精品重介质选矿设备Word文件下载.docx
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02
处理量小,富集比高.可得多种产品,多用于精选
砂
螺旋选矿机
螺旋溜槽
扇形溜槽
2~O.1
0.6~O.05
1.5~0.074
处理量较摇床大,省水省电,结构简单.童
集比低,用于粗选作业
圆锥选矿机
1.5~O.074
处理量大,省水电,占地面积小,富集比
低,用于粗选作业
矿泥
离心选矿机
074~0。
01
处理量大,富集比低,用于矿泥粗选作业
重选设
各种皮带溜槽
处理量小,富集比高,用于矿泥精选作业
重介质选矿设备有动态式和静态式两类。
动态式的有重介质振动溜槽、重介质旋流器及重介量涡流分选器等,静态式的有鼓形分选机、圆锥形分选
机、角锥形分选机、浅槽形分选机及圆筒形分选机等。
重介质选矿设备的共同优点是分选粒度粗,处理量大、对给矿变化的适应性强、选别精度高及选
别费用低;
缺点是矿石入选前需经洗矿或筛分除去细粒,还要配备一套复杂的介质制备及介质净化回收系统。
重介质选矿设备的选择,应根据矿石性质慎重对待,最好是通过试验或参照类似的选矿厂的生产实践来确定。
重介质振动溜槽
这是一种在往复振动的溜槽中,利用重悬浮液来分选粗粒矿石的设备。
分选粒度上限可达lOOmm,一般为75~-6mm,处理量大,可用密度较低的粗粒加重剂配制成密度较大的重悬浮液。
它需要有一定压力的补加水,且耗水量大。
重介质振动溜槽常用于选弃铁、锰矿石在开采过程中混入的围岩和夹石。
其生产实例见表7.7—2.
裹7.7-2重介质振动溜槽生产实例
选矿厂名称
梅山铁矿选矿厂
南京凤凰山铁矿选矿厂
龙烟铁矿白庙选矿厂
西华山钨矿选矿厂
r石类型
设备规格,mm
赤铁矿
400×
500×
5000
赤铁矿、菱铁矿
400x500×
石英脉黑钨矿
人选粒度,mm
加重剂名称
加重剂密度,g/cm’
重介质密度,g/cm’
分选密度,g/cm’
加重剂柱度,mill
介质层厚度,mm
分离隔板高度,mm
矿介(重量)比
加重剂消耗置,kg/t矿
筛下水耗量,kPa
(kgf/㎡
筛下水耗量,㎡h
冲程,mm
冲次.次/min
处理量,t/(台·
h)
75~12
铁精矿
4.4
9
2.4~2.6
2~O
300~400
120~180
1:
8~l:
294.2~392。
(3~4)
35~40
14~17
380
30~45
3.8~4。
1.8~1.9
2.8
280~300
2~3
>
294。
〈>
3)
25~30
4~4.5
1.9~2。
1
2.9~3。
250~300
150~200
1:
8~1:
2~304
(3~3.1)
21~2l
17
385
30~15
50~30
毒砂
5。
9~-'
6.2
2。
2~O.I
240~300
130~145
372。
7~411.9
(3。
8~4。
2)
约40
10~18
指
标
%
给矿品位
精矿品位
尾矿品位
尾矿产率
精矿回收率
36
44
34~50
80
36.6I
46。
47
15。
32。
84.77
34.7I
45.54
13.8
21.5
85.96
158
34
0.02~O.025
50~60
90~93
备注
工业性试验
表7.7-3重介质旋流嚣的规格与给矿粒度、处理的关系
旋流器规格,mm
Ø
350
400
450
500
分选最大粒度,mm
12
15
30
处理量,t/h
40
50
重质旋流器结构简单、容易制造、耗水量少、分选效率高、可采用廉价低密度的加重剂,分选精度高于其他重介质选矿设备(可分选有用矿物与石矿物密度差值低达o.2~o.3t/m的矿石),缺点是内壁磨损快。
重介质旋流器分选粒度上限最大可达35mm,最小粒度则为O.5ram。
为避免排矿口堵塞和便于介质脱出和回收。
适宜的给矿粒度为20~2mm·
重介质旋流器现有单锥体及双锥体两种结构形
表7.7—4重介质旋流器的生产实例
湘东钨矿选矿厂
大厂长坡选矿厂
洋塘钨矿选矿厂
云锡个旧选矿厂
原
矿石种类
黑钨石英脉矿石
锡石多金属硫化矿
j
有用矿物
黑钨矿、黄铜矿,
锡石
锡石、黄铁矿、铁闪锌矿、
磁黄铁矿、脆硫锑铅矿
黑钨矿、黄铁矿、
磁黄铁矿、磁铁矿
磁黄铁矿、黄铜矿,黄铁矿
褐铁矿、锡石
脉石
石英
石英,方解石、石膏
石英、长石、萤石
透辉石、方解石、白云石
入选粒度,ram
13~3
20~3
12~3
20~5
旋流器类型
单键
单锥
双镶
圆筒直径。
430
旋
流
器
技
圆筒高度.Him
520
250
240
给矿管尺寸,mill
100x80
80×
ф75
100×
60
溢流管尺寸;
llO×
120
ф90
ф65
(~125
溢流管插入深度,mm
110
230
未
沉砂管径,1111111
65~70
64
28~3l
参
数
锥角,(.)
