3单位及电缆管分部验评解析Word下载.docx
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35kV及以上电缆线路施工
7
电缆防火与阻燃
应有资料
份
实有资料
资料核查结论
有未因施工的原因造成设备严重损坏
有未发生过因接地及短路事故造成设备严重损坏
有未发生过电动机烧毁事故
分部试运中,有未因电气的原因而造成设备严重损坏
验收结论:
质检机构
质量验收评定意见
签名
工地
年 月日
质检部
监理
建设单位
电缆管配制及敷设 分部工程质量验收评定表
16-1 表号:
DL/T5161.1 表4.0.2
序号
分项工程名称
性
质
主厂房电缆管配制及敷设
开关站及网控室电缆管配制及敷设
输煤系统电缆管配制及敷设
电除尘系统电缆管配制及敷设
除灰系统电缆管配制及敷设
化学水系统电缆管配制及敷设
循环水系统电缆管配制及敷设
8
补水系统电缆管配制及敷设
9
其他附属车间电缆管配制及敷设
主厂房电缆管配制及敷设 分项工程质量检验评定表
16-1-1 表号:
DL/T5161.5 表1.0.2
工
检验项目
单
位
质量标准
质量检验结果
单项
评定
电
缆
管
制
作
外
观
检
查
金属管
内表面
光滑,无毛刺
外表面
无穿孔、裂缝,显著的凹凸不平及锈蚀
塑
料
敷设温度
按设计规定
管材强度
切断口(管口)
光滑
弯曲部分
无裂缝及显著的凹瘪
每根电缆管的弯头数
一般弯头
个
≤3
直角弯头
≤2
弯曲半径
主要
与所穿电缆弯曲半径匹配
电缆管弯扁度
≤1/10电缆管外径
电缆管
检 查
电缆管内径
按设计规定,且≥1.5倍电缆外径
管内畅通检查
光滑,无积水、杂物
敷
路径
明
敷
单管敷设
横平竖直
排管
敷设
管口高度
一致
弯曲弧度
引至设备的管口位置
便于电缆与设备连接,并不妨碍设备拆装和进出
与热力管
道、热力设
备之间净距
平行敷设
m
大于等于1,不宜敷设于热力管道上部
交叉敷设
≥0.5
与保温层
之间净距
≥0.2
主厂房电缆管配制及敷设分项工程质量检验评定表
16-1-1 表号:
DL/T5161.5 表1.0.2续
直
埋
直埋管距地面深度
(混凝土内除外)
mm
≥700
伸出建筑物散水坡的长度
≥250
伸出道路路基长度
≥2
伸出地面的排管外观检查
排列整齐,高度一致
引入建筑物和建筑物内的埋置深度(混凝土内除外)
300~500
电缆管道与其它管道、
道路、建筑物之间平行
和交叉时的净距
按GB50168-1992表5.4.3规定
电
缆
管
连
接
金
属
套管连接
套管长度
1.5D~3D电缆管外径
外观检查
焊接牢固
丝
扣
连
管端套丝长度
≥1/2管接头长度
连接牢固,密封良好
防腐漆检查
涂刷均匀,漆层完好
硬质塑料管
套接
套管两侧封焊牢固,
密封良好
插接
插接面用胶合剂粘和牢固,密封良好
插入深度
1.1D~1.8D电缆管内径
硬质塑料管补偿装置安装
按GB50168-1992规定
金属软管固定与连接
牢固、紧固
其它
镀锌管
镀锌层完整
电缆管接地
牢固,导通良好
验收结论:
质量检验评定意见
签 名
班 组
年 月 日
工 地
监 理
开关站及网控室电缆管配制及敷设分项工程质量检验评定表
16-1-2 表号:
与所穿电缆
弯曲半径匹配
按设计规定,
且≥1.5倍电缆外径
便于电缆与设备连接
≥1
16-1-2 表号:
输煤系统电缆管配制及敷设分项工程质量检验评定表
16-1-3 表号:
输煤系统电缆管配制及敷设 分项工程质量检验评定表
16-1-3 表号:
电除尘系统电缆管配制及敷设 分项工程质量检验评定表
16-1-4 表号:
电除尘系统电缆管配制及敷设分项工程质量检验评定表
16-1-4 表号:
其
它
电除灰系统电缆管配制及敷设 分项工程质量检验评定表
16-1-5 表号:
电除灰系统电缆管配制及敷设分项工程质量检验评定表
16-1-5 表号:
化学水系统电缆管配制及敷设 分项工程质量检验评定表
16-1-6 表号:
≤1/10电缆管
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- 单位 电缆 分部 解析