吊篮施工方案改.docx
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吊篮施工方案改
通辽市实验中学宿舍楼外幕墙施工
手搬葫芦吊篮施工方案
编制人:
焦洋
审核人:
车继强
审批人:
周兵
通辽市鑫达建设集团有限公司
2010年4月
一、编制依据
二、工程概况
三、本工程吊篮的用途
四、选用手动吊篮的型号及组成部件说明
五、吊篮设备主要技术性能参数
六、吊篮设备整机结构简介
七、吊篮安装施工准备工作
八、手动吊篮设备的安装、移位和拆除方案
九、吊篮设备的调试
一十、吊篮设备的安全检查与维护保养
一十一、吊篮设备的易损件
一十二、安全保证措施:
一十三、吊篮设备季节性施工措施:
一十四、常见吊篮设备故障分析及处理
一十五、机械吊篮设备相关的计算书
一十六、检查项目说明
通辽市实验中学宿舍楼手搬葫芦吊篮的施工方案
一、编制依据
1GB3811-83中华人民共和国《高处作业吊篮标准》
2GB6067-85中华人民共和国《起重机安全规程》
3JG/T5032-93《高处作业吊蓝》
4JG5027-92《高处作业吊蓝安全规则》
5JG5034-93中华人民共和国《高处作业吊篮用安全锁》
6JG5033-93中华人民共和国《高处作业吊篮用提升机》
7GB5972-86《起重机用钢丝绳检验和报废使用规范》
8JG/T5025-1992《高处作业吊蓝性能试验方法》
9GB19155-2003中华人民共和国《高处作业吊篮》
二、工程概况
1、建设单位:
通辽市实验中学
2、监理单位:
通辽市永信监理公司
3、设计单位:
通铁时代设计公司
4、施工单位:
通辽市鑫达建设集团
5、工程简介:
本项目位于通辽市实验中学校园内东北角,新建教学楼东侧。
施工场地不十分宽敞,交通运输条件较苛刻。
通辽市实验中学宿舍楼是由通辽市政府投资的重点项目工程,因此需要对质量,进度,成本进行严格控制,给施工方一定的工作压力。
吊篮工程存在一定的工作安全风险,因此吊篮工程更是本项目安全工作的重中之重。
南侧宿舍楼为五层砖混结构,层高二十余米。
北侧食堂为二层框架结构,工程所在地区粗糙度为B类,按7度抗震设计。
基本风压取0.55KN/m2.
三、本工程吊篮的用途:
本工程吊蓝的使用是为了施工建筑的外立面的外墙抹灰,苯板及外墙涂料装饰。
吊篮工作平台组装是在宿舍楼五层角柱,及食堂二楼框架柱附近完成。
四、选用电动吊篮的型号及组成部件说明:
我公司准备在本工程的幕墙施工过程中,根据需要共设置长度为5米的电动吊篮8部,具体的吊篮布置请参见后面的附图,下面将吊篮的型号及相关资料作必要介绍:
HSS-16ZY型电动吊篮
型号:
HSS-16ZY
长度:
5.0米
配重40块(每块25公斤)
载重分别为:
800公斤
HSS-16ZY型手动吊篮组成部件:
悬挂机钩:
一付
悬挂平台:
标准节
吊篮葫芦:
两台
安全锁:
两台
钢丝绳:
4根(按楼高配置)
配重铁:
25kg×40块
坠铁卡:
两个
绳坠铁:
25kg×2个
五、吊篮设备主要技术性能参数:
注:
1、整机质量不含配重。
2、平台尺寸3m×0.8m×1.1m。
六、吊篮设备整机结构简介:
HSS-16ZY型号手动吊篮
项目
额定载重量(Kg)
1000
悬吊平台尺寸(mm)
3000(2500)×800×1100
悬挂机构标准伸出量(mm)
1500
吊篮葫芦
吊篮葫芦型号
HSS-16ZY
额定提升力(kg)
1000
质量(kg)
13.5×2
钢丝绳
4×19-Ø12.5mm
质量
悬吊平台(kg)
207(3米平台,含吊篮葫芦及安全锁)
悬挂机构(kg)
