65x1只。
加装。
√
14
3#副机至尾轴冷却水管截止阀25/DN40x1只。
换新。
√
15
压载泵出口蝶阀不锈钢十字滑块4只。
加工交船。
√
16
右一底舱,右二边舱蝶阀YDF50/150-WX。
拆检活络,视情换新。
√
17
蒸汽总管进热水井截止阀10/DN55x1只。
换新,试压。
√
18
总用泵出口直角法兰截止阀10/DN150x1只。
换新。
√
四
管系
1
主机海水泵出口管长65CM,大小头,大头Φ140mm小头Φ95mm四孔方法兰一只。
放气阀接头1个。
换无缝管,镀锌。
√
2
主机海水泵出口管至隔离阀海水管,长165CM,Φ140mm,10孔法兰2只,压力表接头1个,2弯头。
换无缝管,镀锌。
√
3
隔离阀至中冷器海水管Φ140mm长150CM,10孔法兰2只一根;Φ140mm长150CM,1个T型接头,10孔法兰3只一根;Φ140mm长100CM,2弯头,10孔法兰2只一根。
换无缝管,镀锌。
√
4
进中冷器海水管Φ140mm长100CM1弯头10孔法兰2只。
换无缝管,镀锌。
√
5
出中冷器海水管Φ140mm长75CM1弯头10孔法兰两只。
换无缝管,镀锌。
√
6
中冷器至滑油冷却器旁通,Φ140mm,长100CM2弯头10孔法兰2只。
换无缝管,镀锌。
√
7
中冷器至齿轮箱冷却器截止阀处Φ140mm长80CM,1个T型接头,10孔法兰2只,8孔法兰1只。
换无缝管,镀锌。
√
8
进齿轮箱海水管Φ115mm长240CM3弯头8孔法兰1只,4孔方法兰1只。
换无缝管,镀锌。
√
9
齿轮箱至滑油冷却器海水管Φ115mm长200CM1弯头1个T型接头8孔法兰3只,加接Φ75mm支管至尾轴冷却水管,中间加装6孔法兰10/DN65截止阀1只。
换无缝管,镀锌。
√
10
齿轮箱出口管截止阀处至滑油冷却器海水管Φ125mm长300cm2弯头8孔法兰2
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