深圳南油购物公园.docx
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深圳南油购物公园
GD220103□□
单位工程施工组织设计(施工方案)
单位(子单位)工程名称:
南油购物公园项目基坑支护与桩基础工程
工程地点:
南山区南油片区,北临创业路,南邻登良路,西邻南光路,东邻南海大道
总承包施工单位:
(法人章)
施工单位:
(法人章)
编制单位:
湖南基础工程公司
编制人:
编制日期:
二〇一一年三月六日
审核人:
审批人:
(编制企业技术负责人)
审批日期:
二〇一一年三月六日
目录
第一章总说明1
第一节编制说明1
1.工程范围1
2.编制依据1
第二节概述1
1.工程概述1
2.工程地质、水文地质条件1
3.场地水文地质条件1
4.基坑支护方案1
第二章施工部署和总进度计划1
第一节施工总体部署1
1.工程总体目标1
2.施工总体部署1
3.施工程序1
4.施工组织管理机构1
第二节施工现场总平面图的布置与管理1
1.现场情况及总平面布置:
1
第三节总进度计划1
第四节资源配置计划1
1.劳动力计划1
2.拟投入的施工机械设备1
第三章主要分部(项)工程施工方法1
第一节钻(冲)孔灌注桩施工方法1
1.钻孔桩1
2.冲孔桩1
第二节静压管桩施工方法1
1.施工工艺1
2.施工方法1
第三节三重管旋喷桩1
1.施工工艺流程1
2.施工方法1
3.工艺技术要求1
4.施工常见问题及处理办法1
第四节搅拌桩1
1.搅拌桩施工工艺1
2.施工方法1
3.施工要点1
4.施工主要技术措施1
第五节微型桩1
1.施工准备1
2.施工过程1
3质量控制1
4注意事项1
第六节预应力锚索及土钉墙1
1.施工工艺流程1
2.主要技术参数1
3.施工工艺方法1
第七节挂网喷射砼护面1
1.施工工艺流程图1
2.施工方法1
第四章质量保证体系及质量保证措施1
第一节质量目标1
第二节质量控制基本措施1
第三节质量保证体系1
第四节质量管理制度1
第五节施工各阶段质量控制要求1
1.施工准备阶段质量控制1
2.施工过程质量控制1
3.竣工阶段质量控制措施1
第五章安全文明施工保证措施1
第一节安全组织机构1
第二节安全生产措施1
第三节文明施工措施1
第六章成品、半成品保护措施1
第七章协调与配合1
第一节与业主及监理单位的配合1
第二节与外部有关单位协调与配合1
1.与质量安全监督部门的协调配合1
2.与质量检测部门协调配合1
3.与城监部门的协调配合1
第一章总说明
第一节编制说明
1.工程范围
深圳市南油购物公园项目一期基坑支护与桩基础项目,包括钻孔灌注桩、微型桩、三重管旋喷桩、搅拌桩止水帷幕、预应力锚索、土钉墙、挂网喷射砼护面、桩基础等施工内容。
2.编制依据
(1)《深圳市南油购物公园项目商务公寓(一期)岩土工程勘察报告》,深圳蛇口华力工程有限公司,2010年11月;
(2)《深圳市南油购物公园项目一期基坑支护工程》,建设综合勘察设计研究院,2010年12月;
(3)深圳地区建筑深基坑支护技术规范》(SJG05-96);
(4)《建筑基坑支护设计规范》(JGJ120—99);
(5)《混凝土结构设计规范》(GB50010—2002);
(6)《建筑桩基技术规范》(JGJ94—2002);
(7)《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—2002);
(8)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18—2003);
(9)《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107—2003);