350
配重(kg)
1000
整机质量(kg)
557(不含配重)
安全锁
安全锁型号
SLS30
锁绳距离(mm)
‹100
质量(kg)
5×2
1、悬挂机构2、安全锁(安全装置)3、悬吊平台4、绳坠铁
5、吊篮葫芦(提升机)
6、工作钢丝绳7、安全钢丝绳8、坠铁卡9、配重铁
HSS-16ZY型吊篮由提升机为悬挂机构,悬吊平台,吊篮葫芦等组成。
平台主要由围栏、底板、提升架、挡板等组成。
平台长度为5m,基本节长度为2.5m,用螺栓将基本节边接可组成5m的单层平台。
(一)悬挂机构
一般是由前支架,后支架,挑梁(前梁,中梁,后梁),上支架,预紧绳及配重铁等组成。
它是架设于建筑物或构筑物上通过钢丝绳来悬挂悬吊平台的非常设机构。
常用的悬挂机构形式有:
固定式悬挂机构,伸缩型悬挂机构等。
(二)悬吊平台:
一般是由前,后护栏(护栏腹杆,斜缀杆),侧护栏,底板,挡板,联接螺栓组成。
它是用于搭载作业人员,工具和材料进行高处作业的装置。
(三)吊篮葫芦:
它是一种有保险卡(松卸系统闭锁装置),可使悬吊平台上下运行的专用手动提升装置。
(四)安全锁:
安全锁是高处作业员篮最重要的组成部分。
当悬吊平台突然下滑,能自动快速锁住安全钢丝绳,使悬吊平台停止下滑的安全保护装置。
吊篮有两套相同的悬挂机构,悬挂机构架设于建筑物或构物上,通过钢丝绳悬挂平台。
悬挂机构伸出量通常为1.5m通过前、中、后梁调节确定所要求的伸出量前、后支座间距标准为4.5m时,吊篮的悬挂机构应配置足够质量的配套重,配重力臂应是前倾力臂的两倍以上,按下式计算所需配重:
G≥N·T
A·A·F·K
B·T
F——额定载荷(包括人、平台、钢丝绳等自重);
T——每块配重铁重量;
K——安全系数(K=2);
N——配生铁数量;
A——伸出量;
B——前、后支座间距;
G——配生铁总重。
七、吊篮安装施工准备工作:
1、技术准备:
(1)吊篮安装施工方案已经编制,并经监理审批合格。
(2)吊篮施工人员需为吊篮公司专业安装施工人员,持证上岗。
(3)已对吊篮施工人员进行了施工技术交底。
(4)已结合工地实际情况对进场的吊篮施工人员和操作人员进行了详细的安全交底。
(5)吊篮操作人员必须严格经过我司培训方可上岗操作。
2、现场准备:
(1)5层硬防护已经搭设完毕,并经总包、监理验收合格。
(2)吊篮设置在硬防护(5层)的下一层,吊篮安装前需要将5层以下的防护网、钢绞线及挑杆拆除,以便吊篮上下运行。
(3)首层东、西、北侧结构周边需留出2米空间场地,供吊篮停放和垂直运输。
北侧吊篮停放在北侧食堂屋顶上,需要将北侧食堂屋顶东侧2米范围内的空地清理出来。
八、手动吊篮设备的安装、移位和拆除方案:
(1)根据现场作业面的实际情况,吊篮运抵施工现场后,将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊分别运到宿舍楼五层及食堂二层楼面。
(2)支架安装程序:
将楼板进行适当的保护后,先组装吊杆,然后将吊杆穿入前后支架的方钢管内,接着将上支架及加强钢丝绳安装到位,再将承重钢丝绳伸出墙面投放下去。
最后,将支架定位并安放配重块到后支架上。
(3)篮体安装程序:
先组装篮底、篮片,再安装篮端头、提升机和安全锁。
(4)检验:
吊篮安装过程中,必须注意工作中的自检和互检,并重点检查与吊臂连接处每根钢丝绳有4个卡扣,要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。
(5)验收:
吊篮安装完毕后,经我部安全、技术验收合格后,再报总包、监理验收合格后,我部与吊篮厂家签署验收确认单,吊篮交付使用。
