起重汽车吊装专项施工方案DOCWord文件下载.docx
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布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容;
起吊放下进行多次试验,使各部分具有协调性和安全性;
复查各部位的变化情况等。
5、吊运就位
检查各岗位到岗待命情况,并检查各指挥信号系统是否正常;
各岗位汇报准备情况,并用信号及时通知指挥台;
正式起吊,使吊物离开地面500—800mm时停止,并作进一步检查,各岗位应汇报情况是否正常;
正常则继续起吊。
6、构件、材料或设备下落及就位时,应严格按照信号工指示慢放慢落,必要时应有操作工人配合吊装。
、
6.2汽车吊抗倾覆验算
起吊前先进行抗倾覆验算,及汽车的稳定力矩大于倾覆力矩。
例如吊装模板作业验算:
查《起重机设计规范》得:
KgMg+KqMq+KwMw≥0;
式中:
Kg—自重加权系数,取1;
Kq—提升荷载加权系数,取1.15;
Kw—风动荷载加权系数,取1;
Mg,Mq,Mw分别为汽车吊自重,升起荷载,风动荷载对倾覆边的力矩,N·
M,倾覆边的力矩N·
M。
汽车吊工作时的受力简图见图6.2-1。
6.2-1汽车吊工作受力简图
考虑最不利状况,风动荷载作用于吊物端,倾覆边为吊车自重力矩的力臂最短边。
图中:
G为汽车吊自重,Q为吊物重,W风动荷载(按吊物的20%考虑),L1为G作用于倾覆边的力臂,L2为吊物作用于倾覆边的力臂。
16吨吊车吊装模板作业时的抗倾覆验算:
KgMg+KqMq+KwM
w=1*229000*4.6/2-1.15*20000*(10-4.6/2)-1*0.2*20000*(10-4.6/2)=318800>0,故16吨吊车吊装砼作业时是安全的。
25吨吊车吊装模板作业时的抗倾覆验算:
w=1*310000*5.14/2-1.15*35000*(15-5.14/2)-1*0.2*35000*(15-5.14/2)=1006082.5>0,
故25吨吊车吊装砼作业时是安全的。
7汽车吊使用注意事项
1、起重机行驶和工作的场地应平坦坚实,保证在工作时不沉陷,不得在倾斜的地面行驶和作业,视其土质的情况,起重机的作业位置应离沟渠,基坑有必要的安全距离;
2、严格执行例行保养起动前应将主离合器分开,各操纵杆应放在空档位置。
作业前应首先检查发动机传动部分,作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常,当确认无问题后,方可正式作业,严禁酒后作业;
3、全部伸出支腿(放支腿时,应先放后支腿,后放前支腿;
收支腿时,应先收前支腿,后收后支腿)。
在撑脚板下垫方木,调整机体,使回转支承面与地面的倾斜度在无负荷时,不大于1/1000,支腿有定位销的必需插上;
4、司机必须与指挥人员(起重工)密切配合,严格按照指挥人员发出的信号(旗号或手势)进行操作;
操作前必须鸣号(铃或喇叭)示意;
如发现指挥信号不清或错误,有权拒绝执行,并采取措施防止发生事故;
操作时,对其他人员发出的危险信号,司机也应采取制止措施,以避免发生事故。
5、施工中,如遇有大雨、大雪、大雾和六级以上的风影响施工安全时,应停止起重工作,并将臂杆降低到安全位置。
6、起重机在吊装过程中,现场安全员必须负责现场的安全管理。
7、新到、修复和新安装的起重机械设备,应遵照《建筑机械技术试验规程》中的有关规定进行试验和试吊,并经过主管机务人员、操作人员和项目部安全部门共同检查,合格后方可使用。
8、不准载荷行驶或不放下支腿就起重。
在不平整的场地工作前,应先平整场地,支腿伸出应在吊臂起升之前完成,支腿的收入应在吊臂放睛搁稳之后进行。
支腿下要垫硬木块,在支点不平的情况上,应加厚垫木调低,以保持机身水平。
操作前应检查距尾部迥转范围50cm内无障碍物。
9、动臂式起重机起重时,臂杆的最大仰角不得超过原厂规定,无资料可查时最大不超过78度;
