大体积砼10.docx
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大体积砼10.docx
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大体积砼10
庐阳区四里河畔1#-5#楼及地下室工程
大体积砼施工方案
编制单位:
广西建工集团第二建筑工程有限责任公司
一、编制依据
1、庐阳区四里河畔1#~5#楼及地下室工程施工图纸
2、庐阳区四里河畔1#~5#楼及地下室工程施工组织设计
3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002
4、《地下工程防水技术规范》GBJ50108-2008
5、《地下防水工程质量验收规范》 GB50208-2011
6、《混凝土外加剂应用技术规范》 GBJ119-1988
7、《粉煤灰混凝土应用技术规范》 GBJ146-90
8、《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》 JGJ28-86
9、《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ55-2000
10、《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95
11、《建筑机械使用安全操作规程》 JGJ33-2001
12、《混凝土质量控制标准》 GB50164-1992
13、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
14、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011
15、企业标准
二、工程概况
◆工程名称:
庐阳区四里河畔1#~5#楼及地下室工程
◆建设单位:
庐阳区重点工程建设管理局
◆设计单位:
东华工程科技股份有限公司
◆勘察单位:
安徽省城建设计研究院
◆监理单位:
安徽省科信工程建设监理有限公司
◆施工单位:
广西建工集团第二建筑工程有限责任公司
◆工程地点:
合肥市庐阳区临泉路与农科院路交叉口
◆结构形式:
高层住宅为剪力墙结构,地下车库及商业为框架结构
◆建筑层数:
1#、4#楼地下1层,地上33层;2#楼地下1层,地上32层;3#楼地下1层,地上26层;5#楼地下1层,地上26层;
◆建筑高度:
1#、4#楼103.1m,地下室层高5.2m,标准层高2.9米;2#楼94.65m,地下室层高5.2m,商业区一层层高3.9m,二层层高3.6m,标准层一层、二层层高3.15m,三层及三层以上标准层高度2.9m;3#楼77.25m,地下室层高5.2m,商业区一层层高3.9m,二层层高3.6m,标准层一层、二层层高3.15m,三层及三层以上标准层高度2.9m;5#楼77.25m,地下室层高5.2m,标准层层高2.9米。
◆建筑面积:
1#、4#楼为12592.97m2、2#楼为13097.21m2、3#楼为10537.61m2、5#楼为19842.43m2、地库面积为10587m2。
本工程为现浇钢筋混凝土剪力墙结构建筑,抗震设防烈度为7度,地基基础设计为甲级,建筑结构安全等级为三级,框架抗震等级为二级,剪力墙抗震等级为二级,建筑抗震设防类别为丙类,工程设计使用年限为50年。
地下车库为框架结构,建筑结构安全等级二级,建筑抗震设防类别丙类,框架抗震等级:
高层主楼周边外延3跨且不小于20m范围地库同塔楼抗震等级(二级或三级),其他为三级;地下室防水等级为二级,抗渗等级为P6。
±0.000相当于吴淞标高19.65米。
地下车库底板厚度为1500mm共约4738m3,砼强度等级为C35抗渗等级:
P6,混凝土拌和料要求:
泵送商品砼。
其他:
