塔吊基础专项施工方案.docx
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塔吊基础专项施工方案
编号:
-
XXXXA区(二标)
塔吊基础专项施工方案
编制人:
审核人:
批准人:
编制单位:
重庆市建筑工程有限公司
2019年07月26日
第一章编制依据….........................................................3
第一章编制依据
序号
名称
编号
1
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
(GB50204-2015)
2
《建筑地基基础设计规范》
(GB50007-2011)
3
《混凝土结构设计规范》
(GB50010-2010)
4
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
(GB50202-2018)
6
《塔式起重机安全规程》
(GB5144—2006)
7
《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》
(JGJ/T187-2009)
8
《建筑机械使用安全技术规程》
(JGJ33—2012)
9
《建筑施工安全检查标准》
(JGJ59—2011)
10
《施工现场机械设备检查技术规程》
(JGJ160—2008)
11
《建筑施工高处作业安全技术规范》
(JGJ80—2016)
12
《施工现场临时用电安全技术规范》
(JGJ46—2005)
13
《建筑桩基技术规范》
(JGJ94-2008)
14
《塔式起重机使用说明书》
15
本工程施工组织设计
16
本工程相关的设计施工图
17
计算软件
品茗2019版
第二章工程概况
第一节基本概况
工程名称
建设单位
设计单位
勘察单位
监理单位
施工单位
第二节设计概况
工程名称:
XXXXXXXXXXXX
建设地点:
重庆市XXXX
建筑功能:
住宅及地下车库。
总建筑面积:
约10万㎡。
总工期:
580日历天
结构形式:
框架、剪力墙结构。
XXXXXXXXXXXXA区(二标)项目位于重庆市XXXX,由2栋高层、8栋洋房、1栋商业、1栋门岗室组成。
高层为地上15~26层,地下1层;洋房地上8层,地下1层;11#楼地下为2层;商业为地上2层,建筑总面积约10万平方米。
建筑高度分别为:
16#楼79.9米;17#楼46.8米、2#、3#、4#楼、8#、9#、10#、11#楼24.0m;1#楼12米;8-1#楼9米。
基础为旋挖钻孔桩及独立基础,结构形式为框架剪力墙结构。
建筑结构安全等级为二级,抗震设防烈度为6度,建筑场地类别为II类,耐火等级为二级,建筑结构设计合理使用年限为50年。
第三节塔机概况
为满足该工程施工垂直运输任务,拟在17#楼交10#楼安装QTZ63(5212)自升式塔机。
10#楼交9#楼安装QTZ63(5212)自升式塔机。
11#楼交8#楼安装QTZ63(5013)自升式塔机。
其余楼栋号16#楼/11#楼、3#楼/2#楼、1#楼/2#楼、4#楼/门厅等待建设单位设计施工图确定后在选定具体位置安装QTZ63(5212)机型,基础按照相同形式设置,本项目安装共计7台塔吊(详平面总体布置图)。
塔吊性能参数表
1.塔吊基础概况
根据现场实际情况,结合工程量的分布及工期、施工工序要求,对塔吊基础进行科学合理的设计。
(1)塔吊基础选型
根据设计图纸、地勘报告及现场条件,结合施工部署和塔吊安拆方便的原则,本工程塔吊基础形式采用单桩承台基础。
塔吊基础开挖3m范围内未见岩层采用单桩承台基础,17#楼交10#楼安装QTZ63(5212)自升式塔机。
10#楼交9#楼安装QTZ63(5212)自升式塔机。
11#楼交8#楼安装QTZ63(5013)自升式塔机。
