桥梁路基冬季施工方案修改终稿.docx
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桥梁路基冬季施工方案修改终稿
目录
一、工程概况
1.概述
2.冬季施工时段
二、编制依据
三、总体施工方案
四、施工方法和技术措施
1、混凝土拌合站冬季施工
2、钢筋工程的冬季施工
3、墩柱、盖梁冬季施工
4、箱梁预制冬季施工
5、箱梁架设冬季施工
6、桥面系工程冬季施工
7、路基工程冬季施工
8、路基附属工程冬季施工
五、冬季防风、抗风措施
六、冬季施工的安全措施
七、冬季施工应急预案
一、工程概况
1.概述
09省道德清乾元至秋山段改建、配套工程第一合同段施工起讫里程K0+000~K2+300,全长2.3km,包含桥梁、路基、雨水管道、污水管道、沉井等工程。
根据2010年度整体施工进度计划,本年度冬季施工重点为桥梁及路基填筑。
主要为箱梁预制、箱梁架设、桥面系、墩柱、盖梁工程及路基的施工。
2.冬季施工时段
根据本地区所在地历年气象资料,本工程以每年第一次连续3天出现室外日平均温度低于+5℃时或日最低气温在-3℃以下的第一天起,为冬季施工期,冬季施工时段中现场施工应按冬季施工的有关规范和要求执行。
二、编制依据
根据本施工区段的地质情况和工程设计施工图,参考相关的文件《德清大道东延段改建工程两阶段施工图设计文件》,《陕西建工集团机械施工有限公司下发的冬季施工文件》,国家及交通部现行施工规范、工程质量检验评定标准、试验规程、安全规程,批准实施的施工组织设计,以及相应的法律和法规。
(1)《公路混凝土工程施工技术指南》
(2)《公路路基工程施工技术指南》
(3)《公路桥涵工程施工质量验收暂行标准》
(4)《公路工程简支箱梁预制细则》
(5)《公路工程施工安全技术规程》
(6)本标段设计文件及业主、设计、监理单位下发的相关文件;
三、总体施工方案
(1)成立冬季施工领导小组,以项目经理为组长,分管生产副经理、总工为副组长,以工程科、物资科、质检科、安全科、试验室、各施工队长为组员。
切实抓好冬季施工实验工作、冬季施工技术培训工作、制定各种材料的保温措施和应对突发情况的应急预案等。
(2)针对不同结构混凝土和以往的冬季施工经验,做好混凝土的试配工作,确定水泥型号、外加剂型号、掺量,确定原材料的加热温度、混凝土的出罐温度、运输过程中的温度损失、入模温度和采取加热养护时的温度等。
(3)组织施工人员学习有关冬季施工技术、施工规范,掌握具体施工方法和措施。
测温人员还要掌握各种测温方法,深刻理解测温的意义和测温数据的重要性。
(4)保证道路畅通,保证物资、材料的充足供应,作好职工的劳动保护等。
(5)明确冬季施工各项目、工点的责任单位及责任人,加强针对性。
四、施工方法和技术措施
1、混凝土拌合站冬季施工
拌合站冬季施工中,主要任务是合格混凝土的生产,保证在外界低温条件下拌制具有一定温度的混凝土,使混凝土浇筑满足冬季施工规范要求。
本标段混凝土冬季施工主要采取蓄热法养护工艺。
蓄热法是指混凝土灌注后,利用原材料加热储存的热量及水泥水化热的热量,通过适当保温延缓混凝土结构物温度的降低,使混凝土结构物表面温度降至0℃前达到预期强度的施工养护方法。
蓄热法养护混凝土的作业内容包括:
原材料的加热、保温材料的选择及保温管理工作。
1.1、混凝土冬季施工的一般要求
A、水泥。
冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,应注意其中掺合材料对混凝土抗冻、抗渗性能的影响,水泥标号不宜低于42.5。
B、骨料。
粗细骨料必须置于防风防雨棚内。
拌制混凝土用的骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物质;在掺有含钾,钠离子的外加剂时,不得使用活性骨料。
C、外加剂。
在冬期施工期间,选用具有防冻性能复合减水剂,其各项品质指标应满足《公路工程高性能混凝土暂行技术条件》的要求。
严禁使用含氯盐类防冻剂,严禁在施工现场自行将减水剂与防冻剂混合使用。
D、配合比。
冬期施工期间,可采取适当降低混凝土水灰比;掺加有利于混凝土早期强度发展的混合料,使用复合型防冻减水剂等技术措施。
当选用具有防冻性能复合减水剂时,应控制混凝土单方总碱含量满足有关规定。
E、混凝土搅拌必须在天暖时进行,温度不低于10℃。
F、混凝土原材料使用时的温度根据实际试拌情况确定,确保混凝土入模温度满足相关要求(≥5℃)。
主要措施应以加热拌合用水为主,辅以骨料、外加剂保温,水的加热温度不宜高于80℃,水泥不能直接加热。
当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时,应重新调整拌合料的加热温度。
G、混凝土搅拌时采用二次投料法,先向搅拌机投入水泥和细骨料,搅拌均匀,至少30s,再投入拌和水(液体外加剂),至少30s,最后投入全部粗骨料搅拌60s至均匀。
搅拌时间满足混凝土和易性要求。
H、当施工期处于0℃左右时,可在混凝土中添加早强剂,掺量应符合使用要求及规范规定,且应注意在添加前应做好试验,以核实有关技术措施;对于有限期拆模要求的混凝土,还应适当添加早强剂提高混凝土早期强度。
1.2、原材料加热及混凝土保温
混凝土冬季生产采取加温、保温措施。
混凝土冬季施工时对水进行加热和对骨料采取保温措施。
A、混凝土的温度控制措施
为了保证混凝土入模温度不低于5oC,对拌制混凝土的各项材料采取保温或加热措施。
①利用设置在水池里的电热水器对拌合用水进行加热,水温加热到60度左右。
采用电热水器对水池中水加热时,水池内壁四周均用保温板连接,水池上方用保温板进行封闭,降低热量损失速度。
②地材保温。
采用提前备料,并在粗细骨料表面用棚布进行覆盖,上面加盖稻草进行保温,保证骨料不冻结。
③水泥的保温。
水泥在任何情况下不允许直接加热。
只能对水泥储藏罐进行包裹。
B、混凝土运输和浇筑的保温措施
①、组织施工力量,加强施工便道维护,确保施工便道平稳、安全、快捷,力争降低混凝土运输车的运输时间,减少混凝土的温度损失。
②、运输时将运输车用棉毡包裹,输送泵管道同时用棉毡包裹,减少混凝土运输过程中温度损失。
③、运输和浇筑前,先用热水冲洗混凝土运输车和输送泵,减少混凝土温度损失。
C、混凝土日常养护的保温措施
对浇筑完成的混凝土结构物在拆模时,尽量选择在白天的高温时段,拆模后立即采取保温措施,混凝土养护保温包裹材料采用土工布。
拆模时混凝土表面温度和自然温度差不能超过15℃。
①、混凝土结构物顶部覆盖土工布及稻草进行保温,并固定防止土工布及稻草吹落。
②、混凝土结构物侧面及周身应捆绑、覆盖土工布及塑料薄膜。
③、定期检查土工布覆盖情况,对破损、吹落等情况及时进行修复。
2、钢筋工程的冬季施工
a、从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证,才可上岗操作。
