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1
剪力墙
250/300
/
2
柱
600*600/550*550
3
连廊柱
Φ500
4
梁
X:
300*700
Y:
300*600
300*600/250*600
次梁
2)主要结构构件材料和强度等级
(1)型钢钢材:
Q345B。
(2)钢筋:
受力钢筋HRB400;
构造钢筋HRB400
(3)结构构件混凝土强度等级
构件名称及范围
混凝土强度等级
混凝土抗渗等级
基础垫层
C15
基础
C30
柱,墙
C30~C40
框架梁,次梁,基础拉梁
5
构造柱、过梁、圈梁等
C25
6
道路及停车场
7
楼板
(4)砌块和砂浆见表
墙体材料
砌块强度等级
砂浆强度等级
使用部位
混凝土小型空心砌块、烧结普通砖
MU7.5(小砌块)
MU10(烧结普通砖)
M7.5
室内外隔墙
1.2编制说明
根据本项目的工程量,依据图纸要求及有关文件、法规、原材试验及施工试验规程、规范的要求,对现场的试验做出计划,以便有条不紊地做好试验工作,确保原材料及其制品的质量,防止不合格材料用于工程上,以保证工程总体质量。
1.3编制依据
1.3.1工程施工组织设计、建筑结构施工图纸
1.3.2《建筑工程检测试验技术管理规范》JGJ190-2010
1.3.3《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204-2015
1.3.4《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
1.3.5《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2011
1.3.6《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
1.3.7《建筑地基工程施工质量验收标准》GB50202-2018
1.3.8《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011
1.3.9《屋面工程技术规范》GB50345-2012
1.3.10《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012
1.3.11《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010
1.3.12《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004
1.3.13《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011
1.3.14《外墙保温工程技术规程》JGJ144-2008
1.3.15《民用建筑节能工程施工质量验收规程》
1.3.16《建筑节能门窗技术标准》
1.3.17国家及地区颁发的相关检验、评定规范
1.4项目试验管理部署
1.4.1试验管理的目的
1)试验检测工作在工程质量管理活动中占据重要地位,它不但是保证项目工程质量的重要手段,也是质量监督控制工作的眼睛。
通过试验检测工作,用定量的方法,科学地鉴定材料和工程实体质量状况。
2)保证建筑工程全过程的工程质量处于受控状态,使所有单位工程、分部工程以及分项工程质量达到施工规范标准及合同要求。
1.4.2施工现场试验管理组织小组与职责
现场试验管理小组由1名组长、1名副组长及若干组员构成。
其中组长负责《试验检测计划》审批,领导试验工作的全面开展。
副组长负责《试验检测计划》的编制、试验资料的竣工归档以及对试验全过程的监督、检查、控制工作。
组员负责试验资料的收集、整理、归档;
负责进入施工现场原材的复试及参加有见证试验的取样、送验;
负责现场制作试件的操作、取样、送验,并提供有关试验报告。
1.4.3现场试验工作标准
试验工作人员必须遵循现行的国家规范、行业标准和地区颁发的有关建筑工程的法规、技术标准、试验方法等规定。
试验人员要熟悉掌握试验业务,积极参加技术培训,不断更新知识,提高专业理论水平和操作水平。
1.4.4试验人员工作守则
试验人员必须持证上岗,服从分配,坚守岗位,遵守职业道德和现场试验站的各种管理规章制度,做好本职工作。
工作认真,同时做好各种试验记录,定期做好整理总结。
负责试验资料的建立、收集、整理、分类、归档、汇总统计及上报。
