2煤巷掘进工作面瓦斯抽采设计编制指南Word文件下载.docx
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二、《防治煤与瓦斯突出细则》(2019年版);
三、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》;
四、《煤矿瓦斯抽采规范》(AQ1027-2006);
五、《煤层瓦斯含量井下直接测定方法》(GB/T23250);
六、《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》(AQ/T1047-2007);
七、《煤矿瓦斯抽采工程设计标准》(GB50471-2018);
八、《煤矿矿井风量计算方法》(MT/T634-2019);
九、《XX工作面地质预测预报资料》;
十、贵州省相关规定及要求。
(相关规定如有变化,以最新版本为准)
第二章概况
一、矿井(采区)基本情况1.开采煤层赋存情况
简述矿井(采区)开采范围内的各煤层厚度、间距及可采煤层。
包含煤层自燃发火倾向性、煤尘爆炸危险性情况。
2.突出危险性鉴定情况
井田范围内采掘工程揭露的所有平均厚度在0.3m及以上的煤层突出危险性鉴定情况,及相邻矿井开采的同一煤层鉴定或者认定情况。
3.矿井(采区)采取的瓦斯抽采措施
简述矿井(采区)是否开采保护层、采掘工作面采取的哪种预抽煤层瓦斯措施。
4.矿井打钻抽采队伍建设情况
简述打钻抽采队伍建设情况。
二、掘进工作面情况
1.掘进目的、掘进工艺与施工组织及巷道用途
2.巷道设计长度、标高范围、开门位置及服务年限
3.相关巷道采掘关系
说明与上、下邻近工作面关系(如煤巷掘进工作面在保护范围内,需明确说明范围)说明与同层位邻近工作面关系。
对煤巷掘进工作面应力情况进行分析。
4.XX工作面巷道布置及巷道支护方式
附图1:
XX工作面施工平、剖面图巷道支护方式进行说明。
5.煤层赋存概况
说明工作面掘进煤层(包含与掘进煤层层间距小于5m的所有煤层,下同)产状、煤的结构类型、破坏程度,平均煤厚、倾角、埋深(最大埋深位置)、夹矸(软分层)分布等内容(附综合柱状图说明)。
说明掘进工作面顶底板岩性。
6.区域煤层瓦斯地质情况
包含煤层鉴定情况、瓦斯参数测定情况等7.地质构造情况
说明掘进工作面(包括工作面邻近区域)构造发育情况。
(地质部门应根据钻孔资料分析构造情况,并说明构造对掘进工作面的影响范围)如有构造,说明构造的落差、产状、发育情况,并在附图1XX掘进工作面布置平、剖面图中标明构造与掘进工作面的位置关系及相关参数。
一、通风系统
第三章安全系统
矿井通风方式、主通风机主要运行参数(型号、电机功率、叶片运行角度)、矿井
(采区)总进风、回风量,有效风量率等。
XX工作面局部通风情况,局部通风机安装地点、局部通风机运行型号。
附图2:
XX工作面通风系统图二、抽采系统
抽采泵主要运行参数(型号、电机功率、目前主要抽采参数)、矿井抽采率、矿井主要抽采管路布置情况等。
简述XX工作面局部抽采系统布置情况,抽采自动计量装置安设情况。
三、监控系统
简述矿井监控系统主要情况介绍
XX工作面(及钻孔施工巷道)监控系统布置情况(传感器安装位置、报警浓度、断电浓度、复电浓度、控制区域)
四、供电系统
简述XX工作面(及钻孔施工巷道)供电系统。
五、人员定位系统
简述矿井人员定位系统及XX工作面(及钻孔施工巷道)射频卡信号接收器安装情况。
六、通信联络系统
简述矿井通信联络系统及XX工作面(及钻孔施工巷道)通信联络电话安装情况。
七、矿井压风系统
