最新钢筋及模板实训总结推荐word版 11页.docx
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钢筋及模板实训总结
篇一:
模板工程实训总结
建筑模板工程实训总结
经过两天的模板工程实训,我从一个对模板工程陌生的学生到了今天对模板工程相对了解的人。
我对此感到很高兴。
我们在何老师的带领下进行了两天的模板的实训。
在这两天中我学到了不少的知识,那些在书本中没有的知识。
第一天,上午我们组织起来一起观看了关于模板工程施工的技术和工艺的视频。
让我们了解了关于模板工程的相关知识。
下午我们来到由南通五建承包的华鼎星城项目施工现场进行参观。
观看了工人对于模板的施工方法。
第二天我们依然来到此地进行实训。
在华鼎星城项目工地,此工地采用的是框剪结构,采用较多的剪力墙结构。
而模板采用的是木模板,木模板施工工艺适应于建(构)筑物的钢筋混凝土结构施工。
在现场的技术人员的讲解下让我们了解到很多关于模板的知识……
一、配板原则:
①要保证构件的形状尺寸及相互位置的正确。
②要使模板具有足够的强度、刚度和稳定性,能够承受新浇混凝土的重量和侧压力以及各种施工荷载。
③力求构造简单,装拆方便,
不妨碍钢筋绑扎,保证混凝
土浇筑时不漏浆。
④配制的模板,应优先选用
通用、大块模板,使其种类
和块数最小,木模镶拼量最
少,设置对拉螺栓的模板,
为了减少钢模板的钻孔损
耗,可在螺检部位改用
55mm×100mm刨光方木代
替。
⑤模板长向拼接宜采用错开
布置,以增加模板的整体刚
度。
⑥模板的支承系统应根据模板的荷载和部件的刚度进行布置。
二、配板步骤:
①根据施工组织设计对施工区段的划分、施工工期和流水段的安排,明确需要配制模板的层段数量。
并根据工程和现场施工条件,决定模板的组装方法。
②根据已确定配模的层段数量,按照施工图纸中梁、柱、墙、板等构件尺寸,进行模板组装设计,并明确支撑系统的布置、连接和固定方法。
③进行夹箍和支撑件等的设计计算和选配工作。
④确定预埋件的固定方法、管线埋设方法以及特殊部位(如预留孔洞等)的处理方法。
⑤根据所需钢模板、连接件、支撑及架设工具等列出统计表,以便备料。
三、模板安装:
①清理底模
②安装侧模
③吊装底、腹模钢筋
④安装端模
⑤安装内模
⑥吊装顶板钢筋
⑦安装桥面预埋件
四、质量标准:
1、模板安装
①保证项目:
A、模板及支架必须有足够的强度、刚度和稳定性,其支架的支承部分必须有足够的支承面积,如安装在基土上,基土必须坚实并有排水措施。
B、木模板应符合《木结构工程施工质量验收规范》(GBJ50206-201X)中的承重结构选材标准,其树种可按本地区实际情况选用,材质不宜低于Ⅲ等材。
②基本项目:
A、模板接缝宽度应符合以下规定:
合格:
不大于2.0mm
优良:
不大于1.0mm
B、模板安装必须符合下面要求:
a.模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度、稳定性
b.保证构件各部位尺寸和相互位置的正确
c.构造简单装拆方便,便于
钢筋的绑扎和安装
d.拼接严密不漏浆
e.清水混凝土装饰混凝土采
用满足设计要求的模板
五、模板拆除程序:
①拆卸外模联接件
②拆内模
③拆端模
④拆外模
六、心得:
经过两天的实训总结让
我对模板安装工程有了很多
的了解。
这次的实习带给我不仅仅是一种工作经验,更是我人生的一笔财富。
俗语说:
纸上得来终觉浅,没有把理论用于实践是学得不深刻的。
我坚信通过这一天时间的实习,所获得的实践经验对我终身受益,在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证,我会不断的理解和体会实习中所学到的知识,在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来,充分展示自我的个人价值和人生价值。
为实现自我的理想和光明的前程而努力。
篇二:
钢筋混凝土模板实训报告
一、编制依据
二、工程概况
三、施工安排
(一)模板工程
(二)钢筋工程
(三)混凝土工程
四、施工平面图
五、施工机具计划
六、劳动力计划
一、编制依据
(一)施工图设计文件
(二)国家颁发的现行规范规程标准
(三)施工手册(第四版)
1.1《砌体工程及验收规范》(GB50203-201X)
