洞子沟矿区探采方案设计概要.docx
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洞子沟矿区探采方案设计概要
洞子沟矿区探采方案设计
一、概况
(一)地质
矿区位于河北省北部中低山—低山过度区,以南北、东西向山脊为分水岭,以分水岭为边界构成了较完整的地质单元,地势北高南低,海拔标高600-700米,矿区地貌以中低山为主,地形复杂,多深沟河谷,相比标高300米左右,中低山沟谷发育,以侵蚀切割为主,沟谷呈“v”字型,山脉呈东西向展布。
该矿区主要分布中元古界长城系砂岩、页岩及白云岩地层,含不同程度的基岩裂隙水。
基岩地下水主要接受大气降水补给,故基岩分布区富水性较弱,矿区中部沿询河河谷近南北向分布有黄崖关—兴隆大断裂破碎带,富水性较强,沿断裂有不少的泉眼分布。
矿区中部为询河上游,是由北向南的季节性流水河谷,河床宽20—30米,只在7—9月份雨季期间形成水流。
(二)矿体
矿体赋存在中元古界长城系常州沟组石英砂岩中,受层间滑脱,层间破碎带控制,矿体呈层状,似层状,与地层产状一致,延长、延伸、厚度、品位均比较稳定。
矿体中的主要矿物有黝铜矿、斑铜矿、黄铜矿、锑银矿、银金矿、方铅矿、闪锌矿、黄铁矿等矿物。
洞子沟矿区目前共发现6条矿体,自下而上分别为1、2、2-1、3、4、5号矿体,矿体赋存在轴向近东西的宽缓短轴的背斜中,南翼矿体南倾,北翼矿体北倾,倾角10°-35°,一般25°左右,有波状起伏,东西两侧均向下倾伏,侧伏角20°左右,型似穹隆,在褶皱顶部、褶皱转弯处及倾伏端矿体变厚(局部达3-4米),品位变富(银品位可达数千克/吨)。
1、1号矿体长200m,宽450m,平均厚1.74m,由1个钻孔和地表露头系统取样控制,地表品位较高,钻孔品位较低,平均品位Ag301g/t,Gu0.34%,Au0.96g/t。
2、2号矿体控制长600m,控制宽800m,平均厚0.83m,由10个钻孔和几条坑道控制,平均品位Ag167g/t,Gu0.99%,Au0.46g/t。
3、2-1号矿体位于背斜南翼,控制长220m,控制宽360m,平均厚0.87m,是目前矿山的主要开采对象,平均品位Ag228g/t,Gu1.02%,Au0.63g/t。
4、3号矿体位于背斜北翼,控制长500m,控制宽320m,平均厚0.79m,是目前矿山的主要开采对象,平均品位Ag226g/t,Gu0.90%,Au0.85g/t。
5、4号矿体位于背斜北翼,控制长240m,控制宽260m,平均厚0.80m,平均品位Ag237g/t,Gu0.78%,Au1.23g/t。
6、5号矿体位于背斜北翼,控制长230m,控制宽260m,平均厚0.75m,平均品位Ag168g/t,Gu0.36%,Au0.86/t。
这几层矿体基本相互平行,垂直相距10-100m不等,局部变化较大。
西满子矿段2条矿体,呈层状、脉状、透镜状和扁豆状且层状矿体是目前的主要开采对象,矿体有膨胀收缩现象,受断层破碎带控制,倾角60°左右。
7、①号矿体600m,宽﹥200m,由三层坑道和斜井控制。
平均品位Ag289g/t、Cu0.56%、Au1.18g/t。
8、②号矿体长200m,平均厚0.95m,地表有露头,深部未控制。
平均品位Ag96g/t、Cu0.55%、Au0.15g/t。
(三)开采条件及现状
洞子沟银铜矿属于受构造控制的热液充填型矿床,矿体围岩为薄层砂岩、泥质粉砂岩,矿体产状稳定,晚期构造破坏作用不大,矿体破碎程度较低,顶底板围岩为不同程度硅化的变质石英砂岩,岩石致密坚因硬,抗压强度大,矿石不结块,不自燃,因此矿体及围岩岩石较稳固且均在稳固的缓倾斜(倾角在10°-30°)状态下,稳地性较好,开采技术条件较为简单。
