质量控制要点表.docx
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质量控制要点表
质量控制要点
表五:
地下给排水钢管安装施工控制点
序号
阶段
控制点
类别
控制内容
1
准
备
阶
段
设计交底
B
设计中的特殊要求,施工中应注意的问题和材料选用等
2
施工图会审
B
对施工图存在的问题,不明确及施工不便的地方等进行讨论
3
材料检验和验收
C
有无合格证,钢管焊缝检验及射线探伤抽检结果是否符合设计要求
4
施工方案审查
B
施工进度安排,施工机具,施工技术措施,质量保证措施、安全措施等
5
合格焊工登记
B
合格焊工姓名编号、合格证书、项目审查备案
6
安
装
阶
段
验槽
AR
坐标标高,坡度,几何尺寸、底层图纸是否符合设计要求
7
分段试压防腐
A
方案、防腐要求、防腐级别、厚度
8
管道安装
B
对防腐层保护措施、管线标高、坡度、支管坐标、管道坡口打磨、对口的错边两检查
9
管道焊接
B
检查焊工项目、焊接高度、咬边情况、射线探伤情况
10
系统试压
AR
试压标准、要求、焊缝渗漏情况
11
局部防腐
A
管表面防锈、防腐交错搭接
12
复测管线坐标标高
A
纪录实际与设计误差
13
隐蔽工程
AR
填写纪录表、坐标标高焊接质量、防腐、配件材料质、尺寸
14
交工阶段
交工技术文件、竣工图
C
交工技术文件数据准确,会签齐全,质量评定资料完善,初评合格
表六:
钢结构预制安装
序号
阶段
控制点
类别
控制内容
1
准
备
阶
段
设计交底
B
设计中的特殊要求,施工中应注意的问题和材料选用等
2
施工图会审
B
对施工图存在的问题,不明确及施工不便的地方等进行讨论
3
材料检验
C
检查合格证书,抽检记录,材料规格材质是否符合设计
4
施工方案审查
B
施工进度,施工机具,施工技术措施,质量保证措施等
5
安
装
阶
段
构件预制
C
孔距、孔径尺寸及误差
6
构件表面处理
C
表面除锈处理、涂刷油漆
7
构件组对
B
轴线交点允差、整体尺寸允差、其它尺寸误差、焊接质量
8
构件验收
B
构件各部尺寸检查
9
基础验收
A
坐标、轴线、标高、基准线
10
垫铁检查
A
垫铁组数、间距、搭接长度、每组块数
11
构件安装
B
焊接技术要求、焊接质量检验标准
12
螺栓连接
A
磨擦面清理、高强螺栓终拧力距、螺栓连接、交付使用
13
现场油漆
C
颜色、层数、厚度、涂刷质量
14
基础灌浆
B
砂浆配比填充密实情况
15
交工阶段
交工技术文件、竣工图
C
交工技术文件数据准确,会签齐全,质量评定资料完善,初评合格
表七:
容器类设备安装
序号
阶段
控制点
类别
控制内容
1
准备阶段
设备检验
C
型号、规格、出厂合格等
2
基础验收
AR
坐标、标高、地脚螺栓位置
3
安
装
阶
段
耐压试验与气密试验
AR
检查各接口焊缝渗漏情况(根据实际情况确定是否进行)
4
设备吊装就位
C
水平度与垂直度、管口方位
5
内部情况检查封闭
AR
检查内件是否齐全正确,是否有杂物遗留
6
基础活动端垫板处理
B
检查滑板位置,涂上防锈油,检查设备长孔位置,移动量
7
基础灌浆
CR
充填密实,处表面抹光
交工阶段
交工技术文件、竣工图
C
交工技术文件数据准确,会签齐全,质量评定资料完善,初评合格
表八:
不锈钢料仓及储罐制作安装质量控制要点
序号
阶段
控制点
类别
控制内容
1
准
