水池施工方案Word格式.docx
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8mm
T
1.255
2
螺纹钢
12mm
1.189
3
14mm
0.916
4
16mm
26.979
5
20mm
0.479
6
25mm
0.153
三、工期目标
本水池绝对工期20天。
四、水池施工方案
1、水池平面尺寸
为15m*10.5m,水池深5.5m,靠泵房侧的2m槽深6.5m,壁厚为400mm,550mm不等,底板为500mm,垫层为C15素砼150mm厚,底板,池壁砼为C30防水砼,抗渗标号为S8,地基处理为500mm厚三七灰土,池壁内均为φ16双层钢筋网片。
2、土方开挖
(1)大部分采用人工开挖。
(2)开挖前按放坡后尺寸定位,用石灰将开挖边线洒出。
(3)开挖时必须有专人控制标高,人工开挖至设计标高+200mm处,余下部分由人工清平至设计标高。
(4)将原有图纸与新图纸对照,尽量找出地下隐蔽管道方可开挖。
(5)人工清平至设计标高后,由测量大队复测无误后方可进行下一道工序。
3、三七灰土
(1)土方使用前应过筛,粒径不得大于15mm,含水量应符合规范要求。
(2)石灰应用块灰或生石灰粉,使用前应充分熟化并过筛,不得含有5mm的生石灰块,也不得含有过多的水份。
(3)白灰、土按体积比3:
7拌好后即进行铺摊,每层虚铺厚度控制在200-250mm,铺好的灰土用蛙式打夯机打四至五遍,由监理公司试验室进行试验,设计要求压实系数为0.94,试验合格后方可进行下一层施工,打夯机打夯时,不得留死角,蛙式打夯机不到位的可用立式打夯机进行夯实。
4、C15砼垫层
(1)灰土做完后,根据图纸弹出垫层边线,立即开始支护垫层模板,并进行垫层砼施工,严禁晾晒灰土。
(2)垫层砼为C15砼,浇筑时应振捣密实,表面平整。
5、钢筋制作绑扎及预埋件的安装
(1)熟悉图纸,把握设计意图,严格按图纸及规范要求制作加工。
(2)基本要求:
1)水池钢筋的保护层:
梁30mm;
板20mm;
基础50mm;
墙50mm
2)钢筋的搭接长度:
Ⅰ级钢为32d;
Ⅱ级钢为40d
钢筋的锚固长度:
Ⅰ级钢为27d;
Ⅱ级钢为33d,若钢筋直锚长度不能满足要求时,应将钢筋弯折以满足锚固长度,同一截面内搭接钢筋面积百分率不大于25%,接头应相互错开。
(3)基础钢筋的绑扎:
1)基础钢筋为双层双向受力筋,于垫层上定位放线后,依图及规范要求进行地梁及筏板钢筋绑扎,底排筋绑扎时应注意钢筋的上下位置(南北向为下层筋,东西向为上层筋),底排钢筋的下面应搁置砂浆垫块上,厚度为设计保护层厚度,外侧墙壁筋必须和基础的底层筋一起绑扎,钢筋绑扎时,靠近外围两行的相应每点都绑扎,中间部分的相应点,可相隔交错绑扎,双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎,采用八字扣式交错变换方向绑扎必须保证钢筋不位移。
2)绑完下层钢筋后,摆放钢筋马凳支架,间距为1M为宜,在马凳上摆放纵向定位钢筋,上层钢筋上下布置次序与下层相反,绑扎方法同下层钢筋。
(4)池壁钢筋的绑扎:
池壁钢筋为双排双向受力钢筋,绑扎时:
墙体竖向钢筋须垂直,横向钢筋须水平。
墙体钢筋不得留有施工洞。
所有钢筋交叉点应逐点绑扎,竖向钢筋不留接头,横向钢筋搭接均采用单面焊接,双排钢筋之间按600*400mm梅花状设拉结筋,在双排外侧钢筋上(靠近模板的一侧)按1200*1200mm的间距绑扎墙筋保护层垫块,内外位置须对应。
(5)各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度均应按设计要求进行绑扎。
(6)池壁预埋套管均为钢性防水套管,套管设有止水圈,应严格按照02S404-15要求加工。
