河源板栗加工厂建设项目可行性研究报告文档格式.docx
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九七年
九八年
面积(万亩)
5
6
7
8
9
投产面积(万亩)
0.8
1.3
1.6
2
3
总产量(吨)
600
1366
1920
2400
3000
单价(元/吨)
9500
8000
5500
附二:
我县板栗资源分布统计表(九八年统计)
镇别
面积(亩)
投产面积(亩)
产量(吨)
涧头
2000
500
300
合计
90000
30000
漳溪
2800
1000
100
船塘
20000
6000
上莞
5000
三河
15000
400
新港
1600
黄沙
550
仙塘
70
顺天
200
黄村
1500
50
骆湖
蓝口
40
灯塔
800
曾田
60
双江
150
其它镇
11000
1100
180
2、劳力资源
我县总人口51万人,其中劳动力20万多人,劳动力资源相当丰富,由于我县目前农村综合经济水平较低,难于容纳更多的劳力需要,因此,每年有大批剩余劳动力输出到珠江三角洲一带。
四、建厂条件
1、地理位置
我县位于广东中部内陆丘陵地带,东江中上游,距广州和香港约200公里。
2、自然条件
我县位于北回归线以北,年均气温20.3~21.1℃,年平日照1801.2~2068.8小时,年平均降雨量1662.7~2142.6毫米,有适宜板栗生长的丘陵山地近40万亩,有丰富的资源开发优势。
3、社会经济条件
我县总人口51万人,98年工农业总产值12.88亿元,其中工业产值4.2亿元,农业人口人平均纯收入2450元。
工业基础薄弱,财政要靠上级补贴。
近几年,上级高度重视山区经济建设,采取多种措施扶持山区经济发展。
我县已制订了经济发展总体规划,经几年的努力,已打下了一定的发展基础,只要坚持改革开放的方针,以市场为导向,继续落实山区发展的优惠政策,以资源为依托,工业立县,工农并举,我县经济大步发展为期可待。
4、交通、通讯、能源
我县交通方便,全县公路四通八达,国道205线贯穿全县8个镇;
水路以东江为主航道,可直达惠州、广州等地;
通过我县的广梅汕铁路、京九铁路,已经开通客货两运,铁路货运站建在我县新城旁边,交通极为方便。
我市具有微波通讯,程控电话可直拨国内外各大中城市,全县24个镇已开通程控电话。
电力充足,我省最大的水力发电站新丰江电站在县内,由于建库时我县群众所做的贡献,省里给我市享受优惠用电政策;
煤炭主要来自兴宁县,相距不足80公里,水陆路运输方便。
五、厂址选择
板栗食品加工厂新建厂址拟定在东源县城工业区范围内,交通运输方便,开发区供电供水已配备,可减少附属工程建设费用,周围无其它污染的厂矿企业,是理想的食品厂厂址,并且有扩大发展生产的余地。
六、项目的进度、产品品种和生产计划安排
1.项目进度:
2000年上半年:
筹建板栗食品加工厂。
2000年7月:
设计出板栗食品加工厂厂房平面布置图。
2000年8月前:
完成水、电、汽的基本建设。
2000年10月前:
完成基本生产设备的选型、安装与调试(工
艺与设备调试)。
2000年11月~12月:
试产。
2000年12月~2001年2月:
产品质量、市场销售信息反馈。
2001年3月~4月:
调整产品及工艺优化及设备改进。
2001年5月以后:
正式投产。
2.产品规模、品种:
根据我县资源情况和发展计划,并考虑资金、生产管理能力、市场需求水平,初步确定河源板栗食品加工厂的生产规模:
1500吨/年左右,生产的主要产品依次为:
板栗罐头、风味炒板栗、脱壳鲜销板栗。
3生产计划安排为:
板栗罐头600吨/年、风味炒板栗为600吨/年、脱壳鲜销板栗为300吨/年。
一年内每种产品所处的生产月份计划安排见附三:
附三:
主要产品生产计划安排
产品名称
一年内每种产品所处的生产月份计划安排
市场销售
1
4
10
11
12
板栗罐头
●
13000
风味板栗
12000
脱壳鲜销板栗
注:
“●”表示该种产品所处的生产月
七、项目实施步骤与方法
1.成立板栗产、供、销龙头企业:
河源板栗食品加工厂,以建设单位的板栗种植基地为依托,确保主要原材料的供应渠道,采取企业加基地带农户的组织形式,确保企业旺盛的生命力。
2.厂房改造:
项目一经审批,在工业开发区内租用厂房,面积为7000平方米,作为建设板栗食品加工厂。
并按食品加工厂及产品加工流程要求,对厂房进行改造。
3.工艺流程设计与设备选购:
通过省科委组织,由省农机所、华南农业大学食品科学系,根据产品生产能力、品种与质量要求,进行工艺流程设计,对机械设备集中选型、设计。
5.安装调试:
由上述单位组成的专家小组现场指导设备的安装,并进行工艺、设备调试。
6、试产及投产的技术指导保证:
设备安装完成后,由省科委出具技术验收证明。
并定期聘请科研人员进行职工培训和指导工作。
八、项目设计方案
(1)板栗罐头工艺流程:
原料挑选→脱壳、去皮→护色→清水漂洗→分选→装瓶→注液→密封→杀菌→冷却→套标→打码→装箱→成品
(2)风味炒板栗生产工艺流程:
原料挑选→切缝→热炒→冷却→称重→真空包装.