混凝土采用WJB型混凝土复合外加剂,掺WJB型混凝土复合液膨胀剂掺量4%~6%,。
三、施工安排
1、现场布置:
地下室底板混凝土浇筑使用2台混凝土汽泵,安装在地下室南侧。
汽泵安置在坚实的基础上,并固定牢固。
在泵机出口设置一段弯曲管路,使混凝土柱能以一定角度流动,以缓减轴向力的不利影响。
2、商品砼厂家
选用有资质的、信誉好、供应能力强的商品砼厂家。
并签订供货合同。
四、施工准备
1、技术准备
1)施工前做好技术交底,并履行签字手续。
2)做好安全技术交底,并履行签字手续。
3)筏板钢筋经自检合格,并经建设单位、监理公司等验收合格。
2、商品混凝土技术要求
1)原材要求
石子:
碎石Ⅱ类,粒径5-25mm,含泥量<1.0%,含泥块量<0.5%,针状和片状颗粒的总含量<15%,压碎指标20%。
在规定的试验龄期膨胀率<0.10%。
砂子:
中砂Ⅱ类,细度模数3.0~2.3。
含泥量<3.0%,含泥块量<1.0%。
碱集料反应:
在规定的试验龄期膨胀率<0.10%。
水泥:
底板采用普通硅酸盐水泥。
采用饮用水,当采用其他水源时,水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》-JGJ63的要求。
外加剂:
添加复合型外加剂。
粉煤灰:
Ⅱ类,掺量不应超过水泥用量的20%。
浇筑砼前项目部安排人员到搅拌站检查现场原材料,浇筑砼前搅拌站应提供商品砼资料一套。
2)混凝土配合比设计要求
混凝土坍落度要求:
地下室结构混凝土140±30mm。
已出厂的混凝土,混凝土严禁加水。
若项目部发现罐车司机随意向混凝土里加水或外加剂,项目部有权将此车的混凝土进行退货处理。
并以此造成的经济损失,由搅拌站承担。
搅拌站根据项目部反应的现场混凝土质量,进行理论分析,做出理论调整。
3)混凝土运输质量管理
罐车行走路线、以及罐车行走的各种证件,由搅拌站负责办理,除不可预测的行政命令和交通管制外,搅拌站保证罐车行驶畅通。
项目部向搅拌站要混凝土,提前4小时或一天时间,以便于搅拌站调配。
罐车混凝土出厂前,经过搅拌站质检部门、技术部门验收,出厂的混凝土小票填写要真实。
若项目部发现任意填写小票,项目部有权将此车混凝土进行退货处理,并以此发生的质量损失、经济损失由搅拌站负责。
每次打完混凝土,根据混凝土小票,认真填写商品混凝土小票分析表,分析出浇筑商品混凝土还有哪些不足,得出结论及时找出问题与有关责任方交涉并改正。
在运输过程中,若遇堵车、罐车因机械损坏或交通事故,延长路上时间的,严禁加水。
在路上耽误1个小时以上的,搅拌站技术部门做出处理措施后,方可对此车混凝土进行浇筑。
进入现场的罐车司机无条件的接受项目部的管理,罐车的混凝土量与小票相符,在一车的浇筑过程中,如因项目部的设备进行调整修理,罐车不能随意退场,若发现罐车的混凝土没浇筑完,罐车司机私下退场,项目部有权将此车混凝土量扣除。
4)商混资料管理:
每次浇筑混凝土时,第一车的商品砼厂家要将各种资料备齐交于项目部。
转交监理查验合格后办理浇注申请,签字齐全后方可浇注混凝土施工。
搅拌站保证资料的真实性。
商品混凝土合格证;混凝土碱含量计算书;混凝土配合比申请单;混凝土开盘鉴定;水泥碱含量检测报告;水泥备案证明;水泥3d出厂质量证明书;水泥28d出厂质量证明书;水泥快测复试报告;水泥3d复试报告;水泥28d复试报告;砂子碱活性检测报告;砂子试验报告;石子碱活性检测报告;石子试验报告;混凝土掺合料碱含量检测报告;混凝土掺合料合格证;混凝土掺合料出厂检测报告;混凝土掺合料试验报告;混凝土外加剂碱含量检测报告;混凝土外加剂备案证明;外加剂使用及性能说明书;外加剂出厂合格证或试验报告;混凝土外加剂复试报告;混凝土搅拌站混凝土试块28抗压试验报告。
3、劳动力及机械配备
1)人员配备
编号
工种
人数
工作范围
1
钢筋工
8
负责钢筋修复
2
木工
4
负责模板修复
3
混凝土工
30