目前从兴隆银矿收购的该矿区中洞子沟、西满子、董家店三个矿段8条矿体分析。
洞子沟矿段1、2-1号矿体和西满子矿段
、
矿体未出露于地表,控制程度非常低,必须加大探矿力度,提高储量级别,为下一步的探采提供依据,本次的方案设计未考虑,而只是对洞子沟矿段控制程度较高的2、3、4、5号矿体提出方案设计论证。
由于该矿段2、3号矿体自1992年始已进行开采,已消耗的地质储量约30万吨(包括开采储量和损失储量),为满足公司的发展目标需要,现重新对已控制储量的剩余部分进行规划,以达到加强备采储量的要求。
二、探采方案分析
根据已控制的矿体及矿区地质情况分析认为,矿体向南北方向、东西方向都有一定的延伸,特别是2、3号矿体储量的前景非常乐观。
另外,在深部可能存在相同规模甚至更大规模的矿体。
就当前的生产而言,已有的生产系统已不能满足公司的生产要求。
为了尽快开发2、3号矿体的资源,结合2号矿体和3号矿体之间隔一条河流情况,开拓系统采用斜井加平硐并分别进行设计,以尽快满足生产需要。
因2、3号矿体的矿体储量和控制边界不明确,此次开拓布置的斜井有些要兼探矿作用。
(一)、2号矿体开拓方案
2号矿体主要位于矿体的北段,从地表看,可供开拓的工业场地较少,仅两处地点,一处位于小洞子沟处,一处位于董家店,因此有两种开拓方案。
方案Ⅰ硐口开于小洞子沟,坐标(X4466485.5m,Y39537550.5m,H451.5m)方位359°,以18°的倾角向下施工斜井,斜井的延伸方向与矿体的延伸方向一致,顺着矿体施工断面规格为2.2*2.4(m*m),斜长252.4m。
选用∮1.2m提升绞车。
优点:
速度快,提升能力高,若深部有矿,可以考虑延伸竖井。
缺点:
前期投资高,山体较陡,设备搬运困难,需征用果园。
方案Ⅱ利用董家店已有的一条斜井(断面规格1.8*1.8m*m),进行改造为断面规格2.2*2.4(m*m),斜长130m,原斜井与矿体斜交,改造完成后,再顺着矿体的方向延伸第二条斜井,断面规格为2.2*2.4(m*m),斜长150m,方向与矿体延伸方向一致,进行两级提升,使用2台∮1.2m的提升绞车。
优点:
开拓简单,前期投资少,见效快。
缺点:
延伸时需要两级提升,线路架设较远,不便于集中管理。
经综合考虑矿体的形态及以后规划,选择方案Ⅰ为最佳。
方案Ⅰ的主提斜升编号为2XT1,开口坐标(X4466486.5,Y39537550.5,H451.80),方位268°48′,坡度18°,长度水平240米,斜长252米。
设置八个中段,中段垂高10米,中段水平相距30米,主提斜升井与矿体平行,位于矿体下盘垂直距离3米处。
当施工到中段位置时,以甩车道及调车场进入开拓中段,沿矿体布置脉内运输巷道,每各掘进100米施工一条沿脉探矿兼通风井并与原有巷道或采空区贯通形成通风系统。
2-1号矿体在2号矿体上盘,2-1号矿体的前期开拓考虑从2号矿体各中段运输巷道掘溜矿兼通风井贯穿到2-1、3号矿体,解决溜矿和通风问题,人员材料上下在地表另施工一条辅助斜井与溜矿兼通风井贯通解决,以后的作业程序和方法雷同其它矿体。
对于2号矿体以下的矿体,目前还没有探明储量,仅ZKO-3孔在+328m水平控制了一条矿体,原认为是2号矿体,经开采证明不是2号矿体,而是一条新矿体,在四中段开拓巷道施工到ZKO-3孔时,可向下施工一条探矿竖井进行探矿。
(二)、3号矿体的开拓方案
3号及其以上的地表矿体主要位于河流的南面,从地表看,基本无大规模的工业场地,为了可以充分利用原有矿山的工程,并根据3号矿体赋存的空间位置,设计两条提升斜井。