在试验、取样中,不得弄虚作假,不敷衍应付,保证工程的全部试验数据真实有效。
1.5主要试验项目
1.5.1主要试验项目
分项工程
试验项目
钢筋工程
钢筋原材试验、钢筋闪光对焊接头试验、钢筋电渣压力焊接头试验、钢筋搭接电弧焊接头试验、直螺纹套筒连接接头试验
混凝土工程
混凝土坍落度、混凝土抗压强度试验
土方工程
回填土压实系数试验
外门窗
四性试验
砌体工程
混凝土小型空心砌块和普通烧结砖的抗压强度试验、砂浆抗压强度试验、植筋拉拔试验
防水工程
防水卷材、防水涂料试验
结构实体检测
钢筋保护层厚度检验、混凝土同条件养护试件强度检测、回弹法检测混凝土实体抗压强度
1.5.2主要试验内容
1)混凝土试件制取、成型、养护、送检;
2)土壤击实试验取样、送检;
3)回填土干密度取样、试验;
4)钢筋原材料取样、送检;
5)钢筋机械连接接头取样、送检;
6)防水材料取样、送检;
7)商品混凝土坍落度测试;
8)结构实体检验用同条件养护试件强度检验;
9)结构实体检测(混凝土强度、钢筋保护层厚度);
10)保温材料进场取样、送检;
11)砌体材料进场取样、送检;
12)砂浆试块制作、养护、送检;
13)装修用材料进场取样、送检。
第二章各分项工程的取样方法及送检计划
2.1钢筋工程
2.1.1要求
1)进场钢筋必须按型号、规格码放整齐,做好检验标识、标明厂家、品种、规格等。
2)对进场钢筋的材质证明资料实行“双控”,各验收批钢筋出厂合格证须与试验报告单相互对应,并现场收集钢筋小牌,保证材质证明内容与实物物证相符,最大程度地实现进场钢筋原材的可追溯性。
3)所有进场钢筋须进行外观检验,钢筋的外观要平直、无损伤,表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
2.1.2钢筋原材复试试验
1)钢筋验收批次:
由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成,每批重量不大于60t为一检验批,超过60t的部分,每增加40t(或不足40t的余数),增加一个拉伸试验试件和一个弯曲试验试件;
允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批。
各炉罐号含碳量之差不大于0.02%,含锰量之差不大于0.15%。
混合批的重量不大于60t。
2)试件规格:
每截钢筋长度≥500mm截取5截试件,首先进行外观尺寸试验,合格后,再取2截做拉伸试验,2截做冷弯试验,1截做化学成分试验。
3)试件截取:
从每批中任意取2根钢筋,从每根钢筋端头≤500mm处,用钢锯截取试件。
2.1.3直螺纹连接试验
1)验收批次:
接头的现场检验按验收批进行,同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头,以500个为一个验收批进行检验与验收,不足500个也作为一个验收批。
在现场连续检验10个检验批,其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时,验收批接头数量可扩大一倍。
每组三根,每根长度≥500mm。
每一验收批在工程结构中随机切取3个试件做单向拉伸试验。
2.1.4钢筋电渣压力焊接头、搭接焊
1)在一般构筑物中,以300个同级别的钢筋接头作为一批。
2)在现浇钢筋混凝土多层结构中,以每一楼层或施工区段300个同钢筋级别的接头作为一批。
不足300个时,仍作为一批。
3)从成品中每批随机切取3个拉伸试件。
4)抗拉强度不得小于该钢筋级别抗拉强度。
5)有一个试件不符合,应取6个试件进行复验。
复验结果仍然有一个试件抗拉强度达不到要求,该批制品应确认为不合格品。
2.2混凝土工程
2.2.1混凝土坍落度
本工程采用PanchakanyaConcretePremix(P.)Ltd生产的商品混凝土,待混凝土运至浇筑地点后,试验人员逐车进行混凝土坍落度测试。
实测的混凝土坍落度应在设计要求的坍落度(设计要求坍落度160mm±
30mm)允许偏差范围内。
2.2.2标准养护试块取样与留置原则
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015规定:
1)当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少一次;
