黄陵二号矿井二号斜井风机房电控技术协议文档格式.docx
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1.2.2.5同步转速:
600转/分
1.2.2.6功率因数:
0.80
1.2.2.7绝缘等级:
F
1.2.2.8数量:
4台
1.2.2.9负载为:
防爆对旋轴流式通风机
1.2.2.10工作方式:
连续工作
1.2.3风门绞车配套电动机技术参数
1.2.3.1风门绞车电动机型号:
YB180L-811kW
1.2.3.2功率:
11KW
1.2.3.3电压等级:
三相380V,50Hz
1.2.3.4数量:
4台
1.3工程条件
1.3.1系统概况:
系统高压:
10KV系统最高压:
12KV,系统低压0.38KV,系统额定频率:
50Hz,系统中性点接地方式:
接地
1.3.2安装地点:
户内
二、10KV高压配电装置
1、技术参数及性能
1.1技术要求
1.1.1名称:
10kV高压开关柜
1.1.2型式:
铠装型移开式交流金属封闭开关设备(陕开)
1.1.3类型及数量
电缆进线柜:
2面
馈线柜:
6面
母线分段联络柜:
1面
隔离柜:
PT柜:
2面(应改为:
中性点虚拟接地及电压互感器柜:
合肥溢鑫OXJ-10/20-0.5)
1.1.4高压开关柜内部分元器件:
真空断路器:
施耐德宝VS1-12/630A/25KA
电流互感器:
LZZBJ9-10系列
电压互感器:
JDZX10-6A系列
零序电流互感器:
LH-Φ100
过电压保护:
YH5WS1-10/30×
10/50、YH2.5WD1-8/23×
8/18.7和YH5WZ1-10/27×
10/27金属氧化锌避雷器。
保护装置:
许继微机保护单元,综保协议可转换成工业以太网TCP/IP协议,微机保护单元配置完成后矿井综合自动化系统能够实现三遥控制
1.2高压开关柜技术参数
项目
参数值
额定电压(kV):
10
最高运行电压(kV):
12
额定频率(Hz):
50
额定绝缘水平
1分钟工频耐压(kV):
42
雷电冲击耐压(全波)(kV):
75
额定电流(A):
630
额定短路关合电流(峰值kA):
25
4s热稳定电流(有效值kA):
额定动稳定电流(峰值kA):
63
1.3柜内真空断路器主要参数:
内容
1分钟工频耐压(有效值kA):
雷电冲击耐压(全波)(峰值kA):
额定短路开断电流(kA):
额定短路电流开断次数(次):
≥50
机械寿命(次):
≥30000
额定操作顺序
分—180s-合分—180s—合分
合闸时间
≤100ms
分闸时间
≤50ms
储能电机额定电压
220VAC
断路器操动机构形式
整体式弹簧操作机构
操作电源电压
220V
辅助开关接点
常闭≥4个,常开≥4个
1、技术规范
2.1一般要求
高压开关柜的结构设计可保证工作人员的安全,且便于运行、维护、检查、监视、检修和试验;
柜中各组件及其支持绝缘子(即纯瓷及有机绝缘件)的外绝缘爬电比距满足有关标准要求;
开关柜及柜内安装的高压电器组件等均具有耐久而清晰的铭牌;
开关柜能防止因本身缺陷,异常或误操作导致的内电弧伤及工作人员,能限制电弧的燃烧时间和防止某一柜故障引起相邻柜故障;
开关柜有防止内部过压和压力释放措施并防止压力释放装置伤及工作人员;
开关柜外壳防护等级:
IP4X。