(10)《建筑基坑支护技术规定》(GJB02-98)(广东省标准);
(11)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);
第二节概述
1.工程概述
深圳市南油购物公园项目一期项目,东临南海大道,西临南光路,南临登良路,北临创业路,工程占地面积8173.00m2,三层地下室,基坑面积8719.69m2,基坑周长约446m。
设计正负0.00相当于绝对标高5.65m,场地现状地形平坦,地面标高介于5.27~6.37m,场地可统一平整至0.00m,平整后基坑深度12.70m。
周边管线情况:
基坑ABCD段(临近登良路侧)存在雨水、污水、给水、电力、电信、燃气、工业管道,距离最近的给水管距红线1.85m;基坑HA段(临近南海小学侧)存在给水管道,距用地红线最近9.2m。
2.工程地质、水文地质条件
勘察场地位于南山区、向南路与登良路交汇处北侧地块内,地处南海大道与南光路之间,原始地貌单元属海积阶地,经人工改造形成现状地形。
勘察时地形平坦,地面标高介于5.27~6.37m。
根据钻探揭露,基坑施工影响范围内主要有人工填土层、第四系全新统海相沉积层、上更新统海陆交互相沉积层及残积层。
各地层特征详述如下:
人工填土层
人工填土:
属人工堆填物,以杂填土为主,色杂,由碎石、混凝土块等建筑垃圾与粘性土及砂混合组成,硬杂物含量不均,块度大小不等,组成复杂,分布不均匀。
堆填时间超过10年,呈稍密状态。
此层在场地普遍分布,层厚0.80~3.40m,平均厚度2.39m。
第四系全新统海相沉积层
第四纪全新世以来海湾相沉积的新地层,原为淤泥及砂,经堆填改造、排水固结,物理力学性质明显改善。
按组成及性状的差异划分为含有机质粉质粘土、粘土质砾砂、砾砂、淤泥质粘土四个亚层。
及性状的差异划分为含有机质粉质粘土、粘土质砾砂、砾砂、淤泥质粘土四个亚层。
2-1含有机质粉质粘土:
灰黑、深灰色,混含有机质及粗砂、稍具腥臭味,湿、可塑-软塑。
此层主要分布于场地西北部,其余地段呈透镜体出现,平均层厚1.56m;层底标高0.24~3.34m。
2-2粘土质砾砂:
灰褐色,以砾砂为主、混粘性土20~30%,含少量有机质,砂成分为石英质,级配较好,分选性差,湿~饱和,松散~稍密。
此层在场地大部分地段均有分布,局部层位不连续,层厚0.50~8.20m,平均层厚2.81m;层底标高-5.97~3.11m。
2-3砾砂:
灰褐色,砂成分为石英质,含少量有机质,粘粒含量小于10%,级配及分选性较好,饱和,松散~稍密。
此层在场地绝大部分地段均有分布,层厚0.70~7.60m,平均层厚4.35m;层底标高-5.82~2.70m。
2-4淤泥质粘土:
灰黑、深灰色,质不纯,含少量有机质,顶部混含20%左右粗砾砂,稍具腥臭味,湿~饱和,软塑~流塑。
此层在场地局部分布,层位不连续,平均层厚1.65m;层底标高-6.87~-0.62。
第四系上更新统海陆交互相沉积层
第四纪晚更新世及以前沉积的老地层,按组成及性状的差异划分为粘土、含有机质粘土、粘土质砾砂及砾砂四个亚层,局部层位不太稳定,呈互层交互出现。
3-1粘土:
灰黄、浅灰色,局部断面呈灰白色,质纯,切面光滑,韧性好,软塑~可塑。
此层在场地大部分地段均有分布,层厚0.50~2.80m,平均层厚1.46m;层底标高-8.47~-3.47m。
2-3砾砂:
灰褐色,砂成分为石英质,含少量有机质,粘粒含量小于10%,级配及分选性较好,饱和,松散~稍密。
此层在场地绝大部分地段均有分布,层厚0.70~7.60m,平均层厚4.35m;层底标高-5.82~2.70m。