其余楼栋号16#楼/11#楼、3#楼/2#楼、1#楼/2#楼、4#楼/门厅等待建设单位设计施工图确定后在选定具体位置安装QTZ63(5212)机型,基础按照相同形式设置,本项目安装共计7台塔吊。
单桩直径为1600mm,桩端入中风化岩层4米,桩长度根据现场实际收方为准,桩身混凝土强度等级C30,配筋见塔吊桩基附图。
(电子版)桩主筋22¢16,加强筋¢16间距2000毫米,桩螺旋箍¢8间距100/200、桩纵筋伸入承台LaE。
箍筋加密区长度8000毫米,其余长度为非加密区200毫米。
(如图所示)
(2)塔吊基础:
塔吊承台基础根据塔吊公司提供的基础图选用:
长5.0米,宽5.0米,高1.5米,基墩垫层为C20厚度100毫米,垫层几何尺寸5.2×45.2×0.01米。
基墩混凝土强度C35,底筋为
16@150双层双向钢筋网片,面筋为
16@150双层双向钢筋网片,底筋与面筋之间的拉接钢筋为
14@450,预埋螺栓底脚加强钢筋为
25,下料长度为4米,合计4根,形成“井”字架,距塔机墩底部约500毫米进行安装。
塔机墩上下层钢筋网片筋马凳铁为“U”字形
22@1000,单根下料长度为4.9米共16根。
单桩承台基础,桩采用机械旋挖水下灌注桩施工方式施工;桩径1600mm,桩芯砼强度为C30,桩笼纵筋采用22根
16,螺旋箍筋采用φ8@100/200,钢筋保护层厚度为50mm;具体配筋详见附图;
(3)塔吊承台定位及标高确定
塔吊承台的位置根据施工平面布置图进行布置(见施工平面布置图),塔吊承台顶标高为避免外露剃打,且需避开车库排水沟开挖,故塔吊承台顶标高为对应的车库地面标高下降500mm;
3.塔吊基础下的地质概况
本工程塔吊根据岩土工程详细勘察报告,塔吊基础详细地质情况可根据塔吊基础位置附近对应的地勘柱状图揭示,其地质概况详见下图。
依据勘察报告,本塔吊范围桩持力层为块状泥岩。
4.塔吊施工平面布置
该项目塔机平面布置图如图所示:
根据图纸确定安装位置,17#楼±0.00总高度46.8米,26#楼±0.00总高度79.9米,其余楼栋总高度为24米,塔机独立高度40米,相邻塔机可以高低5米进行安装,经过现场的实际复核,相邻塔塔身与相邻塔机背(17#楼与10#楼之间)的末端互不相碰。
(详见群塔防碰方案)。
塔机平面布置图
第三章施工计划
第一节施工准备
1.图纸的审核
项目部技术部门及施工部门首先针对塔吊基础图与基础部位建筑、结构外轮廓线进行核对,确保塔吊基础图尺寸标注、定位无误,技术人员、施工员和施工班组能充分领会塔吊基础施工意图。
2.方案的制定和安全技术交底
(1)项目部技术部门应编制塔吊基础专项施工方案,在方案的编制前,组织项目部安全部门、生产部门、质量部门的技术人员认真学习《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》(JGJ/T187-2009)和《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)。
(2)项目部的管理人员结合多年来积累的施工经验,提出合理化建议,对于所引用的规范中有要求不一致的方面,按更严格规范条文的执行,编制切实可行的施工专项方案。
(3)塔吊基础专项施工方案应按照建质[2009]87号文的相关要求审批,现场施工严格按审批后的方案执行,项目工程技术负责人或方案编制人员应当根据专项施工方案和有关规范、标准的要求,对现场管理人员、操作班组、作业人员进行安全技术交底,并履行签字手续。
安全技术交底的内容应包括塔吊基础专项工程的施工工艺、工序、作业要点和施工安全技术要求等内容,并保留记录。
第二节材料与设备配置计划
1.施工机具配置计划
表3.1施工机具及施工工具配置计划
序号
材料名称
单位
用量
备注
1
挖掘机
台
1
2
风炮机
台
1
3
振动棒
只
1
4
交流电焊机
台
1
5
钢筋切断机
