试验检测项目一览表.docx
- 文档编号:24342666
- 上传时间:2023-05-26
- 格式:DOCX
- 页数:26
- 大小:20.74KB
试验检测项目一览表.docx
《试验检测项目一览表.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《试验检测项目一览表.docx(26页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
试验检测项目一览表
试验检测项目/参数检验频率一览表
工程类别:
路基工程〔一〕
类别
试验检测项目/参数
施工检验频率
依据标准
检验程序
备注
原材料检验
土
1次/料场/部位〔按照路床、路堤区分〕
JTGF10-2006
施工单位按规定频率自检,监理单位按规定频率抽检
/
岩石
1次/料场,有疑心时随时检测
原地面土
1.颗粒分析;2.界限含水率;3.最大干密度;4.最正确含水率;
至少2处/km,土质变化大时,视具体情况增加
土工合成材料
1次/批,每10000㎡为1批
JTG/TD32-2012
施工、监理单位分别取样并外委
/
过程质量控制
地基承载力
必要时
JTGD63-2007
施工、监理单位可共同检验
/
填土天然含水率
每天使用前
JTGF10-2006
施工单位按规定频率自检,监理单位按规定频率抽检
/
土方路基压实度
施工过程中每一压实层每1000㎡至少检测2点,不足1000㎡时至少检验2点,必要时根据需要增加检验点数
结构物台背填土压实度
每压实层每50㎡不少于1点
JTG/TF50-2011
平整度
每200m测2处*10尺
JTGF10-2006
土方路基弯沉
每一双车道评定路段〔不超过1km〕测定80~100个点
施工、监理单位可共同检验
/
料源确定
1.在选取土场时,应在上述试验检测参数的基础上增加天然稠度、有机质含量及烧失量的检验;
2.每个土场所有试验检测参数检验1次,同时注意膨胀土、湿陷性黄土等特殊土的判别和使用;
3.施工单位通过试验选定土场/石场后,监理单位进行验证试验,并根据试验结果确定土场/石场
工程类别:
桥梁工程〔二〕
类别
试验检测项目/参数
施工检验频率
依据标准
检验程序
备注
原材料检验
粗集料
1次/批,不超过400m³或600t为1批;小批量进场的宜以不超过200m³或300t为1批
JTG/TF50-2011
施工单位按规定频率自检,监理单位按规定频率抽检
/
每次拌和前
有疑心时
细集料
1次/批,不超过400m³或600t为1批;小批量进场的宜以不超过200m³或300t为1批
每次拌和前
必要时
岩石
1次/批,每1000m³为1批
水泥
1次/批,袋装水泥每200t为1批,散装水泥每500t为1批
水
1次/1水源,或疑心受污染时
JGJ63-2006
施工、监理单位分别取样并外委
/
外加剂
1次/批,掺量大于等于1%同品种的外加剂每100t为1批,掺量小于1%的外加剂每50t为1批,不足100t或50t的也按1批计
GB8076-2008
需要进行型式试验时做1次
粉煤灰
1次/批,每200t为1批,不足200t按1批计
GB/T1596-2005
钢筋
1次/批,每批不超过60t
JTG/TF50-2011
JGJ18-2012
施工单位按规定频率自检,监理单位按规定频率抽检
/
焊接接头
1次/批,每批不超过300个〔件〕
箍筋闪光对焊,直径为10mm及以下,1200个为1批;直径为12mm及以上,600个为1批
机械接头
1次/批,每批不超过500个
钢绞线
逐盘卷
GB/T524-2003
JTG/TF50-2011
施工、监理单位分别取样并外委
/
1次/批,每批质量不大于60t
锚具
每生产组批抽3个组装件的用量,每批不超过2000件〔套〕
GB/T14370-2007
JTG/TF50-2011
施工、监理单位分别取样并外委
/
GB/T14370:
每炉装炉量的3%~5%;JTG/TF50:
3%且不少于5套,每批不超过2000件〔套〕
橡胶支座
1次/批
JT/T4-2004
行标和国标均未对每批次的数量进行规定,建议同型号、同规格、同批号为1批
伸缩装置
1次/批
JT/T327-2004
波纹管
1次/批,JT/T529塑料波纹管每批数量不超过10000m;JG225金属波纹管每半年或累计50000m生产量为1批,取产量最多的规格
JT/T529-2004
JG225-2007
/
过程质量控制
水泥混凝土抗压强度
浇筑一般体积结构物,每一单元结构物制取不少于2组;连续浇筑大体积结构物时,每200m³或每一工作班制取不少于2组;每片梁板长16m以下制取1组,16~30m制取2组,31~50m制取3组,50m以上不少于5组
JTG/TF50-2011
施工单位按规定频率自检,监理单位按合同频率抽检
满足质量评定要求