2-4淤泥质粘土:
灰黑、深灰色,质不纯,含少量有机质,顶部混含20%左右粗砾砂,稍具腥臭味,湿~饱和,软塑~流塑。
此层在场地局部分布,层位不连续,平均层厚1.65m;层底标高-6.87~-0.62。
第四系残积砾质粘性土
由花岗岩及岩脉风化残积而成,红褐、灰黄、灰白等色,可辨母岩结构,残留20~30%石英颗粒,局部不含石英颗粒(由辉绿岩脉风化),湿,可塑~硬塑。
此层分布普遍,各钻孔均遇见,层厚7.60~34.00m,层顶标高-12.97~-1.11m,层底标高-36.76~-17.33m。
3.场地水文地质条件
勘察区地下水按性质及赋存条件分为孔隙水和基岩裂隙水两类。
孔隙水赋存于人工填土及第四系地层内,属潜水类型,局部具有微承压性,第四系海相沉积粘土质砾砂及砾砂、海陆交互相粘土质砾砂及砾砂透水性较强,富水性良好,为含水地层;而残积砾质粘性土、海相沉积含有机质粉质粘土及泥质粘土、海陆交互相粘土及含有机质粘土透水性及富水性差,为隔水层。
主要受大气降水补给,水位变化因季节而异,勘察各钻孔均揭露此层地下水,勘察期间测得稳定水位埋深1.90~2.80m,标高介于3.37~3.99m。
基岩裂隙水赋存于花岗岩节理裂隙内,受大气降水和上层地下水补给,其径流规律及涌水量大小受地质构造及节理裂隙控制。
本次勘察未揭露此层裂隙水。
场地内地下水在强透水层中对混凝土结构具弱腐蚀性,对钢结构具弱腐蚀性。
4.基坑支护方案
基坑支护设计原则:
在确保支护结构的安全、保证基坑周围建(构)筑物、道路、地下管线的安全的前提下,做到经济、合理,满足国家建设工程的有关法规和规范要求,施工可行、方便,尽量缩短工期,满足土方开挖、基础工程及地下室施工的技术要求。
(1)基坑安全等级
基坑ABCD段(临近登良路侧)为一级,水平位移小于3.2cm(<0.25%H,H为基坑深度);其他区段均为二级,桩锚支护水平位移小于6.4cm(<0.50%H,H为基坑深度),复合土钉墙支护水平位移小于12.7cm(<1.0%H)。
(2)基坑支护结构
基坑ABCD段(1-1、2-2剖面):
本侧空间狭窄,靠近市政道路,且密布各种管线,对变形要求高,采用直立开挖+桩锚支护,桩间三重管旋喷桩止水;
DE段(3-3剖面):
本侧有放坡空间,并拟为后续施工留出临时道路,采用上部2.43m放坡+桩锚支护,桩间三重管旋喷桩止水;
EFG段(4-4、5-5剖面):
临近公园侧,周边环境简单,施工坡道设于此段,采用上部2.43m放坡+微型桩+复合土钉墙支护,三重管旋喷桩止水。
GA段(6-6剖面):
临近南海小学操场,采用直立开挖+桩锚支护,桩间三重管旋喷桩止水。
(3)基坑截、排水系统
基坑排水系统:
坡顶、坡底设排水沟,坡顶、坡底设集水井,汇入市政管道前设置三级沉砂池,所有排水沟、集水池中的水需经沉淀池沉淀达到排放标准后才能排入市政排水设施中,以防造成环境污染。
止水帷幕:
采用φ1.0m和φ1.2m三重管旋喷桩止水,桩长以进入不透水层1m控制;
排水沟:
坡脚设置一圈排水沟,坡脚排水沟汇集边坡排出的水,坡顶排水沟拦截坡顶雨水,并用于接受坑底抽水。
坡顶排水沟以明沟形式排泄,基坑顶四周排水沟范围以内采用挂网喷砼以防地表水渗入。
基坑底部及顶部各布置4个集水井,以汇集坑顶坑底排水沟排出的地表水和地下水。
排入市政管道的集水井前设应做三级消力沉砂池。
土方开挖时,在场地内每隔一定距离(约30.0m)挖临时降水坑1个,在开挖的同时放入抽水泵抽水。
随开挖深度的增加,逐渐加深降水坑的深度。
对于基坑底以下的砂层,为了底板施工的顺利进行,可在基坑内设2~3m深降水坑进行局部降水。
第二章施工部署和总进度计划
第一节施工总体部署