(3)脱壳鲜销板栗生产工艺流程
原料挑选→脱壳、去皮→护色→沥干→称重→包装→冷藏
↑保护液
2、组织机构及劳动定员
根据精干实效原则,该项目的组织结构及各部的劳动定员如下图:
依据工作部门设置,该企业劳动定员为80人,除主要技术骨干和重要营销人员外聘外,其余人员均于本地招收解决。
3、劳动、消防、安全、环保处理
严格依据劳动部门和消防部门的要求进行安全生产,加强工人安全的自我保护意识,设置必要的消防器械。
虽然本项目投产后对环境的影响很少,但仍需切实按照环保部门提出的“三同时”原则,搞好配套环保设施建设。
九、项目投资估算:
根据项目资源,产品种类及设计的生产规模,项目的投资构成分别为:
(1)食品加工厂基本与专用设备
序号
名称
性能参数
数量(台、套)
单价(万元)
金额(万元)
脱壳机组
0.5T/h
120
锅炉
2T/h
20
配电设备
供水设备
机修工具
运输工具
15
45
质检仪器
3~4
空气压缩机
0.5M3
1.5
小计
226.5
备注:
冷库按实际产量在本县租借
(2)板栗罐头生产设备(上表中已列的设备不再重复,以下同)
护色糟
4m1m1.2m
漂洗糟
20m1m1.2m
16
夹层锅
100L
洗瓶、加汁、封盖
成套设备
40瓶/分
立式杀菌锅
1m3
3.5
热收缩包装机
300mm150mm
喷墨打码机
双行字符
冷却池(土建)
2m3
0.5
小计:
52
(3)风味炒板栗生产设备
炒货机
150Kg/h
真空包装机
双室
2.6
电子台称
5kg(2g)
0.1
0.4
19
(4)脱壳鲜销板栗生产设备
保鲜膜封包机
0.55
1.1
(5)全厂管道、配件、贮罐、操作台等费用:
共15(万元)。
该项目生产设备及配套运输设施投资共为:
314万元
2、厂房改造费
预计该项目厂房改造费共:
40万元
3、其它费用:
(1)设计、安装与调试费:
20万元
(2)咨询及技术培训费:
5万元
该项目设计、安装与调试费等其它费用为:
25万元
4、不可预计费:
该项目不可预计费:
10万元
依据上述各方面所需投资测算,该项目所需固定资产投资为389万元,为维护生产的正常进行,应配套生产流动资金100万元,合计总投资为489万元。
十、投资资金筹措方案:
项目所需总投资为489万元,根据实际与可能,资金来源计划:
(1)自筹:
60万元;
(2)县财政借款:
79万元;
(3)银行贷款:
70万元;
(4)请求上级支持280万元。
十一、经济、社会效益评估
(一)由于产品种类多,其生产成本相差无已,因此对该项目产品的财务经济分析,以每年1500吨的生产能力作为财务评估。
下面对该项目进行具体的经济效益分析。
1产品销售成本估算(详见下表)
成本要素
单位
所需数量
单价(元)
金额(元)
计算依据
可
变
成
本
1.板栗原料
吨
1.2
7200
2.辅料
0.01
4.包装材料
套
5.水
6.煤
280
140
7.电
千瓦时
0.38
38
8.销售费用
元
260
销售价2%
9.销售税金
650
固
定
10.工资及福利
512
800元/人、月
11.车间经费
195
12.企业管理费
390
13.折旧
537
形成折旧95%,折旧年限12年
14.利息
301
15.不可预计费
360
12193
每吨板栗罐头可变成本为9298元,固定成本为2295元。
2、根据上述产品成本核算分析,以生产能力完全发挥,并实现全部销售,则
年产值=1500吨×
13000元/吨=1950万元
年利润=1500吨×
2000元/吨=300万元
其中:
年税金=1500吨×
650元/吨=97.5万元
3、盈亏平衡分析:
以上各盈亏平衡点的指标说明,该项目在生产能力、市场销售率均为62%以上的情况下,年销售产量单价均可高于盈亏平衡点的基数,说明该项目在市场疲软时,仍然具有较强的市场竞争能力。
