2号炉2号引风机电机开关及回路A检文件包Word文档格式.docx
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5
S、W、H点检验员到场通知单
8
6
2号炉2号引风机电机开关及回路A检作业管理卡
附录I:
2号炉2号引风机电机开关及回路A检质量记录
9
附录A:
S、W、H点及质检人员签字一览表
10
附录B:
安全技术交底
11
附录C:
检修总结
12
附录D:
检修记录
13
附录II:
15
附录III:
2号炉2号引风机电机开关及回路A级检修作业管理卡
16
14
1.计划项目
1.1作业项目内容
2号炉2号引风机电机开关及回路A极检修。
1.2作业项目概况
2号炉2号引风机电机开关及回路A极检修开关系统检修,包括开关本体检修、控制回路检修。
1.3作业项目完成工作顺序
1.4作业项目完成工日
作业项目完成工日6个
1.5作业项目计划消耗
作业项目计划消耗300元。
1.6作业项目安全、技术指标
1.6.1安全指标:
不发生感电、不发生机械伤害及不发生设备损坏事故。
1.6.2技术指标:
运行中发生的缺陷及检修中发现的缺陷全部消除、修后试验合格率达到100%,各调试数据符合规程规定、设备标志齐全、完整。
1.7作业项目文件要求
作业过程中执行本标准化检修文件包。
作业完成后要移交质量记录。
2.检修文件包
2.1施工程序、作业人员责任职责
2.2执行标准
《户内真空断路器的安装验收、检修维护导则》DB/T10-1997
《电业安全工作规程》(发电厂和变电所部分)DL408-91
2.3材料、备件清单
规格
数量
单位
酒精
瓶
毛刷
2寸
把
白布
尺
砂纸
张
2.4施工工具清单
螺丝刀
3寸
1
6寸
尖嘴钳子
校线器
2
个
万用表
(0.5级)
块
摇表
(1000V)
钢板尺
300mm
2.5安全措施、作业危险点及控制措施
2.5.1设备检修
2.5.1.1拆装开关机构时,释能进行,以防止储能弹簧突然弹出伤人。
2.5.1.2做最低分闸电压及合闸接触器起动电压时,先检查好表计及导线绝缘,取电源时应用插件,避免出现感电及短路现象。
2.5.1.3二次回路作业前验电,戴线手套。
2.5.1.4每日开工前工作负责人对照工作票检查现场安全措施。
2.5.2文明施工
2.5.2.1认真执行《电业安全规程》的有关规定,办理第一种工作票。
2.5.2.2工作前由工作负责人检查工作票所载安全措施是否完备,值班员所做的安全措施是否符合现场实际条件。
2.5.2.3工作前由工作负责人向工作班成员交待安全措施,使工作班成员对带电设备人人明白,方可工作。
2.5.2.4进入检修现场必须戴好安全帽,穿工作服。
2.5.2.5检修现场应有足够的照明。
2.5.2.6看清设备名称和编号,防止走错位置。
2.5.2.7工作结束后,及时清扫现场,保持设备整洁。
2.6作业内容、工艺要求及标准
2.6.1准备工作
2.6.1.1根据检修项目编写材料计划
2.6.1.2落实备品备件。
2.6.1.3检修用的工器具到位。
2.6.1.4工具、安全用具的检查、校验。
2.6.1.5合理分配工作人员。
2.6.1.6开工前办理第一种电气检修工作票。
2.6.2工作程序
2.6.2.1框架装配检修
2.6.2.1.1主轴检修
(1)卸下分闸弹簧,缓冲器等附件,必要时打开主轴两端轴承,用清洗剂清洗轴承及主轴,待干后,涂以润滑油装回。
(2)检查主轴上各拐臂焊接情况,如有开焊或假焊应进行补焊,然后清洗轴孔。
(3)用清洗剂清洗滚轮、轴销等附件,并检查有无损坏变形,然后在各转动轴销及轴孔上涂以润滑油。
(4)装复绝缘拉杆及轴销,滚轮等附件。