台
1
6
钢筋弯曲机
台
1
7
圆盘锯
台
1
8
铁锹
把
1
9
风镐
把
1
2.测量仪器及通讯设备配置计划
表3.2测量及通讯设备配置计划
序号
名称
数量
单位
备注
1
经纬仪
1
台
2
水准仪
1
台
3
水准标尺
1
台
4
钢卷尺
1
台
5
吊锤
1
台
6
对讲机
1
台
第四章施工工艺
第一节塔吊基础施工工艺流程
施工工艺流程:
桩基打设→基坑降水→基坑放线(白灰线)→验线→塔吊基坑土方开挖→垫层浇筑→基础放线(墨线)→验线→底层钢筋网绑扎→塔吊预埋脚柱安装固定→上层钢筋网绑扎→防雷施工→塔吊基础模板支模→塔吊基础钢筋模板验收→塔吊基础砼浇筑→砼养护
第二节塔吊基础施工方法
施工方法如下:
(1)桩基施工:
采用机械旋挖成孔灌注桩,此项并入工程桩基工程,按工程桩基工程施工方案。
(2)基坑放线:
利用经纬仪将塔吊定位轴线测出,放出相应距离,撒白灰线,并通知项目技术负责人进行验线。
(3)塔吊基础基坑开挖:
采用一台反铲式挖掘机进行基坑开挖,现场架设一台SCD200型水准仪进行基底标高控制。
机械开挖应比设计标高高20㎝~30㎝,剩余土方采用人工开挖。
人工开挖的平整度为±50。
(4)垫层砼浇筑:
在基坑开挖完成后,立刻将控制垫层厚度及标高的小木桩打设完成,每平方米范围内应至少有一个小木桩;随后在基坑边四周用50×100的木方围起来;进行垫层砼浇筑,初凝后进行压光处理。
(5)基础放线(墨线):
在垫层砼达到30%以上的强度即可进行基础放线。
首先利用经纬仪将基础定位轴线投测到垫层上,弹墨线示之;然后按照基础的设计尺寸将基础边线测出,弹墨线示之;最后通知技术负责人进行验线。
(6)底层钢筋网绑扎:
将塔吊基础底部受力主筋安装相应的间距要求绑扎到位,要求采用满扎,同时在塔吊预埋脚柱区域内钢筋网应采用点焊加固,最后放置底层钢筋网垫块。
(7)基础钢筋与塔吊基础连接:
将基础底板主筋及扩展基础主筋预埋至塔吊基础内,锚入塔吊基础的钢筋长度满足图纸设计要求的37d,塔吊基础外侧留出满足搭接长度的钢筋(1.2×锚固长度)。
基础底板钢筋绑扎时,将主筋与塔吊基础外预留的钢筋主筋进行绑扎连接。
(8)塔吊预埋脚柱安装、固定:
将16件M36级高强度螺栓及垫板与预埋螺栓定位框装配在一起,将装配好的预埋螺栓和预埋螺栓定位框整体吊入钢筋网内,再将4件Φ20的钢筋将预埋螺栓连接,吊起装配好的预埋螺栓和预埋螺栓定位框整体,浇筑混凝土。
在预埋螺栓定位框上加工找水平,保证预埋后定位框中心线与水平面的垂直度小于1/1000。
最后将其与底部钢筋网焊接牢固。
(9)基础上部钢筋网绑扎:
首先安装1000左右的间距放置钢筋马蹬,接着将上部受力主筋按设计间距放置到位,进行绑扎,要求采用满扎。
(10)防雷施工:
做两组防雷接地分别在塔吊承台对角,接地电阻值不大于4Ω。
防雷接地做法:
将基础对角两条桩桩筋焊接在承台主筋上,然后用Φ14的镀锌圆钢或40×4扁钢焊接在承台主筋上与塔吊基础标准节连接进行防雷接地。
(如图所示)
(11)基础支模:
木模板进行支模。
(12)塔吊基础砼浇筑:
塔吊基础砼采用商品砼,由汽车泵配合进行砼浇筑,砼在振捣过程中要充分,快插慢拔,均匀振捣,避免过振。
待砼初凝后,进行砼表面压光处理。
同时留置砼试块。
(13)塔吊基础砼养护:
本案砼施工处于夏季,砼养护采用浇水覆盖养护,连续养护不少于7天。
当塔吊基础砼强度达到不少于设计值的90%上时方可进行塔吊上部结构安装。
第五章塔吊维护及防水措施
第一节塔吊基础外防水处理
对于本工程塔吊基础,由于其在室外地坪以上,对于这种情况,应按如下操作:
塔吊基础施工前必须将基地夯实,防止水深入基地。
塔吊基础完成后将表面原浆抹平压光。
在塔吊基础的边缘应砌筑300高的120(M7.5标砖)砖坎并用M5防水砂浆抹平,防止场地外的雨水进入塔吊基础。
然后在砖坎一角留置缺口,在缺口外设置一个1000*1000*500(深)的集水坑集水,并且用抽水机抽水。