4、该项目的有关投资考核指标
(1)投资利税率=
(2)固定资产投资报酬率=
(3)投资还贷能力分析
该项目总投资489万元,应偿还投资209万元,根据收益分析可在2年还清全部贷款,回收投资能力强(详见下表)。
还贷能力分析表:
单位:
万元
年份
欠款金额
还贷金额
仍欠金额
备注
本金
利息
利润
折旧
209
12.5
221.5
建设年
13.3
234.8
240
17
257
-22
80%生产能力
(二)社会效益分析
该项目建成投产后,每年可直接为国家上缴97.5万元的税收收入(不包括农民特产税),而且为农民解决板栗销售收入1080万元,实现了农产品的增值,为剩余劳动力的转移开辟广阔的渠道,更重要的是直接增加了农民的收入,对农民群众生活水平的提高起到了重要作用。
因此,此项目的社会效益是显著的。
十二、结论
根据项目财务分析,项目年实现税利总额为397.5万元,投资回收期为2年,有较高的经济效益和显著的社会效益,是一个山区造血型的好项目。
同时,对促进我市县板栗生产的发展,稳定山区的林业秩序,具有重要作用。
因此,无论从经济效益、社会效益,还是生态效益方面来说,都是可行的。
本科课程设计
板栗深加工工厂设计
第一章可行性报告
1、项目建设必要性
板栗是信阳市名优干果之一,栽培历史悠久,素有“木本粮食”之称。
它不仅具有较高的营养价值和药用价值,而且适应性强、抗旱、耐涝、耐瘠薄、管理省工。
目前,板栗已成为信阳农村经济的支柱产业之一,食用价值极高。
据了解,板栗果仁除含有丰富的碳水化合物外,还含有多种维生素及铁、锌、钨等微量元素,是传统的食用佳品,同时还具有益气补血、补肾厚肠、调脾养肝等食疗作用。
但目前本地的板栗的食用仍停留在糖炒、蒸煮、果实罐头等传统的方法上。
随着人们生活水平的提高和饮食观念的改变,实施板栗粉加工及其新食品开发,已成为栗实加工业发展的必然趋势。
2、项目建设的可行性
符合国家有关加快农业产业化结构战略性调整的一系列方针、政策。
着力解决农副产品科技含量低、附加值低、市场竞争力低、生产组织化程序低等瓶颈问题。
符合国家、省、市、县关于支持“三农”、增加农民增加收入的方针。
同时也符合改善贫困地区的生产、生活条件的扶贫开发政策。
该项目预建设在。
。
,所在地山清水秀,环境优雅,土质肥沃,营养丰富,远离污染,交通方便,电力充足,是农产品极佳的生产加工场所。
多年来,全市板栗种植业发展迅速.现有板栗面积10、11万公顷,结果面积8.33万公顷.年产量7880万千克,居河南省首位。
全市8县2区均有栽培,主要分布在濒河区、罗山、新县、光山、商城、平桥区、固始等县,发展速度快且规模大,并由山区向丘陵区整体推进,由过去的零星种植向基地化、规模化、集约化转变。
全市666.7hm以上的板栗基地乡(镇)46个,兴办林果茶厂3300多个,形成了具有豫南特色的经济林产业模式,为实现农产品的产业化经营提供了坚实的基础条件。
3、市场分析预测
随着我国国民经济发展和人民生活水平的不断提高,人们对板栗食品的需求量大大增加,而且要求一年四季都能吃上新鲜板栗和板栗食品。
经市场调查年内消费板栗24400吨,上海、南京、东南亚需求量则更大,板栗可生产产品有糖炒栗、挂霜栗、糖水栗、咸水栗、栗豆、栗粉、栗粥,板栗奶等10多个品种。
因此,板栗市场看好,该项目在我省较少,有较好的发展前景。
第二章工厂规模及经济利益
1、项目建设的主要内容及规模
本项目需开发山场6000亩。
建立板栗粉、板栗奶、酥脆营养板栗脆片加工生产线。
年加工鲜板栗2万吨。
2、投资估算与资金筹措
预计总投资1.3亿元,资金构成如下:
生产线设备及安装费5000万元;
原料基地建设及配套水电设施费7350万元;