(6)移位:
将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出,并抽回屋面;再将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊运到目的楼面,并相应移动吊篮篮体;
(7)拆除:
吊篮的拆除和安装方法一致,程序相反,不再赘述。
九、吊篮设备的调试:
设备在每次使用前都必须调试,经调试确认设备各部位均处于正常状态下后,方可投入运行。
(1)悬挂机构的调试
平台承重后,前、后支座不得有滑动,后支座不得脱离支撑面。
(2)提升机与安全锁的调试
将吊篮平台调至水平,并启动提升机升高至1米左右,使平台一端向下运行,当平台与水平地面的倾斜角度达到安全锁锁绳角度(≤4。
)时,安全锁自动锁住安全钢丝绳,使平台立即停止下行。
同时检测另一端安全锁的可靠性。
调整锁绳长度可通过调整安全锁在提升架上夹板长型孔前后位置实现,并不影响正常工作。
十、吊篮设备的安全检查与维护保养:
1、使用检查
操作、维修人员在每次操作使用前必须对下列各项逐一检查,如发现异常,应立即修理,然后才准投入使用:
(1)设备各安装部分的连接是否牢固可靠。
(2)检查平台是否处于水平、否则应调至水平。
(3)检查提升与平台连接处,应无变形、开裂、松动等异常。
(4)检查安全钢丝绳与安全锁连接是否可靠,动作是否正常。
检查安全锁是否可触发,钢丝强能否自由通过安全锁。
(5)钢丝绳的检查。
检查有无钢丝断裂和磨损情况。
(6)运行中出现夹绳、异常声音等异常情况必须立即停止运行,由专业人员进行维修。
非专业人员不许随意拆卸提升机和更换机构内任何零件。
(9)传动机构的润滑应保持良好,不允许有水和腐蚀性液体渗入机内。
2、定期检查
专业检修人员必须做到对整机各主要部件的定期检查,时间每周1—2次,检查方法,内容同上。
3、现场操作的安全措施及注意事项
有关施工安全技术、现场操作安全措施,劳动保护及安全用电、消防等要求,应按国家及地方颁发的有关规范、规程、规定为准,并严格执行。
另应注意遵守如下事项:
(1)平台内操作人必须系扣安全带。
(2)平台载重不许超过额定载荷(包括人体重量),正常施工时,吊篮的限载重量不得大于额定载荷的80%,平台内载荷分布应均衡,物品捆牢。
(3)当平台出现倾斜时应及时调整保持水平,其两边相差不超过10cm。
(4)平台悬挂在空中时严禁拆卸。
(5)吊篮在雷雨、下雪、结冻、雾天和五级以上大风等恶劣气候条件下及酸碱液体、气体环境中禁止使用。
(10)安全钢丝绳不得弯曲,不得有污物,不得接触油类,严禁砂浆、杂物进入安全锁内,工作钢丝绳不得有砂浆、杂物,如发现钢丝绳开裂,乱丝、变形必须更换。
(11)安全锁锁紧钢丝绳时,安全钢丝绳在受力情况下,严禁强制开锁,应将平台提升,在安全钢丝绳不受力时自动打开安全锁。
(12)提升机如发生异常噪声应停止使用,提升机使用齿轮油润滑(冬季用20毫升,夏季用30毫升),正常使用6—12个月更换一次润滑油。
4.整机保养与运输
(1)钢丝绳、电源线应盘好妥善保存,钢丝绳应做防水、防砂、防油污及杂物保管,并不许有弯曲。
(2)露天存放时应做好防雨、防潮措施,特别是提升机、安全锁和电控箱。
(3)安全锁的转动部位应经常加注少许润滑油(夹块不允许接触油),以保持转动灵活。
(4)整机搬运:
提升机、安全锁可整体装运,悬挂机构、平台可拆卸装运,将螺栓等附件装箱运输。
十一、吊篮设备的易损件:
1、钢丝绳Φ12.5(吊篮用钢丝绳)。
2、LS20安全锁绳夹。
3、LTD8B提升机导向块