2.6.2.1.2框架及分闸限位器检修
检查框架各组件的焊接点是否牢固,安装是否正确牢固,如焊口有开裂或假焊应进行补焊,框架安装不正应重新调整找正。
2.6.2.1.3触头压力弹簧检查
检查触头压力弹簧,应无严重锈蚀及永久性变形其技术参数符合要求。
2.6.2.1.4支持绝缘子检修
(1)擦净支持绝缘子表面,检查有无裂纹、破损等缺陷。
(2)检查安装螺栓及绝缘子铁部件浇注应牢固不松动。
(3)检查各绝缘子间是否横平竖直,绝缘子高度是否一致,否则应加垫片调整。
2.6.2.2机构的检修
S1
2.6.2.2.1储能机构检修
a分解
(1)松开减速箱及储能弹簧固定螺丝,卸下储能弹簧,取下传动链条。
(2)卸下储能电机。
(3)分解减速箱内各传动齿轮。
(4)分解储能电机
危险点:
防机械伤害。
控制措施:
拆装储能弹簧前,应先将弹簧能量释放掉,防止储能簧弹出伤人。
b清洗检查
(1)用清洗剂清洗各零件。
(2)检查拆下的各弹簧、链条、齿轮等有无弯曲、变形、磨损等。
(3)检查电机定子线圈有无破损,转子有无弯曲,碳刷磨损是否严重。
H/3
c装复
(1)将各齿轮及链条涂以润滑油后,按分解的相反顺序装复。
(2)电机盘车正常。
(3)手动储能灵活好用。
2.6.2.2.2传动连杆、合闸机构辅件检修
(1)拆下合闸线圈引线端子。
卸下合闸线圈。
(2)拆下各轴销、连板、掣子等零部件。
b清扫、检查
(1)检查合闸线圈绝缘情况、铁芯运动是否灵活。
(2)清扫检查轴销、连板、掣子等零部件。
应无变形、磨损。
(3)各转轴及滚轮涂润滑油。
(1)按分解相反顺序进行装复。
(2)装复后用手柄试验几次,检查各部件运动情况。
(3)接引线前测合闸线圈的绝缘电阻。
2.6.2.2.3分闸电磁铁检修
(1)松开分闸电磁铁定位螺丝,抽出分闸铁芯。
(2)拆下分闸线圈引线端子,取出分闸线圈。
(1)检查线圈及引线绝缘情况,并测量直流电阻。
(2)检查动铁芯顶杆是否弯曲,有无变形。
(1)按分解相反顺序进行装复
(2)动铁芯顶杆长度适宜,用手动试验应能可靠跳闸。
(3)检查铁芯动作是否灵活。
(4)接引线前测量分闸线圈绝缘电阻。
2.6.2.2.4辅助开关检修
(1)用毛刷清扫浮土,打开辅助开关盖板检查动静触点的完好情况及切换可靠性,如有触点严重烧伤时,应修理或更换。
(2)检查轴销、连杆是否完好。
2.6.2.3避雷器检修
2.6.2.3.1避雷器应无裂纹。
2.6.2.3.2避雷器引线应牢固无断裂现象。
2.6.2.3.3避雷器接地线应牢固无断裂现象。
2.6.2.4机械闭锁检修
2.6.2.4.1机械闭锁应完好,无开焊。
2.6.2.4.2机械闭锁不复位时,检查开关是否能合上闸。
2.6.2.4.3机械闭锁动作应灵活。
2.6.2.5电流互感器检修
2.6.2.5.1电流互感器外观检查
清扫检查电流互感器表面是否清洁,有无裂纹。
2.6.2.5.2触头检查
检查触头是否松动、有无烧伤、如有烧伤可用细锉和砂纸磨好,并用酒精洗净。
2.6.2.5.3电流互感器本体检修
S2
检查本体是否松动,螺丝是否齐全。
2.6.2.6调整测量
2.6.2.6.1机构调整。
2.6.2.6.2触头开距。
W/2
2.6.2.6.3触头行程。
2.6.2.6.4分、合闸最低动作电压。
2.6.2.6.5分、合闸线圈绝缘电阻、直流电阻。
1、感电。
2、损伤仪器仪表。
1、做最低分闸电压及合闸接触器起动返回电压时,先检查好表计及导线绝缘,取电源时应用与开关柜内静插件配套的动插件,避免出现感电及短路现象。
2、做最低分闸电压及合闸接触器起动返回电压时,应戴好线手套。
3、做高压试验时应做好围栏,并设专人进行看守,防止外人进入高压区,发生感电现象。