第二节塔吊基础围护
塔吊基础施工完毕后,应在集水井的上部加盖防护网或者模板来规避安全隐患。
对于塔吊基础边缘设防护措施,禁止非工作人员靠近。
具体做法如下图4.2-1所示:
图5.2-1塔吊基础安全防护示意图
第三节施工质量标准及检查验收
(1)承台混凝土强度等级采用C35。
(2)基础表面平整度允许偏差1/500。
(3)埋设件埋设保证预埋后定位框中心线与水平面的垂直度小于1/1000。
(4)起重机的混凝土基础应验收合格后,方可使用。
(5)起重机的金属结构、及所有电气设备的金属外壳,应有可靠的接地装置,接地电阻不应大于4Ω。
(6)按塔机说明书,核对基础施工质量关键部位。
(7)检测塔机基础的几何位置尺寸误差,应在允许范围内,测定水平误差大小,控制在2mm内为宜。
(8)钢筋、模板验收:
以上工作完成后,通知项目监理单位进行钢筋、模板验收。
第六章基础施工安全质量保证措施
第一节安全保证措施
1.安全管理组织机构
项目按需要建立以项目主要负责人为首的生产安全管理小组,救援领导小组成员必须保持手机24小时畅通。
安全管理领导小组组成成员如表6.1所示,组织机构图见图6.2:
表6.1安全管理领导小组成员
序号
岗位
姓名
职务
职责
1
组长
XXXX
项目经理
负责主持救援实施的全面工作
2
副组长
XXXX
项目总工
负责技术救援方案的制定
XXXX
安全主管
负责应急救援组织工作
3
组员
XXXX
生产经理
负责事故处置时生产系统的调度工作,救援人员的组织工作,事故现场通讯联系和对外联系
4
组员
XXXX
技术员
协助总工制定相应的应急处理技术方案措施并监督实施。
5
组员
XXXXXX
栋号长
协助安全总监做好事故报警,情况通报、上报及事故调查处理工作,总结事故教训和应急救援经验;监督检查各施工单位生产安全事故应急救援预案的制定及生产过程中的各种事故隐患,发现问题及时令其整改
6
组员
XXXX
材料员
负责抢险救援物资设施设备的供应、准备、调配和运输,以及事故现场所需转运的物资运输、存放工作
项目部应急指挥小组组长:
XXX
项目应急指挥小组副组长:
XXXX
技术负责:
XXXX
生产:
XXXX
项目安全值班领导
现场抢救小组
物资供应小组组
资金保障小组
信息上报小组
事故处理小组
技术保障小组
图6.2安全组织机构图
2.安全责任制度和安全管理职责
2.1.安全生产责任制度
建立以安全生产责任制为核心的各项安全管理制度。
主要包括各级各类人员的安全生产责任制、安全生产目标管理制度、安全检查制度、安全教育制度、安全技术措施计划制度、安全交底制度、特种作业人员管理制度、安全验收制度、班组安全活动制度、事故报告与调查处理制度、安全奖罚制度等。
安全生产责任目标层层分解,落实到人。
2.2.安全生产教育和培训制度
为了塔吊基础工程的安全顺利施工,新老职工和新岗位职工必须接受及时和全面的安全教育,提高职工的安全意识,特制定如下安全教育制度:
(1)凡新老职工进入本工程项目参加现场施工的人员,必须经过三级教育(公司、项目部和班组),未经过安全教育的工人一律禁止上岗作业;新工人进场必须接受不小于50小时的安全知识等教育,并经书面考试合格后方可施工。
(2)工人上岗前必须经过安全技术交底,了解和熟练掌握本工种的操作技能,未经过安全技术交底的工人禁止上岗作业;
(3)班组必须在每天早上开工前或晚上收工后组织本班工人进行安全作业注意事项,总结昨天或今天的安全情况,并征求工人意见和合理化建议,更完善地做好安全工作;
(4)专业施工员必须每周召集班组组织全班人员进行本周安全总结和下周提出要求,集思广益,征求工人的合理意见和方法,做到每周有总结,有要求,有记录,有表扬,有批评,有奖罚;
(5)项目部对班组定期和不定期的安全教育检查,发现有违反本规定,没有及时组织教育工作的行为,每次对班组长进行处罚;