如需超过78度,须与有关人员研究,订出安全措施,经技术负责人批准后,方可起吊。
10、不同型号和不同规格的起重机械设备,按其出厂具体规定装设的高度限位器、变幅指示器、幅度限位器、转向限位器等安全保护装置都应齐全可靠。
11、起重机机械设备严禁超载。
12、严禁用各种起重机械进行斜吊、拉吊;
严禁起吊地下的埋设物件及其它不明重量的物件,以免机械载荷过大,而造成事故。
13、严禁各种起重机吊运人员或用手抓吊钩升降,以防起重系统突然失灵而发生事故。
14、在起吊和落吊的过程中,吊件下方禁止人员停留或通过,以防物件坠落而发生事故。
15、起吊的构件应绑扎牢固,并禁止在构件上堆放或悬挂零星物件,如起吊零星物件,必须用吊笼或钢丝绳捆绑牢固;
构件吊起后转向时其底部应高出所有障碍物的0.5米以上。
16、起重机变幅应平稳,严禁猛起猛落臂杆;
17、作业中发现起重机倾斜,支腿变形等不正常现象出现时,应立即放下重物,空载进行调整正常后,才能继续作业;
18、起吊构件时,吊钩中心应直通过构件重心,构件吊起离地面20~50cm时必须停车检查:
1)起重机的稳定性;
2)制动器的可靠性;
3)构件的平稳性;
4)绑扎的牢固性。
19、吊运的构件放置时,要注意地面的平整,防止歪斜倾倒。
20、起吊构件必须拉好溜绳,构件起落、转向速度应均匀,动作要平稳,不准紧急制动;
转向时,未停稳前不得做反向动作;
注视吊钩的上升高度,防止升到顶点,因限位器失灵而造成事故。
21、风雪天气工作,为了防止制动器受潮失效,应先经过试吊,证明制动器可靠后,方可进行工作。
22、起重机在运行中,如遇紧急危险情况,应立即拉离紧急开关停车;
在降落重物过程中,卷扬机制动器突然失灵,应采取紧急措施(即将重物稍微上升后再降落,再稍微上升,再降落,这样多次反复,将重物最后安全降落)。
23、起重机在停工、休息或中途停电时,应将重物卸下,不得悬在空中。
如用两台起重机抬吊构件时,必须统一指挥,两机载荷分配应合理,动作须协调;
吊重不得超过两机所允许起重量的75%,单机载荷不得超过该机允许起重量的80%。
24、必须经常检查钢丝绳接头和钢丝绳与轧头结合处的牢固情况。
轧头有螺帽和压板的一面应在靠钢丝绳长的一端,以免松动、脱落;
确定轧头的规格、数量和间距,并根据钢丝绳的直径按标准排列;
机械运行中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮,以防发生事故;
通过滑轮的钢丝绳不准有接头,以防通过时被卡住。
25、钢丝绳的规格、强度必须符合该起重机的规定要求。
钢丝绳在卷筒上应排列整齐,放出钢丝绳时,应在卷筒上保留三圈以上,以防钢丝绳末端松脱;
钢丝绳的磨损或腐蚀,如超过平均直径10%和在一个节距内的断丝根数多于规定时,应更换新绳。
26、起重工作完毕后,在行驶之前,必须将稳定器松开,四个支腿返回原位。
起重臂靠在托架上时需垫50mm厚的橡胶块。
吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要收得太紧。
27、工作中如遇故障,应按规定顺序查清原因予以排除。
如本人不能排除应及时报修。
28、吊钩除正确使用外,应有防止脱钩的保险装置,吊索具必须使用合格产品,卡环在使用时,应保证销轴和环底受力。
29、施工过程中严格遵守起重机械“十不吊”的原则
即
(1)信号指挥不明不准吊;
(2)斜牵斜挂不准吊;
(3)吊物重量不明或超负荷不准吊;
(4)散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊;
(5)吊物上有人不准吊;
(6)埋在地下物不准吊;
(7)安全装置失灵或带病不准吊;
(8)现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊;
(9)棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊;