1、第一条斜井位于原矿山的巷道内,先将巷道进行整改,断面规格为2.0*2.0m*m,从硐口向内45m处,沿矿体倾向的方向施工斜井,断面规格为2.2*2.4(m*m),坡度25°,斜长263m,然后施工沿脉运输巷道,与ST(断面规格2.0m*2.0m)竖井贯通,形成开拓通风等系统。
此斜井编号为3XT2号主提升斜井。
3XT2号主提升斜井,开口坐标(X4466895.0,Y39537420.0,H371.50),方位289°46′,坡度25°,长度水平239米,斜长262米。
设置八个中段,中段垂高14米,中段水平相距30米,主斜井与矿体平行,位于矿体下盘垂直距离3米处。
当施工到中段位置时,以甩车道及调车场进入开拓中段,沿矿体布置脉内运输巷道,每各掘进100米施工一条沿脉探矿兼通风井并与原有巷道或采空区贯通形成通风系统。
设计在第七中段,与目前正在施工的ST竖井贯通,形成通风行人系统。
因ST竖井规格较小,并且地表空间狭小,没有卷扬提升的场地,但必须兼顾人员上下及通风用。
2、第二条斜井利用原矿山的XJ3斜井,开口坐标(X4466828.5,Y39537598.0,H382.45),方位0°,坡度17.5°,长度水平382米,斜长400米。
原斜井的断面规格为1.8*2.0m*m,坡度17.5°,并且原巷道有弯度。
为了增加出矿能力,改为规格为2.2*2.4(m*m),原斜井斜长160m,改造后延伸至400m,然后施工沿脉运输巷道,与原有巷道贯通,形成通风系统。
此斜井编号为3XT3号主提升斜井。
3号主提升斜井,设置十二个中段,中段垂高10米,中段水平相距30米,主斜井与矿体平行,位于矿体下盘。
当施工到中段位置时,以甩车道及调车场进入开拓中段,沿矿体布置脉内运输巷道,每各掘进100米施工一条沿脉探矿兼通风井并与原有巷道或采空区贯通形成通风系统。
除3XT2主提升斜井的第七中段和3XT3主提升斜井的第十中段进行水平贯通外两斜井的其它各中段在今后的单体设计中亦尽量考虑贯通,解决通风问题并作为人员安全出口。
4、5号矿体在3号矿体上盘,在开采3号矿体的同时开采4、5号矿体,即在3号矿体运输巷道施工溜矿兼通风井到4、5号矿体,解决溜矿和通风问题。
人员材料上下分别从地表沿4、5号矿体沿脉另施工辅助斜井与溜矿兼通风井贯通解决,以后的作业程序和方法雷同其它矿体。
3条主斜井的开拓分两期进行:
第一期,先开拓4-6个中段,等进行投产后再进行第二期工程的开拓。
这三条斜井形成井下出矿生产能力后可以满足选矿厂300吨/日的正常生产(附三条斜井工程坐标)。
三、提升运输系统
根据井下和选厂的日生产处理能力,矿山开采的矿石、废石运输均采用0.55m3矿车皮,运输平巷钢轨采用规格为12kg/m,主提升斜井采用钢轨规格为18kg/m。
各中段的矿石和废石分别通过溜矿井或本中段运输巷用人工推矿车运输到各斜井调车场,然后提升到井口原矿场及废石场,矿石运送到选矿厂加工,废石转运到废石堆放场存放。
提升系统设计了三个主斜井,为满足各中段所有矿石和废石运输到地表,卷扬提升必须为每次二至三车的窜车组才能满足生产的要求,因此,卷扬机选用∮1.2m的绞车提升。
四、通风行人系统
通风系统:
根据矿山实际情况,主要采用自然通风解决,即在各中段掘进过程中每100米掘一沿脉探矿兼通风井与上一中段平巷或原矿山的采空区贯通,形成通风系统。
新鲜风流由各中段硐口和斜井口进入,经沿脉运输巷道进入各中段巷道和采场,污风直接从沿脉探矿兼通风井排至上部专用回风平巷或直接排出地表。
掘进工作面和采场作业面用局部扇风机机械通风辅助解决。
