完整word版入园须知最终版本Word格式.docx
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4、企业取得工商营业执照后与园区管理中心签订《标准厂房租赁合同》及用水、用电、用气、污水处理等相关协议合同。
5、企业签订《标准厂房租赁合同》之日起30天内向园区管理中心提交生产工艺流程等相关材料进行审核(见附件1)。
6、企业在确定生产工艺后必须向园区管理中心提交生产所需化工原料清单。
7、园区管理中心向企业推荐环评、安评等单位,以便企业尽快办理相关手续(见附件2)。
8、企业进场施工前需与园区管理中心签订《文明施工协议》并提交施工相关内容材料予以跟踪、审核、验收(见附件3)。
9、企业在试生产前必须对所承租厂房、设备设施及员工购买商业险,保险公司由甲方统一指定。
10、企业试生产、正式生产前需向园区管理中心申请报备并签订《安全生产责任书》,园区管理中心将对生产过程实时跟踪,如发现违法违规事项,园区管理中心有权责令整改或移交相关部门。
(见附件4)。
11、园区的厂房及厂房内的设备设施移交给企业后,由企业维护保养,若有损坏由企业负责修复,所有费用及责任由企业承担。
12、厂房电梯管理权属于园区,企业负责投保维护及使用,,园区规划招标维保公司进行统一管理,费用由企业承担。
三、企业在试生产前须将已办理相关批复的证照复印件交园区管理中心备案:
1.营业执照
2.项目环境影响报告书
3.项目环境影响报告书批复
4.排污许可证
5.应急预案备案证
6.废气运营资质证
7.易制爆化学品使用证明
8.危险化学品采购与使用证
四、入园企业规范要求
入园企业要充分实施清洁生产,对原料使用、资源消耗、资源综合利用以及污染物产生与处置等进行分析论证,优先采用资源利用率高、污染物产生量少的清洁生产技术、工艺和设备。
入园企业严格遵守国家法律法规,遵守园区各项管理规定制度,安全清洁生产,如有违反按法律法规及管理规定处理。
⑴厂房施工、安装规范
1.工业园提供的标准厂房每平方米承载重量为1500KG,不得超出此荷载。
(夹层除外)
2.厂房防腐防渗处理措施,必须严格按照园区防腐技术要求(见附件5)。
3.安装过程中不得对厂房楼板墙面打孔或打钉及私自安装其他设施设备,如有需求应向园区管理中心提出申请,在获得园区管理中心审核批复后方可安装。
4.车间内生产区域四周的废水收集管网,须保证坡度不低于0.5%往沉淀池排放,水沟及沉淀池内必须做五布七油乙烯基防水防腐层,沉淀池须铺满焊接PP板作为内胆,内胆要高于地面60CM。
⑵设备要求
1.生产线设备自动化程度需达到60%以上,禁止安装手工线,半自动滚镀线。
2.废气收集方式及管道布置必须根据相应环保要求、园区废气管理规定及废气管理布置图进行安装(见附件7)。
3.设备平面布置、给排水平面图:
半自动线废水收集的围堰必须采用双实线的方式进行,且双实线围堰间距不得小于50CM,滴至双实线内的水收集至地面水,清洗槽的排水直接接管至园区指定的收集池内,镀槽之间的距离尽量拉大。
全自动线的废水收集全部直接接管至园区指定的收集池内。
设备全部安装完毕后对其平面布局、排水设施进行验收,用清水试验,保证每种废水排入相应的收集管网。
4.车间抽风必须分类收集处理,铬酸雾、氰化氢气体须单独设置抽风收集处理,其他抽风须根据化学性质进行分类收集处理。
5.车间内必须设计合理的空气循环系统,抽风系统需满足全线的废气收集处理能力,并且配套足够的送风系统保持电镀车间的空气循环。
