某油库改扩建项目设立安全评价报告.docx
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某油库改扩建项目设立安全评价报告
中国XXX股份有限公司XX分公司(以下简称:
XX分公司)是XXX股份有限公司下属全资分公司。
XX分公司下设有三座油库,即XXXXX)油库和37座加油站。
X)油库及XX油库正在使用中,XX油库因无环行消防通道已经于2005年11月关闭。
根据XX市政府办公厅《关于研究解决武警XX总队建设有关问题的会议纪要》(2010-87纪要)和XX市XX^政府办公室《关于XXXXX石油分公司XX油库扩建项目的会议纪要》(XX府[2010]51号),需要对X)分公司XX由库进行整体搬迁。
XX分公司经研究决定,拟重新启用X)油库,启用前对XX由库进行扩建,在XX油库竣工前,XX油库继续使用,以满足油品经营需要。
XX油库位于XX市XX区钟鼓楼街道办事处XX村6组和7组,XX油库原有4座2000m3和4座50m3的油罐,总容量0.82万用,属于四级油库。
本次扩建将新建10座5000m3!
内浮顶油罐,其中柴油罐6个,汽油罐4个,总容量5万m3,扩建后属于二级油库。
该油库储存汽油和柴油成品油,根据《危险货物品名表》该项目涉及的汽油、柴油为危险货物,根据《危险化学品名录》该项目涉及的汽油为危险化学品,故该项目为危险化学品储存建设项目。
根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品建设项目安全许可实施办法》、《建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法》等有关法律、法规、行政规章的要求,该项目应进行设立安全评价。
该项目于2010年8月18日由XX市商业委员会出具改扩建批复(渝商特发[2010]148号),于2010年9月15日在XX区发改委备案(备案证号310101F58122702,于2010年12月23日由XX区国土局出具用地预审意见
(XX国土预审[2010]44号),于2011年1月20日由XX区建委出具选址意见书(选字第市201100002号)。
该项目的初步设计由天津中德工程设计有限公司(石油及化工产品储运甲级)完成编制。
接受委托后,XX泰莱斯科技咨询有限公司组建了评价小组,依据该公司提供的相关资料,收集了有关工艺技术、设备设施等资料,并踏勘了拟建项目现场,根据国家有关法律、法规、标准及规范,遵照《安全评价通则》
《危险化学品建设项目安全评价细则》(试行),编写了本设立安全评价报告。
1编制说明1
1.1安全评价目的1
1.2安全评价范围1
1.3安全评价程序1
2建设项目概况3
2.1建设单位简介3
2.2建设项目概况4
3项目涉及到的危险化学品的理化性质及危险特性22
4危险化学品包装、储存、运输的技术要求23
5建设项目的危险、有害因素和危险、有害程度24
5.1危险、有害因素24
5.2危险、有害程度25
6建设项目的安全条件36
6.1建设项目的周边环境36
6.2项目所在地的自然条件37
6.3建设项目与重要、敏感场所的距离38
6.4建设项目的安全条件分析39
7主要技术、工艺及装置、设备、设施的安全可靠性43
7.1选用的主要技术、工艺及装置、设施的安全可靠性分析43
7.2选用的主要技术、工艺及装置、设施与储存的匹配程度43
7.3公用工程及辅助设施与储存的匹配程度43
8安全对策与建议44
8.1基础设计已提出的安全对策44
8.2补充的安全对策49
9安全评价结论53
9.1项目综述53
9.2评价结论53
