煤矿安全预控5通风Word文档下载推荐.docx
- 文档编号:21449214
- 上传时间:2023-01-30
- 格式:DOCX
- 页数:64
- 大小:38.07KB
煤矿安全预控5通风Word文档下载推荐.docx
《煤矿安全预控5通风Word文档下载推荐.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《煤矿安全预控5通风Word文档下载推荐.docx(64页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
2.交接人员共同对现场情况安全确认。
3.接班人员开锁,取出交接班牌后钥匙交交班人员。
1.管理人员走动式管理。
2.安监员检查。
3.铁锁制交接班。
检查
瓦斯
1.片帮冒顶伤人。
2.缺氧中毒窒息。
3.瓦斯积聚超限。
A
1.敲帮问顶。
2.检查瓦斯。
3.写牌板记录。
4.请示汇报。
瓦斯检定器、检查棍、瓦斯氧气、两用仪。
1.站在顶板完好地点检查瓦斯。
2.将仪器置于巷道中部,由外向里、由低向高,按巡回检查点边走边检查;
检查尾巷、盲巷必须符合尾巷、盲巷检查规定。
3.执行手指口述。
4.班组长签字确认。
续表一
瓦斯检定器、检查棍、瓦斯氧气两用仪。
3.牌板记录准确清晰无涂改。
4.向队里请示汇报。
接风
筒
1.片帮掉落煤矸伤人。
2.车辆运行伤人。
3.刮板机、皮带机运行伤人。
4.带式输送机、刮板输送机挤伤。
B
2.停止接吊风筒地点设备运行。
3.吊风筒。
4.对接口。
5.翻好反压边。
钳子、改锥。
1.在巷道倾斜上方用长把工具敲帮问顶。
2.接吊风筒地点带式输送机、刮板输送机要停电闭锁,绞车及装岩机不准运行。
3.风筒两靠一直,环环使劲。
4.接口严密不漏风,不准反接、花接。
5.反压边宽度不少于50mm。
4.爆破工监督。
5.班长检查。
续表二
处理
局部
1..局部瓦斯积聚。
1.停止工作。
2.撤出人员。
3.切断电源。
4.设栅栏警标、站岗警戒。
5.处理瓦斯。
6.汇报。
瓦斯检定器、检查棍。
1.责令瓦斯超限地点停止工作。
2.撤出超限区所有人员。
3.切断瓦斯超限区所有电源。
4.瓦斯员打设栅栏警标,班组长安排站岗警戒。
5.采用吊风障等方法处理瓦斯。
6.处理前后向矿调度室和队里汇报.
1.瓦斯员、爆破工、班组长相互监督。
2.管理人员走动式管理。
3.安监员检查。
4.执行手指口述。
临时
停电
停风
排放
1.缺氧窒息。
2.瓦斯爆炸。
1.撤人、切电。
2.汇报。
3.恢复送电、检查瓦斯。
4.排前请示。
5.切断回风系统所有电源并设岗警戒。
6.控制风量、排放
1.临时停电停风,瓦斯员要责令停止工作,撤出人员,切断电源,在独头巷口打好栅栏警标,禁止人员人内。
2.向生产管理部和通风区汇报。
1.风机安设双风机、双电源和切换装置。
4.瓦斯监测系统适时监控。
瓦斯。
7.排后检查。
8.排后汇报。
3.局部通风机及开关附近10m范围内瓦斯浓度不超过0.5%,并不得发生循环风。
4.排前向矿生产管理部和通风区请示。
5.撤出排放瓦斯回风系统内所有人员并切断电源,在有关通路设置岗哨。
6。
按措施限量排放,执行好三级排放制。
7.对排放瓦斯地点全面检查,无瓦斯积存超限时,方可恢复工作和送电。
8.向矿调度室和队里汇报。
5.使用局部通风机排放。
6.班长检查。
主要
通风
机停
电停
风应
急处
理
1.撤人切电。
2.汇报待命。
3.设岗警戒。
4.排放瓦斯。
5.排后检查。
6.排后汇报。
1。
主要通风机停电停风,瓦检员要责令所辖工作地区所有人员撤至进风大巷,切断电源并闭锁。
2.向矿调度室和队里汇报,在电话处待命。
3.听从安排,在停风区各通路设岗警戒。