(10)六级以上强风不准吊。
30、起重机吊运重物时,其下方不得有人员停留或通过,更不得在吊起来的重物下面进行作业,严禁起重机吊运人员;
31、各种起重机械必须按照原厂规定的起重性能作业,不得超负荷作业和起吊不明重量的物件。
如遇特殊情况需要超负荷作业时,必须有保证安全的技术措施,经企业技术负责人批准,并有专人在现场监护下,方可起吊;
32、起吊长:
大重物必要时应栓拉绳,提升和降落速度要均匀,严禁忽快忽慢和突然制动,左右回转,动作要平稳,当回转未停稳前不得作反向动作。
33、起重机在起重满负荷或接近满负荷时不得同时进行两种操作动作;
34、起重机在作业或行走时,都不得靠近架空输电线路,要保持安全距离;
35、作业完毕后收回支腿,臂杆转到顺风方向,并降到40-60度之间,各部制动器都应加保险固定,机棚和操作室都要关闭加锁;
8材料、构件、设备吊装工序及注意事项
1、吊装机械所需的场地必须平整,坚实,四个支腿必须支垫平稳、牢固,汽车吊车轮必须全部离地。
2、需吊物件要绑扎牢固,并选用合适长度的钢绳,便宜安全吊装。
3、鉴于吊装物品自重较大时,在制定吊装路线时须考虑减少空中移动距离,尽可能避免空中旋转移动。
4、在吊装构件、设备需安装到位时,配合施工的工人要做好安全防护措施,并时刻注意自己与吊装物的位置关系,禁止站在吊装移动线路内和吊装物品下。
9施工安全教育
1、根据工程的具体情况选用合适吨位吊车,并且挑选有丰富经验和经培训取得上岗证的信号工、吊车操作司机等。
2、施工班长负责施工指挥、协调各工种间的联系,施工班长是施工操作的组织者,对操作质量和安全负直接责任。
3、吊车设两名起重工指挥持证上岗,非起重工严禁指挥起重设备。
4、电工负责施工现场的夜间照明供给。
5、现场技术员和安全员负责现场监管,一旦发现违规作业,立即叫停作业。
6、作业前对进场工人做好入场培训工作,并做好培训记录,不让任何一个未经安全培训的人员上岗作业。
做好安全技术交底工作,下达任务的同时,必须有书面的安全注意事项及要求。
进入工地必须戴安全帽,高处作业必须系安全带。
7、认真学习有关安全操作规程,按规程规定操作施工,各工种在参加吊装过程中,必须设专人统一指挥,密切配合,设专职或兼职安全员。
8、加强班前与班后的安全技术交底与检查工作,技术人员不准远离施工现场,防止意外事故发生。
吊装时,未焊接牢固和未连接紧固的各种零部件不允许起吊作业。
10安全保证措施
10.1防倾翻措施
(1)吊装现场道路必须平整坚实,回填土、松软土层要进行处理。
如土质松软,应单独铺设道路。
汽车吊不得停置在斜坡上工作,也不允许汽车吊两个边一高一低。
(2)严禁超载吊装。
(3)禁止斜吊。
斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽,甚至造成拉断绳索和翻车事故。
斜吊还会使重物在脱离地面后发生快速摆动,可能碰伤人或其他物体。
(4)绑扎构件的吊索须经过计算,所有起重工具,应定期进行检查,对损坏者作出鉴定,绑扎方法应正确牢固,以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱,使汽车吊失重而倾翻。
(5)不吊重量不明的重大构件设备。
(6)禁止在六级风的情况下进行吊装作业。
(7)指挥人员应使用统一指挥信号,信号要鲜明、准确。
汽车吊驾驶人员应听从指挥。
10.2其它安全措施
(1)明确各级施工人员安全生产责任,各级施工管理人员要确定自己的安全责任目标,实行项目经理责任制。
实行安全一票否决制。
(2)起吊工具应牢固可靠,做好试吊工作,经确认无问题后方准吊装。
(3)吊装散状物品,必须捆绑牢固,并保持平衡,方可起吊。
(4)非机电人员严禁动用机电设备。
(5)坚持安全消防检查制度,发现隐患,及时消除,防止工伤,火灾事故发生。
(6)现场设置警戒线,专人看守。
(7)作业时应拉设警戒线,严禁无关人员靠近作业现场。