柜体采用敷铝锌钢板框架结构,钢板厚度≥2mm,所有部件有足够的强度,能承受运输、安装和地震及运行时短路所引起的作用力而不损坏。
开关柜提供便于起吊的吊环;
开关柜根据功能用隔板分隔成断路器隔室、母线室、电缆联接隔室、低压隔室,并有贯穿二次电缆的通道;
电缆联接隔室应位于柜体后下部,电缆联接隔室电缆接入高度≥700mm,电缆联接隔室内设有电缆连接导体可以同时并接1~3根电缆;
在电缆联接隔室内底部配制开缝可卸的不锈钢板,以确保现场施工方便;
开关柜设有观察窗,柜内设接地线端子;
开关柜低压隔室提供控制电源220VAC的照明灯,照明灯可以在不停电的情况下检查和更换;
开关柜满足全工况的要求,柜内相对地、相间的空气间隙大于125mm,满足《电业安全规程》规定;
柜的前、后上部有标识开关柜标号和用途的标示牌;
开关柜内设置了电加热器,以对柜内空气加热驱潮,维持柜内的绝缘水平;
开关柜间有金属隔板,母线绝缘套管,顶部设单独的压力释放通道;
为防止短路,柜顶和柜内母排加套热缩绝缘材料,所有母排接头套热塑盒,没有导体外露的情况存在;
开关柜设有带电显示器,并设有断路器动作计数器;
电压互感器开口绕组加了装微机型消谐装置;
柜体颜色:
计算机灰。
2.2防误功能
高压开关柜具备防止误分、误合断路器,防止带负荷分、合隔离开关或隔离插头,防止接地开关合上时(或带接地线)送电,防止带电合接地开关(或挂接地线),防止误入带电隔室等五防功能。
2.3控制回路接线
所有开关柜均按设计院提供的二次接线图配置二次控制设备,开关柜内设有与外面连接的端子排,控制信号和保护回路的连接线用铜线,最小截面不小于1.5平方毫米;
电流互感器二次侧引到端子的连线用铜线,最小截面不小于2.5平方毫米。
所有导线均牢固地加紧,设备端子均有标字牌,对外引接电缆的端子均通过端子排,静态装置和强电二次回路的导线分开在不同导线槽内引接,每排留有25%的备用端子,每个端子只接一根导线,导线均选用交联聚乙烯绝缘,电压不小于500V的铜绞线,端子采用菲尼克斯组合接线端子;
除有特殊要求外电流互感器二次侧接地均在本柜的端子排接地,接地导线分别接到开关柜的接地母线上,电流互感器端子用电流型端子。
2.4断路器及其操作机构:
电气操作的断路器均应有就地跳、合闸的操作设施,当断路器在就地试验和断开位置时断路器的远方操作回路被闭锁;
断路器的操作机构在任何状态下都可以电气和机械跳闸;
所有操作机构和辅助开关的接线除有特殊要求外,均采用相同接线,保证开关柜小车的互换性。
2.5主母线及分支母线
母线型式:
TMY-80×
8;
母线有标明相别的颜色,A、B、C相分别为黄、绿、红色;
开关柜为单列布置,成套供应柜间连接封闭母线桥及母线到穿墙套管连接封闭母线桥;
小母线一律选用φ6黄铜棒。
2.6接地母线
开关柜内成套配置接地母线,接地母线能承受断路器的瞬时及短时额定电流而不超过额定温升;
与接地母线连接的螺栓接头、搭接头和分支接头用螺栓连接;
接地母线与开关柜列相同,每列开关柜接地母线在两端适当位置预留与接地网相连的接地端子用螺栓。
三、变压器部分
干式变压器柜:
汉变
●外型尺寸(W×
D×
H):
1600×
1150×
2200
●变压器型号及容量:
SCB10-160/10/0.4kV,容量160kVA
●联结组别:
D,Yn-11
●带温度测量指示:
要求柜面带温度显示控制仪表。
带超温报警及超温跳闸无源接点信号.