简述矿井压风系统及XX工作面压风系统安装情况。
八、紧急避险系统
简述矿井井下永久避难硐室及XX工作面(及钻孔施工巷道)临时避难硐室布置情
况
九、供水施救
简述矿井供水施救及XX工作面供水施救安装布置情况
第四章XX煤巷掘进工作面瓦斯涌出情况
一、XX煤巷掘进工作面瓦斯含量情况
说明煤巷掘进工作面区域原始煤体瓦斯含量(本地质单元的实测瓦斯参数和地勘或瓦斯地质图数据)。
二、XX煤巷掘进工作面瓦斯涌出量预计
设计根据《矿井瓦斯涌出量预测方法(AQ1018-2006)》标准,采用分源预测法对煤巷掘进工作面瓦斯涌出量进行预测。
q掘=D×
v×
qo×
(2-1)+S×
γ×
(Wo-Wc)
掘
式中:
q——掘进工作面绝对瓦斯涌出量,m3/min;
D——巷道断面内暴露煤壁面的周边长度,(对于薄及中厚煤层D取2m0);
V——巷道平均掘进速度,m/min;
L——巷道长度,m;
oo
q——煤壁瓦斯涌出强度,m3/(m2.min),qo=0.026[0.0004(Vr)2+0.16]×
W;
Vr——煤中挥发分含量,%;
S——掘进巷道断面积,m2;
C
W——煤层瓦斯原始含量,m3/t;
W——煤层残存瓦斯含量,m3/t;
γ——煤的密度,t/m3。
预抽前掘进工作面瓦斯涌出量计算见表1。
表1预抽前各掘进面瓦斯涌出量计算表
煤层
Vr(%)
γ
(t/m3)
s(m2)
煤厚
D(m)
V(m/min)
L(m)
q(m3/m2)
W(m3/t)
Q(m3/min)
矿井可采煤层按具有煤与瓦斯突出危险性进行设计和管理,煤层在进行掘进作业之前必须抽采达标。
矿井瓦斯抽采后煤层瓦斯含量必须<8.0m3/t以下,本次设计取XXm³
/t进行有关计算。
预抽后各煤层掘进工作面瓦斯涌出见下表2。
表2预抽后掘进面瓦斯涌出量计算表
W残余
(m3/t)
第五章XX煤巷掘进工作面瓦斯综合治理措施
按照国家“以风定产、先抽后采、监测监控”的瓦斯治理方针,本着“抽采为主、风排为辅”的瓦斯治理原则,采取“高精准、大孔径、严封闭、高效抽”实施瓦斯综合治理。
一、掘进工作面瓦斯综合抽采治理
1.递进式掩护抽采采煤工作面及下顺槽煤层瓦斯
采用递进式掩护方式在顺槽内布置长距离顺层钻孔抽采采煤工作面及下顺槽瓦斯,钻孔应当控制区段内整个区域、两侧回采巷道及其外侧如下范围内的煤层:
倾斜、急倾斜煤层巷道上帮轮廓线外至少20m,下帮至少10m;
其他煤层为巷道两侧轮廓线外至少各15m(按照《防治煤与瓦斯突出细则》第四十七条要求测定钻孔轨迹,确保控制范围符合要求),抽采半径(相应抽采时间XX个月,)Xm,孔直径为XXmm,封孔长度XXm,钻孔设计长度XXm。
钻孔倾角与煤层倾角一致,根据现场施工情况进行调整。
预计抽采浓度XX%,抽采纯量XXm3/min。
附图3:
XX工作面递进式掩护抽采采煤工作面及下顺槽煤层瓦斯钻孔设计图2.穿层钻孔抽采煤巷条带煤层瓦斯
XX煤巷掘进工作面采用穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施的钻孔应当控制整条煤层巷道及其两侧一定范围内的煤层(倾斜、急倾斜煤层巷道上帮轮廓线外至少20m,下帮至少10m;
其他煤层为巷道两侧轮廓线外至少各15m),抽采半径(相应抽
采时间XX个月)Xm,孔直径为XXmm,封孔长度XXm。
预计抽采浓度XX%,抽采纯量XXm3/min。
附图4:
XX煤巷工作面穿层钻孔抽采煤巷条带煤层瓦斯钻孔设计图3.顺层钻孔抽采煤巷条带煤层瓦斯
