锅炉制造工艺学课程设计说明书文档格式.docx
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(1天)
(2)初步了解锅炉制造工艺规程的基本内容。
(0.5天)
(3)编制锅筒装配(铆焊)工艺方案与工艺规程。
(3天)
(4)答辩。
2.具体要求:
(1)绘制装配工艺附图。
(2)制定装配(铆焊)工艺路线。
(3)编制装配铆焊工艺卡。
(4)绘制各工序工艺图。
(5)编写各工序(工步)内容
五、完成及指导时间
全部设计内容1周内(2011年6月27日至2011年7月1日)完成,其中最后0.5天为答辩时间。
指导教师每周安排2次答疑和指导时间。
六、成绩评定
课程设计总成绩由两部分组成:
一、指导教师评分,占30%,依据设计过程中的工作态度,完成任务的情况评分。
二、答辩教师评分,占70%,实行指导教师交叉答辩制,依据其工艺文件的文字内容及绘图质量,回答问题的正确性及全面性评分。
七、参考资料
1、《锅炉制造工艺与检验》刘兴家等编
2、《锅炉制造工艺学》西安交通大学章燕谋编
3、参考资料。
设计概述
为了巩固《锅炉制造工艺与检验》课程的相关学习内容,为毕业设计打下坚实基础,特进行()型锅炉工艺设计,在学习锅炉制造的主要工艺和检验方法的同时,初步掌握工艺文件、工艺规程的格式和编制方法,还可以了解本行业的新技术、新工艺,为今后的工作创造条件。
清单号:
S—1020—044
产品型号及名称:
型锅炉
工艺文件名称:
锅筒装配(铆焊)工艺方案
文件编号:
2011——1
编制:
校核:
审定:
批准:
哈尔滨理工大学热能—班
编制
审核
工艺科长
技术厂长
哈尔滨理工大学
工艺说明
共页
第页
文件发往单位
单位名称
分数
1
供应科
热处理车间
生产厂长
工具科
装配车间
工艺科
2
锅炉车间
技术档案室
铆焊车间
生产科
检查科
计划科
锅炉科
序言
()型锅炉额定蒸发量(供热量):
t/h(Mw),额定工作压力:
,Mpa。
该产品生产周期较长,产品的技术要求及制造质量要求严格,已经有两台定货,并且交货期紧张,现有的制造手段能够完成产品的生产制造。
望有关部门相互协调,在确保完成任务的前提下,力争采用国内锅炉制造行业的新工艺、新技术。
使锅炉制造水平上一个新台阶。
由专业技术人员根据生产制造能力及工艺条件编制本工艺方案,如有不当之处,请提出更改建议,以便我们修改。
方案批准后,望各部门认真执行。
制定者:
一、产品性能及结构概述
1、主要性能
锅炉出力:
t/h(Mw)额定工作压力:
Mpa
蒸汽温度(供水温度):
℃
2、结构特点
(1)、锅炉整体组成
a、锅炉本体b、钢架
c、保温与外包d、锅炉范围内管路
e、平台扶梯f、燃烧装置
g、电控装置h、仪表阀门
I、杂件
(2)、锅筒组成
有孔封头、锅筒筒体、无孔封头、人孔装置、各种管座、吊耳
二、工艺编制原则
1、生产安排
数量、质量、进度、检测、标准件、通用件的要求
2、配套机具的安排
3、外协件的要求
三、主要关键件工艺流程及工艺措施
(一)工艺流程
1、有孔封头
2、无孔封头
3、锅筒筒体
4、人孔装置
5、各种管座
6、吊耳
(二)、关键工艺的工艺措施
1、筒体的成型工艺
2、有孔封头成型工艺
3、锅筒的装配工艺
4、水压试验
5、筒体划窝与钻孔
6、管座焊接
四、贯彻执行的主要工艺标准和检查验收标准
1、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》
2、《热水锅炉安全技术监察规程》
3、锅炉原料入厂检验标准
4、锅炉锅筒制造技术条件
5、螺纹烟管制造技术条件
6、锅炉水压试验技术条件
7、锅炉受压元件焊接技术条件
8、锅炉受压元件焊接接头机械性能检验方法
9、锅炉受压元件制造技术条件
10、锅炉油漆和包装技术条件
11、锅炉本体总装技术条件
12、锅炉钢结构制造技术条件
