加工中心刀柄规格.docx
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加工中心刀柄规格.docx
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加工中心刀柄规格
加工中心刀柄规格
加工中心的主轴锥孔通常分为两大类,即锥度为
7:
24
的通用系统和
1:
10
的
HSK
真空系
统。
7:
24
锥度的通用刀柄
锥度为
7:
24
的通用刀柄通常有五种标准和规格,
即
NT
(传统型)
、
DIN69871
(德国标准)
、
IS0
7388/1
(国际标准)
、
MASBT
(日本标准)以及
ANSI/ASME
(美国标准)
。
NT
型刀柄德国标准为
DIN2080
,
是在传统型机床上通过拉杆将刀柄拉紧,
国内也称为
ST
;
其它四
种刀柄均是在加工中心上通过刀柄尾部的拉钉将刀柄拉紧。
目前国内使用最多的是
DIN69871
型
(即
JT
)
和
MASBT
型两种刀柄。
DIN69871
型的刀
柄可以
安装在
DIN69871
型和
ANSI/ASME
主轴锥孔的机床上,
IS07388/1
型的刀柄可以安装在
DIN
69871
型、
IS07388/1
和
ANSI/ASME
主轴锥孔的机床上,
所以就通用性而言,
IS07388/1
型
的刀
柄是最好的。
(
1
)
DIN2080
型(简称
NT
或
ST
)
DIN
2080
是德国标准,即国际标准
ISO
2583
,是我们通常所说
NT
型刀柄,不能用机床
的机
械手装刀而用手动装刀。
(
2
)
DIN69871
型(简称
JT
、
DIN
、
DAT
或
DV
)
DIN69871
型分两种,
即
DIN69871A/AD
型
和
DIN69871B
型,前者是中心内冷,后者
是
法兰盘内冷,其它尺寸相同。
(
3
)
ISO7388/1
型(简称
IV
或
IT
)
其刀柄安装尺寸与
DIN
69871
型没有区别,但由于
ISO
7388/1
型刀柄的
D4
值小于
DIN
69871
型刀柄的
D4
值,所以将
ISO7388/1
型刀柄安装在
DIN69871
型锥孔的机床上是没有问题
的,但将
DIN69871
型刀柄安装在
ISO7388/1
型机床上则有可能会发生干涉。
(
4
)
MASBT
型(简称
BT
)
BT
型是日本标准,
安装尺寸与
DIN69871
、
IS07388/1
及
ANSI
完全不同,
不能换用。
BT
型刀柄的对称性结构使它比其它三种刀柄的高速稳定性要好。
(
5
)
ANSIB5.50
型(简称
CAT
)
ANSIB5.50
型是美国标准,安装尺寸与
DIN69871
、
IS07388/1
类似,但由于少一个楔缺
口,
所以
ANSIB5.50
型刀柄不能安装在
DIN69871
和
IS07388/1
机床上,
但
DIN69871
和
IS0
7388/1
刀柄可以安装在
ANSIB5.50
型机床上。
二、
1:
10
的
HSK
真空刀柄
HSK
真空刀柄的德国标准是
DIN69873
,
有六种标准和规格,
即
HSK-A
、
HSK-B
、
HSK-C
、
HSK-D
、
HSK-E
和
HSK-F
,常用的有三种:
HSK-A(
带内冷自动换刀
)
、
HSK-C(
带内冷
手动换刀
)
和
HSK-E(
带内冷自动换刀,高速型
)
。
7:
24
的通用刀柄是靠刀柄的
7:
24
锥面与机床主轴孔的
7:
24
锥面接触定位连接的,在高速
加工、
连接刚性和重合精度三方面有局限性。
HSK
真空刀柄靠刀柄的弹性变形,不但刀柄的
1:
10
锥面与机床主轴孔的
1:
10
锥面接触,
而且
使刀柄的法兰盘面与主轴面也紧密接触,