1.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-201X)
1.3《建筑机械安全技术规范》(JGJ33-86)
1.4《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)
1.5《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GBJ300-304)
1.6《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-201X)
1.7《多孔砖砌体结构技术规范》(JGJ137-201X)
1.8《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-201X)
二、工程概况
1.基本情况:
工程名称:
某单位食堂
建筑面积:
长42m,宽14m
结构形式:
由一食堂、二层框架结构构成。
混凝土:
采用C25
备注:
现场场地已完成独立基础施工且基础工程已验收合格。
(画总平面图)
2.施工条件分析:
1)图纸:
食堂底层平面图、框架配筋图及剖面图、总平面图
2)其他条件:
现场内加工钢筋、现场搅拌混凝土、采用定型组合钢模板
二、施工方法
(一)模板工程
1.模板工程量
2.模板图
(画图)
3.模板的安装与拆除
1)各构件模板的安装方法:
a、梁模板:
梁模板采用侧包底的支模法,便于拆除侧模以利周转,保
留底模及支撑,有待混凝土强度的增长;当梁跨度≥4米时,跨中应按规范要求起拱,起拱高度为跨长的1/1000—3/1000;梁标高时应考虑绑扎钢筋的需求,先立一侧模板,另一侧待钢筋绑扎完毕再安装模
板。
b楼板模板:
面板为竹胶合板,根据标高在梁侧模上钉水平横档,再在上边搁置平台格栅,平台格栅用木方或钢管铺设,上面铺设板底模.
2)模板工程质量检查验收
a.在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收
b.模板及其支架应具有足够的承载力,刚度和稳定性能可靠地承担所浇混凝土的重量,侧压力及施工荷载
c.模板安装和浇筑混凝土时,应对模板及支架进行观察和维护,发生异常情况时,按施工技术方案及时处理.
d.模板工程的施工质量应按主控项目;一般项目规定的检验方法进行验收.
e.检验批合格质量应符合下列规定:
主控项目的质量经抽样检验合格,一般项目的质量经抽样检验合格,当采用计数检验时,除有专门的要求外,一般项目的合格率达到80%以上,且不得有严重缺陷,应有完整的施工操作依据和质量验收记录
预埋件和预留孔洞的允许偏差
项目允许偏差(mm)
预埋钢板中心线位置3
预埋管、预留孔中心线位置3
插筋中心线位置5
外露长度+10,0
预埋螺栓中心线位置2
外露长度+10,0
预留孔中心线位置10
尺寸+10,0
注:
检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值.
3)模板拆除
b.非承重模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角,不应拆除而破
坏.
c.承重模板应当有与结构同条件养护的试块达到规定的强度时方可
拆除,拆模混凝土要达到的强度
(二)钢筋工程
1.钢筋工程量的计算
2.配筋图
(画图)
3.钢筋工程施工工艺流程:
钢筋翻样—钢筋翻样审定—确定钢筋质
保书复试报告—钢筋断料成型—成型钢筋验收—成型钢筋分类堆放
并标识—成型钢筋绑扎—钢筋验收—浇筑混凝土
4.钢筋的加工:
冷拉、冷拔、除锈、切断、成型等。
5.钢筋混凝土工程质量检查验收
a.钢筋工程属于隐蔽工程,在浇筑混凝土前应对钢筋及预埋件进行隐
蔽工程验收,并按规定做好隐蔽工程记录,以便验收.
b.隐蔽验收的内容包括:
纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置是
否正确,特别是要注意检查负筋的位置;钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率是否符合规定;箍筋,横向钢筋的品种、质量、规格、数量、间距等;预埋件的规格、数量、位置等.检查钢筋
绑扎是否牢固,有无变形、松脱和开焊.
c.钢筋工程施工质量的验收按主控项目和一般项目的检验方法验收.