(6)定期组织员工学习国家有关法规、规范和上级有关规定、文件;重点进行安全生产思想教育、安全知识教育、安全技术教育、事故教育和法制教育;
(7)经常进行安全生产教育,特别是加强高空、雨季、夜间和季节性施工及临时用电的安全教育,使职工正确认识生产与安全的关系。
2.3.安全生产奖惩制度
(1)对在安全生产中作出显著成绩的班组和个人给予奖励和表彰;对落后的班组和个人应予处罚和教育,对事故责任者根据有关规定作出相应的处罚或追究相应的责任;
(2)由项目安全主管制定安全生产考核和策划办法,并由项目经理发布实施;
(3)检查组对每次的安全检查进行评分,对于得分少于70分项目的责任者进行一定的经济处罚,对得分高于80分项目的责任者进行一定的经济奖励;
(4)定期开展安全知识竞赛,对成绩突出者进行一定的奖励;
(5)对检查中提出的问题没有按时整改或整改不彻底的责任者,进行相应的经济处罚。
2.4.安全生产检查制度
(1)安全检查:
定期检查:
项目部每周检查一次,且各种节假日前均要进行一次检查,节后要复查,检查时要求由项目经理主持,安全主管主要负责,技术、工程、机械、后勤、保卫和班组长等各部门均要配合参加并落实整改责任。
临时性检查:
包括施工高峰期、机构和人员有重大变动、节假日前后、工伤和事故之后、上级临时安排的检查。
检查时生产经理主持,安全主管负责,各主管工长、班组长均要参加并落实相关整改责任。
专业性检查:
包括各专项施工方案等,在施工前由技术总工主持,木工工长、钢筋工长、模板班组长、钢筋班组长均要参加并严格按经批准后的专项方案要求施工。
对检查出的问题要开出整改通知单,限期整改,进行复检,对存在重大安全隐患的部位要责令停工整改,各相关责任人分别落实相应的责任,项目经理落实领导责任,项目副经理落实具体的实施领导责任,技术总工落实技术责任,安全员落实监督责任,主管工长和班组长落实各主管和承包范围内的整改责任。
(2)安全验收:
本工程坚持“验收合格才能使用”的原则进行施工安全验收,所有验收都必须进行记录并办理书面确认手续,否则无效。
2.5.安全生产岗位认证制度
(1)安全员和特种作业人员必须持证上岗;
(2)特殊工种的操作人员要做到有安全操作证才能上岗工作,这主要指塔吊司机、司索、架子工、电焊工、电工等特殊工种。
2.6.安全事故处理制度
现场发生的安全事故,都要本着“四不放过”的原则进行处理,查明原因,教育大家,并落实整改措施。
大、重大事故必须及时向上级部门及有关部门汇报,积极配合和接受有关部门的调查和处理。
2.7.坚持安全交底制度
技术部在编制施工方案、技术措施时,必须编制详细的、有针对性的安全措施,并向操作人员进行书面交底,双方签字认可。
塔吊基础浇筑过程中,应有专业技术人员进行现场指导,设专人负责安全检查,发现险情,立即停止施工并采取应急措施,排除险情后,方可继续施工。
3.土方开挖
(1)土方施工前,必须与有关单位联系,查清施工地区地下物质埋藏的情况及地下水位等。
定出妥善措施,向执行任务的班组交底后,方可施工。
做好施工现场降水、排水工作,按规划场地平整各部分标高,保证施工场地排水畅通不积水。
场地周围设置必要的排水沟、截水沟。
(2)选择机械开挖,根据开挖深度计算土方工程量大小,机械开挖和人工清槽配合。
弃土应及时清运,临时堆土坡脚至边坡距离应保持1m安全距离。
(3)基坑开挖好后要注意排水,防止坑壁被水浸泡。
(4)人工清土时操作人员之间要保持安全距离,(2-5m左右)。
挖土要从上而下逐层进行,严禁先挖坡脚的危险作业。
(5)基坑开挖应严格按要求进行,操作时应随时注意边坡的稳定情况,发现问题应及时加固处理。
4.基础施工
(1)挖土放坡可放成斜坡,按施工需要放阶梯形,槽壁在挖土中遇有大部分土层发生变化时,可按土质变化情况调整下层的坡度;
(2)非机电人员不得擅自动用机电设备;
(3)在夜间施工必须有足够的灯光照明,并设置明显标示;