上锥20,下锥50
进口计示压力,kPa
132.4~142。
(1.35~1。
45)
117。
7~147。
(1。
2~1。
5)
6m介质柱高
6.5m介质柱高
(kgf/c㎡)
性
黄铁矿精矿
自产黄铁矿精矿
磁黄铁矿精矿
加重剂密度,g/cm’
4.8~4.9
4.2~4.5
5.O
I.2
入选介质密度,g/cm。
2.3~2。
45
2.2~2.4
1.9~2.2
2.2
介质粒度,
一0.074ram.%
85
介质浓度,%
75~80
70~80
65~70
矿介(重量)比,倍
6~1:
8
4~1:
5~I:
介质消耗量,kg/t
2~S
5~6
3~4
介质净化方式
定期净化
定期更换
分流连续净化
元素名称
WoI
Cu
Sn
Pb
Zn
W03
S
别
%
286
0.11
3~O.4
0.3~
46
0.85~
1.78
0.324~0。
339
079
672
3.O‘
456
O.20
。
75~
0.57~
05
2.13~
3.01
52~O.95
0.098
892
t.05
0.012
0.06
04~
0.07
0.05~
0.17~
O.63
0.03S~O.05
0.026
076
0.32
42。
44。
94~66.61
4l~65
26。
98
96。
4
72。
14
87.93~
92.66
80。
08~
92.41
6~
92。
43
95~98
91.07
95
97.10
处理量,t/(台.h)
30~45
35~45
10~12
40~45
续表7.7-4
云锡网状矿选矿厂
奕良铅锌矿选矿厂
云锡黄茅山选矿厂
湘潭锰矿选矿厂
原矿
r石种类
氧化脉锡矿石
硫化铅锌矿石
残坡积砂锡矿
碳酸锰矿
锡石,褐铁矿,
方铅矿,黄铁矿、褐铁矿、
菱锌矿
锡石、锰结核,褐铁矿
菱锰矿、钙菱锰矿
方解石、电气石
方解石,白云石
方解石,石英
石英一玉髓、白云石、方解石
人选拉度,mm.
16~3
15~5
13~2
旋流器技术参数
双锤
双锥
圆筒直径,mm
圈筒高度,mm
220
给旷臂尺寸,inl’n
100X60
78×
42
滥藏管尺寸,mm
4,130
4,140
西125
曲140
溢捷臂插入深度,mm
沉砂管径,Inm
锥角(.)
上锥23,下锥50
上锥23,下锥60
40(70)
上锥23,下锥60
进I=1计示压力,kPa
6。
5m介质柱高
(ksf/cm。
)
破黄铁矿精矿
自产方铅矿精矿
含铁锡石次精矿
磁铁矿
加重剂密度,g/cm'
4。
介质性质
入选介质密度,8/c㎡
2.2~2.3
2.2~2。
1.85~2.0
2~2.3
介质拉度,
一0.074mm,Yo
67
矿介(重量)比,倍
5~1:
介质消耗量,ks/t
2~3
3~5
自产未计
Mn
选别指标%
o.119
5~6
18~20
o.15~
o.4
5~3.5
6~16
22.99
o.191
8~10
30~33
o.3~O.6
1~2
4~6
24.95
慝矿品位
O.075
6~1。
4~6
<
O.1
4~5
16~20
9.28
61。
68
40~50
30~70
12。
I膏矿回收率
61.30
90~95
88~91
75~90
15~30
18~30
95。
40~45
20~30
7~8
30~35
式.单锥体重介质旋流器的上部为圆筒形,下部为圆锥形;
双锥体重介质旋流器则上,下部皆为锥形。
采用双锥体重介质旋流器时,可使用密度较低的加重剂,从而扩大了加重剂的选用范围。
重介质旋流器的处理量按试验结果或同类矿石的实际生产数据确定.此外,也可用容积处理量计算公式进行计算·
7。
7.1.3重介质涡流分选器
重介质涡流分选器形状类假倒置的旋流器,它与重介质旋流器相比,锥比大、介质循环平衡快、相对稳定性好、处理量大、对给矿粒度变化的适应性强、入选上限粒度大、可采用粗粒加重剂、介质回收容易、设备磨损也比较小。
涡流分选器的最大给矿粒度可达75ram,一般以35~2mm为宜。
其规格与处理量及粒度上限的I关系见表7.7—5,生产实例见表7.7—6。
7.7.1-4圆锥形重介质分选机
圆锥形重介质分选机是使矿石在充满重悬浮液l的锥形圆槽中自然沉浮而实现分选的设备,轻矿物I从溢流排出,重矿物则借助于压缩空气提升排出.I圆锥形重介质分选机有单锥和双锥两种.双锥比单I锥可选得更纯的重产品,但轻产品质量稍差.l
圆锥形重介质分选机的优点是槽体较深、分选I面大、工作面稳定、分离精度较高,缺点是悬浮液I有可能出现沿高度方向分层的现象,使得中间产物l聚集在低部,故不宜分选含有大量密度接近悬浮液I密度的矿石,介质循环量大且要求用细粒加重剂.1因而介质制备和介质净化回收工作量也大,需有专l门的压气设备,提升器的效率也低。