2)每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少一次。
对涉及混凝土结构安全的重要部位进行结构实体检验,所得的结果作为强度统计评定的依据。
本项目以同一浇筑部位、同一强度等级、同一配合比、同一工作台班,每100m3混凝土为一取样单位,不足l00m3时也按一取样单位计算;
每一取样单位留置一组28d强度的标准养护试块。
2.2.3同条件养护试块取样与留置原则
1)根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015规定:
(1)当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少一次;
(2)每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少一次。
2)同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位,要由监理、建设、施工单位共同选定;
3)对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级,要留置同条件养护试件;
5)拆模同条件试块按每一施工流水段至少留置一组同条件试块。
6)同条件养护龄期取按平均日温度累计达到600℃•d时所对应的龄期,0℃及以下的龄期不计入,同条件养护龄期不小于14d,也不宜大于60d。
7)同条件养护试件的强度代表值要根据强度试验结果按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GB50107-2010的规定确定后,除以折算系数取用;
折算系数为0.88。
8)在养护期间,施工、监理的有关责任人员认真做好日温度记录,并签名确认。
同条件养护试件送达检测机构填写来样登记时,要根据试件的等效龄期如实填写,严禁等效龄期未到就把试件送到检测机构。
2.2.4混凝土拌合物的取样及制作
用于检查结构构件混凝土质量的试件,应在混凝土浇筑地点随机取样制作;
因本工程所采用的是预拌混凝土,所取拌合物从同一运送的混凝土罐车中取出,取样时应在卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间采取,试件应在取样后搅拌均匀立即制作,制作试件前应将试模清理干净并在其内壁涂上一层矿物油脂或其它脱模剂。
试块成型后,用已准备好的塑料布覆盖、保温。
及时登记混凝土施工及试块制作记录,第二天依取样顺序在试块上编号、拆模、进行养护,标养试块拆模后及时送往实验室养护。
同条件试块每天应至少记录二次温度记录,要求真实有效,以备查阅。
2.2.5混凝土试块的养护
标准试件的养护环境为:
温度(20±
2)℃,相对湿度95%以上,同条件养护试块采用浇水的方式进行养护。
2.3土方工程
2.3.1本工程回填土试验主要为土的压实系数试验。
2.3.2检验批次
依据《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011要求,在压实填土的过程中,应分层检验土的压实系数。
对大基坑每50m2~100m2面积内不应少于一个检验点;
对基槽每10m~20m不应少于一个检验点。
本项目主要为基槽,面积为64.8m×
22.7m,每层检验点为4个,共设10层进行回填,累计40个压实系数取样点,采用灌砂法进行回填土的压实系数试验。
2.4砌体工程
2.4.1砌筑砂浆试件取样送检
1)《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011规定,不超过250m3砌体的各类、各强度等级的普通砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检一次;
对于建筑结构的安全等级为一级或设计使用年限为50年及以上的房屋,同一验收批砂浆试块的数量不得少于3组。
本项目设计使用年限为50年,故每一检验批留置砂浆试块3组。
共计设置9个检验批,留置水泥砂浆27组。
2)施工中取样应在使用地点的砂浆槽、砂浆运输车或搅拌机出料口,至少从3个不同部位集取,数量应多于试验用料的1-2倍。
3)砂浆拌合物取样后,应尽快进行试验。
现场取来的试样,在试验前应经人工再翻拌,以保证其质量均匀。
4)砂浆立方体抗压试件每组三块。
其尺寸为70.7mm×
70.7mm×
70.7mm。
试模用铸铁或钢制成。
试模应具有足够的刚度、拆装方便。