十二、安全保证措施:
1.操作人员必须经过培训,持证上岗(操作证经我司技术人员培训后发放)。
2.严禁酒后操作吊篮。
3.严禁在吊篮内打闹和向下抛洒杂物。
4.不准将吊篮作为载物和乘人的垂直运输工具。
5.操作人员必须带好安全帽,系牢安全带。
6.安全带要通过安全钩固定在从屋面上垂下的安全绳上。
7.五级(含五级)以上大风不得使用吊篮。
8.雨天严禁使用吊篮。
9.吊篮在每天开始使用前,必须要认真检查。
10.一旦发生故障,必须立即停止使用并通知检修人员;待检修合格后才可以继续使用。
11.不准光脚、穿拖鞋(或其它易打滑的鞋)上岗。
12.平台内施工人员允许一到四人操作,严禁四人以上操作。
13.吊篮平台内施焊时,应对钢丝绳、电缆进行适当的防护。
14.吊篮未着地不允许进行位置移动。
15.吊篮的负载不得超过1176N/m2(120Kg/m2)严禁集中堆载、偏载、超载。
16.配重块必须均匀码放并固定,以保证负载平衡。
17.吊篮的安装、升降、拆除、维修必须由专人进行。
18.吊蓝悬挂机构的左右移动是通过前支座底部的滑轮固定,吊蓝悬挂机构的前后是不会移动的;吊蓝悬挂机构固定形式是通过在后支座处加配重铁固定,配重块必须均匀码放并固定,以保证负载平衡。
19.在吊篮安装完毕使用以前,必须从屋面垂下一根独立的安全绳,在安全绳上安装一个自锁器,施工人员在施工中进出吊蓝时必须先将安全带挂在安全绳上的自锁器上,才可以进出吊蓝。
20.吊蓝施工时,有专门负责的安全员巡检。
在特殊的情况下,马上及时汇报处理解决。
21.材料在空中进出时,首先要将吊蓝固定在主体结构上,固定点不少于两点,然后再将材料运输到吊蓝内。
十三、吊篮设备季节性施工措施:
1.六级以上大风天气里,必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点。
2.冬季施工应注意不可以将施工用水到处飞溅,以免结冰而导致施工人员摔倒而出现事故。
3.在冬季雾天施工时,应等大雾散去并在日照比较充足的情况下,才可以使用电动吊篮,否则,容易出现打滑并可能出现设备事故。
冬季施工需将棉衣和棉裤穿好并系好袖口和裤脚。
十四、常见吊篮设备故障分析及处理:
在下降过程中安全锁锁住钢丝绳
悬吊平台在下降过程中,如果未及时上提安全锁的复位手柄,致使绳扣绷得太紧,安全锁被锁定。
这时,可通过扳动吊篮葫芦的前进手柄,上升悬吊平台使绳扣放松,再上提安全锁的复位手柄,便可解除安全锁的锁绳状态。
严禁生扳硬撬,损坏复位手柄。
吊篮葫芦在施工过程中出现的故障
吊篮葫芦运行过程中,会出现提升行程小及喘息现象,且下降不平稳。
这是由于缺少润滑机内不清洁造成的。
此时应用煤油或洗涤剂清洗污垢,杂物。
然后注入三十毫升机油(从吊篮葫芦开口处),扳动前进和反向手柄让润滑油全面侵入到各个运动部位,这种情况就会消失。
过量润滑油不会影响整机性能,而缺乏润滑是引发故障的最大因素。
工作钢丝绳突然卡住吊篮葫芦
钢丝绳松股,局部突起变形,或粘结涂料,水泥胶状物时,均会造成钢丝绳卡在吊篮葫芦内的故障。
此时应立即停机,严禁用反复升降操作强行排除故障。
这样会将吊篮葫芦损坏,导致事故发生。
发生卡绳故障时,在确保安全的前提下,撤离悬吊平台,派经过专业培训的维修人员进入悬吊平台进行故障排除。
十五、机械吊篮设备相关的计算书:
1、钢丝绳的受力检验:
我公司的手动吊篮选用的钢丝绳为Ф12.5破断拉力不小于172KN。
吊篮系统的最大拉力:
按照最长的吊篮(5米),自重G1=455kg;
吊篮2人工作,均重G2=75kg;
额定承载物料重量G3=1000kg;