2.表中梁板类构件上部纵向受力钢筋保护层壁厚度的合格点率应达到90%以上,且不得超过表中数值1.5倍的尺寸偏差.
(三)混凝土工程
1.混凝土浇筑前的准备工作:
1)机具准备及检查:
混凝土输送泵泵管、卡具、串筒、料斗、振动器等机具设备按需要准备充足,并做好发生故障时的修理准备,现场应有备用振动器和备用泵。
2)浇筑混凝土前对该部位的模板、钢筋、预埋管、预埋件、预留洞等进行全面细致的检查,并做好隐检验收记录,办理好土建与水电等其它专业的会签手续。
2.混凝土配合比及施工配料
1)砼原材料选用
a.水泥:
施工过程中,每批水泥品种、标号、数量、出厂日期以及厂家的试验证明均报送监理人批准。
采用袋装水泥储存在工地现场搭设的水泥仓库内。
不同类的水泥分别存放,并设有标识牌,做到使用时按到工先后次序使用。
b.水:
施工前先进行水质化验,水质指标符合规范规定方可使用。
c.黄砂:
采用级配良好的天然中粗砂,细度模数为2.5以上,含泥量小于3%。
试验合格后使用,以400t为一取样单位。
施工过程中,经常测定黄砂的含水量。
d.石子:
按规范要求取样试验,合格后使用,不合格的严禁使用。
石子的堆放应按品种、规格分开不混杂,严禁在卸料、转运过程中混入土及其它杂质,以400t为一取样单位。
施工过程中,经常测定含水量。
e.外加剂:
根据混凝土施工工艺要求,合理选择外加剂的类型和规格,所选择的外加剂经监理人同意并经过相关的检验后再使用。
2)砼配合比设计:
根据进场的水泥品种、标号、骨料,各部位的混凝土强度,施工规范的要求,以及施工要求,进行综合考虑。
根据试配情况及混凝土强度试验,选择最优混凝土配合比。
3.混凝土浇筑
混凝土运至施工现场时,应随即进行浇筑,在地基或基土上直接浇筑混凝土时,应清除淤泥和杂物,并应有排水措施。
对干燥的非粘性土,应用水湿润。
混凝土浇筑不得产生离析现象。
应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,并实行看护制度,若发现有变形、移位时,应及时采取措施进行处理。
混凝土自由倾落高度,不应超过2m;在浇筑竖向结构混凝土前,应先在底部填以50-100(来自:
:
钢筋及模板实训总结)mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆;当浇筑高度超过3m时,可使用串筒、斜槽或溜管下料,串筒的最下两节应保持与混凝土浇筑面垂直。
为使混凝土密实,应分层并连续浇筑,不可一次投料过多,不易振
间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。
混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间,不得超过下表的规定,否则必须凝,则应等混凝土的强度达到1.2MPa以上时,才允许继续浇筑。
在浇筑和柱连成整体的梁、板时,应在柱浇筑完毕后适当停歇(1-1.5h)使
篇三:
钢筋模板实训
钢筋及模板实训实训作业
钢筋进场验收
钢筋进场时,应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准规定。
验收方法:
检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
取样方法:
按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋,每批重量不大于60t为一检验批,进行现场见证取样;当不足60t也为一个检验批,进行现场见证取样。
试样分为抗拉试件两根,冷弯试件两根。
实验室进行检验时,每一检验批至少应检验一个拉伸试件,一个弯曲试件。
试件长度:
冷拉试件长度一般≥500mm(500~650mm),冷弯试件长度一般
≥250mm(250~350mm)。
(备注:
取样时,从任一钢筋端头,截取500~1000mm
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