这种双面接触系统在高速加工、
连接刚性和重合精
度上均优
于
7:
24
的刀柄
HSK
刀柄有
A
型、
B
型、
C
型、
D
型、
E
型、
F
型等多种规格,其中常用于加工中心
(
自
动换刀
)
上的有
A
型、
E
型和
F
型。
A
型和
E
型的最大区别就在于:
1.A
型有传动槽而
E
型没有。
所以相对来说
A
型传递扭矩较大,相对可进行一些重切削。
而
E
型传递的扭矩就比较小,只能进行一些轻切削。
2.A
型刀柄上除有传动槽之外,还有手动固定孔、方向槽等,
所以相对来说平衡性较差。
而
E
型没有,所以
E
型更适合于高速加工。
E
型和
F
型的机构完全一致,它们的区别在于
:
同样称呼的
E
型和
F
型刀柄
(
比如
E63
和
F63)
,
F
型刀柄的锥部要小一号。
也就是说
E63
和
F63
的法兰直径都是
φ
63
,
但
F63
的锥部尺寸只和
E50
的尺寸一样。
所以和
E63
相比,
F63
的
转速会
更快
(
主轴轴承小
)
。
数控刀具常用工具锥柄标准简介
国家标准
GB10945
-
89
“自动换刀机床用
7:
24
圆锥工具柄部
40
、
45
和
50
号圆锥柄用拉钉”是参照国际标准
ISO7388/2
-
1984
制订的,外形尺寸相同,
分为
A
型和
B
型两种:
A
型拉钉的拉紧面斜角为
15
°,用于不带钢球的拉紧装置,
代号为“
LDA
”
;
B
型拉钉的拉紧面斜角为
45
°,用于带钢球的拉紧装置,代号
为“
LDB
”
。
二者均带贯通孔,用于冷却液流通。
德国标准
DIN6988
-
1987
的拉钉有
A
型和
B
型两种,
A
型带贯通孔;
B
型不
带贯通孔,但有密封圈用环形槽,以防止冷却液从尾部泄漏。
两种拉钉的拉紧面
斜角均为
15
°,用于不带钢球的拉紧装置。
日本标准
JISB6339
:
1998
的拉钉只有一种型式,拉钉的拉紧面斜角为
15
°,用于不带钢球的拉紧装置,代号为“
xxP
”
。
日本工作机械工业会标准
MAS
-
403
的拉钉则有Ⅰ型和Ⅱ型两种:
Ⅰ型拉钉的拉紧面斜角为
30
°,用于不带钢
球的拉紧装置;Ⅱ型拉钉的拉紧面斜角为
45
°,用于带钢球的拉紧装置。
使用
时应注意,这两种拉钉的头部长度比
JISB6339
:
1998
标准的拉钉头部直径小,
颈部长度长,其代号为“
PxxT
”
。
美国标准
AMSEB5.50
-
1994
的拉钉只有一种型式,拉钉的拉紧面斜角为
45
°,且凸缘与螺纹之间无定心圆柱。
螺纹应为
UNC
制螺纹,国内制造商为方便
用户使用,也改为对应的公制螺纹,其它尺寸不变。
1:
10
空心短圆锥柄的国际标准
ISO12164
-
1
:
2001
基本采用了德国标准
DIN69873
-
1
的方案。
主要不同之处是:
将柄部锥度由
1:
10
改为
1:
9.98
,以确
保锥柄与安装孔配合时大端直径先接触;只规定了大端直径的理论正确尺寸,取
消了大、小端直径及其公差;取消了大、小端直径间的距离尺寸;改变了尾部端
键槽倒圆角的标注方法;在规范性附录中规定了锥柄与法兰端面的空刀槽的型式
和尺寸;在资料性附录中建议了平衡区域。
遗憾的是没有规定锥柄的锥度公差和
大端直径公差。
它分为
A
型和
C
型两种:
A
型用于自动或手动换刀;
C
型只能用
于手动换刀。
由于采用锥面和端面双重定位,轴向和径向定位精度较高;通过尾
端的键与锥面、端面的摩擦传递扭矩大;锥柄长度短、重量轻、换刀快;由于适
合高速机床使用,因此得到迅速推广。
虽然美国肯纳公司的
KM
型
1:
10
空心短圆锥柄出现较早,但由于存在结构和
工艺缺陷,因此未能被采用为
ISO
标准,目前在数控车床上应用较多。
瑞典山德维克公司的
Capto
系列、德国瓦尔特公司的
NOVEX
系列等属于企业