1.工程总体目标
工期:
以本工程实际情况和甲方对工期的要求,施工总工期为115天,开工日期拟定于2011年3月12日(实际以开工报告为准),竣工日期拟定于2011年5月30日。
主要工期目标:
基坑支护完成时间为2007年4月15日;基础工程桩完成时间为2007年5月25日,竣工初验收时间为2007年5月30日。
质量:
质量标准:
合格;质量目标:
达到市优质结构工程(桩基础)。
安全:
实现广东省“五无”目标(无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌),严格按照建设部“一标四规范”组织施工。
文明施工:
达到xx市建设工程安全与文明施工优良工地(即双优工地)的标准。
环境保护:
减少噪音,防止扰民,封闭施工,保持市容,减少粉尘污染,污水处理后排放。
成本控制:
按照企业下达的内部指标进行成本核算,加强内部管理,降低消耗,获取利润。
关系协调:
保证内部组织管理顺畅并充分发挥其职能作用,保持同建设、设计、监理、质监、安监和其他相关单位的友好配合关系。
2.施工总体部署
(1)根据施工图纸的内容和建设单位对工期质量的要求,通过实地调查、考察工程环境和施工条件,综合考虑工程的有利条件和不利因素以及工程的特点,结合本公司现有足够的施工机械设备的优势和种种有利特点,综合分析,制定出切实可行、科学合理的施工组织方案。
本工程拟定采用“突出重点、全面开展、纵横穿插”的立体交叉施工方案。
根据现场实际情况和工期要求,本工程基础土方、基坑支护采用分层分段施工。
配备足够的劳动力和施工管理人员,做到连续、均衡施工。
(2)方案的中心就是采用网络控制技术。
网络计划不仅考虑了各工序矛盾关系,也综合考虑可机械、设备、材料的相连关系,使各工种、工序以及各协作配合单位都能实施紧密的交叉流水搭接施工。
(3)加强计划的平衡安排,既要有年月计划,又有旬、周甚至日计划。
特别是用料(包括设备周转)计划,更要力求详尽、准确,杜绝待料而影响第二天施工,并根据每月、每周完成作业计划的实际情况调整下月或下周计划。
在工作安排上,千方百计保证关键线路、关键工序的作业。
(4)确保每日施工作业时间,以保证工期可以提前实现,每班8~10小时。
各工种之间尽量避开集中使用垂直运输机械的时间,充分利用夜间施工时间及闲置的设备,将下一个工作日施工所需材料提前运输到位。
(5)密切配合与各单位的联系协作,派专人对楼层上下及时互通信息,保证施工有序进行。
3.施工程序
总体施工顺序:
先基坑支护挖孔桩、搅拌桩、三重管旋喷桩施工→微型桩、支护桩止水(三重管旋喷桩)→土方开挖与锚索、土钉墙、挂网喷砼网施工→工程桩(管桩)施工。
4.施工组织管理机构
本工程技术复杂,施工难度大,质量要求高,工期紧张等特点,作为总承包单位,将组织一个强有力的组织机构,从公司到基层单位都要挑选懂技术、会管理、工作认真,吃苦精神强的精兵良将到该工程中去实施管理与施工,确保本工程优质、高效地按期完成任务。
从管理人员、施工机械、物资保证,施工技术管理等方面给予最充分的保证。
各专业在组织上形成求真务实、团结的一体化管理网络体系。
(1)各专业施工队伍由负责人亲自带领材料、工程技术、合同预算和机械设备等管理人员,重点保证本工程的材料、机械设备的供应及工程技术走在施工的前面,不影响施工的工作。
(2)工地项目经理部:
项目经理1人,主管本工程全面工作,要对工程进度、工程质量、施工安全、文明施工和节约成本负责。
项目副经理1名,在项目经理领导下主管现场的施工工作。
项目部配备工程师1名,负责工程的全面技术质量工作。