●带干变专用风机
电网条件:
额定输入电压:
10kV±
10%;
额定输出电压:
0.4kV±
额定频率:
50HZ三相;
变压器所带负荷:
连续三相平衡负荷;
中性点接地方式:
中性点直接接地。
序号
名称
保证值
一
变压器基本技术参数
1
型式及型号
SCB10-160/10
2
额定容量(kVA)
160
3
额定电压(kV)高压/低压
10/0.4
4
额定电流(A)高压/低压
9.238/230.95
5
额定电压比(kV)
6
分接头范围(%)
±
2×
2.5%
7
短路阻抗(%)
8
联接组标号
D,yn11
9
额定频率(Hz)
冷却方式
AN/AF
二
绝缘耐热等级
H
11
高压侧
雷电冲击耐受电压峰值(kV)
短时工频耐受电压有效值(kV)
35
低压侧
/
损耗
空载损耗(W)
≤810
负载损耗(W)
≤3120
13
局部放电量(Pc)
≤5
14
噪音水平(dB)
≤45
15
空载电流(Io%)
1.4
16
防护外壳
IP20不锈钢
三
其他技术要求
17
外型尺寸(mm)(长×
宽×
高)
四、低压配电装置
1、380V低压配电装置技术要求
1.1名称:
380V低压配电装置
1.2型式:
380V低压固定开关柜
1.3数量
低压配电柜8台。
柜内一次电气接线详见设计院提供“黄陵二号矿井二号回风斜井主通风机配电控制设备10/0.4kV变电所低压系统图”。
1.5型号规格:
低压配电柜体型号:
GGD2
外形尺寸:
进线柜,母联柜及馈线柜为:
800(宽)*600(深)*2200(高)
双电源互投柜为:
1200(宽)*600(深)*2200(高)
防护等级:
IP30
1.6额定短路开断电流:
不小于25kA
1.7额定电流:
最大630A
1.8柜内主要设备:
天水二一三产品。
各回路额定及整定电流见上述附图。
1.9本工程低压开关柜为单列布置。
2、技术要求
2.1配电柜内元器件的选用应为天水二一三产品。
2.2机柜设计,材料选择和工艺应使其内、外表面光滑整洁,没有焊接,铆钉或外侧出现的螺栓头,整个外表面端正光滑。
2.3机柜的外壳防护等级,配电室内:
IP3X。
2.4机柜门应采取一定的措施,以提高抗射频干扰(RFI)能力,柜门上不应装置任何系统部件。
2.5机柜设计应满足电缆由柜底或柜顶引入的要求。
2.6对需要散热的电源装置,应提供通风设施,对现场有特殊要求的设备机柜,采取防凝露加热措施。
2.7端子排、电缆夹头,电缆走线槽及接线槽应为阻燃型材料,选用WOGA端子。
2.8机柜内应预留充足空间,使买方能方便地接线,汇线和布线。
2.9柜内应有照明灯、插座。
2.10每块屏柜应有标明用途的标牌。
2.11所有金属结构件应牢固地接到结构内指定的接地母线上。
2.12柜体颜色:
五、高压变频调速装置
1、技术参数及性能要求
1.1名称:
10kV高压变频调速装置
1.2型式:
交-直-交
1.3数量:
4台(包括变压器等),4台电机功率500kW,变频器应满足电机正常1.4运行要求。
1.4.1变频器技术要求:
变频装置的总体要求:
东芝-三菱(提迈克TMEIC)
变频控制为“一控一”系统,即一台变频器控制一台电动机。
正常时,变频器带风机电动机变频运行。
在变频器出现故障时本风机可以切换至工频运行。
变频调速系统由上位系统PLC进行协调控制,按设定程序(PLC给定运行),实现对风机电动机转速控制。
1.4.2标准
高压变频装置的主要和辅助设备的设计、制造、检查、试验等必须遵守下列最新的标准,但不仅限于下列标准。
如果本技术规范书同下列标准矛盾,卖方提供的设备和配套件要符合以下标准但不局限于此:
IEC76
PowerTransformer
IEC529
ProtectionClassesofCases(IPcode)
IEC1131/111
PLCCorrelativenorms
IEC60282-1
高压熔断器
IEC60298
额定电压1kV以上52kV及以下高压交流金属封闭开关设备和控制设备
IEC60470
交流高压接触器和基于接触器的电动机启动器
IEC60632-1
高压电动机启动器
SD318
高压开关闭锁装置技术条件
IEC68
Correlativetests
IEC68-2-6
抗振动标准
IEC68-2-27
抗冲击标准
IEC1175