圆锥形重介质分选机适用于处理轻矿物含事较l高的矿石,‘分选粒度的上限不超过75ram,一般为l50~6mm。
圆锥形重介质分选机或鼓形重介质分选机的处l理量依类似选矿厂的生产定额并参见表7.7-7中数l据确定,也可按下列经验公式大致计算tl
Q=KDdp。
(7.7—3)式中Q——重介质选矿机的处理量,t/hil
K-—设备形式系数.当给矿中轻产物多
时,槽形分选机K=180,圆锥形重
介质分选机K=220,鼓形重介质分
选机K:
2507当给矿中重产物多时,
圆锥形重介质分选机K=350,鼓形
重介质分选机K:
400。
D一圆锥或圆筒的直径(对于槽形分选杌l
则指槽体的宽度),m;
d一给矿中的最大粒度,m;
Pn一悬浮液的密度,m;
柴河铅锌矿圆锥分选机的生产指标见表7.7—8.】
鼓形重介质分选机
鼓形重介质分选机,在分选过程中除有水平村浮液流的作用外,还有上升悬浮液流和叶片的搅翻作用,故适于分选粗粒及重产物多的易选矿石.一
袭7.了—5涡流分选器规格与处理量及粒度上限的关系
规格,mm
ф300
ф350
ф400
ф450
ф500
分选最大粒度,mm
处理量。
t/(台Ih)
机设备构造简单,操作方便,介质分布均匀、动力消耗少,但单位处理量低、需要使用密度大的加重剂,分选精度差.
鼓形重介质分选机最大给矿粒度可达300ram,通常为t00—~6mm。
处理量可按类似选矿厂的生产
指标确定,也可用公式7.7-3计算。
锡矿山选矿厂鼓形重介质分选机的生产指标见表7.7—9.
规格,mm
处理量.t/(台Ih)
表7。
7—6涡流分选器的生产实例
红岭钨矿选矿厂
昌化铅锌矿选矿厂
石英脉钨矿
硫化铅锌矿
铁矿石
黑钨矿
方铅矿、闪锌矿
赤铁矿、磁铁矿
石英、花岗岩
方解石,白云石、石荚,长石
30~5
30~2
分
术
设备规格,mm
$200
简体高度.mm
320
给矿口,mm
85×
56×
56
轻产品排出口,mm
ф150
重产品排出口,mm
125x125
4’87.75(等值)
ф148(等值)
空气导管与轻产品管间距,
175
105
隔离托盘直径,mm
150
锥角,(。
给矿计示压力
2m介质柱高
2131介质庄高
黄铁矿
4.56~4.7
29~4。
49
人选介质密度,g/cm’
2.25~2.35
2.363~2.366
介质粒度,一O.074ram%
d5~48
45~60
33~34
l:
8~1:
5~1:
5~1:
介质消耗量,kg/t
3。
2~3.9
TFe
21~O.28
3.25~3.4l
28~5.59
72~47。
7
0.337~0.506
5.82~5。
59
1.01~9.75
49.98~51。
022~O.039
0.37~0.41
59~O.88
6.17~8。
32
40.74~56.05
41.17~47.7
45~8。
91.99~96。
21
93.34~95。
09
91.61~94.99
98。
57,~—99。
处理量.t/(台.h)
20~24
16~19.1
半工业试验
表7.7—7圆锥形重介质分选机处理量参考表
分选机规格
人选粒度
处理量
t/h
单位处理量
t/(m。
.h)
重介质密度
t/m’
轻产物产率%
铅锌矿
萤石矿
多金属锡矿
ф6400
фb6100
ф6000
ф14300
фb4000
ф3500
ф3000
30~1。
30~4.8
40~l
39~1.65
26~1。
100~
19~3
90
13
5.2
l4
2.45
9.4
310
2.9
2.8I
2.75
73
硅铁
.硅铁
7S
63
25
锌矿石
单一锡矿
含锡砷黄铁矿
红柱石矿
石榴子石矿
ф2750
ф2100
ф2000
ф1530
38~12
42~5
18~5
30~6
35~1。
25~3
24
8。
12.7
IO
4.5
11
方铅矿
砷黄铁矿
85.5
6l
38
表7.7一8冀河铅锌矿ф2.4m圈锥形重介质分选机生产指标
加重剂粒度
-.074mm。
加重剂密度
g/cm.
介质密度
g/era’
30~10
方铅矿、白铅矿,闪锌矿,菱锌矿
白云石、方
解石、石英
6.5~6.8
86~2.9
选别指标。
旷介(重量)比
介质消耗量
精矿回收串
倍
kg/t
t/(台.h)
10~1:
0.815
约25
2.92
18.22
6.78
19.23
o.177
0.225
57。
93
97.68
表7.7一9锡矿山选矿厂西1.8×
1.8m鼓形重介质分选机生产指标
有用矿物名称
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