企业废气处理设施安装后,需通过甲方验收后,交由甲方或有资质的第三方管理运营并签署《废气处理服务合同》,废气处理设施必须在企业方投产时一同投入使用并确保废气达标排放。
6.车间内所有排水管按明管方式铺设,管材必须采用化工管减少管道破裂的可能性。
7.所有镀槽使用的材料必须是符合国家相关要求的材料制作,杜绝因材料问题而导致的槽体破裂。
8.生产线必须设底架,且底架不得低于50cm,且底架上必须设置接水盘,电镀槽及清洗槽等均放置于接水盘内,保证生产过程中所有水不滴到地面上,滴到接水盘内进行收集,并且在接水盘内进行水质分流排放(生产线接水盘按工艺流程排水分类进行隔离开,接水盘内水接入相应管网系统中)。
9.采用高效清洗槽,设置喷淋或喷雾清洗装置,清洗槽内设置空气搅拌,提高清洗水利用率。
10.要求各个企业必须设置回收槽、镀槽上方设置滴水挂杆,镀件从镀槽取出后应先在镀槽上方滴干后再进入回收槽,减少药剂损失,降低排水浓度。
11.清洗槽应设置防溅出挡板,防止清洗过程中大量清洗水溅出,造成混排;
设置清洗水导流板或者滴液槽,减少上个工序清洗水带入其他工序的排水范围,降低混排的风险,减少地面水水量,水洗槽溢流口安装挡污板(垃圾),孔径3-5mm,避免管网堵塞。
12.生产设备上加热系统及烘干系统必须采用蒸气加热,严禁使用明火加热、电加热、天然气等其他能源加热。
如园区供热中心无法满足该企业生产工艺条件下,须使用到其他能源加热的设备必须向园区管理中心提交申请,经园区管理中心审核同意方可安装,该企业须做好防范措施并承担因此而产生的全部责任。
13.生产线上所有蒸气管路安装必须离开地面架设,并做好防腐及保温措施,(详见附件6入园企业压力管道安装设计要求)。
14.生产线上人行走台必须采用防滑耐腐蚀的材料制造,不允许使用木板或水泥地板。
15.腐蚀性较强的电镀槽,如强碱、镍、铬、粗化等槽必须做好安全防范护栏。
16.户外设备如抽送风系统必须牢固,防止台风时倒蹋伤到路人;
废气塔安装在车间楼面上,安装区域须做上防腐,废气塔并安装接水盘,防止塔内药液外溢。
17.车间内电路部分必须严格按电力系统规范安装并设计防腐桥架保护。
18.具有强防腐蚀性药水的槽体必须采用双层槽设计,防止药液外泄。
19.全自动电镀生产线上的必须设有多点急停的应急装置。
20.生产车间内必须装有应急喷淋清洗装置。
21.严禁企业私自动用或开启园区任何管网系统阀门,如若发现将对其停产整顿并进行处罚,处罚金额2万元-5万元人民币。
⑶生产规范
1.工件的前处理不得使用国家明令限制的有毒清洗剂;
不得使用有毒有机溶剂。
2.生产区采用全封闭式设计理念,杜绝污染物流出生产区的可能性。
3.严禁企业使用除园区配套的自来水管道用水外的任何水源用于生产,如若发现将对其停产整顿及着重处罚,处罚金额20万元-100万元人民币。
4.企业污水处理费按企业的进水水表总量进行收费。
5.药剂及镀槽控制:
(1)、污水厂无法处理,或较难处理的药剂,禁止使用(防染盐、茶子粉、滑石粉、EDTA等高含有机物且较难处理的禁止使用)。
(2)、对影响污水厂处理成本的硫酸泡槽,禁止使用。
(3)各个企业必须设置回收槽、镀槽上方设置滴水挂杆,镀件从镀槽取出后应先在镀槽上方滴干后再进入回收槽,减少药剂损失,降低排水浓度。
6.酸雾处理方案:
(1)、化学除蜡产生的有机废气二甲笨必须通过集气罩收集,并经活性碳吸收塔后达标排放。
(2)铬酸雾单独收集,经过铬酸雾吸收装置处理回收后达标排放。
(3)镀酸铜、镀碱铜、活化、预浸所产生的盐酸雾、硫酸雾、氢氰酸雾必须经过酸雾吸塔后达标排放至该建筑物最高点高出6米以上。