b、负温下钢筋焊接施工,采用电弧焊焊接方法。
所有钢筋加工均在钢筋加工棚内进行,必须在露天环境下进行时须有遮挡措施,防止钢筋焊接时直接与地面雨雪接触。
c、钢筋和预应力筋应存放于工棚内或进行严密覆盖,选择低温韧性良好的焊条。
钢筋和预应力筋加工在棚内进行,加工棚三面用木板封闭挡风(迎风面必须封闭)。
钢筋采用电弧焊焊接时,应有防雪防风及保温措施,焊接后的接头,严禁立即碰到冰雪。
3、墩柱、盖梁冬季施工
A、混凝土的温度控制措施
为了保证混凝土入模温度不低于5oC,对拌制混凝土的各项材料采取保温或加热措施。
①利用设置在水池里的电热水器对拌合用水进行加热,水温加热到60度左右。
采用电热水器对水池中水加热时,水池内壁四周均用保温板连接,水池上方用保温板进行封闭,降低热量损失速度。
②地材保温。
采用提前备料,并在粗细骨料表面用棚布进行覆盖,上面加盖稻草进行保温,保证骨料不冻结。
③水泥的保温。
水泥在任何情况下不允许直接加热。
只能对水泥储藏罐进行包裹。
B、混凝土运输和浇筑的保温措施
①、组织施工力量,加强施工便道维护,确保施工便道平稳、安全、快捷,力争降低混凝土运输车的运输时间,减少混凝土的温度损失。
②、运输时将运输车用棉毡包裹,输送泵管道同时用棉毡包裹,减少混凝土运输过程中温度损失。
③、运输和浇筑前,先用热水冲洗混凝土运输车和输送泵,减少混凝土温度损失。
4、箱梁预制冬季施工
A、原材料
①、砂、石料
一片20m箱梁需用砂子9731kg、碎石23809.5kg,冬季施工期间,原材料质量要有保证,在天气变冷前应多进砂石料,以保证冬期施工的需要,并对原材料用土工布及塑料薄膜进行覆盖保温,以防止原材料冻结。
、水泥
水泥罐包裹土工布进行保温。
、拌合用水
一片20m箱梁拌合用水约2960kg。
拌合用水采用在蓄水池中直接用电热器加热,开始拌制混凝土前2小时开始加热,加热到60℃左右,蓄水池的水不加满,留0.5m高的空间,同时应保证水温在施工过程中相对稳定以便于施工控制,保证混凝土质量。
水泥、外加剂不做加热处理,避免与60℃以上水直接接触。
、钢筋和预埋件的焊接
钢筋及半成品存放时必须下垫上盖,禁止将钢筋直接存放在结冰的地面上。
钢筋和预埋件的焊接一般在白天气温较高时进行,气温低于-5℃,不宜进行钢筋和预埋件的焊接作业,气温低于-10℃,不得进行钢筋和预埋件的焊接作业。
焊接后的接头严禁立刻放到地面上接触冰雪,在钢筋加工棚内必须下垫方木,等接头完全冷却后才能搬运到外面。
B、混凝土工程
混凝土原材料使用时的温度根据实际试拌情况确定。
采用加热拌合水为主,辅以骨料保温措施,对骨料采取土工布及塑料薄膜覆盖防雨雪措施,对水泥和外加剂采取保温措施,以保证混凝土拌合物的初始热量。
箱梁的砼浇筑一般在白天气温较高时进行,同时箱梁砼浇筑时必须加快砼施工速度,减少混凝土施工过程中的热量散失。
气温低于-5℃,不宜进行砼的浇筑,
、混凝土搅拌
储料斗每次开盘前均需检查,清除斗内冰雪。
混凝土浇筑完后,将斗内多余的砂石料全部放出,运回砂石料仓。
搅拌混凝土前及停止搅拌后,应用热水冲洗搅拌机滚筒,防止搅拌机受冻。
向搅拌机投料时,砂、石、热水先拌合,后加水泥进行拌合,避免水泥直接与热水接触发生假凝现象。
其拌合时间一般较常温施工时延长1分钟。
混凝土出盘温度不低于10℃,入模温度不低于5℃。
、混凝土运输
混凝土施工过程中,用拖拉机装载料斗运输,运输距离比较近,砼温度损失不大,运至目的地后立即进行浇筑。