行人系统:
在2号矿体,斜井与各中段主运输巷道构成人行兼通风井,并且和原矿山的行人系统贯通,形成两个安全出口。
在3号矿体,3XT2和3XT3斜井与各中段主运输巷道、ST竖井构成人行通风井,并且和原矿山的行人系统贯通,形成两个安全出口。
、排水系统
矿山裂隙水较小,从目前开采基准面以下矿体的情况看,仅用潜水泵即可排净。
因此,在开采基准面以上的矿体时,水从硐口自流排出;当开采基准面以下的矿体时,各中段坑道的涌水及生产废水随平巷水沟自流入已设置的水仓,再由水泵经∮50mm水管排入建在采空区的高位水池,用以解决井下生产的严重确水问题,多余的水通过管道在地表自流或用于其它,若水位高差大造成水压大时可在各中段平巷设置减压阀解决。
六、供风、供水、供电系统
供风系统:
目前仅有2台10立方的空压机供风给2、3号矿体采掘用,且其中的一台不能用。
当矿山进入正常生产时需开钻30台,因此至少还需要4台20立方的空压机才能确保生产的正常进行。
其中的三台20立方的空压机和一台10立方的空压机安放在3号矿体的空区处,向2、3主斜井供风;一台20立方的空压机和一台10立方的空压机安放在2号矿体处,向1号主斜井处供风。
主风管用∮108mm的无缝钢管。
供水系统:
此矿区的水资源比较缺乏,工人凿岩使用自带的水桶打水使用,扒装工工作时基本上不进行洒水。
在这种情况下必须利用坑道的流水,即在原采空区较高处建一水池,将井下坑道的涌水及作业废水集中到水仓后用水泵抽到所建水池,再从水池用∮2.5寸的铁管引到井下各中段的沿脉运输巷,进入采场及天井变节为∮1寸的铁管后由黑质胶管接至各作业面,供生产作业使用。
供电系统:
矿山目前仅有一台100KWA的变压器供井下使用,而井下所有设备的功率约950千瓦。
其中:
3号矿体2台55KV的提升绞车,3台20m3空压机,1台10m3的空压机,加上照明、通风、排水等用电约650KWA,因此必须在2、3号提升斜井处,安放两台315KWA的变压器;2号矿体1台55KV的提升绞车,1台20m3空压机,1台10m3的空压机,加上照明、通风、排水等用电约300KV,必须在1号主斜井处安放一台315KWA的变压器,这样就可以完全满足井下生产需求。
八七、采矿方法
(一)、主要技术经济指标
1、采场综合生产能力:
40T/天
2、采场凿岩台班效率:
20T/台班
3、采场回采贫化率:
15%
4、采场损失率:
10%
5、万吨采切比:
330米/万吨
(二)、采矿方法的选择
根据上述矿体赋存条件的开采技术条件,采矿方法适合采用全面采矿法。
为提高生产效率,采用脉内运输巷道,工作面沿矿体走向或沿倾斜面全面推进。
在采场回采过程中,布置少量的切割工程,以运输巷道为切割巷进行回采,留一部分矿柱保护运输巷。
在矿体的下盘每各10米布置一条溜槽出矿,将矿体中的废石回填及时跟进作业面,留不规则矿柱作为永久性的安全矿柱。
若矿石的品位较高,则用人工砌浇矿柱代替安全矿柱护顶。
采场矿石采用人工搬运的方法,将矿石倒入溜槽,再由矿车运输到地表。
开采厚度小于0.8m的矿体时,进行矿石、废石分采,一般先将下盘的废石采出后,再单独回采矿体。
开采厚度大于0.8m的矿体时,主要进行矿石的回采,若矿石中夹有废石,在出矿的过程中,用人工选出。
斜井工程掘进设计(表一)
矿体号
工程号
中段
方位
坡度
长度(m)
硐口坐标
X
Y
H
2
2XJ1
主斜井
268°48′
18°
240(平)
4466486.5
39537550.5
451.80
252(斜)
一中
每中段平巷100-
200m
4466485.1
537520.5
447.25
二中
4466485.0