XX煤巷掘进工作面采用顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施的钻孔应当控制整条煤层巷道及其两侧一定范围内的煤层(倾斜、急倾斜煤层巷道上帮轮廓线外至少20m,下帮至少10m;
其他煤层为巷道两侧轮廓线外至少各15m),抽采半径(相应抽采时间XX个月)Xm,孔直径为XXmm,封孔长度XXm。
附图5:
XX煤巷工作面顺层钻孔抽采煤巷条带煤层瓦斯钻孔设计图4.定向长钻孔抽采煤巷条带煤层瓦斯
XX煤巷掘进工作面采用定向钻孔施工定向长钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施的钻孔应当控制整条煤层巷道及其两侧一定范围内的煤层(倾斜、急倾斜煤层巷道上帮轮廓线外至少20m,下帮至少10m;
其他煤层为巷道两侧轮廓线外至少各15m),抽采半径(相应抽采时间XX个月)Xm,孔直径为XXmm,封孔长度XXm。
预计抽采浓度XX%,抽采纯量XXm3/min。
附图6:
XX煤巷工作面定向长钻孔抽采煤巷条带煤层瓦斯钻孔设计图
采用顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯作为区域防突措施时,钻孔预抽煤层瓦斯的有效抽采时间不得少于20天;
如果在钻孔施工过程中发现有喷孔、顶钻等动力现象的,
有效抽采时间不得少于60天。
5.穿层钻孔抽采煤巷条带法向距离小于5m的邻近煤层瓦斯
针对距本煤层法向距离小于5m的平均厚度大于0.3m的邻近突出煤层,预抽钻孔控制范围与本煤层相同。
XX煤巷掘进工作面在顺槽两帮钻场(底抽巷)内采用普通(定向)钻孔施工穿层钻孔预抽煤巷条带法向距离小于5m的邻近煤层瓦斯,抽采半径(相应抽采时间XX个月)Xm,孔直径为XXmm,封孔长度XXm。
附图7:
XX煤巷工作面穿层钻孔(在顺槽内)抽采煤巷条带法向距离小于5m的邻近煤层瓦斯钻孔设计图
附图8:
XX煤巷工作面穿层钻孔(在底抽巷内)抽采煤巷条带法向距离小于5m的邻近煤层瓦斯钻孔设计图
附图9:
XX煤巷工作面定向长钻孔(在顺槽内)抽采煤巷条带法向距离小于5m的邻近煤层瓦斯钻孔设计图
要求:
根据矿井瓦斯防治工作的实际需要,将预抽煤层瓦斯的整个煤巷条带划分为若干个评价单元,针对每一个评价单元在其抽采管网安装在线计量装置。
二、瓦斯抽采管路选型
XX顺槽(底抽巷)抽采管路选择
(1)XX钻孔抽采混合量计算:
Q混=Q/C=(XX÷
XX)÷
XX%=XX(m3/min)式中:
Q混—抽采混合流量,m3/min;
Q—XX抽采钻孔瓦斯量,m3/min;
C—XX抽采钻孔抽采浓度,取XX%;
(2)XX顺槽(底抽巷)抽采管路管径计算:
D=0.1457(Q混/V)1/2=XX×
[(XX+XX)÷
12]1/2=XX(m)
Q混—抽采总混合流量,m3/min;
D—抽采管直径,m;
V—管路内的瓦斯流速,一般取12m/s。
通过计算可知需在XX轨顺(底抽巷)安装一XXmm的抽采管即可。
三、掘进工作面需风量计算
(1)按瓦斯涌出量计算Q掘=100×
qgd×
·
Kgd
Q掘—掘进工作面实际需要的风量,m3/s;
qgd—掘进工作面经瓦斯抽采以后的瓦斯涌出量,m3/min;
Kgd—掘进工作面瓦斯涌出不均衡的备用风量系数,通常,综掘工作面取kgdi
=1.5~2.0。
炮掘工作面取kgdi=1.8~2.5。
当有其它有害气体时,应根据《煤矿安全规程》规定的允许浓度按上式计算的原则计算所需风量。
设计取2.0。
(2)按炸药使用量计算
每千克一级煤矿许用炸药爆破后稀释炮烟所需的新鲜风量最小为25m3/min按下式计算:
Q采=25A