4.按临时停电停风排放瓦斯标准排放瓦斯。
5.全面检查,安全后方准恢复送电和工作。
6.向调度室和队里汇报。
1.瓦斯员、爆破工相互监督。
6.班长或领班及时汇报。
2、回采工作面瓦检员安全风险控制
交接班--检查瓦斯--处理局部瓦斯--主要通风机停电停风应急处理--自然发火应急处理
3.接班人员相互签字。
3.签字制交接班。
2.瓦斯积聚超限。
3.支架单体伤人。
3.作记录。
3.记录准确清晰无涂改。
4.向通风区请示汇报。
3.班组长签字。
5.执行手指口述。
1.局部瓦斯积聚。
5.排放瓦斯。
2.撤出超限区所有人员。
6.处理前后向调度室和队里汇上报。
4,执行手指口述。
1.撤人切电。
1.主要通风机停电停风,瓦斯员要责令所辖工作地区所有人员撤至进风大巷,切断电源并闭锁。
2.向调度室和队里汇报,在电话处待命。
理
4.限量排放,执行好三级排放制。
自然
发火
应急
1.自然发火。
1.撤人。
2.切电。
4.汇报。
一氧化碳报警仪。
1.风流中一氧化碳浓度超过0.0024%或出现自然发火时立即撤出人员,沿避灾路线撤到进风大巷。
2.瓦斯员协助班组长安排切断电源并闭锁。
3.瓦斯员协助班组长安排站岗警戒。
4.向调度室和队里汇报。
3、局部通风工安全风险控制
井上装卸--斜巷回运风机--平巷推运风机--安装风机--拆移风机--接风筒--拆风筒
井上
装卸
1.起吊装置伤人。
2.设备砸人、挤伤。
3.设备不平衡挤伤。
1.吊挂设备。
2.将设备吊装到矿车内。
3.设备与矿车固定。
麻绳。
1.设备重心不偏沉,设备起吊后,撤到安全地点。
2.吊装前用阻车器把车轮顶住。
3.设备坐中平衡,捆绑牢固。
斜巷
回运
风机
1.跑车事故。
2.撞人事故。
1.车辆正确连接。
2.各巷道口设人站岗。
3.拆除连接装置。
保险罐橛。
1.车停稳后进行连接。
2.运输所经过的巷道口设人站岗。
3.车停稳后拆除连接装置。
1.管理人员走动式
管理。
平巷
推运
1.设备滑动伤人。
2.车辆掉道伤人。
3.推运车辆撞人。
1.人力推车。
2.发出推车信号。
1.人员站在车辆后方,目视前方,手不得扶在物料上层或车沿上;
巷道坡度大于7‰时不得推运;
严禁放飞罐。
2.推车前及过巷道口、道岔、风门、障碍物前发出信号。
安装
1.风机坠落或挤撞伤人。
2.触电伤人。
3.吊挂风机。
4.停电。
5.验电。
6.接线。
7.送电。
8.风机试转。
便携式瓦斯报警仪、验电笔、导链、专用绳套。
1.站在巷道斜上方用长把工具找掉活碴。
2.风机附近10m范围内瓦斯浓度不超过0.5%。
3.使用不小于2t的手动葫芦及专用绳套起吊风机,起吊点牢固可靠;
操作手动葫芦人员站在施工地点上方,其他人员不得靠近。
4.停风机及上一级电源,闭锁后设人看守。
5.用与电压等级相适应的验电笔验电、放电。
4.班长检查。
便携式瓦斯报警仪、验电笔、倒链、专用绳套。
6.接线符合机电完好标准和防爆规定。
7.专人停、送电。
8.风机及开关附近10m范围内瓦斯浓度不超过0.5%时方可启动,风机启动10min无问题后方可离开。
拆移
1.风机坠落伤人。
2.挤撞伤人。
3.触电伤人。
A
1.检查瓦斯。
2.停电。
3.验电。
4.拆风机接线。
5.拆风机。
1.风机附近10m范围内瓦斯浓度不超过0.5%。
2.切断风机及上一级电源并闭锁,设专人看守。
3.用与电压等级相适应的验电笔验电、放电。
4.拆风机接线后送电,专人停、送电。
5.使用不小于2t的手动葫芦和专用绳套拆除风机,起吊点牢固可靠
1.管理人员走动式管理,
3.执行手指口述
5.设专人指挥。
续表三
;
1.片帮掉落煤矸伤人。
2.矿车撞人。
3.设备运行伤人。
4.带式输送机.刮板输送机挤伤。
2.停止接吊风筒地
点设备运行。