7.危险物品的储藏及废弃物的收集:
厂房内须有指定位置堆放并加装托盘防止渗漏。
8.车间内必须设置危险化学品储藏室,储藏室必须使用防火材料封闭隔断,地面须安装防渗漏防腐托盘,各企业定期巡查;
特别是氰化钠等剧毒物储藏室必须按国家相关规定进行设置。
9.车间内必须预留足够的上下挂区域及成品堆放区域,挂具储存及成品堆放区内必须做好防腐及排水设施。
10.严禁在车间内进行退镀。
11.企业生产过程中,各股水的排水浓度必须严格控制在环评要求的范围内,如企业排水浓度超出环评要求的排水浓度,按《污水浓度超标纳入收费方案》执行,各股水的比例根据镀槽数量,及数量做相应调整。
如企业对取样有疑问,可请第三方有资质的单位进行检测。
12.入驻企业须根据自身生产需求设立安全生产流程规范,内含技术负责人、安全负责人(须有安全员证件)、总负责人的联系方式。
13.严禁入驻企业将任何废水排放到除园区指定的排放点之外的任何区域,违者着重处罚,罚款金额20万-100万元。
14.入驻企业应设立清洗池,用来清洗厂房卫生环境,该清洗池的废水须连接至地面冲洗废水管道。
15.生产过程中产生的危废严禁倾倒至园区的生活垃圾收集点,违者着重处罚,罚款金额1万-10万元。
五、消防安全规范要求
1.厂房内严禁明火作业。
2.生产区严禁使用电加热设备、燃油设备、燃气设备用于生产及烘干系统。
3.生产区严禁吸烟,各企业须设立吸烟区并垃圾分类,严禁将烟蒂与其他垃圾混合。
4.厂房内严禁煮食及住宿。
5.企业须按消防部门的有关规定正确使用消防栓及预留消防通道,严禁私自使用消防设施用水用于生产及生活用水,违者将根据有关法律法规及园区管理规定着重处罚。
(注:
若张贴在消防设施上的封条掉落应及时报备园区管理中心,否则将视为该企业擅自使用消防用水并处以金额5000元人民币的罚款。
)
6.车间内必须保证消防通道畅通,并按规范安装消防措施,严禁任何物品占用消防通道。
7.各企业必须配备足够消防器材及各种指引标识。
六、设备制造要求
槽体:
1.镀槽必须选用10mm以上的A级PP板制造。
2.必须选用专业设备制造厂商制造。
3.必须采用足够的加强筋,铁加强筋必须做环氧树脂防腐。
4.腐蚀严重的药水必须有双重结构,且安装安全护栏。
机械:
所有铁件的机架必须要求做防腐蚀防护涂层。
2.各类传动系统必须有安全防护装置。
3.走台要求使用304不锈钢制造,且有安全防护栏。
上铺PP或玻璃钢踏板,踏板下必须装pp接水盒,且做好分流。
4.生产线各行车加装接水盘,有效避免混排和各工序交叉污染现象。
电器:
1.各类电线和电器必须选用正规品牌产品。
2.各类电线的走线必须用防火阻燃和防腐材料。
3.所有泵类必须要装液位控制系统。
4.所有加热系统必须安装液位控制和温度控制系统。
抽送风系统:
所有室外管路及顶部洗涤塔固定必须使用304不锈钢,且必须安装牢固。
2.必须按环保要求进行各类分类,并标示清楚。
3.铬系抽风采用PVC板制造。
4.抽风机必须使用防腐风机,铬系风机必须使用防铬酸专用风机。
5.处理排放的废气必须达到GB21900-2008的标准。
6.必须要求有设计资质厂家设计,并先报送方案预审。
管路:
1.必须使用正规厂家品牌的管件及阀门。
2.进水管路要求耐压6KG以上(建议在水龙头弯处打个小孔,防止水虹吸)。
3.出水管路要求耐压4KG以上(建议在车间出水管道上增装过滤器)。
4.各类管路必须明确分类,必须做好标示。
5.所有车间的管路必须暴露,不允许预埋。