负责混凝土工程施工
4
机械工
3
负责机械操作管理
5
水电工
3
负责安装修复
2)机械设备配备
主要施工机械
序号
用途
机械名称
单位
数量
备注
1
输送
塔吊
台
3
2
输送
混凝土汽车泵
台
2
输送
3
排水
水泵
台
4
排水
4
混凝土
插入震动器
台
6
振捣
5
测量
坍落度筒
只
1
6
安装
安装工具
套
1
修复
7
混凝土
平板振动器
台
2
振捣
8
测温
电子测温仪-500c~1000c
个
1
9
测温
温湿度自仪
套
1
五、施工方法
地下室底板厚度为1500mm,约4738m3,砼强度等级为C35P6。
由于底板混凝土量大,按照后浇带分段分层施工。
从西向东进行浇筑。
1、底板标高的控制:
底板钢筋绑扎前,将主轴线引至防水找平层(竖向)上,做出标志,弹出墨线。
根据临时标准点,在底板墙、柱钢筋上,用红油漆标出该层+50cm线。
浇筑混凝土时每个开间用小白线拉对角线控制标高。
2、底板混凝土施工工艺:
先浇筑底板混凝土,到电梯井、积水坑时,由地泵集中浇电梯坑,积水坑底板。
然后浇筑大面底板混凝土,最后浇外墙导墙。
底板板厚1500mm,底板混凝土浇筑采用分层、分段施工,底板最厚处分4层浇筑,每层浇筑厚度为400㎜,采用测杆检查分层厚度。
在已浇筑的下层混凝土尚未初凝前,开始浇上一层,逐层进行,直至浇筑完成,为了不使混凝土在浇筑过程中出现冷缝,初凝时间不小于3h。
大体积混凝土施工测温孔的留置原则:
水平间距6m左右;距边缘不大于3m,采用ф20薄壁铁管端封闭预埋,用作测温。
绘制测温孔布置详见图,并编号,施工时按图施工。
委派责任心较强、培训合格的人员负责测温工作,及时准确记录,测温过程中发现温差超过25℃时及时报告工地技术人员,采取必要措施。
在混凝土浇筑之后,做好混凝土的保湿养护,保温措施采用铺一层矿棉布,即控制大体积混凝土散热,又防止混凝土温度过高表面失水。
混凝土强度未达到1.2mpa前不允许上人施工。
混凝土振捣:
φ50振动棒移动间距≤600mm,不得漏振,欠振或过振,每根振动棒配2名工人。
振动时,振动棒应快插慢拔。
底板混凝土收干后,用木抹子搓压三遍,并拉线找平,防止混凝土表面干裂,然后立即铺一层矿棉布,浇水养护不少于14d。
3、混凝土测温
(1)地下室底板混凝土浇筑时设专人配合在基础四角(离边均为1m)及中间共9处预埋4分薄壁镀锌钢管(直径约16mm)。
每个测温管在垂直方向设置3个测温点,分别在混凝土底部、中部、顶部。
测温方法采用预埋薄壁钢管法测温,预埋时测温管与钢筋焊接牢固,以免位移或损坏;浇注砼前用薄膜将测温管封住,以防止浇注砼时进入管中。
测温仪器选用温度计,将温度计用线绳系牢沿薄壁钢管慢慢送到底部,即可读出所需温度值。
(2)配备专职测温人员,按两班考虑。
对测温人员要进行培训和技术交底。
测温人员要认真负责,按时按孔测温,不得遗漏或弄虚作假。
测温记录要填写清楚、整洁,换班时要进行交底。
(3)测温工作应连续进行,1h完成一次测试,24h循环测试、监控,对各测点定时定点测温。
测温时间:
混凝土浇注12小时后开始测温,1-7天每小时测温一次,7-15天每四小时测一次,如混凝土内部温度接近表面温度每天测一次,直至混凝土完全冷却下来。
并经技术部门同意后方可停止测温。
测温人员要随时向技术负责人汇报混凝土温度变化情况,以便及时发现问题及早处理。
(4)测温采用温度计,以保证测温及读数准确。
4、加强混凝土的保湿、保温、测温及养护
(1)由于本次大体积混凝土施工正值秋季,要求商品砼厂家在混凝土拌和时使水温控制在15~19℃,确保混凝土入模温度控制在25℃以下。
在混凝土终凝后采用冷水养护降温,但要注意水温与混凝土表面温差不超过20℃,同时用薄膜、矿棉布覆盖材料进行保湿、保温养护。
(2)做好测温工作,控制混凝土的内部温度与表面温度,以及表面温度与环境温度之差不超过20。