墙体钢筋绑扎完成后,应严格按图示位置、标高来预埋套管或预埋铁。
被套管截断的墙筋,在套管周围设在加强筋,详J984.01T14-1按图施工。
6、止水带的安装及施工
本工程于基础腋角上500mm处仅设一施工缝,选择于施工要求配匹的钢板止水带,将钢板止水带按宽度的中心线与设定的施工缝面为一平,垂直预埋于墙中固定牢,连接固定时不得烧透钢板;
钢板止水带接缝应避开墙转角处,接缝应双面焊接,不得有砂眼。
与基础相连的墙浇筑混凝土时,浇筑高度为止水带宽度的中心线(即设定的施工缝),墙顶面应平整拉毛。
墙体支模前应清理干净止水带外露部分上的浮灰及杂质。
墙体砼浇筑时先沿墙向匀铺100mm厚与墙混凝土成分相同的减半石子的混凝土,以利施工缝混凝土的严密结合。
7、模板工程
(1)本工程模板的安装分二块来施工,一为带墙的基础部分,二为带墙的梁板部分,梁板部分的板模在池内隔墙的正上方,应留出能够浇注隔墙砼的空间来的活动模板,内隔墙浇注完后应及时整好板模,不得影响砼的浇筑施工。
模板使用前应先选模,表面不平整、变形的模板应挑出不用,模板选好后应用磨光机打磨,然后刷隔离剂。
(2)基础模板:
由于底板与池壁分开施工,且具有防水要求,池壁施工缝应留在距底板腋角顶500mm左右处,这样,池壁模板必须和底部模板同时安装一部分,这部分模板:
外模高度为1200mm,内模为450mm。
本工程采用钢模施工,内侧模板底部标高为基础腋角上,用钢筋马凳支撑,内外侧模板缝须对正并用2mm厚定型钢拉片加以连接,外侧模板用斜撑与基坑侧壁撑牢,基坑侧壁如遇虚土,必须清理。
(3)池壁模板的安装:
模板前应检查预埋件及钢性套管的位置、标高、型号及管径,清理基层浮尘杂质。
本工程由于池壁墙高,砼入模后的侧压力大,在墙模安装时,须连接好内外模的拉片,墙两侧模板应同时安装,且内外侧模板缝应对正,每缝之间上下各设一道2mm厚定型钢拉片用回形钩固定,以防砼涨模,内外钢模间加以支撑(同墙厚)固定,以保证砼几何尺寸,钢模边用双面胶带粘贴以防缝间漏浆.
(4)池壁模板的加固:
外侧模板加固,用铁丝将架管横向固定在钢模上,钢管的水平间距为600mm和拉结片位置保持一致,在横向钢管的外侧按1000mm的间距设置立杆(架管),纵横加固杆用管扣连接,最后调整模板垂直用支撑与基坑侧壁撑牢,与基坑侧壁的支撑须加垫板。
池内搭满堂脚手架,加固方法同外侧模板,将加固的立杆与满堂脚手加连接。
(5)梁、板模板的安装:
以满堂脚手架为支撑安装梁、板模板,控制好标高,梁模按0.25%起拱,梁、板应拼缝严密,有足够的支撑砼及施工人员的强度。
(6)模板安装完后,全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固,稳定,模板、拼缝及下口是否严密。
8、砼工程
(1)本工程砼施工时分为二块,一为带墙的基础部分,二为带墙的梁板部分,浇筑前应协同有关专业及单位做好隐蔽验收记录。
底板与侧壁砼为C30防水砼,抗渗标号为S8;
梁、板的砼强度标号为C30,无抗渗要求。
施工前两天由试验室根据设计要求出配合比。
施工中的供布料方式为:
灌车供料,泵车布料。
(2)基础底板砼的浇筑:
底板砼厚为500mm,整体性要求高,混凝土须连续浇筑,一气呵成。
施工工艺上,应分层浇筑,分层捣实,但又必须保证上下层砼在初凝之前结合好,不致形成施工缝,根据泵送浇筑时自然形成的坡度,在每道浇筑带上应布置三道振捣棒,前道振捣棒布置在底排钢筋处和砼坡脚处,确保下部砼密实,后道振捣棒布置在砼卸料点保证上部砼的捣实。
(3)池壁浇筑乃本工程施工过程中的重中之重:
池壁浇筑混凝土前,先洒水湿润基层,再在底部接槎处匀铺100mm厚与侧壁混凝土成分相同的减半石子的混凝土作为结合层,用铁锹均匀入模。
混凝土下料点应沿池壁墙体走向水平浇圈,浇筑厚度控制在40cm左右,用标尺检查浇筑高度,就这样分层浇筑、分层振捣。