、混凝土浇筑
浇筑混凝土前,应先清除模板及钢筋上的冰雪和污垢。
一定要将冰雪融化并将融化水排出。
如遇气温变化,应及时用篷布遮盖好,并用热蒸汽加热,使模板和钢筋的温度不低于0℃,在加热过程中,应安排专人观测温度,并详细记录;在浇筑过程中,为保持这个温度,一直对模板进行热蒸汽加热。
浇筑混凝土选择在天气够暖的白天进行,一般在上午10点左右至下午16点之间进行浇筑。
当环境温度低于-5℃时,不得开盘浇筑混凝土。
混凝土浇筑时采用边浇筑边铺土工布保温,防止混凝土受冻,当梁体上部混凝土覆盖时,下部混凝土温度不低于5℃。
C、养护
由于浙江德清地区冬季平均气温偏低,为了满足工期要求,需采用蒸汽养护。
制梁台座保温养护采用彩条布整体包裹,箱梁顶用土工布覆盖,侧面及顶面均用彩条布严密覆盖,并在侧面及箱梁内放置煤炉加铁锅烧水,利用热蒸汽对箱梁进行保温养护。
D、张拉、孔道压浆
张拉、压浆需在天暖,并温度在5度以上时进行,宜在上午10点至下午4点之间进行施工。
5、箱梁架设冬季施工
箱梁架设冬季施工中,主要任务是在安全施工的前提下保证施工进度,缩短支座处砼浇筑后的等待时间,提高架梁速度。
5.1、支座处砼浇筑及养护
(1)使用冬季砼,严格控制砼的水灰比,以提高砼的早期强度。
(2)使用温度32℃~38℃的温水搅拌。
(3)砼的搅拌时间延长,一般是常温搅拌的1.5倍(3~4分钟);保证入模温度不低于5度。
(4)砼浇注前,清除模板及垫石或金属预埋件上的冰雪和污垢。
(5)浇筑完后立即用土工布覆盖保温养护。
5.2、施工注意事项:
(1)架设人员统一穿防寒服、戴防寒手套。
(2)架桥机、运梁车、提梁机等大型设备更换防冻液及柴、机油型号。
(3)对出现的锈蚀、脱漆表面作除锈处理。
清除支座表面的水泥浆、灰尘、杂物,然后安装支座钢板,使安装牢固,最后将墩台顶面、梁体内腔杂物作彻底清理。
(4)施工后清洗拌制机具、模板等施工用品。
(5)施工后将支座周围杂物清理干净。
(6)架桥机等野外作业大型设备,须完善预热装置,保证设备能够正常启动。
6、桥面系工程冬季施工
根据本标段2010年施工进度计划要求,本年度桥面系工程冬季施工包括横向湿接缝、桥面现浇层、防护墙100m,地梁4道。
6.1、横向湿接缝、桥面现浇层、防护墙及地梁混凝土施工养护
(1)当环境温度低于-10℃时,不得进行混凝土施工。
(2)浇筑前准备:
横向湿接缝、桥面现浇层、防护墙、地梁施工待模板安装完成后,清除杂物及冰雪。
(3)浇筑砼:
横向湿接缝、桥面现浇层、防护墙、地梁浇筑施工前通知拌合站,拌合站在接到通知后,生产温控混凝土,保证混凝土出机温度不低于10℃,混凝土输送罐车应用保温被包裹罐身,保证混凝土输送至施工现场时入模温度不低于5℃,负温时应提高混凝土出机温度,并保证混凝土入模温度不低于10℃。
(4)浇筑完成后养护保温:
横向湿接缝、桥面现浇层、防护墙、地梁混凝土浇筑完成后,应及时按在顶部外露面覆盖一层塑料薄膜和一层土工布的方式进行保温养护,当保温时间达到14天后即可结束保温。
(5)当混凝土抗压强度达到设计强度的30%,且高于5Mpa后方可拆除模板,浸水冻融条件下,混凝土强度不得小于设计强度的75%。
(6)安排专人对结构物进行温度测量,拆模时混凝土芯部与表面,表面与环境的温差不得大于15℃。
当养护完毕后的环境温度仍在0℃以下时,应待混凝土冷却至5℃以下且混凝土与环境温度之间的温差不大于15℃后,方可拆除模板。