4、做试验前认真检查试验仪器仪表的接线情况,使之正确无误,防止因接错线而造成的仪器仪表损坏或人身感电事故。
2.6.2.7控制回路检修
2.6.2.7.1端子排的检修
(1)清扫检查端子排是否清洁无破损。
(2)端子排连接片检查有无开路。
(3)接线端头标志是否清晰、正确、齐全。
(4)测量端子排绝缘。
(5)检查端子之间短路是否用短路片连接,接触是否良好。
(6)检查每个端子接线情况,是否超过两个线头。
2.6.2.7.2配线检修
(1)清扫检查配线是否整齐,标志是否齐全,有无掉线,是否受机械力。
(2)校核盘内配线是否符合图纸要求。
2.6.2.7.3控制按钮、把手检修
(1)清扫操作按钮、把手,检查标志是否清晰。
(2)操作按钮、把手动作情况检查,自复位是否良好,接点接触是否可靠。
2.6.2.7.4校验
对照图纸对回路进行全面检查及校验一次。
2.6.2.8电气试验
交流工频耐压。
2.6.2.9传动试验
2.6.2.9.1就地操作装置检查断路器和机构的动作情况3次。
2.6.2.9.2利用远方操作装置检查断路器和机构的动作情况3次。
2.6.2.10结尾工作
2.6.2.10.1清点工具、仪表。
2.6.2.10.2整体清扫。
2.6.2.10.3办理工作票。
2.6.2.10.4填写A级检修报告。
2.6.3作业质量标准、验收标准
2.6.3.1框架装配检修:
项目
质量标准
01
主轴
主轴轴向窜动应不大于1mm。
02
拐臂
拐臂与主轴应焊接牢固。
拐臂不应松动,弹性销不应有退出现象。
不许用止钉或螺栓代替弹性销。
03
滚轮、轴销等附件
滚轮转动应灵活,轴销与轴孔配合间隙不应大于0.3mm
04
框架
各部件焊接处无开焊、假焊现象,框架安装应平正。
05
触头压力弹簧
应无严重锈蚀及永久性变形、损坏等。
06
支持绝缘子
绝缘子表面应清洁无垢、完整无裂纹。
铁部件浇装应牢固、不松动。
安装螺栓应紧固。
同相绝缘子应在一条垂线上,各相绝缘子应在一条水平线上,绝缘子高度差不应大于1mm。
2.6.3.2储能机构的检修:
储能机构
各零件应无变形损坏、魔损。
合闸机构
1、各部件应无变形、磨损。
合闸线圈及引线绝缘应无破损,直流电阻符合标准。
2、合闸铁芯运动过程中应无卡涩及严重磨擦现象。
分闸电磁铁
1、线圈及引线绝缘无破损、直流电阻符合标准。
2、铁芯顶杆应与动铁芯上端面垂直。
3、动铁芯上下运动时,各方位均应无卡涩现象。
辅助开关
1、触点切换应良好,无严重烧伤。
2、连杆不应弯曲。
测量:
标准
合闸辅助接点断开距离(mm)
>
合闸线圈起动电压(V)
30%≤ue≥65%
合闸线圈端电压(V)
≥85%Ue
合闸线圈内阻(Ω)
分闸线圈内阻(Ω)
分闸线圈起动电压(V)
2.6.3.3避雷器检修
避雷器
1、避雷器应无裂纹;
2、避雷器引线应无断裂;
3、避雷器接地线应牢固,无断裂现象。
2.6.3.4机械闭锁检修
机械闭锁
1、机械闭锁应完好,无开焊。
2、机械闭锁不复位时,检查开关是否能合上闸。
3、机械闭锁运动灵活。
2.6.3.5电流互感器检修
外观检查
电流互感器表面光洁,无裂纹。
触头检修
触头应光洁无凹凸。
本体检修
铁芯应固定牢固,螺丝应紧固。
2.6.3.6控制回路检修
端子排
1、应清洁无破损。
2、端子排连接应无开路。
3、接线端头标志应清晰,齐全。
4、端子排绝缘不小于1MΩ。
5、端子排之间短路应用短路片连接,接触良好。
6、每个端子最多不能超过两个线头。
配线
1、盘内配线应整齐、标志齐全、无掉线、无破损、不受机械力。
2、回路配线符合图纸要求。
操作按钮
1、操作按钮标志清晰、无裂纹。