振捣时用不少于三台振捣棒按40cm的振捣间距,从墙端垂直插入混凝土中振捣,振捣时间不应小于1分钟,再垂直抽出。
这样随着布料点的前移,振捣不断轮流前行。
三台棒振捣时严格按照50cm的振捣间距插棒,不得漏振。
要连续浇筑,一气呵成,不留施工缝,上下层混凝土间隔时间不得超过砼的初凝时间,一般不超过2h。
洞口浇筑时,使洞口两侧浇筑高度对称均匀,振捣棒距洞边30cm以上,宜从两侧同时振捣,防止洞口变形,并保证振捣密实。
这样将墙体砼浇筑至板下时,再换梁板强度标号的砼,浇筑梁板。
池壁砼浇筑时由于迂回性大且往复,在板模上应搭设脚手架,严禁踩踏钢筋。
(4)梁板的砼浇筑:
浇筑时应先浇梁后浇板,振捣密实、表面平整。
特别注意与板相接的墙处,由于墙体砼的收缩使板面产生凹陷甚至裂缝,应在砼初凝前重新振捣修复好。
(5)除分项要求外,同时应注意以下事项:
1)、振捣原则上采用垂直振捣如遇钢筋稠密处适当采用斜向振捣,振捣点距离为300-400mm,插点距模板不大于200mm。
2)在砼浇筑过程中,为了使上下不产生冷缝,上层砼振捣时应在下层砼初凝前完成,且振捣棒下插5cm。
3)振捣要采取快插慢拔的原则,防止先将上层砼振实,而下层砼气泡无法排出。
且振捣棒略微上下抽动,使振捣密实。
振捣时间不要过长,一般控制在表面出浮浆且不再下沉为止。
4)当底板混凝土浇筑到一半后,随即进行侧壁混凝土的浇筑,因为侧壁与底板混凝土硬化时,收缩的方向不一致,在接缝处容易产生裂缝,施工缝应留置企口缝。
5)泵送混凝土排除泌水和浮浆后,表面仍有较厚的水泥浆,在混凝土浇筑后一定要认真处理,按标高用长刮杆刮平,用抹子搓压、拍实,在接近终凝前,用木抹子压光,使收缩裂缝闭合。
6)底板混凝土浇筑面的标高,严格按放线人员测定的标高来控制。
7)混凝土不应有过振、漏振现象。
8)在混凝土浇筑过程中,要派2-3人专门看模、看筋,发现问题及时解决。
(6)拆模养护:
混凝土浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖和浇水。
保证拆模时,墙体不粘模、不掉角、不裂缝,及时修整墙面、边角。
常温时及时喷水养护,养护期一般不少于7d,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。
拆除模板时,不得用大锤、撬棍硬砸猛撬,以免混凝土的外形和内部受到损伤。
(7)水池达到设计强度后,应将水池注水至设计水位,进行满水试验。
五、其它安全措施
1、参加施工人员应严格遵守本工种安全操作规程及项目部有关安全规定。
2、进入施工现场人员劳保穿戴应配齐全,在施工区域设置安全警戒带。
3、安全员在施工现场,发现违章必须令其停止施工。
4、现场施工人员必须听从现场管理人员的统一调度,及时沟通不盲目指挥。
5、安全注意事项
(1)所有工器具不能乱堆乱放,做到文明施工。
(2)施工电源不准乱接,施工用电必须由电工操作,严防触电事故的发生。
(3)所有工具在使用前必须检查是否完好无损,牢固可靠。
(4)施工中使用的脚手架,在每次使用前检查是否牢固可靠。
(5)高空作业必须系安全带,安全带要坚持高挂低用的原则,安全带在上面的悬挂点要选择安全、结实、牢固的悬挂点,预防脱落引起意外。
(6)挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告,不得擅自处理。
(7)在操作过程中要特别注意上道工序的成品保护,不得在已形成的产品上碰撞和砸坏原有产品。
(8)起重机械操作人员必须按操作规程进行操作,不得酒后操作。
起重臂下,严禁站人。
地面起重人员在载重物起吊后,要远离起重半径范围,预防起重物坠落伤人。
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