10与建设单位交换意见的情况结果54
附件I:
55
1安全评价依据55
1.1相关的法律法规55
1.2相关的行业标准、规范56
1.3其它资料57
2选用的安全评价方法简介58
3定性、定量分析危险、有害程度的过程60
3.1危险化学品安全技术特性表60
3.2主要危险、有害因素及其分布63
3.3生产工艺过程及附属设施危险、有害因素分析63
3.4重大危险源辨识68
3.5固有危险有害程度分析69
附件U:
80
1编制说明
1.1安全评价目的
设立安全评价的目的是贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,确保建设项目的安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用;分析和预测建设项目存在的危险有害因素的种类和程度,提出合理可行的安全技术和安全管理对策,提高建设项目的本质化安全水平。
在实施评价时,根据生产工艺过程、使用和产出的物质、主要设备和操作条件,研究系统的固有危险及有害因素,应用系统安全工程的方法,对系统的危险性和危害性进行定性、定量分析,确定系统的危险、有害因素及其危险、危害程度;针对主要的危险、有害因素及其产生危险、有害后果的条件提出消除、预防和降低它们的对策措施。
通过评价,为项目的安全设计、施工、生产运行以及日常安全管理提供依据,并为安全生产监督管理部门实行安全监管提供决策参考。
1.2安全评价范围
根据国家有关规定和本次评价合同的约定,本安全评价报告评价范围
为:
中国XXXX股份有限公司XX分公司XXXX油库改扩建项目5万m储
油区、公路油品装卸区和配套的公用工程及辅助设施。
(按油库容量5万m
配套,不含水运油品装卸区、码头趸船至储油区油罐口的输油管线,水运油品装卸区、码头趸船至储油区油罐口的输油管线另行评价)。
1.3安全评价程序
设立安全评价程序主要包括:
准备阶段,危险有害因素辨识,定性、定量评价,提出对策措施及建议,形成评价结论,编制评价报告,如图1-1
所示。
图1-1安全评价的基本程序
2建设项目概况
2.1建设单位简介
XX分公司属国有股份制企业,是中国石化集团下属全资分公司,于2002年被XX区政府招商引资重组XXXXX石油集团和XX市XX区鄂渝穗石油公司而设立。
公司位于XX区新城路28号驿鑫大厦14楼,主要经营汽油、柴油、煤油、润滑油等。
目前,X)分公司下设有三座油库,即XXXXXX由库和37座加油站。
XX油库及XX由库正在使用中,XX由库因无环行消防通道已经于2005年11月关闭。
根据XX市政府办公厅《关于研究解决武警XX总队建设有关问题的会议纪要》(2010-87纪要)和XX市XX区政府办公室《关于XXXXX石油分公司XX由库扩建项目的会议纪要》(XX府[2010]51号),需要对X)分公司XX由库进行整体搬迁。
X)分公司经研究决定,拟重新启用XX由库,启用前对XX由库进行扩建,在XX由库竣工前,XXtt库继续使用,以满足油品经营需要。
XX油库位于XX市XX区钟鼓楼街道办事处X%寸6组和7组,XXtt库原有4座2000m3!
和4座50用的油罐,总容量0.82万m3,属于四级油库。
本次扩建将拆除2座2000用油罐和4座^50的油罐,保留2座2000用油罐改造为消防水罐,新建10座5000昭内浮顶油罐,其中柴油罐6个,汽油罐4个,总容量5万用,扩建后属于二级油库。
XX油库南临长江,油品运输方式为水路入库,公路出库。
根据经营发展规划,该项目还预留5座5000需油罐位置。
2.2建设项目概况
项目名称:
XXXX油库改扩建项目
建设单位:
中国XXXX股份有限公司XX分公司
建设地点:
XX市XX区钟鼓楼街道办事处XX村6组和7组
项目性质:
扩建
油库总用地面积:
油库总用地面积75.96亩,其中新征用地63.18亩
工程投资:
13000万元
建设期:
二年
劳动定员:
39人
储存规模:
总容量为5.0万m3(其中汽油2.0万m3,柴油3.0万m3力
主要建设内容:
表2-1主要建设内容一览表
区域
主要设施名称
备注
储油区
10个内浮顶油罐
3
单个容积5000m
储油区土建工程
管道系统
电信及自控系统
给排水系统
公路油品装卸区
公路油品装卸区土建工程
八车位汽车发油亭
发油泵组
位于发油亭下
发油管理室
油污水处理装置
倒罐泵组
300m3/h油气回收装置
预留,本次只敷设发油亭至油气回收装置区的管道
水运油品装卸区
3000t级油品装卸码头
另行安全评价
辅助生产区
消防泵房和变配电间
2个地上立式消防水罐
3
改造原有2000m油罐
行政管理区
综合楼
221建设项目采用的主要技术、工艺(方法)和国内、外同类建设项目对比情况
1)该项目采用内浮顶罐储存油品,和固定顶罐相比,可有效降低油气挥发损耗,并提高储存的安全性,是目前国内外普遍使用的比较先进的储存方法。
2)发油:
公路发油系统采用在现场设置发油控制器的集散式系统,通
过总线将发油信息送入专用的发油管理机,完成油库内部的发油作业。
并通过电子提单及专用的与ERP系统的接口软件,自动完成用户油品账户的数据刷新。
为减少发油过程的油气挥发及对环境的影响,本项目拟设300m3/h油
气回收装置(此次建设预留接口)。
3)油罐计量:
油罐计量管理系统功能包括:
数据采集和处理;显示动态流程;油罐液位、油品温度、密度、油水界面等参数检测与跟踪;可实现静态油品锁定、油罐高低液位报警等功能。
4)安全监控:
安全监控系统包括视频监控和安全仪表,采用可燃气体浓度检测报警系统、闭路电视监控系统及无线智能巡检系统。
综上所述,该项目采用的储罐安全可靠性好,发油、计量、监控的自动化水平较高,采用先进成熟的仪表控制系统。
2.2.2地理位置、占地面积和储存规模
1)地理位置
油库位于XX市XX区钟鼓楼街道办事处XX村6组和7组,南临长江,距离XX主城区12公里,距离XX270公里。
2)占地面积
油库总用地面积75.96亩,其中新征用地63.18亩。
3)储存规模
5.0万m3(其中汽油2.0万m3,柴油3.0万m3)
223主要装置(设备)和设施的布局、工艺流程及与上下游生产装置的关系
(1)主要装置(设备)和设施的布局
1)竖向布置
场地地形较为复杂,高差较大。
自然标高195〜240米。
竖向设计结合地形特征,采取分级台阶方式,从北向南标高依次递减。
新建储油区(T-1
罐组)场地标高225.00米、220.00米;预留储油区(T-2罐组)场地标高210.50米;公路油品装卸区、辅助生产区、行政管理区场地标高198.60米。
2)总平面布置
油库分为储油区、公路油品装卸区、辅助生产区、行政管理区四大区域。
1围墙和进出口
油库边界设高度为2.5m的砖砌实体围墙。
油库在南面设置有两个进出口,一个位于辅助生产区和行政管理区处,
作为人流、消防主进出口,一个位于公路油品装卸区处,作为油品车辆专用进出口。
2储油区
储油区位于油库北面,从北往南分为新建储油区(T-1罐组)和预留储油区(T-2罐组)。
结合地形特征,新建储油区内布置二排油罐,每排油罐设有1组防火堤,每组防火堤内布置5个©2000X1606的立式内浮顶油罐。
预留储油区作为空地暂时闲置。
油罐之间的最小距离8.5m,油罐罐壁至防火堤内堤脚线的距离8.5m,满足油罐之间、油罐罐壁至防火堤内堤脚线的防火间距要求。