试模内表面应机械加工,其不平度为每100mm不超过0.05mm,组装后各相邻面的不垂直度不应超过±
0.5度。
制作试件的捣棒为直径10mm,长350mm的钢棒,其端头应磨圆。
5)试件养护
试件制作后应在(20±
5)℃温度环境下停置一昼夜(24±
2)h,当气温较低时,可适当延长时间,但不应超过两昼夜,然后对试件进行编号并拆模。
试件拆模后,应在标准养护条件下继续养护至28天,然后进行试压。
标准养护的条件是:
2)℃,相对湿度90%以上。
2.4.2烧结普通砖进场复试取样、送检
《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011规定,每一生产厂家烧结普通砖每15万块为一验收批,不足上述数量时按1批计,抽检数量为1组。
本项目所使用普通烧结砖来自BhaktapurItaTathaTayalUdvogPvt.Ltd公司,预计使用10万块。
故作为1个验收批,随机抽取10块作为1组送检。
2.4.3普通混凝土小型空心砌块进场复试取样、送检
《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011规定,每一生产厂家,每1万块小砌块为一验收批,不足1万块按一批计,抽检数量为1组;
用于多层以上建筑的基础和底层的小砌块抽检数量不应少于2组。
本项目所使用普通混凝土小型空心砌块来自AsianConcretoPvt.Ltd公司,仅用于室内外隔墙的砌筑,预计使用62500块。
故共计7个验收批,抽检数量为7组,随机抽取5块作为1组。
2.4.4植筋拉拔试验:
本项目的二次结构、砌筑拉结筋均采用植筋锚固。
根据植筋胶说明完成植筋并固化达到强度要求后,对植筋情况进行现场抗拔抽检,抗拔力要求在钢筋的设计强度以上为植筋锚固合格。
按每一个部位,每种规格均分别抽检,植筋抽检数量为植筋数量的1%且不少于3根。
2.5防水工程
2.5.1防水卷材
1)凡进入施工现场的防水卷材应附有出厂检验报告单及出厂合格证,并注明生产日期、批号、规格、名称。
2)同一品种、牌号、规格的卷材,抽样数量为大于1000卷抽取5卷;
500~1000卷抽取4卷;
100~499卷抽取3卷;
小于100卷抽取2卷,进行规格和外观质量检验。
3)对于弹性体改性沥青防水卷材和塑性体改性沥青防水卷材,在外观质量达到合格的卷材中,将取样卷材切除距外层卷头2500mm后,顺纵向切取长度为1000mm的全幅卷材试样2块进行封扎,送检物理性能测定
4)本项目按进场批数进行送检。
2.5.2防水涂料
1)同一规格、品种、牌号的防水涂料,每10吨为一批,不足10吨者按一批进行抽检。
取2kg样品,密封编号后送检。
2)本项目按进场批数进行送检。
2.6结构实体检测
2.6.1钢筋保护层厚度检测
1)钢筋保护层厚度检测采用非破损方法,由具有检测资质的试验单位进行。
2)对梁类、板类构件应各抽取构件的数量的2%且不少于5个构件进行检验;
当有悬挑构件时,抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例不小于50%;
具体由监理工程师及检测人员根据钢筋保护层检测计划现场选定构件,并注明所选构件的轴线号。
3)对选定的梁类构件,应对全部纵向受力钢筋保护层厚度进行检验;
对选定的板类构件,应抽取不小于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。
对每根钢筋,应在有代表性的部位测量1点,具体部位由监理工程师和检测人员现场确定。
4)钢筋保护层厚度检验时,纵向受力钢筋保护层厚度允许偏差,对梁类构件为+10mm,-7mm,对板类构件为+8mm,-5mm。
2.6.2回弹法检测混凝土强度
1)对结构混凝土构件强度的抽样测试实行结构平行检验,每个强度等级至少抽取同类构件数量的3%且每个强度等级不少于5件。
抽检构件时,随机抽取具有代表性的结构梁、板、墙、柱等重要受力构件。
2)每一测区要符合下列规定:
(1)每一结构或构件测区数不少于10个;
(2)相邻两侧区的间距控制在2m以内,测区离构件端部或施工缝边缘的距离不大于0.5m,且不小于0.2m;
(3)测区选在使回弹仪处于水平方向检测混凝土浇筑侧面。
当不能满足这一要求时,可使回弹仪处于非水平方向检测混凝土侧面、表面或底面;
(4)测区选在构件的两个对称可测面上,也可选在一个可测面上,且均匀分部。
在构件的重要部位及薄弱部位必须布置测区,并避开预埋件;