Designofsignalsandconnections
IEC801
Electro-magneticradiationandanti-surge-interference
IEC870
Communicationprotocol
IEC1000-4-2
EMC抗干扰标准
IEC1000-4-3
IEC1000-4-4
IEC1000-4-5
IEC1800-3
EMC传导及辐射干扰标准
EN50082-2
工业环境的一般标准
IEEE519
电气和电子工程师学会
89/336EC
CE标志
NFPA70
StateElectricalApplianceCode
NFPA77
Recommendedanti-electrostaticmethods
NFPA78
Specificationstoprotectfromthunder
NFPA496
StandardofElectricEquipmentChargeandPositivePressureCaseBodyinDangerArea
OCMANWGIREV2
NoiseLevelNorms
ISO/IEC11801
Internationalelectricalwiring
NEMA
AmericanNationalElectricalManufacturerAssociation
GB12326
电能质量电压允许波动和闪变
GB/T14549
电能质量公用电网谐波
GB1094.1~1094.5
电力变压器
GB6450
干式变压器
GB/T10228
干式电力变压器技术参数和要求
GB17211
干式电力变压器负载导则
GB311.1~311.6
高压输变电设备的绝缘配合
GB/T3859.1
半导体变流器基本要求的规定
GB/T3859.2
半导体变流器应用导则
GB/T3859.3
半导体变流器变压器和电抗器
GB/T14285-2006
继电保护和安全自动装置技术规程
DL/T944-2006
火电厂风机水泵用高压变频器
DL/T620
交流电气装置的过电压保护和绝缘配合
1.4.3基本技术条件
1.4.3.1型式:
高压变频装置(东芝-三菱提迈克TMEIC)、干式隔离变压器(国产)。
变频器输出不采用任何形式的升压变压器。
为保证变频器的高可靠性,变频器结构简单。
变频器有保证内部过电压的措施。
变频器有可靠的切换回路,保证在某个单体设备故障时不影响变频器整体运行。
变频器的冷却系统风机为进口产品。
变频器为10kV进线,直接输出10kV电压到电机端。
1.4.3.2进线变压器
根据变频装置的型式和容量选择与变频装置相配套的进线变压器。
进线变压器能承受系统过电压、变频装置产生的共模电压和谐波的影响,以及对变压器额定容量的影响。
进线变压器为干式变压器,配金属外壳,变压器设置测温元件与温控器,以测量和显示变压器温升,并有远传报警信号,及超温跳闸等保护功能。
1.5进线变压器满足下列技术参数
进线变压器一次侧额定电压:
10±
10%kV
进线变压器一次侧额定频率:
50±
5%Hz
绝缘等级:
H级(按B级绝缘考核温升)
进线变压器过负载能力:
变压器允许过负荷能力符合IEC干式变压器过负荷导则及相应国标要求。
变压器承受短路电流的能力:
变压器在各分接头位置时,能承受线端突发短路的动、热稳定而不产生任何损伤、变形及紧固件松动。
噪音水平
≯60dB(在离外壳1m,高度为1.5m处测量)
温升限值
部位
绝缘系统温度(℃)
最高温升(K)
线圈
130(B级)
80
铁心、金属部件和其相邻的材料
在任何情况下不会出现使铁芯本身、其它部件和与其相邻的材料受到损害的温度
乙方提供变压器的测量、控制、信号等附件的名称、数量,并在设备使用文件中说明变压器本体系统的测量和控制项目。
变压器进线接线端子便与进线电缆连接。
变压器柜的防护等级为IP20。
变压器柜进线定为下进电缆。
1.4.4对变频器的技术要求
1.4.4.1变频器装置为高-高结构,能直接输出10KV,不需加装输出升压变压器。
1.4.4.2变频装置整流用移相变压器采用干式变压器,干式变压器为铜线绕制,柜体封闭,绝缘等级H级。
1.4.4.3当任意某个功率单元故障时或控制元件损坏的情况下,保证变频器不停机,且不影响电能质量和变频器的调节品质。
1.4.4.4变频器具有单元旁通功能。