2.接吊风筒地点带式输送机、刮板输送机要停电闭锁,绞车及设备不准运行。
续表四
拆风
1.片帮掉碴伤人。
2.缺氧窒息。
3.罐撞人。
2.拆风筒。
3.叠风筒。
1.站在巷道倾斜上方用长把工具敲帮问顶。
2.先将吊环逐个拆开,再拆风筒接口。
3.拆除后按顺序叠好后运走。
3.瓦斯员、爆破工监督。
4、通风设施工安全风险控制
装卸物料--斜巷运输--建筑临时密闭--建筑临时风门--建筑永久风墙、密闭墙--建筑永久风门--拆除风门、风墙
物料
1.跑罐事故。
1.支车轮。
2.装卸物料。
1.用木楔把两边车轮顶住。
2.人员站在罐两侧或倾斜上方,装卸时互相答号,同时起落。
1.安监员检查。
2.现场人员互保联保。
运输
1.推罐到坡头。
2.检查斜坡安全装置。
3.检查绞车安全设施。
4.检查连接装置。
5.开车回运。
1.站在罐后方推车,手不准扶在物料上层或罐沿上,一次只准推一个罐。
2.检查斜坡运输安全设施是否安全有效。
3.检查绞车安全设施是否符合要求。
4.检查连接装置可靠后先挂绳头,阿挣满罐绳,在矿车运行前方挂红红灯。
3.现场人员甄保联保、、
4执行手口述。
5.把钩工进入躲避硐打点,目送矿车通过罐道,矿车到地点停稳后,先打定钟,再摘红灯、满罐绳。
建筑
密闭
1.斧头伤人。
2.片帮掉碴伤人。
3.来往车辆运输伤人。
1.选择地点。
2.掏槽。
3.打设立柱、戗柱。
4.钉木板。
5.上泥。
6.清理。
斧子、
钉子、
把钜。
1.选择支护良好,无淤泥、积水的地点。
2.对巷道顶底板及两帮掏槽,见实帮实底。
3.立柱间距l一1.5m,将立柱背实打牢后打设戗点柱,把钜把牢。
4.从上向下钉木板,鱼鳞搭接,钉完钉子后砸平。
5.墙面用黄泥满抹。
6.施工完毕将物料清理干净。
5.现场人员互保联保。
风门
3.打设立柱、戗柱,固定门框。
5.抹墙面。
6.上门扇。
7.清理。
斧子、钉子、把钜。
3.将立柱背实打牢后打设戗柱,把门框固定在立柱上。
5.用灰泥满抹墙面。
6.互相答号,同时起落。
7.施工完毕将物料清理干净。
3.瓦斯员监督。
6.执行手指口述。
7.班长检查。
永久
风墙、
墙
2.来往车辆运输伤人。
3.物料坠落伤人。
3.砌筑墙体。
4.抹边勾缝。
5.清理。
瓦刀、抹子、托板。
2.煤巷掏槽深度不少于0.2m,岩巷不少于0.1m,并见实帮实底。
5.现场人员互保联
3.墙体厚度不小于0.5m,墙面平整无裂缝、重缝和空缝。
4.裙边不小于0.1m,对整个墙面勾缝。
5.施工完毕将物料清理干净。
保。
A
3.立好门框。
4.砌筑墙体。
5.上门。
瓦刀、抹子、托板、扳手。
2.煤巷掏槽深度不少于0.2m,岩巷不少于0.1m,并见实‘帮实底。
3.门轴与门框向顺风方向倾斜30—50。
4.墙体厚度不小于0.5m,墙面平整,无裂缝、重缝和空缝。
5.上门扇互相答号,同时起落。
4.现场人员互保联保。
拆除
风门、
风墙
1.顶板片帮掉碴伤人。
2.锤头脱落伤人。
4.物料坠落伤人。
2.清理后路。
3.拆除。
4.回收清理。
铁锤、扳手。
2.使后路畅通。
3.自上而下依次拆除,专人观察墙体情况,墙体严重变形时人员不得靠近拆除.
4.拆除的物料回收清理干净。
5、监测工安全风险控制
安装分站--拆除分站--探头调校维护
分站
1.触电。
3.分站坠落伤人。
4.来往车辆运输伤
人。
3.切电。
4。
验电。
5.安装固定。
6.送电。
7.检查调试。
验电笔、改锥、钳子、扳手。
1.支护良好,无滴水、杂物,便于人员观察调试的进风巷道或硐室。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 煤矿安全 通风
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)