(3)测温时发现混凝土内部最高温度与外部温度之差达到25度或温度异常,应及时通知技术部门和项目技术负责人,以便及时采取措施。
若温差超过25度时采取在混凝土底板上方搭设彩条布保温棚,并进行热水养护。
因大气温度与砼的中心温度是无法调节的,故我们只能通过覆盖或收起砼表面塑料薄膜来调节其表面温度以达到调节温差的目的,由于塑料薄膜的保温效果非常明显,故要根据测得的温度及时进行调节。
底板混凝土抗裂安全度计算
混凝土浇筑前裂缝控制计算书
一、计算原理(依据<<建筑施工计算手册>>):
大体积混凝土基础或结构(厚度大于1m)贯穿性或深进的裂缝,主要是由于平均降温
差和收缩差引起过大的温度收缩应力而造成的。
混凝土因外约束引起的温度(包括收缩)
应力(二维时),一般用约束系数法来计算约束应力,按以下简化公式计算:
式中
──混凝土的温度(包括收缩)应力(N/mm2);
E(t)──混凝土从浇筑后至计算时的弹性模量(N/mm2),一般取平均值;
──混凝土的线膨胀系数,取1.0×10-5;
△T──混凝土的最大综合温差(℃)绝对值,如为降温取负值;当大体积混凝土基
础长期裸露在室外,且未回填土时,△T值按混凝土水化热最高温升值(包
括浇筑入模温度)与当月平均最低温度之差进行计算;计算结果为负值,则
表示降温,按下式计算:
计算所得,综合温差△T=19.86度
T0──混凝土的浇筑入模温度(℃);
T(t)──浇筑完一段时间t,混凝土的绝热温升值(℃),按下式计算:
计算所得,绝热温升值T(t)=41.67度
Ty(t)──混凝土收缩当量温差(℃),按下式计算:
计算所得,收缩当量温差Ty(t)=-0.92度
Th──混凝土浇筑完后达到的稳定时的温度,一般根据历年气象资料取当年平均气
温(℃);
S(t)──考虑徐变影响的松弛系数,一般取0.3-0.5;
R──混凝土的外约束系数,当为岩石地基时,R=1;当为可滑动垫层时,R=0,
一般土地基取0.25-0.50;
c──混凝土的泊松比。
二、计算:
取S(t)=0.30,R=0.30,
=1×10-5,
=0.15。
1)混凝土3d的弹性模量由式:
计算得:
E(3)=0.75×104
2)最大综合温差△T=19.86℃
3)基础混凝土最大降温收缩应力,由式:
计算得:
=0.16N/mm2
4)不同龄期的抗拉强度由式:
计算得:
ft(3)=0.77N/mm2
5)抗裂缝安全度:
K=0.77/0.16=4.81>1.15满足抗裂条件
自约束裂缝控制计算书
一、计算原理(依据<<建筑施工计算手册>>):
浇筑大体积混凝土时,由于水化热的作用,中心温度高,与外界接触的表面温度低,
当混凝土表面受外界气温影响急剧冷却收缩时,外部混凝土质点与混凝土内部各质点之间
相互约束,使表面产生拉应力,内部降温慢受到自约束产生压应力。
则由于温差产生的最
大拉应力和压应力可由下式计算:
式中
t、
c──分别为混凝土的拉应力和压应力(N/mm2);
E(t)──混凝土的弹性模量(N/mm2);
──混凝土的热膨胀系数(1/℃)
△T1──混凝土截面中心与表面之间的温差(℃),其中心温度按下式计算
计算所得中心温度为:
37.92度
──混凝土的泊松比,取0.15-0.20。
由上式计算的
t如果小于该龄期内混凝土的抗拉强度值,则不会出现表面裂缝,否则则
有可能出现裂缝,同时由上式知采取措施控制温差△T1就有可有效的控制表面裂缝的出现。
大体积混凝一般允许温差宜控制在20℃-25℃范围内。
二、计算:
取E0=3.15×104N/mm2,
=1×10-5,△T1=7.92℃,
=0.15
1)混凝土在3.0d龄期的弹性模量,由公式:
计算得:
E(3.0)=0.75×104N/mm2
2)混凝土的最大拉应力由式:
计算得:
t=0.46N/mm2
3)混凝土的最大压应力由式:
计算得:
c=0.23N/mm2
4)3.0d龄期的抗拉强度由式:
计算得:
ft(3.0)=0.77N/mm2
结论:
因内部温差引起的拉应力不大于该龄期内混凝土的抗拉强度值,所以不会出现表面裂缝。
综上述两条结论:
本工程底板大体积混凝土不会出现裂缝,施工需采取一层矿棉布覆盖浇水养护、保温措施,即可保证施工质量。
六、质量标准和保证措施
质量目标:
合格。
1、混凝土质量标准
按照商混合同技术要求验收进场混凝土。
混凝土试块按规定取样、制作、养护和试验,其强度评定应符合《混凝土强度检验评定标准》要求。
混凝土的强度等级全部达到设计要求,振捣密实,墙、柱、梁接茬处应平整,不得有孔洞、漏筋、缝隙夹渣等缺陷。
2、保证措施
检查混凝土在浇筑地点的坍落度,混凝土坍落度损失控制在允许范围内。
工人要挂牌操作,严格控制下料的厚度,一次混凝土下料不能过厚,避免形成欠振,混凝土浇筑时,每层下料厚度小于400mm,要按顺序振捣,以防少振或漏振,对基础梁、积水坑、框架柱根部钢筋数量多的部位,派专人监控振捣。
模板必须及时涂刷脱模剂,要严格控制拆模时间,拆模不宜过早,以防止出现粘模现象而影响混凝土表面观感质量。
3、混凝土外观质量标准如下表
混凝土结构允许偏差表(mm)
项目
允许偏差(mm)
检验方法
轴线位置
基础
15
钢尺检查
墙、柱、梁
8
剪力墙
5
垂直度
层高
≤5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
>5m
10
全高(H)
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
标高
层高
±10
水准仪或拉线、钢尺检查
全高
±30
截面尺寸
+8,-5
钢尺检查
电梯井
井筒长、宽对定位中心线
+25,0
钢尺检查
井筒全高(H)垂直度
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
表面平整度
8
2m靠尺和塞尺检查
预埋设
施中心
线位置
预埋件
10
钢尺检查
预埋螺栓
5
预埋管
5
预留洞中心线位置
15
钢尺检查
4、本工程以预控为主,施工过程中采用三检制和挂牌制,主管工长和质检员进行过程监控,杜绝不合格品,混凝土外观应达到结构创优标准。
七、主要施工措施
1、文明安全施工
2、各种原材料、机械设备挂标识牌。
3、原材料堆放场地要硬化。
4、浇筑的落地灰要及时清理。
5、混凝土浇筑在夜间施工时,振捣混凝土时,不准触动钢筋或模板,以减少噪音对周边居民的影响。
6、泵送设备的主要安全措施:
1)泵应是有技术的熟手。
2)泵手不得疲劳作业,最长操作时间不得超过12小时,以免发生危险。
3)对磨损严重及局部穿孔现象的泵管不得使用,以防爆管伤人。
4)泵管架设的支架要牢固,在拐弯处必设井字式固定架,泵管转弯宜缓,接头密封严。
5)浇筑结束前用压力水压泵,泵管前面严禁站人。
7、安全防护:
基坑支护详见专项方案
8、成品保护措施:
在施工过程中,各工种相互配合,相互保护,项目部建立健全成品保护措施。
浇筑混凝土前,为防止踩踏板筋、楼梯钢筋和弯起钢筋,在楼板上铺设马道,供行走通道及浇灌站立用。
泵管焊接专用支架,严禁与底板钢筋连接。
混凝土强度达到1.2mpa后,方可上人,并且上面不堆放重物。
混凝土养护时间不少于14天。
9、环境保护措施
1)施工现场浇筑C15混凝土硬化地面,以确保施工现场扬尘污染。
2)水的循环利用:
现场设沉淀池、污水井。
沉淀后的清水用于场地洒水降尘。
剩下的垃圾集中运往垃圾场.
3)本工程混凝土内所掺的外加剂,含碱量符合有关规定,避免对钢筋和大气的不利影响。
4)噪音控制:
混凝土浇注尽量避免在夜间施工,减少噪音对周边居民的影响。
振捣采用噪音较小的新型振捣器施工。
5)现场大门设置洗车池,出场车辆应冲洗干净。
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