栗树种植及管理费100万元;
办公、生活设备、设施费150万元;
企业流动资金400万元;
合计:
1.3亿元。
3、劳动定员及组织机构
项目建成后,管理人员15人,技术人员15人,员工150人,营销人员20人。
5、效益分析
该项目建成后,将充分利用青龙板栗资源,实现农产品的深加工,形成板栗的生产、加工、销售的良性循环。
项目达产达效后可年上缴税金4000多万元,同时吸纳200人就业,将直接促进板栗种植的良性发展,辐带其他产业发展,社会效益显著。
第三章设计总论
1、产品方案及工艺流程
1.1速溶板栗粉
1.1.1去壳衣去壳采用剥壳机,板栗应暴晒或经过150-180℃高温烘烤,使板壳破裂。
去内衣采用可采用热烫法,将剥除外壳的板栗放入90~95℃水中处理3~5min,捞出趁热剥除内衣。
1.1.2护色、预煮栗果磨去内衣后,及时用自来水冲洗,洗后用2%-4%盐酸中和4~6min.捞出冲洗后,投入护色液中护色备用。
(护色液的组成成分是0.1%柠檬酸、0.5%氧化钠、0.05%乙二氨四乙酸二钠)。
栗果从护色液中捞出,投入沸腾预煮锅中煮沸40min.预煮液与栗果重量比为3:
2.
1.1.3溶浆混合每100kg砂糖加50kg水溶解后,再加入麦芽糖、液体葡萄糖,搅拌均匀,加热至沸腾,维持5min.然后将糖浆和栗果混合,先用筛孔直径为5mm的磨浆机,再用胶体磨细磨。
转入搅拌缸备用。
称取麦芽糊精及蛋白糖、黄原胶、柠檬酸等小料,混合均匀后,一同转入搅拌缸充分混匀。
1.1.4均质、浓缩采用高压均质机,工作压强27-30Mpa.物料在高压作用下产生空穴效应,颗粒细度达1~2μm以下,并充分乳化混合。
物料均质后在真空浓缩锅浓缩脱气,以排除空气。
1.1.5真空干燥浓缩后,定量装盘,在真空干燥箱内干燥。
1.1.6粉碎、包装烘干后的板栗粉应及时出箱,转入湿度50%以下的粉碎包装室内。
粉碎前应剔除不干及焦糊部分,另行处理。
粉碎应均匀,及时包装。
最后,按产品企业标准规定的检验规程进行检验并入库。
工艺流程为:
去壳、衣→护色、预煮→溶制糖浆、混合→均质、浓缩脱气→真空干燥→粉碎、包装→检验入库→成品。
1.2板栗奶
1.2.1原料选择选择粒大饱满、无虫眼、无霉变的果。
加入脱壳板栗2倍的水浸泡,软化其组织,便于磨浆。
浸泡水中加入0.01%亚硫酸钠、0.01%导抗坏血酸钠,用磷酸把pH值调至3.
1.2.2去衣磨浆用95~100℃水漂烫,漂烫液中加0.01%亚硫酸钠、0.01%导抗坏血酸钠,用磷酸调pH值为3,机械搅动,脱去板栗内衣。
然后加干重10倍的水磨浆,浆液中添加适量亚硫酸钠。
磨浆后煮沸30min,促使亚硫酸钠分解挥发,同时使板栗浆中淀粉糊化。
1.2.3调配、均质牛奶30%、板栗浆50%、砂糖8%、DETA~Na20.1%、明胶0.2%、蔗糖酯+单干醋0.2%、香精适量,加水至100%,混合均匀。
调配板栗奶加热到70℃,在20Mpa压力下匀质1次。
最后灌装,于121℃杀菌15min后冷却。
原料选择→去衣→磨浆→过滤→煮浆→调配→均质→灌装→杀菌→成品。
1.3.酥脆营养板栗脆片
1.3.1剥外壳
采用剥壳机
1.3.2去内皮可采用热烫法,将剥除外壳的板栗放入90~95℃水中处理3~5min,捞出趁热剥除内衣。
1.3.3修理护色去皮处理后,立即用流动水冲洗,然后用1%的盐酸或柠檬酸中和残留碱液,以防变色。
护色时间不超过3h,否则果肉会变得暗淡无光。
栗果在护色液中边护色边修整,用不锈钢果刀修除残皮、斑点和损伤变色部分。
1.3.4预煮磨浆将修整好的栗果在沸水中预煮30min左右,煮熟为宜。
用磨浆机将煮好的栗
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