吊篮工作时通过两端提升机中的两根钢丝绳将载荷传递给两个支架的吊杆,即两个吊点受力,考虑到让两个人挤在一端的可能偏载因素,则每个吊点受力
G=2G2+G1/2=302.5kg=3.025KN
N0=G0/G=172/3.025=56.8510(钢丝绳破断拉力安全系数)
所以,钢丝绳绝对安全。
2、吊杆的力矩平衡:
吊架外伸数值载1.2米---1.8米之间,取1.5米,参见下图:
作用力简图(支架之横梁)
15004500
GF1F2
A、吊杆外伸1.5米时:
后支架重G4=76kg
每个支架配重G5=600kg
反倾翻力F2=G4+G5=676kg
吊臂的力矩M1=1.5G=1.5×1000×9.8=14700牛.米
反倾翻力矩M2=4.5G=4.5×676×9.8=29811.6牛.米
N=M2/M1=29811.6/14700=2.028﹥2
吊架的抗倾翻能力符合标准要求
3、吊篮受荷分析:
吊篮自重G1=0.5KN,后配重G2=10KN,前端最大设计承载力2KN,吊篮支座与楼面接触面A=4×0.32=0.36m2,配重于楼面接触面1m2。
楼面配重处最大应力σ1=10/1=10KN/m2。
(局部承压)
吊篮支座处最大应力σ2=(2+0.5+3.75)/0.36=17.36KN/m2。
(局部承压)因此楼板承载力满足吊篮施工要求。
1、等效均布活荷载的确定
吊蓝设备后点配重铁对楼板的最大压力为10KN,最大剪力为10KN。
吊蓝设备前点对楼板的最大压力为17.36KN,最大剪力为10KN。
⑴、对于吊篮设备的前点N=17.36KN,Mmax=NL/4=17.36×2.25/4=9.765KN.m
楼面等效均布活荷载为qe=8Mmax/(bl2)=8Mmax/[(bcy+0.7l)×l]2
=8×9.765/[(1.5+0.7×2.25)×2.25]2
=1.632KN/m2
⑵、对于吊篮设备的后点N=10KN,Mmax=NL/4=10×2.5/4=6.25KN.m
楼面等效均布活荷载为qe=8Mmax/(bl2)=8Mmax/[(bcy+0.7l)×l]2
=8×6.25/[(1.5+0.7×2.5)×2.5]2
=0.757KN/m2
由现行《建筑结构荷载规范》可知,此楼的许用活荷载为2.0KN/m2,即我们的等效均布活荷载不大于2.0KN/m2,既可满足土建主体个构件的各项力学要求,由上面的数据可知我们的吊篮设备工作时是安全的。
十六、检查项目说明
吊篮在日检查时,检查人员必须对表内所列项目进行认真检查,认真记录。
下面对每个检查项目具体说明:
1、安全带、安全帽:
按公司的规定,凡进行高空作业者必须每人佩戴安全带、安全帽,否则不允许上岗操作。
2、安全绳:
吊篮所使用的安全绳必须单独与建筑主体固定在一起,且固定要牢固可靠,安全带系在安全绳上,每根安全绳上的安全锁最多仅能系二条安全带。
3、安全锁:
钢丝绳是否顺利通过安全锁,安全锁是否触发。
4、配重铁:
主要检查配重铁数量(40块),放置是否对称。
5、绳夹:
每个接点绳夹数量不低于3个,卡紧方向必须正确。
6、钢丝绳:
钢丝绳有无松股,乱股,弯曲等现象,绳上是否有泥沙、油脂等杂物,是否有断丝、断股现象。
7、提升器:
检查电磁制动是否正常,固定螺栓是否齐全,运行时有无异响等异常现象。
8、工作平台:
检查篮节间联接拉螺栓数量、规格、坚固程度及质量,同时篮底板两侧必须有档板。
9、试运行:
依照公司吊篮管理制度规定进行。
通辽市鑫达建设集团
通辽市实验中学宿舍楼工程项目部
2010年4月
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