性标准,其应用有一定局限性,在此不作介绍。
7
:
24
锥柄标准型式
标准号
型号
国际标准
ISO7388/1-A
(德国标准
DIN69871/1
)
(中国标准
GB10944-89
)
JT40
JT45
JT50
标准号
型号
日本标准
MAS403BT
BT40
BT45
BT50
工具系统拉钉有关标准
IS0
标准
A
型
ISO7388/2-TypeA
配用
JT
型刀柄
型
号
DD1D2MLL1L2HH1
LDA-401714191654262044
LDA-452117232065302355
LDA-502521282474342567
IS0
标准
B
型
ISO7388/2-TypeB
配用
JT
型刀柄
型
号
DD1D2MLL1L2HH1
LDB-401712.918.91644.516.411.13.21.7
LDB-452116.324.02056.020.914.84.22.2
LDB-502519.629.12466.525.517.95.22.7
日本标准
MAS403
配用
BT
型刀柄
型
号
DD1D2MLL1L2HH1
β
LDA-40BT45°
LDB-40BT
1710151660352863
30°
LDA-45BT45°
LDB-45BT
2114192070403184
30°
LDA-50BT45°
LDB-50BT
25172324854535105
30°
日本标准拉钉
PullStudTypeofJapan
日本
JISB6339-1998
拉钉型号
DD1D2D3LL1L2
重量(
kg
)
30PM1212.51216.54323.418.40.04
40PM161719235429230.07
50PM242528387434250.25
60PM303136489848360.52
PullStudTypeofJapan
日本
MAS403BT
拉钉型号
DD1D2D3LL1L2
重量(
kg
)
L40
Ⅰ
/
Ⅱ
M161715236035280.07
L50
Ⅰ
/
Ⅱ
M242523388545350.25
L60
Ⅰ
/
Ⅱ
M3031325611565530.52
德国标准
DIN69872
配用
JT
型刀柄
型
号
DD1D2MLL1L2
LD-40D17141916542620
LD-45D21172320653023
LD-50D25212824743425
CNC
刀柄标准
规格
D1D2D3maxD4D5D6l1l2l3l4minl5l6TB1B2B3
SK3031.751345455059.347.819.115.9352415M1216.116.419
SK4044.4517485063.5572.368.419.115.9353218.5M1616.122.825
SK5069.8525788097.5107.2510219.115.9354730M2425.735.537.7
D1D2maxD3L1L2minL3L4G
403430.0072015204M12×
1
635348.013216266.3M18×
1
504230.0072015204
635338.0092516265
规格
D1D2D3D4L1L2L3L4TB1B2
BT3031.7513463848.42013.624M1216.116.3
BT4044.4517635365.42516.630M1616.122.6
BT4557.1521857382.83021.240M2019.329.1
BT5069.852510085101.83823.245M2425.735.4
HSK-F63
规格
HSK-E40
HSK-E63
HSK-F50
加工中心刀柄规格加工中心的主轴锥孔通常分为两大类,即锥度为7:
24的通用系统和1:
10的HSK真空系统。
7:
24锥度的通用刀柄锥度为7:
24的通用刀柄通常有五种标准和规格,即NT(传统型)、DIN69871(德国标准)、IS07388/1(国际标准)、MASBT(日本标准)以及ANSI/ASME(美国标准)。
NT型刀柄德国标准为DIN2080,是在传统型机床上通过拉杆将刀柄拉紧,国内也称为ST;其它四种刀柄均是在加工中心上通过刀柄尾部的拉钉将刀柄拉紧。
目前国内使用最多的是DIN69871型(即JT)和MASBT型两种刀柄。
DIN69871型的刀柄可以安装在DIN69871型和ANSI/ASME主轴锥孔的机床上,IS07388/1型的刀柄可以安装在DIN69871型、IS07388/1和ANSI/ASME主轴锥孔的机床上,所以就通用性而言,IS07388/1型的刀柄是最好的。
(1)DIN2080型(简称NT或ST)DIN2080是德国标准,即国际标准ISO2583,是我们通常所说NT型刀柄,不能用机床的机械手装刀而用手动装刀。
(2)DIN69871型(简称JT、DIN、DAT或DV)DIN69871型分两种,即DIN69871A/AD型和DIN69871B型,前者是中心内冷,后者是法兰盘内冷,其它尺寸相同。
(3)ISO7388/1型(简称IV或IT)其刀柄安装尺寸与DIN69871型没有区别,但由于ISO7388/1型刀柄的D4值小于DIN69871型刀柄的D4值,所以将ISO7388/1型刀柄安装在DIN69871型锥孔的机床上是没有问题的,但将DIN69871型刀柄安装在ISO7388/1型机床上则有可能会发生干涉。
(4)MASBT型(简称BT)BT型是日本标准,安装尺寸与DIN69871、IS07388/1及ANSI完全不同,不能换用。
BT型刀柄的对称性结构使它比其它三种刀柄的高速稳定性要好。
(5)ANSIB5.50型(简称CAT)ANSIB5.50型是美国标准,安装尺寸与DIN69871、IS07388/1类似,但由于少一个楔缺口,所以ANSIB5.50型刀柄不能安装在DIN69871和IS07388/1机床上,但DIN69871和IS07388/1刀柄可以安装在ANSIB5.50型机床上。
二、1:
10的HSK真空刀柄
HSK真空刀柄的德国标准是DIN69873,有六种标准和规格,即HSK-A、HSK-B、HSK-C、HSK-D、HSK-E和HSK-F,常用的有三种:
HSK-A(带内冷自动换刀)、HSK-C(带内冷手动换刀)和HSK-E(带内冷自动换刀,高速型)。
7:
24的通用刀柄是靠刀柄的7:
24锥面与机床主轴孔的7:
24锥面接触定位连接的,在高速加工、连接刚性和重合精度三方面有局限性。
HSK真空刀柄靠刀柄的弹性变形,不但刀柄的1:
10锥面与机床主轴孔的1:
10锥面接触,而且使刀柄的法兰盘面与主轴面也紧密接触,这种双面接触系统在高速加工、连接刚性和重合精度上均优于7:
24的刀柄HSK刀柄有A型、B型、C型、D型、E型、F型等多种规格,其中常用于加工中心(自动换刀)上的有A型、E型和F型。
A型和E型的最大区别就在于:
1.A型有传动槽而E型没有。
所以相对来说A型传递扭矩较大,相对可进行一些重切削。
而E型传递的扭矩就比较小,只能进行一些轻切削。
2.A型刀柄上除有传动槽之外,还有手动固定孔、方向槽等,所以相对来说平衡性较差。
而E型没有,所以E型更适合于高速加工。
E型和F型的机构完全一致,它们的区别在于:
同样称呼的E型和F型刀柄(比如E63和F63),F型刀柄的锥部要小一号。
也就是说E63和F63的法兰直径都是φ63,但F63的锥部尺寸只和E50的尺寸一样。
所以和E63相比,F63的转速会更快(主轴轴承小)。
数控刀具常用工具锥柄标准简介国家标准GB10945-89“自动换刀机床用7:
24圆锥工具柄部40、45和50号圆锥柄用拉钉”是参照国际标准ISO7388/2-1984制订的,外形尺寸相同,分为A型和B型两种:
A型拉钉的拉紧面斜角为15°,用于不带钢球的拉紧装置,代号为“LDA”;B型拉钉的拉紧面斜角为45°,用于带钢球的拉紧装置,代号为“LDB”。
二者均带贯通孔,用于冷却液流通。
德国标准DIN6988-1987的拉钉有A型和B型两种,A型带贯通孔;B型不带贯通孔,但有密封圈用环形槽,以防止冷却液从尾部泄漏。
两种拉钉的拉紧面斜角均为15°,用于不带钢球的拉紧装置。
日本标准JISB6339:
1998的拉钉只有一种型式,拉钉的拉紧面斜角为15°,用于不带钢球的拉紧装置,代号为“xxP”。
日本工作机械工业会标准MAS-403的拉钉则有Ⅰ型和Ⅱ型两种:
Ⅰ型拉钉的拉紧面斜角为30°,用于不带钢球的拉紧装置;Ⅱ型拉钉的拉紧面斜角为45°,用于带钢球的拉紧装置。
使用时应注意,这两种拉钉的头部长度比JISB6339:
1998标准的拉钉头部直径小,颈部长度长,其代号为“PxxT”。
美国标准AMSEB5.50-1994的拉钉只有一种型式,拉钉的拉紧面斜角为
45°,且凸缘与螺纹之间无定心圆柱。
螺纹应为UNC制螺纹,国内制造商为方便用户使用,也改为对应的公制螺纹,其它尺寸不变。
1:
10空心短圆锥柄的国际标准ISO12164-1:
2001基本采用了德国标准DIN69873-1的方案。
主要不同之处是:
将柄部锥度由1:
10改为1:
9.98,以确保锥柄与安装孔配合时大端直径先接触;只规定了大端直径的理论正确尺寸,取消了大、小端直径及其公差;取消了大、小端直径间的距离尺寸;改变了尾部端键槽倒圆角的标注方法;在规范性附录中规定了锥柄与法兰端面的空刀槽的型式和尺寸;在资料性附录中建议了平衡区域。
遗憾的是没有规定锥柄的锥度公差和大端直径公差。
它分为A型和C型两种:
A型用于自动或手动换刀;C型只能用于手动换刀。
由于采用锥面和端面双重定位,轴向和径向定位精度较高;通过尾端的键与锥面、端面的摩擦传递扭矩大;锥柄长度短、重量轻、换刀快;由于适合高速机床使用,因此得到迅速推广。
虽然美国肯纳公司的KM型1:
10空心短圆锥柄出现较早,但由于存在结构和工艺缺陷,因此未能被采用为ISO标准,目前在数控车床上应用较多。
瑞典山德维克公司的Capto系列、德国瓦尔特公司的NOVEX系列等属于企业性标准,其应用有一定局限性,在此不作介绍。
7:
24锥柄标准型式标准号型号国际标准ISO7388/1-A(德国标准DIN69871/1)(中国标准GB10944-89)JT40JT45JT50标准号型号日本标准MAS403BTBT40BT45BT50工具系统拉钉有关标准IS0标准A型ISO7388/2-TypeA配用JT型刀柄型号DD1D2MLL1L2HH1LDA-401714191654262044LDA-452117232065302355LDA-502521282474342567IS0标准B型ISO7388/2-TypeB配用JT型刀柄型号DD1D2MLL1L2HH1LDB-401712.918.91644.516.411.13.21.7LDB-452116.324.02056.020.914.84.22.2LDB-502519.629.12466.525.517.95.22.7日本标准MAS403配用BT型刀柄型号DD1D2MLL1L2HH1β
LDA-40BT45°LDB-40BT171015166035286330°LDA-45BT45°LDB-45BT211419207040318430°LDA-50BT45°LDB-50BT2517232485453510530°日本标准拉钉PullStu
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- 加工 中心 刀柄 规格