6.所有车间的管路必须用管码整齐架好。
周边设备
①过滤机:
1.必须摆放整齐,管路安装整齐。
2.每台过滤机下必须有接液保护盒。
3.棉芯清洗区域必须分类清楚,标示做好。
②整流器:
1.必须使用开关电源式整流器。
2.连接到镀槽铜排必须足够大,要求每平方导电高于2A。
3.冰水机:
直接冷冻式,药水循环泵必须安装液位控制,泵体需加装液位控制且加接水盒
④加热:
1.必须采用蒸汽管路加热,必须加装温度控制系统。
2蒸汽管路必须离地面50cm以上架设,并做好防腐保温等措施。
⑤打气泵:
尽量使用三叶鲁氏打气泵,进出口必须装消音装置。
七、入园企业在工业园区使用化学品管理要求
1、园区提供化学品仓储租赁
2、危化品、剧毒品分类储备管理
3、不得使用园区违禁化学品原料
4、必须有使用化学品相关证明证书资料
5、企业所使用化学品全部种类提交给园区,不得有泄漏
6、企业提交化学品原料月使用量
7、按照化学品使用相关法律法规进行储备和使用
8、企业必须遵守园区化学品进入检查及管理
八、企业车间提交图纸规范
1、制图标准和有关规定
为了做到工程图基本统一,清晰简明,提高制图效率,满足设计、施工、存档的要求,生产设备制图必须符合《房屋建筑制图统一标准》GB/T50001-2001、《总图制图标准》GB/T50103-2001、《给水排水制图标准》GB/T50106-2001和《暖通空调制图标准》GB/T50114-2001等国家标准。
2、入驻企业产前提供图纸资料
①、车间规划总平面图:
内容明确显示车间平面布置,车间立面废气管走向,进排水管截面,蒸汽管架设截面,设备截面,操作人行走空间截面,生产工艺流线走向,机械传送走向,电气系统电路控制柜(电源控制箱)位置,危废仓及危险品仓,消防设施消防通道等。
②、车间基础图
明确设备基础制作方式,地面冲洗水收集沟制作,基础单位承重要求,坡度方向,防腐防渗措施,明确排污口位置。
③、车间生产区域镀种区划图
配合分质分流收集废水废液,合理安排各镀种作业区,明确标示镀种,用不同着色区分。
④、管路图(进水、排水、排污、进气管等)
符合GB/T50106-2001国家标准,明确8类排水,标明管径管材、开关阀门,示意管路走向,说明设计意图,对总体做概括说明,阐述施工要求。
⑤、蒸汽管路图
符合GB/T50114-2001国家标准,明确标明管径管材、开关阀门,示意管路走向,说明设计意图,对总体做概括说明,阐述施工要求。
⑥、废气收集处理排放图
以废气处理设计方案(根据生产工艺设计)为依据,以车间工艺流程图为准,明确废气收集系统图,废气管路走向图,废气管至处理系统图,废气净化处理塔及排放管排放口布置图,做概括说明,阐述施工要求。
详见《园区废气处理规范要求》。
⑦、生产工艺流程图
以生产工艺流程参数表为依据,固定车间摆放流程走向,最清晰显示生产工艺,槽体尺寸,各镀种摆放位置关系,生产机械运动方向及传送方式,并做概括说明,阐述机械原理。
⑧、生产车间电气图
明确供电箱及各控制电箱布局图,电缆线槽架设图,功耗设备位置关系图,做概括说明,阐述施工要求。
本合同一式贰份,双方各执壹份。
经双方法定代表人或其授权代表签字并加盖公章之日起生效执行。
备注:
为更好地服务入园企业,安全生产,与时俱进,入园须知每年更新1次。
广西柳州汽车城电镀工业园区:
广西荣凯华源电镀工业园投资有限公司管理中心
日期:
2019年4月有13日
- 配套讲稿:
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