备
阶
段
材料检验
B
检查合格证书,抽检记录,材料规格材质是否符合设计
2
焊接工艺评定
CR
焊接工艺评定报告审查(根据施工单位情况)
3
焊接方案审查
B
焊接工艺、组对措施、吊装方案并严格按设计资料规定进行
焊接资格审查
C
合格证项目、焊工编号、姓名、审查备案
4
设计交底
C
设计意图、特殊要求、施工关键点
5
基础验收
AR
标高中心定位、螺孔位置等
6
安
装
阶
段
组对场地
C
场地地平、防护措施、施工措施
7
钢板卷制
C
卷弧控制
8
组对
A
焊口间隙、错边、组对措施检查
9
设备组焊
B
执行焊接工艺检查、保护措施
10
焊缝外观检查
B
错边、棱角、咬肉、高度等
11
焊缝射线检查
C
焊缝质量无损探伤综合报告
12
焊缝返修
B
返修措施及执行情况
13
水压试验
AR
有无变形、泄漏等
14
封闭
A
检查内件情况有无遗留物
15
交工阶段
交工技术文件、竣工图
C
交工技术文件数据准确,会签齐全,质量评定资料完善,初评合格
表十一:
泵,风机安装质量控制点
序号
阶段
控制点
类别
控制内容
1
准备阶段
设备及附件开箱检验
B
型号、规格、出厂合格证及有关资料等
2
基础检验验收
A
坐标、标高、地脚螺栓孔位置等
3
安
装
阶
段
施工方案审查
B
施工进度、施工机具、施工技术措施、质量保证措施等
4
基础处理
B
基础表面处理、垫铁找平、垫铁组数、每组块数、搭接长度、垫铁组间距
5
设备安装
C
标高、进出口位置、坐标位置
6
设备拆卸清洗(按需要)
C
清洗风干、对各部件进行检查
7
组装找平
B
各部间隙、轴封的正确安装连轴接找正
8
试车方案审查
B
试车程序、步骤运行措施、检查部位、轴承温升、振动值要求
9
空负荷试车(电机)
A
各部轴承温升、轴振动、起动电流等记录
10
负荷试车
A
各部轴承温升、电机轴承温升、电流、出口压力、轴承、振动值等是否符合要求、运行记录检查
11
交工阶段
交工技术文件、竣工图
C
交工技术文件数据准确,会签齐全,质量评定资料完善,初评合格
套装设备安装
序号
阶段
控制点
类别
控制内容
准备阶段
设备及附件检验
C
型号规格,出厂合格证及有关数据
基础检验验收
A
坐标,标高,地脚螺栓孔位置等
安
装
阶
段
基础处理
B
基础表面处理,外观垫铁找平
吊装计划的确认
A
提供设备吊装计划
设备安装
C
基础垫铁检查、防震垫片检查、基础麻面检查
组装找平
C
各部件间隙,轴封的正确组装联轴部位找正
轴对中检查
AR
检查联轴节的对中情况
套装设备内部组件安装、焊接
A
焊接检查、内部组件安装
无收缩灰浆灌浆检查
A
基础润湿、试验报告
11
交工阶段
交工技术文件、竣工图
C
交工技术文件数据准确,会签齐全,质量评定资料完善,初评合格
六、桥式起重机安装施工控制点
序号
阶段
控制点
控制内容
1
准备阶段
技术交底
施工注意事项,施工不明确和不方便的问题
2
机械及附件检验
规格型号,出厂合格证,外观检查,技术资料清查
3
基础检查
轴线,标高,符合要求设计文件要求
4
施工方案审查
施工进度,施工机具,施工技术措施,质量保证措施
5
施工阶段
轨道及车档安装
按规范和设计文件要求进行,数据在允许偏差范围内
6
桥架组装
按规范和设备技术文件的规定进行检查和复查,数据在允许偏差范围内
7
小车组装
按规范和设备技术文件的规定进行检查和复查,数据在允许偏差范围内
8