(7)模板拆除时尽量选择在白天温度较高的时段,拆模时混凝土表面温度与环境温度之差不得大于15℃。
(8)拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料,以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。
冬季施工,应选择无风晴朗天气进行,充分利用日照条件提高面层温度。
6.2、桥面防水层
根据设计文件相关规定,防水层施工时温度宜在10℃~35℃、相对湿度宜在75%以下,且应保证基层温度高于露点温度3℃,
故雨雪、大风等恶劣天气及气温低于零度时,不得进行防水层施工。
宜选择天气良好的高温时段施工。
7、路基冬季施工
根据2010年施工情况及整体进度计划,本年度路基顶层冬季施工区段总施工长度约1km。
以下为路基顶层冬季施工主要控制措施:
(1)宕渣回填要严格落实冬季施工措施,保证料温控制在0℃以上。
(2)宕渣运输采用保温篷布包裹进行保温。
(3)加强现场组织工作,机具、设备、人员、检测等要组织好,避免施工现场洒水,装运中及时加盖防寒棚布,并尽快运至现场,宕渣到达现场后应随到随填。
对运到现场的临时储料,应用棚布覆盖,防止受冻,现场料不宜存储过多。
(4)加强宕渣填筑完成后的保温工作,填筑完成后用两层土工布进行覆盖。
(5)施工地段如有积雪应在临开工前清除。
(6)路基检测时间段应处于午后高温阶段,保证不因温度降低带来的宕渣冻胀而影像检测结果的真实性。
(7)0℃以下严禁进行宕渣填筑。
8、路基附属冬季施工
路基附属工程除遵循混凝土及钢筋工程冬季施工措施外,还需对浆砌工程进行控制。
(1)浆砌用砖冲刷干净,无冰霜附着。
露天堆放的砖、砂要用土工布、草帘覆盖。
选用不含冻块或冻结成团块的砂,遇水浸泡后受冻的砌砖坚决不用。
(2)砌筑用砂浆保证正温,保证砂浆使用温度不低于5°C。
受冻而脱水的砂浆不许使用。
(3)砂浆拌合场地应搭设暖棚,砂浆应随拌随用,搅拌时间应比常温时增加0.5~1倍,砂浆稠度要求40~60mm。
(4)为了提高砂浆的抗冻性,在砂浆中掺加防冻剂,其掺量通过试验确定。
为加速砂浆硬化,缩短保温时间,可在水泥砂浆中掺加氯化钙等早强剂,其掺量通过实验确定。
对含外掺剂的砂浆应做成试件检查其强度。
(5)对已砌筑好的浆砌砖块,应覆盖土工布进行保温。
五、冬季防风、抗风措施
(1)注意天气变化,观察风力、风向,提前做好防风、抗风措施的准备。
(2)梁场龙门吊机加设双向缆风,风力超过6级时不得进行起吊和行走作业。
(3)高空作业必须佩带安全帽、安全带,进行支架、模板等作业时必须加设缆风绳,并有稳定的锚固。
(4)燃易爆品不得随意堆放,不得随意生火,以防引发火灾。
(5)水泥、砂石等原材料必须覆盖牢靠,防止风沙吹乱。
(6)电杆、变压器、临时房屋、库房等必须有稳定的抗风设施,防止大风吹倒或掀盖。
六、冬季施工的安全措施
冬期气候寒冷,施工场地内的冰雪多,供暖火源多,用电量大,冬期施工除应按常温下安全生产的一般规定外,还应严格执行以下安全保证措施。
(1)对参加冬期施工的全体员工进行冬期施工安全知识培训,做好安全技术交底,施工期坚持定期安全学习,工前安全引导,工中安全巡视,工后安全总结和教育。
(2)制定详细的冬期施工安全制度,做好各岗位安全职责明确,并配齐冬期施工安全防护用品及防寒、防冻、防滑等劳动保护用品。