储油区设4m宽消防环形道,道路转弯半径为12m油罐区防火堤与消防道路距离3m
3公路油品装卸区
公路油品装卸区位于油库西南面,从西往东依次布置预留油气回收装
置、油污水处理装置、倒罐泵组、八车位汽车发油亭、发油管理室。
4辅助生产区和行政管理区
辅助生产区和行政管理区位于站区东南面。
辅助生产区内从西往东依次
布置消防泵房、变配电间和地上立式消防水罐。
消防泵房内设有泡沫液储罐。
辅助生产区位于消防泵房和变配电间的西北面,主要布置综合楼。
该项目内部设施之间的防火间距见表2-2。
具体总平面布置详见附件总
平面布置图
表2-2内部主要建(构)筑物防火间距表
名称
方位
重要设施名称
实际距离m
规范规定的
距离m
规范
结论
北面
围墙
33
7.5
符合
倒罐泵组
100
11.5
符合
新建
储油区
储罐
汽车发油亭
100
15
符合
南面
综合楼
83
15
符合
消防泵房及变配电间
121
22.5
《石油库设
计规范》
符合
预留油气回收装置
80
15
符合
西面
围墙
34
7.5
符合
东面
围墙
19
7.5
符合
公路油品
北面
油罐
100
15
符合
装卸区
南面
围墙
25
7.5
符合
发油亭
油品装卸码头
205
30
符合
西面
倒罐泵组
23
15
符合
油污水处理装置
23
20
符合
预留油气回收装置
25
12
符合
围墙
37
7.5
符合
东面
发油管理室
25
15
符合
综合楼
35
15
符合
消防泵房及变配电间
90
12
符合
(2)工艺流程
该油库作业主要包括码头卸油作业(不在此次评价范围,故不作介绍)油泵输送作业和汽车装油作业。
油库储油罐内储存的汽油和柴油采用泵送灌装方式,通过输油管道输送至油库内汽车装油部位进行发油装运。
1)油品倒灌流程
油罐—0灌泵组—油罐
2)油品出库流程
油罐一汽车发油泵组一流量计计量一槽车
本次拟新建8车位通过式汽车发油亭一座。
每个上装车位设1套鹤管,共设上装鹤管8套,其中汽油3套为密闭型,柴油5套为非密闭型。
发油鹤管口径为DN1O0鹤管发油能力为85mVh。
发油采用泵送方式,发油泵布置在发油亭下。
汽车发油采用自动控制,每个装车鹤管设一台流量计。
当灌装达到设定值时,电脑自动关闭装车管路上的数控阀及油泵,以实现定量装车。
(3)与上下游生产装置的关系
该项目与上下游装置的关系见下图。
图2-2上下游装置的关系图
224主要设备规格型号、材质、数量和主要特种设备及储存设施情况
(1)主要设备
该油库主要设备见表2-3
表2-3主要设备一览表
序号
设备名称
型号及规格
单位
数量
材质
备注
1
油罐
02000X1606
5000m?
,内浮顶
座
10
碳钢
新建
2
消防水罐
2000m?
拱顶罐
座
2
碳钢
原有油罐改建
3
汽油发油泵
型号100GY25A流量85nVh,扬程18m,
功率7.5kW,离心泵
台
3
碳钢
新增
4
柴油发油泵
型号100GY25A
3
流量85m/h,扬程18m,
功率7.5kW,离心泵
台
5
碳钢
新增
5
汽、柴倒罐泵
型号150GY40流量200m/h,扬程40m,
功率37kW离心泵
台
2
碳钢
新增
6
鹤管
管口径DN100
3
85m/h
只
8
碳钢+铝合金
新增
7
油管道
设计压力1.0MPa公称压力PN2.0MPa
m
未知
20*钢
管道长度需在卜步设计中明确
8
发电机
600kW
台
1
碳钢
(2)主要储存设施
该项目主要储存设施情况见表2-4
表2-4主要储存设备、设施一览表
油罐编号
总容量
(卅)
储存介质
备注
类型
座
容积
T—101
内浮顶
1
5000
5000
车用柴油
新建