537490.0
437.50
三中
4466484.0
537460.0
427.75
四中
4466483.0
537430.0
418.00
五中
4466482.5
537400.0
408.25
六中
4466482.0
537370.5
398.50
七中
4466481.5
537340.5
388.75
八中
4466481.0
537311.0
379.00
3
3XJ2
主斜井
289°46′
25°
239(平)
4466895.0
39537420.0
371.50
263(斜)
一中
每中段平巷100-
200m
4466905.0
537391.0
357.00
二中
4466914.5
537363.0
343.00
三中
4466924.0
537335.0
329.00
四中
4466934.0
537306.5
315.00
五中
4466944.0
537278.0
301.00
六中
4466953.0
537250.0
287.00
七中
4466963.0
537222.5
273.00
八中
4466973.0
537194.5
259.00
3XJ3
主斜井
0°
17.5°
382(平)
4466828.5
39537548.0
382.45
400(斜)
一中
每中段平巷100-
200m
4466890.5
537548.0
359.60
二中
4466920.5
537548.0
350.10
三中
4466950.5
537548.0
340.70
四中
4466980.5
537548.0
331.20
五中
4467010.5
537548.0
321.20
六中
4467040.5
537548.0
312.20
七中
4467070.5
537548.0
302.90
八中
4467100.5
537548.0
293.40
九中
4467130.5
537548.0
283.90
十中
4467160.5
537548.0
274.40
十一中
4467190.5
537548.0
265.00
十二中
4467210.5
537548.0
255.50
开拓工程(表二)
内容
名称
规格(m2)
工程量(m)
单价(元)
金额(万元)
1、2、3号斜井井筒
2.4×2.2
915
1300
118.95
各中段车场
3.5×2.5
30*28
1100
92.4
各中段沿脉巷道(一期)
2.0×2.0
4800
750
360
各通风斜井
1.5×1.6
400
950
38
原巷道整改
2.0×2.0
100m3
120
1.20
总计
6675
610.55
设备材料(表三)
内容
名称
数量
型号
单价(元)
金额(万元)
提升绞车
3台
∮1.2m
20万元
约60.0
提升钢丝绳
1000米
∮18.5㎜
约3.0
0.55立方矿车
60台
3400
20.4
电线电缆
约5.0
道轨
36吨
18㎏/m
5700元/吨
20.52
道轨
38.4吨
12㎏/m
5700元/吨
65.66
空压机
4台
20立方
30.0
风管
25吨
∮108㎜
5500元/吨
13.75
枕木
140方
700元/方
9.8
水泥
20吨
450元/吨
0.9
沙子
40方
80元/方
0.32
石子
60方
30元/方
0.18
其他零星材料
2.0
不可预估费用
11.5
设备搬运安装费
11.5
基建安装费
2.0
合计
256.53
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