拆检及内部清洁
根据设备交货情况和时间确定
9
加注润滑油(脂)
规格品种,加油量
10
扶梯、走道、护栏检查
符合设计要求,安全牢固
11
主梁上拱度检查
按规范和技术文件的规定进行检查和复查,数据在允许偏差范围内
12
试运转
检验各机构动作,应灵敏、平稳、安全、可靠,性能应满足使用要求
13
交工阶段
交工技术文件
交工技术文件数据准确,会签齐全,质量评定资料完善,质量目标优良
静止设备安装控制要点
序号
阶段
控制点
类别
控制内容
1
准备阶段
设备及附件检验
C
型号规格,出厂合格证及有关数据
2
基础检验验收
A
坐标,标高,地脚螺栓孔位置等
3
基础处理
B
基础表面处理,外观垫铁找平
4
安
装
阶
段
设备安装
C
标高、设备管口方位确认
5
设备找正、找平、灌浆
A
水平度、垂直度检查,无收缩灰浆灌浆检查
6
设备安装最后检查
A
梯子平台设备补漆,防锈处理
表十四:
工艺管道安装施工控制点
序号
阶段
控制点
类别
控制内容
1
准
备
阶
段
设计交底
B
设计中的特殊要求,施工中应注意的问题和材料选用等
2
施工图会审
B
对施工图存在的问题,不明确及施工不便的地方提出来等进行讨论
3
材料检验和验收
C
有无合格证,抽检结果是否符合设计要求
4
施工方案审查
B
施工进度安排,施工机具,施工技术措施,质量保证措施、安全措施等
5
合格焊工登记
B
合格焊工姓名编号、合格证书、项目审查备案
6
安
装
阶
段
配件及阀门检查
B
管件尺寸抽查、焊接管件硬度抽查阀门强度及上密封口试漏、阀座密封试验等
7
焊工资格认定
A
焊接钢种及焊接项目检查
8
管道加工及预制
C
弯管最小半径、壁厚减薄,管子椭圆变形等
9
管道及管架安装
C
检查自由状况偏差,核对导向固定管托与弹簧支座情况
10
管道焊接
C
焊接工艺、坡口质量、管口组对、焊缝外观检查、错边咬肉、孔板法兰内焊缝打磨等
11
焊缝无损探伤
C
底片质量探伤报告、探伤比例
12
系统试验前检查
A
仪表孔板、止回阀方向、排空点设置、系统是否完善等
13
强度试验与严密性试验
A
试验压力、焊缝质量检查、泄漏检查
14
管线吹扫
A
吹扫导线确定、吹扫介质、流速、孔板、文丘里管疏水器等拆除
15
系统气密试验
A
确认试验压力、检所有静密封点、消除泄漏点、做泄漏量试验
16
静电接地(根据设计要求)
A
检查接地电阻、法兰跨接电阻检查
11
交工阶段
交工技术文件、竣工图
C
交工技术文件数据准确,会签齐全,质量评定资料完善,初评合格
表锅炉安装控制要点
序号
阶段
控制点
类别
控制内容
1
前
期
准
备
资格审查
AR
锅炉安装的类别是否在劳动部门颁发的许可证许可范围内。
2
办理施工
审批手续
AR
锅炉施工所在地的锅炉监察机构办理审批手续。
出示以下证件:
安装许可证;工程开工报告;锅炉随机图纸资料;施工人员有关资格证;工程合同;锅炉安装平面布置图及与有关建筑物距离图。
3
审图
C
总图上是否有相应锅炉压力容器监察部门的审批字样;审查锅炉结构与安装工艺可行性;
与相关专业结合部位的尺寸校核。
4
施工方案
A
编制原则、内容、审批程序是否执行公司质量体系程序文件Q/HSG07.02规定;
方案应合理,完整,切实可行,经济高效,保证质量
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- 关 键 词:
- 质量 控制 要点