(3)项目经理部对本工程实施项目总体目标控制管理,即实施项目经理负责制、项目管理负责制、项目成本核算制的项目法施工模式,项目经理部对工程施工过程的工期进度、工程质量、安全生产、文明施工、项目核算等负全责。
(4)施工全过程中,项目经理要以项目法施工为核心,以优质、高速、安全、文明为重点,不断优化生产诸要素,加强动态管理,科学组织,精心施工,大力推广先进施工技术,有效推行全面质量管理,坚持质量、安全两个保证体系,在创质量优质、安全、文明的条件下,确保各分段、各阶段工期控制目标,最终确保合同工期的实现与提前完成。
第二节施工现场总平面图的布置与管理
施工现场的总平面布置得当与否,直接影响到劳动经济效率和施工进度,因此在现场平面布置上,我公司将质量、速度和便于施工放在首位,规划出一个比较合理的施工布局,为节约人力、物力和文明施工,创造一个有利的条件。
1.现场情况及总平面布置:
(1)办公、生活、清洗等临时设施
根据工程实际情况,基坑周边基本无多出场地,只有在北侧的规划道路能占用人行道,南面有部分空间。
因此主大门计划开在东南角(由深南道路附道进)。
门口围墙处挂好五牌一图,大门内各设置一8m*4m的洗车台,防止车辆带土出场污染市政道路,排水经西面一座三级沉淀池沉淀后排水进市政管网。
本工程现场极为狭窄,办公室、宿舍等临设区主要在北侧人行道上布置,临时办公室、宿舍等临设采用二层轻钢活动房布设。
土方主要采用掘土机挖除,后期临时坡道土方采用井架提土到坑顶然后外运。
在人工挖孔灌注桩等施工阶段,钢筋笼等加工场地可布置在孔桩施工点附近;在基坑开挖阶段,钢筋、土钉、锚索加工场布置在南侧基坑上,搅拌场(砼、水泥砂浆、水泥浆)和材料、机具堆场均布置在南侧入口附近基坑上。
(2)施工场地
在场地大门入口处做临时混凝土路面,做法为:
先将场地清理平整并用压路机碾压,铺20cm后碎石并碾压,最上层10cm厚石粉,再做150mm厚C10混凝土路面。
为方便土方、材料的运输,基坑在大门附近设置一坡度小于0.25的临时土坡道,该坡道土方待后期时挖除。
由于基坑较深(12.3m左右),前期土方上坑顶开始可接用东南角的临时坡道上运;后期坡道开挖时,开始采用掘土机接力上运坑顶;当掘土机够不着后,改用一台2T普通井架提土。
在施工过程中,应保证临时道路的完好和畅通,损坏处及时修补,不得在临时道路上堆放垃圾和建筑材料。
施工现场排水:
各在场地四周做排水沟。
现场整修出良好的排水系统,将污废水、地下渗水尽快抽进坑顶排水沟,由沉淀池处理后排至场外市政排水管网。
坑顶排水沟与边坡坡顶间约1000mm宽,按设计图纸要求进行硬地化处理。
(3)施工现场总平面统一管理制度
项目经理部以施工总平面为依据,随时掌握现场的动态,经常进行检查,监督管理。
进入施工现场的施工单位,应一律尊重土建承包单位的决定。
未经批准,任何单位不得在现场任意占用场地(包括停车),不得在现场搭盖建筑物、构筑物,不得任意挖土或弃土,不得任意敷设、改移或拆除任何动力管线,不得任意挖开道路面和路基,断绝交通,不得破坏水沟,堵塞排水管道,不得向临近工地区域排泄积水或废水。
各单位需要设置临时用房时,必须事先写出申请,经项目经理部审定许可才能动工,在建筑过程中,要服从项目经理的检查和指挥,使用结束后要负责及时拆除、清理恢复原状,达到人离场净。
特殊情况下,各施工单位确需开挖道路路面,断绝阻碍正常交通,临时停水、停电时要提前书面申请报告,并在规定的有效期内完成,不得拖延,并及时按规定做好善后工作,负责恢复原状。
各单位运输及交通车辆要求按指定的道路进出与停放。
进场的材料、设备、机具要在规定进场时间和装卸作业期限完成,并在存放在规定地点,避免交通堵塞和场地占用混乱,维持现场正常有序。
施工现场的水准点和轴线控制桩有明显的标志,并加以妥善保护,任何人不得损坏。