T—102
内浮顶
1
5000
5000
车用柴油
新建
T—103
内浮顶
1
5000
5000
车用柴油
新建
T—104
内浮顶
1
5000
5000
普通柴油
新建
T—105
内浮顶
1
5000
5000
普通柴油
新建
T—106
内浮顶
1
5000
5000
93#汽油
新建
T—107
内浮顶
1
5000
5000
93#汽油
新建
T—108
内浮顶
1
5000
5000
90#汽油
新建
T—109
内浮顶
1
5000
5000
97#汽油
新建
T—110
内浮顶
1
5000
5000
普通柴油
新建
(3)特种设备
该项目无特种设备
2.2.5公用工程及辅助设施能力
(1)给水
由于项目所在地无市政管道接入,项目拟新打一口深井,供给库区生产、生活及消防补水。
生产、生活给水与消防给水分别设置。
生产、生活用水取自库区深井再经生活变频供水设备供给,管径DN100,
供水压力0.3MPa,水质应符合《生活饮用水标准》。
库区给水管道采用地下枝状布置,供给消防泵房、综合楼、污水处理装置等新建建构筑物生活和生产用水。
每日生产、生活用水量15m3。
消防补水取自深井,补水量45m3/h。
深井水通过泵补入2座2000m3的消防水罐内,总贮水量4000m3。
(2)排水
油库所产生的废水由油污水和生活污水构成。
油污水主要来自于油罐清洗水、油罐底水、泵台清洗水等。
生活污水量与油库人数有关,主要来自于办公楼、食堂、浴室等。
1)生产污水
1发油区罩棚顶雨水经雨水管道收集后排入库区排水沟。
2发油区地面雨水及库区雨水经排水沟收集排入库区雨水管道,出库区
围墙前设水封井、控制阀门。
3油罐区雨水通过罐区集水井,初期雨水排入油污水管道,后期雨水排入库区雨水排水沟。
4油罐清洗时,含油污水排入罐边污水池,用专用管道排到油污水池,经油污水处理设备处理(5m3/h),达标后排放。
含油污水处理流程如下:
含油污水调节池-提升-波形板分离器(气浮)-提升-三级油水分理器—达标排放
2)生活污水
建筑物生活污水通过化粪池处理,排入库区生活污水管道,经一体化生活污水处理设备处理达标后,排至库外雨水沟。
生活污水处理流程如下:
生活污水-生活污水调节池-提升-一体化生活污水处理设备-达标排放
(3)供配电和通讯
1)供配电
油库的计算机系统、仪表用电、公路发油系统、消防系统及部分照明的
用电负荷等级为二级;其它用电负荷为三级。
库区就近接引10kV架空线一路,至围墙处改用电缆直埋引入变配电间
10kV环网柜,作为主电源,设一台630kVA变压器;另设一台600kW柴油发电机组,作为油库备用电源;重要仪表及信息系统设置不间断电源ups可满足油库用电要求。
变配电所设在爆炸及火灾危险区域以外,采用干式变压器,高低压开关柜及干式变压器集中布置在同一房间。
变配电所另设柴油发电机房和油箱间。
油库低压供电保护型式采用TN—S系统,油库内配电电压均为220/380V,低压系统采用放射式及树干式配电。
具有爆炸危险区域的用电设备均选用防爆型,且分类分级分组应满足不
低于dIIBT4
2)通讯
油库的办公网络系统设网络交换机。
在油库的化验室、办公室及各值班室设网络、电话插座;在宿舍设网络、电话、电视插座;在食堂等处设电话、电视插座。
油库设火灾报警显示系统。
在主要生产作业区,如油罐区、发油区、行政区、趸船等处设置手动报警按钮及消防电话分机(合装于报警柱内)。
在
消防值班室内设置火灾报警控制器及消防电话主机,并采用通讯总线将报警
信息送至总控室。
同时,在消防泵房外设有手摇报警器,可以及时通知火情。
油库配备防爆无线对讲机4对,供生产及消防指挥等用。