每千克二、三级煤矿许用炸药爆破后稀释炮烟所需的新鲜风量最小为10m3/min按下式计算:
Q采=10A
A—采煤工作面一次爆破所用的最大炸药量,单位为千克(kg)。
(3)按工作人员数量计算Q掘=4N=XXm3/s
N——掘进工作面同时工作的最多人数。
(4)按局部通风机吸风量计算
根据《煤矿矿井风量计算方法》(MT/T634-2019),安装局部通风机巷道按岩巷、煤巷和半煤巷掘进计算需要风量,
岩巷掘进时:
Qdi=QsI+9S
煤巷及半煤岩巷掘进时:
Qd=QsI+15S
式中Qs——掘进工作面局部通风机的实际吸风量,安设局部通风机的巷道中的风量,除了满足局部通风机的吸风量外,还应保证局部通风机吸入口至掘进工作面之间的风速岩巷不小于0.15m/s、煤巷和半煤巷不小于0.25m/s,以防止局部通风机吸入循环风和这段距离内风流停滞,造成瓦斯积聚;
设计掘进工作面均选用XX型对旋式局部通风机,其额定风量XX-XXm3/min,实际吸风量取XXm3/min计算;
I――掘进工作面同时运转的局部通风机台数;
S——局部通风机安装地点至回风口间的巷道净断面面积,m2。
(5)掘进工作面需风量
根据以上计算取其最大值作为设计,即掘进工作面需风量为XXm3/s。
(6)按风速验算
根据《煤矿安全规程》规定煤巷掘进工作面的风量应满足:
0.25×
S≤Q掘≤240×
Sj
S—掘进工作面巷道过风断面;
经验算满足要求。
一、钻孔施工计划
第六章抽采工程计划
地点
钻孔类型
钻孔数量
XX月
个数
米数
抽采纯量
(万m3)
钻机型号
钻机台数
备注:
钻孔总工程量、岩孔单进量、煤孔单进量等参数。
二、瓦斯管路施工计划
管径
米数(m)
三、有效预抽时间及预抽效果
煤巷掘进工作面分为XX个抽采评价单元(预抽区段、穿层条带每个评价长度不得小于200m,顺层条带每个评价单元长度不得小于60m,定向长钻孔条带每个评价单元不得小于80m),预计第X个评价单元在采面回采时(抽采达标评判时)抽采时间为X个月,预计共计抽采纯量X万m3。
1.瓦斯抽采后煤的残余瓦斯含量计算
WCY
=WOG
-Q-=
CY
W—煤的残余瓦斯含量,m3/t;
W—煤的原始瓦斯含量,m3/t;
Q—评价单元钻孔抽排瓦斯总量,m3;
G—评价单元参与计算煤炭储量,t。
评价单元参与计算煤炭储量G按公式计算:
G=(L-H1-H2+2R)(l-h1-h2+R)mγ
L—评价单元煤层走向长度,m;
l—评价单元抽采钻孔控制范围内煤层平均倾向长度,m;
H1、H2—分别为评价单元走向方向两端巷道瓦斯预排等值宽度,m。
如果无巷道则为0;
h1、h2—分别为评价单元倾向方向两侧巷道瓦斯预排等值宽度,m。
R—抽采钻孔的有效影响半径,m;
m—评价单元平均煤层厚度,m;
γ—评价单元煤的密度,t/m3。
H1、H2、h1、h2应根据矿井实测资料确定,如果无实测数据,可参照《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》附表1中的数据或计算式确定。
2.可解吸瓦斯量计算方法
Wj=WCY-WCC
Wj─煤的可解吸瓦斯量,m3/t;
WCY─抽采瓦斯后煤层的残余瓦斯含量,m3/t;
WCC─煤在标准大气压力下的残存瓦斯含量。
经计算在抽采达标评判时预计残余瓦斯含量为XXm3/t,煤的可解吸瓦斯量为XXm3/t,符合《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》要求。
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