(3)施工中涉及用水的工作,要做好排水系统的规化和建设,防止施工废水漫流结冰,形成安全隐患。
(4)霜雪天后,及时清除施工场地和道路上的冰雪,上下人员的楼梯、工作平台等人员活动多的部位要保持干燥,设置必要的防滑设施,防止溜滑发生安全事故。
(5)下班后,容器、管道内的余水全部放干。
加强机械设备冬期防寒、防冻、防火、防滑安全管理,机械设备要使用与气温相适应的防冻剂,防止冻胀事故。
(6)安排专人负责热源、火源的管理,供暖设备使用中不得离人,使用完毕后做到人走火灭,工棚内禁止用明火取暖。
火灾危险地区、人员聚集地区,配备足够数量的消防灭火器材。
(7)加强各种压力容器的管理,压力计等仪器、仪表工作状态良好,禁止对乙炔瓶、氧气等压力容器加热,并远离热源,严防爆炸事故发生。
(8)加强用电管理,供电系统由专业人员安装和管理,禁止非专业人员随意拆改,经常检查维护供电线路和电力设备,根据最大用电量检查供电线路和设备是否有足够的容量,用电设备要采取防漏电措施,防止触电事故的发生。
(9)作业人员必须配戴防寒、防冻、防滑劳动保护用品,高空作业人员必须穿戴防滑鞋和防寒服,同时拴好安全带,带好安全帽。
以防高空坠落和防冻。
七、冬季施工应急预案
为了保证冬季施工的工程质量,避免因气候骤变影响正常的施工秩序,减少对施工的干扰,针对各种不利因素,我单位制定冬季施工应急预案。
如发现气温骤降,即启动应急预案。
7.1、成立冬季施工应急组织机构
组长:
侯彦武
副组长:
陈华明文易华王晓卫
组员:
杨金祥蒋希荣郑德华孙守逊闫挺杰 汤其春王德富陶明琪丁鉴吴建伟
7.2、冬季施工应急措施
(1)遇气温骤降,组织人力、物力对工程施工的各个环节采取有效的处理办法。
如用棚布将砂石料覆盖以防雨雪渗入,加热拌合水、搭建临时帐篷提高混凝土温度,运输保温材料养护混凝土以及对水泥储仓和运输车进行包裹等。
(2)混凝土输送泵,泵送前对输送管道进行预热,后用水泥浆对管道进行润滑处理,然后再连续泵送混凝土,做好浇筑混凝土的各种准备工作,如机械车辆的运转正常、输送泵工作的正常与否、搅拌站拌和的正常,尽可能减少浇注的间歇时间。
同时预备必要的输送泵管道,在输送泵发生堵塞时以备替换。
间歇时间超过混凝土的初凝时间则停止浇筑。
(3)避免因天气的突然降温造成混凝土浇筑的中断。
做好天气预报工作,在大风雪来临之际禁止灌注混凝土。
因预报准确性有误,造成混凝土浇筑过程中的突然降温,应立即搭建防风雨雪棚,防风雨棚主要采用脚手架钢管搭设骨架,其上覆盖防水防风雨布。
启用储备的防寒物资,在棚内暂时以火炉提升温度。
混凝土浇筑完毕后,根据具体情况选用适宜的保温材料进行覆盖保温,或人工升温以防混凝土表面的冻裂。
7.3、冬季施工应急物资
(1)在每个施工处、梁场和拌合站储备冬季施工应急物资。
如棚布、帐篷、麻袋、塑料保温被、草帘、火炉和燃煤、电热毯、棉毡等。
(2)做好应急物资的保管工作,保持良好的使用状态是一项重要工作。
指定专人保管,定时检查。
做好应急物资的交接清点工作和调度使用,严禁被随意挪用,保证冬季施工应急预案的顺利实施。
7.4、冬季施工日常应急工作的准备
(1)做好冬季施工应急物资的储备与保管工作。
(2)做好冬季施工应急的宣传和人员培训工作。
(3)派专人与当地气象部门保持联系,及时掌握天气动态,做好防范。
(4)派专人进行交通疏导与维系,保证交通和施工材料运输畅通。
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