固废中心废气处理方案Word格式.docx
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2.4设计原则
1、借鉴类似废气处理工程实践经验,广泛参阅相关资料;
2、处理工艺稳定、合理、可靠、实用;
3、运行费用低,管理操作简便;
4、根据场地情况,合理布局。
第三章设计参数
3.1污染源分析
根据固废处置中心所提供的资料,主要臭气来源为:
车间废渣堆积过程中产生的废气。
3.2设计处理能力
根据业主方提供的资料,结合我司以往的经验,设计总抽风量为:
10000m3/h,由三个车间的集气系统集中汇集进行处理。
3.3设计排放标准
排放标准:
排放标准执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级排放标准及业主方要求。
第四章废气处理工艺分析及确定
4.1废气处理工艺方案的选择
4.1.1选择思路
根据上述废气基本情况,废气处理工艺的选择必须依照如下思路:
(1)根据本工程废气特点,采用成熟可靠的多级高效处理工艺。
(2)综合考虑业主方的投资成本。
4.1.2处理工艺的选择
国内外现有污染气体的比较成熟的主要处理技术有:
活性炭吸附法、热氧化法、物理化学法、低温等离子法等。
表4-1各种治理技术对比表
治理
技术
主要机理
优点
缺点
活性炭吸附法
利用活性炭吸附污染气体中致臭物质,污染气体通过活性炭层,污染物质被吸附,洁净气体排出吸附塔
去除效率高,适合高净化要求的气体
活性炭吸附到一定量时会达到饱和,须再生或更换活性炭。
该法常用于低浓度臭气及脱臭的后处理。
化学反应法
利用臭气中的某些物质和药液产生中和反应的特性,去除气体中污染成分。
常见的有酸碱洗涤法,加氯洗涤法,过氧化氢洗涤法
可以广泛地出去多种恶臭气体,并达到很高的去除效率;
具有较强的操作弹性
必须配备较多的附属设施,运行管理较为复杂,运行费用较高,与药液不反应的臭气较难去除,效率低。
会引起二次污染
热氧化法
催化氧化法
在催化剂的作用下,使有机废气中的碳氢化合物在较低温度下迅速氧化成为氧化碳和水,从而达到净化目的
低温操作(288-350℃),高去除率
运行费用较高,催化剂易中毒,产生NOx的二次污染。
高设备投资
直燃式氧化法
用直接燃烧的方式来去除有机污染气体
高去除率,可处理高浓度VOCs
高设备投资,运行费用高,产生较多NOx的二次污染
蓄热式氧化法
加热蓄热陶瓷,让有机气体通过蓄热燃烧室进行燃烧,达到去除的目的
高去除效率,较之直燃式,运行费用低
高设备投资,处理可燃气浓度小于25%,产生NOx的二次污染,设备重量大,维护保养困难
土壤脱臭法
土壤脱臭机理主要可分为物理吸附和生物分解两类,水溶性恶臭气体(如胺类、硫化氢、低级脂肪酸等)被土壤中的水分吸收去除,而非溶性臭气则被土壤表面物理吸附继而被土壤中微生物分解
维护费用低,除臭效果与活性炭相当
占地多,处理占地为2.5-3.3m2/m3气体;
不适于多暴雨多雪地区,对于高温、高湿和含水尘等气体必须进行预处理
低温等离子法
在外加电场的作用下,电极空间里的电子获得能量后加速运动,从而引发了使其发生激发、离解或电离等一系列复杂的物理、化学反应,使得产生臭味的基团化学键断裂,再经过多级净化而达到除臭的目的
工艺简洁,操作简单,适应气体温度宽(—50—50℃)
去除效率低,可处理的气体种类较少
UV紫外线法
利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射恶臭气体,改变恶臭气体的分子结构,使有机或无机高分子恶臭化合物分子链在高能紫外线光束照射下,降解转化成低分子化合物
占地面积小,运行成本较低
设备投资较高,去除效率低,可处理的气体种类较少
通过以上各种治理技术的比对,以及业主车间废气产生情况,我公司建议采用喷淋净化塔+活性炭吸附塔工艺。
4.2工艺流程及简介
(1)工艺流程:
生产过程中产生臭气不具有燃烧价值,针对其浓度高,成分复杂的特点,采用喷淋净化塔+活性炭吸附塔的组合工艺,其工艺流程框图如下:
(2)工艺简介:
三车间废气首先经过高效集气罩收集后,由通风机一通入喷淋净化塔,塔中装有改性PP鲍尔环填料,该填料具有较高比表面积能保证气相与液相的充分接触。
废气由下而上,喷淋吸收液由上而下进行两相作用,喷淋液采用水泵内循环方式,针对不同废气可选用特定喷淋液,本项目采用水喷淋。
经喷淋净化后的气体由通风机二补充压力损失,将气体通入活性炭吸附塔,塔中装有活性炭填料,活性炭是一种黑色粉状、粒状或丸状的无定形具有多孔的炭。
主要成份为炭,还含有少量氧、氢、硫、氮、氯。
也具有石墨那样的精细结构,只是晶粒较小,层层不规则堆积。
具有较大的表面积(500~1000㎡/克),有很强的吸附能力,能在它的表面上吸附气体,液体或胶态固体。
废气经活性炭吸附塔处理后由顶部的排风管排出。
4.4处理单元设计
4.4.1集气罩
设置功能:
废气收集装置。
数量:
28个
结构尺寸:
150*600mm
主要材质:
PP/玻镁管
4.4.2喷淋净化塔
吸附、净化废气
¢2000×
8000mm(6mm/8mm)
结构形式:
碳钢防腐
1座
主要设备:
A)离心风机:
T4-72-7C
1台
风量:
10980m3/h
风压:
1.13KPa
配电功率:
N=5.5kW
B)配备喷淋泵:
40FSB-15
2台(1用1备)
流量:
20m3/h
扬程:
15m
P=2.2kW
C)液位计:
量程:
0-1000mm
4.4.3活性炭吸附塔
吸附废气、去除臭味
2000×
2000×
3000(6mm)
N=5.5kW
4.4.4排气筒
将处理后的气体进行集中高空排放。
0.5×
0.5×
12m(H)
1套
PP/玻镁管
第五章供货清单
5.1供货清单
序号
名称
型号和主要技术规格参数
单位
数量
备注
1
集气罩
FYJQ-150/600
个
28
2
通风机一
T4-72-7C,5.5kw
台
3
喷淋净化塔
¢2000×
座
碳钢防腐
4
鲍尔环填料
Φ50
m3
16
PP
5
喷淋装置
SD-15
套
6
挡液装置
DY-15
7
喷淋泵
40FSB-15,
1用1备
8
液位计
0-1000mm
9
活性炭吸附塔
10
活性炭
11
支架及布气系统
12
通风机二
13
排气筒
500*500
米
14
风管
150*150(100米)、300*300(300米)、500*500(200米)
批
15
系统支架平台
压力表
只
17
电气控制系统
18
电缆线
19
其他配套设施
第六章运行成本分析
6.1废气处理系统设备能耗
单位:
KWH
设备名称
单套功率
Kw
总功率
使用功率Kw(每天)
(功率×
运行台数×
运行时间)
离心通风机
2台
5.5
11.0
5.5×
2×
12=
132
2.2
4.4
2.2×
1×
26.4
合计
15.4
158.4
6.2运行费用分析
◇人工费用
废气处理系统由车间工作人员操作,人工费记入生产运行费用中,在废气处理站中不另设专职人员。
◇耗电费用
本废气处理系统耗电按每1.00元/KW·
H计,则每天运行费用:
1.0×
158.4=158.4元/天
折合每天废气处理成本:
158.4元/天
第七章性能保证
7.1性能保证
我方在完成设备安装调试后,将在买方的监督下,按系统要求的程序进行试运转,由我方的人员进行操作,并进行所有必要的试验来证明设备情况良好,且符合合同中的要求,在试验后,设备即可交付买方作正常运行用。
整个系统及设备的性能测试应在安装结束后7天内进行,测试结果应满足标书中所述技术要求。
7.3机械保证
各类机械设备的性能在商业运行后的12个月或货物运抵现场后18个月(消耗性材料除外)内发现的缺陷,都可以认为是供货不当引起的。
8.4质量保证
(1)系统的质量保质期为正常运行后12个月或货物运抵现场后18个月(消耗性材料除外),二者以先到为准。
(2)在保质期内,若设备在正确操作运行下,我方负责免费更换与维修损坏件。
(3)在质量保证期后,我方以优惠价格长期向买方供应备件。
(4)在质保期内,设计寿命小于一年的消耗品之外的部件均由我方负责。
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