(4)基础浇筑前应检查基槽有无发生坍塌危险,发现问题要及时处理;
(5)使用振捣棒必须设置漏电保护装置,操作人员应戴绝缘手套,穿胶靴,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮暴露。
第二节质量保证措施
1.施工准备的质量控制
(1)优化施工方案,积极采用先进的施工工艺,科学安排施工进度,合理调配劳动力,对总体计划要有周全、细致的安排,对施工中经常碰到的技术问题。
要结合现场实际来解决。
(2)根据工程实况,及时制定各种材料供应计划和质量要求。
并根据实际情况及时作出相应的调整。
2.施工过程质量控制
(1)严格按照施工方案确定的合理施工工序进行操作施工,发现问题及时上报,并会同公司有关部门研究解决。
(2)质量员实行跟班质量监督,发现问题及时处理。
对有不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案施工,有损害工程质量行为的,有权停止施工并限期整改,实行质量否决权。
(3)严格上下工序和交叉作业的交接、验收制度,做到本工程质量不合格不交,上工序不符合要求,下工序不继续施工。
3.钢筋工程质量控制
3.1.钢筋加工
钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。
3.2.钢筋安装
(1)钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定,设置足够数量与强度的垫块。
(2)钢筋、骨架绑扎、缺扣、松扣不超过应绑扎数的10%,且不应集中。
钢筋弯钩的朝向正确,绑扎接头需符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。
(3)钢筋采用绑扎接头时,接头位臵应相互错开,错开距离为受力钢筋直径的45倍且不小于500毫米。
有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率:
在受拉区不得超过25%,在受压区不得超过50%。
4.模板工程质量控制
板工程质量控制模板安装的截面尺寸必须符合规范及设计要求。
5.混凝土工程质量控制
(1)用插入式振捣器时,捣实普通砼的移动间距不宜大于振捣作用半径的1.5倍,振捣器插入下层砼内的深度不小于50毫米,每一振点的振捣时间应使砼表面呈现浮浆和不再沉落。
(2)砼表面要采取二次抹光减少表面裂缝且养护时间不小于7天。
第三节应急救援预案
为防止安全事件的发生,做好安全突发事件的应急处理,并在发生突发紧急事件时,能做到及时、迅速、有序、高效地处理好事件,保障员工的生命安全,根据《中华人民共和国安全生产法》及其他相关法律的规定,结合本项目部的实际情况,特制定本应急救援预案。
1、概况
(1)针对本工程的实际情况,项目经理部设应急救援领导小组,由项目经理部相关人员组成;
(2)项目经理对应急救援工作全面负责。
2、生产安全事故应急救援组织机构
(1)项目按需要建立以项目主要负责人为首的生产安全事故应急救援领导小组,救援领导小组成员必须保持手机24小时畅通。
当接到事故报告后,领导小组成员应能以最快的速度集合,并迅速到达事故现场,应急救援领导小组组成如下:
表2.1应急救援指挥小组人员表
序号
岗位
姓名
职务
职责
1
组长
项目经理
负责主持救援实施的全面工作
2
副组长
项目总工
负责技术救援方案的制定
安全主管
负责应急救援组织工作
3
组员
生产经理
负责事故处置时生产系统的调度工作,救援人员的组织工作,事故现场通讯联系和对外联系
4
组员
技术员
协助总工制定相应的应急处理技术方案措施并监督实施。
5
组员
栋号长
协助安全总监做好事故报警,情况通报、上报及事故调查处理
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