13、工业锅炉烟箱、烟囱制造技术条件
14、锅炉管孔中心距尺寸偏差
15、中、低压锅炉焊接管孔尺寸
16、锅筒内部装置技术条件
五、对工艺实施的建议
1、生产部门
明确各自的职责任务,认真贯彻工艺纪律,严格按照有关专业人员编制的工艺规程进行生产,各工序必须按照图纸要求加工,发现问题,及时与有关人员联系,不允许任何人擅自处理。
各道工序要认真执行“三检制”,切实保证各零部件的制造质量,特别是焊接件要确保“内外”焊接质量,焊缝要均匀整洁,不得存在夹渣、气孔等缺陷,锻压件要保证几何尺寸,压制后必须清掉氧化皮,并且要严格按照有关标准进行物理、化学检查,合格后才能进行产品的生产。
2、计划部门
首先要做好投产前的生产准备工作,产品中的零部件按工艺部门编制的工艺路线合理安排各生产车间进行生产,明确各车间的生产任务,确保产品的制造进度能够正常进行。
对产品生产中需要的模具、专用机床、专用刀具要提前安排制造进度,,保证产品投产的使用。
3、工艺部门
负责产品图纸、工艺文件、工装设计等技术资料的完整性和正确性,并要求各专业的工艺人员编制本方案提及的关键性工艺卡片,负责设计本专业所需的工、夹、模等器具,设计、工艺人员要经常深入车间,解决生产中出现的各类技术问题,坚决避免各类人员之间产生矛盾。
4、质量检验部门
严格把好质量关,认真执行各种相关标准中的各项检验标准,特别是锅壳、管板的制造要进行严格检验。
受压元件焊接质量应符合《锅炉受压元件焊接技术条件》的规定。
水压试验要按《锅炉水压试验技术条件》进行检查记录。
在生产中出现的质量问题,应及时与有关部门共同协商解决,并要求各道工序的检验人员负责记录制造过程中的原始数据,以便建立产品的制造档案。
5、供应部门
及时购进本产品所需要的钢材及各种原材料,并且要求购入的钢材必须符合产品的技术要求。
产品所需的各种阀门仪表与其它辅助元件要按设计要求的规格型号进行选购,对于在市场上难以购置的原材料及各种成品,采购人员可与设计、工艺人员及时取得联系,以便技术人员重新选型或修改原设计
锅筒装配(铆焊)工艺规程
2011——2
哈尔滨理工大学热能0—班
工艺目录
产品名称
锅炉
产品代号
零部件名称
锅筒
产品图号
1020·
044
零部件图号
S—0—0
编制日期
年月日
页序
图号
工艺内容
工艺编号
装配工艺附图、装配工艺路线
无孔封头
无孔封头冲压加工工艺过程、工艺附图
无孔封头齐边工艺、工艺附图
有孔封头
有孔封头冲压加工工艺过程、工艺附图
有孔封头齐边工艺、工艺附图
人孔冲压工艺过程、工艺附图
锅筒筒节Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ
筒节加工工艺过程
筒节初卷工艺附图
筒节内纵缝手工焊工艺
筒节外纵缝自动焊工艺
筒节复校圆工艺附图
锅筒筒体
筒体加工工艺过程
筒体拼接工艺附图
筒体内环缝手工焊工艺
筒体外环缝自动焊工艺
描图
水位计管座
水位计管座、管子加工工艺
水位计管座制作工艺过程
描校
弯管与法兰焊接工艺
吊耳
吊耳加工工艺过程
底图号
吊耳周边刨削工艺
吊耳钻孔工艺
装订号
更改标记
通知单号
更改内容
日期
签字
工艺员
定额员
审核
会签
筒体管孔划线工艺
筒体管孔钻孔工艺
借用工艺
椭圆手孔装置
椭圆手孔装置加工工艺
法兰
法兰加工工艺
管接头
管接头装配焊接工艺
人孔装置P≤1.6MPa
人孔装置加工工艺
装配工艺附图
装配工艺路线
S—0—0
()工艺卡
材料
材料名称
规格
牌号
每台件数
每台净重
每台毛重
焊条
牌号和名称
㎜
单件重量
单品重量
氧气
每件立米
单件立米
燃料
名称
重量
电石
每件千克
单件千克
工序名
工序号
工序(工号)内容
设备名称规格
夹具和量具
工时定额
每件
合计
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