1.4.4.5变频装置整个系统在出厂前进行整体模拟带额定负载试验(至少24小时),以确保整套系统的可靠性。
乙方提供出厂试验项目及标准。
1.4.4.6变频装置制造商已通过ISO9001质量保证体系认证。
制造厂商具有生产制造高压变频器及备品配件的生产能力。
1.4.4.7安装、投运变频器装置后电机不加任何改动可直接应用。
1.4.4.8变频器输出电缆要求不超过1000米。
1.4.4.9在20-100%的调速范围内,变频系统不加任何功率因数补偿装置的情况下输入端功率因数必须达到0.96及以上。
安装、投运变频器装置后电机不加任何改动可直接应用。
1.4.4.10变频装置的功率单元为模块化设计,方便从机架上抽出、移动和变换,所有单元可以互换。
变频装置的功率单元为模块化设计,方便从机架上抽出、移动和变换,所有单元可以互换。
变频器具有内部单元旁路,保证整个系统在某个单元故障时仍正常运行。
变频器设备采用进口的高压功率器件。
1.4.4.11变频器输出符合IEEEstd5191992及中国供电部门对电压失真最严格的要求,高于国标GB/T14549-93对谐波失真的要求。
20%及以上负载时,电网侧谐波小于4%。
1.4.4.12变频装置对电网反馈的谐波要求也符合IEEEstd5121992及中国供电部门对电压失真最严格的要求。
1.4.4.13变频器和变压器采取分别强迫风冷,变压器和变频器之间预留加装隔热板的距离。
风机及配套设备采用进口产品,具有冗余配置,并提供风机故障报警;
变频器空气过滤网能在运行中安全拆卸进行清扫,冷却风机的电源取自变频器本身。
1.4.4.14当变频器发生过流或短路等严重故障时,要求变频器能快速切除故障,并联跳10kV入线高压断路器。
1.4.4.15变频装置输出波形不会引起电机的谐振,转矩脉动小于0.1%。
变频器可自动跳过共振点。
1.4.4.16变频装置整个系统的效率(包括输入隔离变压器等)在整个调速范围内达到97%以上。
1.4.4.17变频器对电网电压波动应有极强的适应能力,在-35%~+10%电网电压波动范围内能够正常运行。
变频器应具有瞬时失电再启动功能。
1.4.4.18变频装置提供电动机所需的过流、短路、接地、过压、欠压、过热、缺相等保护,分别输出跳闸和报警信号。
所有保护动作和故障均在变频器智能控制器中有故障发生时间(ms)、故障类型、故障部位等详细描述,所有保护的性能应符合国家有关标准的规定。
1.4.4.19变频装置内部通讯采用光纤电缆连接,以提高通讯速率和抗干扰能力,变频器柜内强电信号和弱电信号分开布置,以避免干扰。
1.4.4.20变频装置动力电源和控制电源分开供电,动力电源为取自移相变的单独绕组,控制电源独立于动力电源系统。
控制电源采用交流380V,乙方提供两路交流电源,一路容量5kVA,一路容量15kVA。
1.4.4.21机柜的外壳防护等级IP20,柜体颜色为:
计算机灰
1.4.4.22系统具有较强的抗干扰能力,能在电子噪声,射频干扰及振动的环境中连续运行,且不降低系统的性能。
距电子柜1.2m处以外使用大功率对讲机做电磁干扰和射频干扰试验,应不影响系统正常工作。
1.4.4.23变频装置I/O可根据用户的要求进行参数化。
1.4.4.24在距离装置1米的范围内任何一个方向进行测试,所测得的装置(变频器、变压器、控制箱、风机等)噪声不得超过75分贝。
1.4.4.25变频器具有瞬时停电再起动功能。
无论变频器在手动或自动控制时,在主电源、控制电源短时失电后,变频器仍保持失电前控制方式,而不需要手动复位和调整。
1.4.4.26柜内元器件的安装整齐美观,须考虑散热要求及与相邻元件之间的间隔距离,并充分考虑电缆的引接方便。
1.4.4.27在输出频率调节范围内及各相负载对称的情况下,输出三相电压的不对称度不超过5%,输出电压波动不超过4%;
dv/dt不大于1000V/μs。
1.4.4.28变频装置控制系统采用数字控制器,具有就地监控方式和远方监控方式。
1.4.4.29频率分辨率0.01Hz;
过载能力120%额定负载电流,持续时间1分钟;
140%额定负载电流,持续时间3秒。
1.4.4.30功率元件、电解电容及其它重要控制元件,采用优质进口产品,要求详细说明电解电容的使用寿命及所采取的方式。
1.4.4.31整套变频
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