2、操作按钮动作、复位良好、接点导通良好。
2.6.3.7电气试验
触头开距(mm)
11±
触头行程(mm)
4±
避雷器耐压试验
当在75%U1mA泄漏电流时,电流不大于50μA
真空管耐压试验
真空度测量仪<
10-3Pa;
对地及断口加压42kV1min时,不击穿
最低分闸电压(V)
66—143
2.6.3.8投运后接头温度≤70℃。
2.7质量验收记录,见附页Ⅰ。
3.施工组织
3.1检修文件包编写并负责申报到批准人:
技术员
3.2材料、备件准备人:
施工负责人
3.3施工工器具准备人:
作业组成员
3.4施工作业人:
3.5检查验收人:
技术员、分公司专工、工程部专工
3.6跟踪服务人:
4.工作程序
4.1材料、备件准备
4.2施工工器具准备
按施工所需,进行工器具的准备。
4.3办理施工手续
4.3.1填写工作票,审核人审核再经签发人签发后送交运行。
4.3.2办理开工手续。
4.4作业现场安全措施落实
4.4.1设置设备标志,详细记录设备名称和安装位置。
4.5作业项目的实施按施工程序进行
4.6工作竣工
4.6.1向分公司、工程部申请验收,验收时提前一天通知验收人,并按要求填写“检验员到场通知单”,见附录Ⅱ。
4.6.2工作结束后办理工作票终结手续。
4.7材料、工器具归库
4.7.1材料、备件归库:
施工负责人。
4.7.2施工工器具归库:
作业组成员。
4.8填写质量记录,见附录Ⅰ。
5.填写S、W、H点检验员到场通知单,见附录Ⅱ。
6.2号炉2号引机电机开关及回路A检作业管理卡,见附录Ⅲ。
2号炉2号引风机电机开关及回路A级检修
任务发往
电气专业
任务签发
任务接收
控制状态:
保存期限:
共几页:
审核人:
归档时间:
S点、W点、H点及质检人员签字一览表
表号:
QG/TJ01-02.03.030编号:
项目名称
控制点
质检人员签字
班组
时间
分公司
工程部
顾客
储能机构检修装复前
分、合闸最低动作电压的测量
储能机构分解
调整测量
安全技术交底记录
QG/TJ01-02.03.037编号:
检修项目
项目负责人
交底技术人员
接受交底代表
接受交底总人数
交底内容
安全措施:
技术措施:
交底日期:
QG/TJ01-02.03.038编号:
工程名称
作业项目名称
开工日期
竣工日期
设备修前缺陷描述
检修过程中遇到重大缺陷(含不合格项)及其原因和采取措施
设备重大改进及效果
检修后存在问题及纠正措施和下次检修建议
其它
工作性质:
口机组A检;
口C检;
口D检
报告人
审核人
批准人
QG/TJ01-02.03.040编号:
一、运行中有哪些不正常的现象和缺陷
二、解体及检修期发现的缺陷及处理情况
缺陷内容
缺陷处理情况
三、调试数据
项目
标准值
测量值
结论
四、检修结论
五、检修成员
工作负责人:
工作组成员:
六、检查验收
班组:
分公司:
工程部:
顾客:
B/N4.10-002编号:
种类
项目名称
通知人签字
通知时间
验收员签字
签收时间
年月日时
管理项目名称
负责人
检查人
检查日期
检查结论
项目计划是否齐全
检修文件包内容是否齐全
组织情况是否落实
材料、施工工具准备是否齐全
开工手续办理是否合格
现场安全措施布置是否合乎要求
07
作业项目是否按检修文件包进行
08
工作竣工后材料、工具是否齐全归库
09
技术记录是否齐全
质量跟踪检查是否进行
规定:
1、机组C检项目“管理卡”由各技术员检查
2、机组A检项目“管理卡”由分公司专工检查
- 配套讲稿:
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- 关 键 词:
- 号炉 风机 电机 开关 回路 文件