砂、钢筋及其它经常性大宗施工材料,应根据施工进度计划,分批分期进场,场地要统一规划,严格控制占用地盘,切实贯彻落实科学管理,严禁随心所欲,造成浪费,或堵塞交通运输等事故发生。
所有临时设施必须按照施工平面图规划要求办,按质量标准办,不能马虎凑合,降低标准。
对整个现场的布置和保持,管理人员要经常督促并落到实处。
第三节总进度计划
工序
工期
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
钻孔支护桩
冲孔支护桩
三重管
旋喷桩
微型桩
搅拌桩
预应力锚索及土钉墙
挂网喷射砼
桩基础
第四节资源配置计划
1.劳动力计划
本工程将抽调熟悉技工组成各工程施工队,各队派遣一名专业工长,负责组织指导施工作业。
根据本工程的具体情况和施工工期的要求,劳动力实行动态管理,各主要工种人数计划如下表:
劳动力计划表
单位:
人
工种级别
按工程施工阶段投入劳动力情况
土方、支护工程施工阶段
静压管桩工程施工阶段
旋挖机操作员
2
冲桩机操作员
4
挖掘机操作员
2
搅拌桩机操作员
4
锚索机操作员
4
锚索制安、张拉工
4
土钉成孔工
6
土钉制安工
4
压桩队及锤桩对
14
砼工
8
钢筋工
4
电焊工
3
瓦匠工
4
机修工
1
水电维修工
2
测量工
2
杂工
17
合计
注:
本计划表是以每班八小时工作制度为基础的。
2.拟投入的施工机械设备
主要施工机械设备表
序号
机械设备名称
型号
单位
数量
1
旋挖钻机
台
1
2
冲孔桩机
台
2
3
深层搅拌桩机
PH-1
台
1
4
三管旋喷桩机
HT150
台
1
5
静压桩机
YZY600
台
1
6
管桩切割机
GQJ40-60
台
2
7
钢筋切断机
台
1
8
钢筋调直机
GT4-8
台
1
9
钢筋电焊机
BX-300
台
8
10
钢筋切割机
台
2
11
空气压缩机
P425E
台
2
12
预应力锚索张拉设备
套
1
13
喷锚机
HP2-30B
台
2
14
全套管锚杆机
MY-160
台
2
15
钻机
XY-100
台
3
16
高压注浆机
BW-150
台
4
17
砂浆搅拌机
HJZ-200
台
1
18
挖土机
SY200C
台
2
19
全站仪
RTS234
台
1
20
水准仪
S2
台
1
21
汽车吊
QY8-25
台
1
22
砼搅拌机
JZC550
台
1
第三章主要分部(项)工程施工方法
第一节钻(冲)孔灌注桩施工方法
1.钻孔桩
(1)工艺原理
旋挖钻成孔施工法,又称钻斗施工法。
成孔原理是在一个可闭合开启的钻斗的底部及侧边,镶焊切削刀锯,在伸缩钻杆旋转驱动下,旋转切削挖掘土层,同时使切削挖掘下来的土渣进入钻斗内,钻头装满后提出孔外卸土,如此循环形成桩孔。
旋挖钻机成孔施工具有低噪音、低振动、扭矩大、成孔速度快、无泥浆循环等优点;缺点是在粘性较大的粘性、淤泥土层中施工,回转阻力大,钻进效率低,容易糊钻。
适用于填土层、粘土层、粉土层、淤泥层、砂土层以及短螺旋不易钻进的含有部分卵石、碎石的地层。
(2)施工工艺要点
钻孔前施放桩位点,放样后四周设护桩并复测,误差控制在5mm以内。
进一步确定是否有障碍物,必须待甲方或监理验收合格后方可进行成孔施工。
钻机就位应保持平稳,不发生倾斜、位移,钻头对准孔位开启电机进行开孔。
设置护筒:
根据桩位点设置护筒,护筒的内径应大于钻头直径100mm,护筒位置应埋设正确稳定,护筒中心和桩位中心偏差不得大于50mm,倾斜度的偏差不大于1%,护筒与坑壁之间应用粘土填实。
施
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