消防值班室另设有受警录音电话。
总控室设一部与当地消防站直通的电话,负责对外报警。
3)照明
库区照明非爆炸危险区域采用普通马路灯,爆炸危险区域采用防爆马路灯;发油亭、油罐区等爆炸危险区域内选用隔爆型灯具;综合楼、消防泵房、发油管理室等一般场所建筑物内的照明采用带电子镇流器的普通日光灯。
(4)通风
该项目储罐等均为露天设置,发油亭均为框架结构,通风良好。
(5)运输
油品由水路入库,公路出库。
运输的工具和人员均要求有相关的资质。
(6)建(构)筑物
建(构)筑物具体情况见表2-5。
表2-5建(构)筑物情况一览表
序号
名称
占地面积mf
结构形式
耐火等级
火灾危险性类别
备注
1
综合楼
705
砖混
二级
戊类
新建
2
消防泵房和变配电
间
414
砖混
二级
丙类
新建
3
发油管理室
165
砖混
二级
丁类
新建
4
汽车发油亭
842
轻钢
二级
甲类
新建
5
倒罐泵组室
61
砖混
二级
甲类
新建
6
油污水处理装置区
36
砖混
二级
戊类
新建
7
新建罐区基础
10800
钢筋混凝土
二级
甲类
新建,含10个5000m3
的油罐
8
消防水罐区基础
1860
钢筋混凝土
二级
丙类
原有,含2个2000mi
油罐改造
9
罐区防火堤及隔堤
未知
钢筋混凝土
二级
甲类
防火堤高度、厚度应在下一步设计时明确
备注:
新建建(构)筑物的层高和层数需在下一步设计中明确。
(7)防雷防静电
油罐的顶板厚度均》4毫米且罐顶呼吸阀均装有阻火器,故该项目罐区不设独立的避雷针、线,利用油罐体直接接地。
地上或管沟敷设的输油管线的首末端,分支处和直线段,每隔200〜300m处做防雷防静电接地,接地电阻三30Q,平行敷设的油管线,其净距小于100m时,应用金属线跨接、跨接点的间距不大于30m管道交叉点净距小于100m时,其交叉点应用金属线跨接等以防感应雷。
内浮顶罐的铝浮盘与罐体用两根直径不小于1.8mm的不锈钢丝绳做防雷防静电软连接。
所有电气设备的金属外壳及所有电气用金属构件,电缆外皮均应接地,以防雷电侵入。
油库内的工作接地,保护接地,防雷防静电接地接入同一接地网,接地电阻小于等于4Q。
(8)自动控制与仪表
该油库控制系统由罐区计量子系统、公路发油子系统、安防子系统和数据管理子系统组成。
1)罐区计量子系统
油罐计量采用平均温度计式混合法计量系统配置。
计量系统采用总线传输方式并通过专用接口将信号送至油库计量管理系统的上位机上完成自动计量功能。
油罐自动计量系统可得到所有需要的罐内油品的物理参数,例如:
油品的液位、油水界面、标准密度、真实密度、不同温度的体积、标准体积、商业质量、点温度或平均温度、静态油品锁定并有自动报警功能。
仪表选型:
液位检测选用伺服液位计(准确度士1.0mm)、油罐温度检测选用多点平均温度计(与伺服液位计配套)。
油罐压力检测选用高精度压力变
送器(准确度0.02%),系统配套有两路输出的通讯接口。
2)公路发油子系统
公路发油系统采用在现场设置发油控制器的集散式系统,通过总线将发
油信息送入专用的发油管理机,完成油库内部的发油作业。
并通过电子提单及专用的与ERP系统的接口软件,自动完成用户油品账户的数据刷新。
公路发油控制系统软件据有如下基本功能:
1可设定付油量、显示设定量、显示装车量及装车瞬时流速;
2在线计算油品流速,实现恒流发油,可以两段或多段方式关阀,并具有自动修正关阀时刻功能;
②可完成泵与阀门的时序控制功能;
②具有静电接地、溢油检测的联锁控制功能;
②具有暂停和恢复发油功能(恢复发油否需操作
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