(8)作业时专职安全员现场旁站对作业安全进行监管。
11常用汽车吊参数
16吨汽车吊额定性能表:
16吨汽车吊额定性能表
工作幅度M
主臂
主臂仰角°
主臂+副臂
臂长M
24m+7m
9.7m
13.3m
16.85m
20.4m
24m
副臂安装角度
3
16
00
0°
30°
3.5
1860
4
78
2000
1810
4.5
5
14
74
1700
5.5
6
1181
32
1610
6.5
1
8
1570
7
87
48
1520
675
1500
9
56
69
1450
1430
12
331
255
1530
1350
34
2
30
1030
17
178
18
90
750
19
640
70
20
510
20吨汽车吊额定性能表:
回转半径(m)
主臂长度(m)
主臂+付臂
10.2
12.58
14.97
17.35
19.73
22.12
24.5
24.5+7.5
3.0
——
17.2
15.9
4.0
14.6
12.6
12.75
12.7
11.7
10.5
5.0
11.6
11.3
9.7
10.45
10
9.1
8.1
6.0
9.3
8.5
7.6
6.9
7.0
7.24
7.3
7.41
7.2
6.7
6.1
8.0
5.99
6.17
6.22
5.9
5.4
9.0
5.13
5.21
5.25
5.3
4.8
10.0
4.35
4.43
4.48
4.52
4.4
2.1
12.0
3.26
3.32
3.36
3.39
3.41
1.7
14.0
2.49
2.53
2.56
2.58
1.4
16.0
1.9
1.94
1.96
1.2
18.0
1.45
1.47
20.0
1.08
0.88
22.0
0.76
0.75
24.0
0.63
27.0
0.5
25吨汽车吊额定性能表(主臂):
工作半径(m)
吊臂长度(m)
13.75
17.3
20.85
24.4
27.95
31.5
25
17.5
20.6
12.2
9.5
16.3
15.3
7.5
14.5
14.4
13.5
13.2
12.3
9.2
5.1
11.2
11
8.8
9.8
9.4
6.8
8.6
8.4
7.8
6.6
6.4
7.9
7.4
6.3
5.8
5.6
4.1
4.2
3.9
3.7
2.9
3.1
2.2
2.3
1.6
1.8
1.3
22
0.9
24
0.7
0.8
26
28
0.4
29
0.3
25吨汽车吊额定性能表(副臂):
主臂主角
7.5副臂
副臂倾角5度
副臂倾角30度
80度
2.5
1.25
75度
70度
2.05
1.15
65度
1.75
1.1
60度
1.55
1.05
55度
1.0
50度
30吨汽车吊额定性能表(主臂):
主要技术参数
主臂起重性能
支腿全伸
不用支腿
名称
参数
10.00m
17.00m
24.00m
31.00m
全车总重
32.2t
3.00
30.00
20.00
8.00
最大爬坡能力
31%
3.35
7.00
最大提升高度
34.00m
3.50
28.10
6.40
吊臂全伸时长度
4.00
24.20
5.10
吊臂全缩时长度
4.50
21.40
13.00
4.20
最小转弯半径
11.50m
3.70
最大仰角
80°
19.20
3.40
30t吊钩重
0.35t
17.50
2.80
12t吊钩重
0.20t
16.00
2.30
4t吊钩重
0.10t
14.60
9.00
1.90
10m吊臂时钢丝绳数
8根
13.50
12.00
1.60
10-17m时钢丝绳数
5根
11.20
1.30
24m时钢丝绳数
4根
10.50
1.00
31m时钢丝绳数
3根
9.40
7.20
7.70
6.95
7.50
11.0
5.80
4.90
5.55
- 配套讲稿:
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