(5)测区的面积大于0.04m2;
(6)检测面为混凝土表面,并清洁、平整,无疏松层、浮浆、油垢、涂层以及蜂窝、麻面,必要时可以用砂轮清除疏松层和杂物,且无残留的粉末或碎屑。
3)结构或构件的测区要标有清晰的编号,必要时在记录纸上描述测区布置示意图和外观质量情况。
2.7外门窗取样试验
1)建筑外窗、外门进场后先进行抽样检测,合格后方可进行安装施工。
(1)抽检数量:
同一工程项目、同一厂家、同一型材、同一玻璃品种的门窗抽样复验有代表性的一组,每组为3樘试件。
(2)检测项目:
建筑外窗的抗风压性能、水密性能、气密性能和保温性能。
2)建筑外窗物理性能及试验方法
项目
标准编号
物理性能指标
抗风压性能
《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106
低层、多层住宅建筑应不小于2500Pa;
中高层、高层住宅建筑应不小于3000Pa;
住宅建筑高度超过100m时(超高层),应符合设计要求。
气密性能
《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB/T7107
在±
10Pa检测压力差下:
q1不大于1.5m³
/(m·
h);
q2不大于4.5m³
/(m²
·
h)
水密性能
《建筑外窗水密性能分级及检测方法》GB/T7108
未渗漏压力不小于250Pa
保温性能
《建筑外窗保温性能分级及检测方法》GB/T8484
外窗传热系数K不宜大于2.8w/(m²
k);
阳台门下门芯板传热系数K不宜大于1.70w/(m²
k)(阳台门玻璃同外窗)。
隔声性能
《建筑外窗空气声隔声性能分级及检测方法》GB/T8485
计权隔声量Rw不小于30dB(快速路和主干路道路两侧50m范围内临街一侧);
计权隔声量Rw不小于25dB(次干路和支路道路两侧50m范围内临街一侧)。
采光性能
《建筑外窗采光性能分级及检测方法》GB/T11976
透光折减系数Tr应符合设计要求。
2.8饰面砖粘结强度试验
现场粘贴饰面砖粘结强度检验应以每500m2同类基体饰面砖为一个检验批,不足500m2应为一个检验批。
每批应取不少于1组3个试样,每连续三个楼层应取不少于一组试样,取样宜分布均匀。
2.9保温板材与基层的拉伸粘结强度现场拉拔试验
采用相同材料,工艺和施工做法的墙体,按扣除窗洞后每1000m2的保温墙面面积划分为一个检验批,不足1000m2也为一个检验批。
检测应在检测机构、监理(建设)、施工方三方人员的见证下实施。
检测点由检测机构随机抽取,宜兼顾不同朝向和楼层,在工程中均匀分布,不得在外墙施工前预先确定或选用样板件进行检测。
取样部件应确保检测时操作安全、方便。
1)粘贴保温板做法:
每个检验批选5个检测点(选取有粘贴砂浆位置)进行检测。
2)无网现浇保温系统:
每个检验批应在现场实体墙上选取1㎡的墙面布置9个点进行检测。
第三章试验质量保证措施
1.了解工程的特点及结构类型,形象进度,做好试验及准备工作。
2.建立试验管理台账,制定各项管理制度。
3.经常与工地技术、材料员联系,了解进度情况,按规定及时送样。
根据使用部位、按批量配合材料人员索取各种材料的合格证。
4.按规定及时对混凝土、砂浆取样,制作试块,每工作台班坍落度测试至少二次。
5.混凝土开始浇筑时,试验值班人员要检查商品混凝土的运输单,看是否与混凝土的设计强度一致,避免混凝土强度发生错误,并经常检查商品混凝土的质量,严禁混凝土在现场加水。
6.按规定对钢筋连接接头进行取样试验。
7.对工作要认真负责。
试验取样真实且具有代表性,资料的填写要清楚整齐,日期、部位的填写要明确。
8.及时取回试验资料,交技术资料员存档,做好交接记录。
9.试验人员每天做好试验记录,将每天的试验取样项目填写清楚、编号。
10.分阶段对混凝土强度统计进行分析。
如试验中出现问题时,及时向技术主管汇报,并进行原因分析。
11.资料的可追溯性
工程技术资料应实行分级管理,各种原材料及构配件进场后,供应单位负责收集整理和提供所有供应源材料的质量证明文件及合格证,施工单位则收集整理、验收和保存供应单位提供的质量证明文件及合格证,注明原件存放处,检查合格证与进场原材料是否相符,如需复试的立即进行取样复试,复试结果必须真实有效,对复试结果进行汇集、整理和保存。
以备查阅和资料的可追溯性。
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