水泥砂浆抗压强度
重要及主体砌筑物,每一工作班应制取2组;一般及次要砌筑物,每一工作班应制取1组
水泥混凝土坍落度
随时检查
随时抽查
/
料源确定
1.在原材料源选定时,应在上述原材料试验检测参数的基础上增加:
粗集料硫化物及硫酸盐含量、有机物含量、碱活性试验;细集料氯化物、硫化物及硫酸盐含量、云母含量、轻物质含量、有机质含量及碱活性试验;粉煤灰游离氧化钙、活性指数的检验;
2.各种原材料所有试验检测参数每料场检验1次;
3.施工单位通过试验选定各种原材料料源后,监理单位进行验证试验,并根据试验结果确定料源
配合比设计
各种原材料检验合格后方可进行水泥混泥土/砂浆等配合比设计,同时监理单位应对各种配合比进行复核验证,必要时应请相关技术专家对标准配合比进行把关和优化
工程类别:
隧道工程〔三〕
类别
试验检测项目/参数
施工检验频率
依据标准
检验程序
备注
原材料检验
粗集料
1次/批,不超过400m³或600t为1批;小批量进场的宜以不超过200m³或300t为1批
参照
JTG/TF50-2011
施工单位按规定频率自检,监理单位按规定频率抽检
/
每次拌和前
有疑心时
细集料
1次/批,不超过400m³或600t为1批;小批量进场的宜以不超过200m³或300t为1批
每次拌和前
必要时
水泥
1次/批,袋装水泥每200t为1批,散装水泥每500t为1批
水
1次/1水源,或疑心受污染时
JGJ63-2006
/
外加剂
1次/批,掺量大于等于1%同品种的外加剂每100t为1批,掺量小于1%的外加剂每50t为1批,不足100t或50t的也按1批计
GB8076-2008
施工、监理单位分别取样并外委
速凝剂每20t为1批,不足20t也按1批计
需要进行型式试验时
粉煤灰
1次/批,每200t为1批,不足200t按1批计
GB/T1596-2005
/
钢筋
钢板
工字钢
1次/批,每批不超过60t
GB/T706-2008
GB/T700-2006
施工单位按规定频率自检,监理单位按规定频率抽检;
工字钢、钢板、钢管施工,监理单位分别取样并外委
/
钢管
1次/批,外径不大于76mm且壁厚不超过3mm,每400根为1批;外径大于351mm,每50根为1批;其他尺寸每200根为1批
GB/T8163-2008
焊接接头
1次/批,每批不超过300个〔件〕
箍筋闪光对焊,直径为10mm及以下,1200个为1批;直径为12mm及以上,600个为1批
JGJ18-2012
止水条/带
1次/批,同品种、同规格每500m为1批
施工、监理单位分别取样并外委
/
防水板
1次/批,每5000㎡为1批
过程质量控制
水泥混凝土抗压强度
浇筑一般体积结构物,每一单元结构物制取2组;连续浇筑大体积结构物时,每80m³`200m³或每一工作班制取2组
JT/T529-2004
JG225-2007
/
水泥砂浆抗压强度
重要及主体砌筑物,每一工作班应制取2组;一般及次要砌筑物,每一工作班应制取1组
JTGF60-2009
施工单位按规定频率自检,监理单位按合同频率抽检
满足质量评定要求
喷射混凝土抗压强度
双车道隧道每10延米至少在拱部和边墙各制取1组,每喷射50`100m³或小于50m³的独立工程不得少于1组
锚杆拉拔力
按锚杆数的1%且不少于3根做拉拔力试验
料源确定
1.在原材料源选定时,应在上述原材料试验检测参数的基础上增加:
粗集料硫化物及硫酸盐含量、有机物含量、碱活性试验;细集料氯化物、硫化物及硫酸盐含量、云母含量、轻物质含量、有机质含量及碱活性试验;粉煤灰游离氧化钙、活性指数检验;
2.各种原材料所有试验检测参数每料场检验1次;
3.施工单位通过试验选定各种原材料料源后,监理单位进行验证试验,并根据试验结果确定料源
配合比设计
1.各种原材料检验合格后方可进行水泥混泥土/砂浆等配合比设计,同时监理单位应对各种配合比进行复核验证,必要时应请相关技术专家对标准配合比进行把关和优化;
2.喷射混凝土配合比设计应结合现场施工工艺和工序进行优化
工程类别:
路面工程〔底基层、基层〕〔四〕
类别
试验检测项目/参数
施工检验频率
依据标准
检验程序
备注
原材料检验
土
每种土使用前测2个样品,使用过程中每2000m³测2个样品
JTJ034-2000
施工单位按规定频率自检,监理单位按合同频率抽检
/
对土有疑心时做此实验
每天使用前测2个样品
集料
1.颗粒分析;2.〔级配砾石或级配碎石中0.5mm以下的细土〕液限塑限
使用前测2个样品,使用过程中每2000m³测2个样品
使用前测2个样品,砂砾使用过程中每2000m³测2个样品,碎石种类变化重做2个样品
每天使用前测2个样品
水泥
1次/批,袋装水泥每200t为1批,散装水泥每500t为1批
参照
JTG/TF50-2011
粉煤灰
做材料组成设计前测2个样品;
1次/批,每200t为1批,不足200t按1批计
GB/T1596-2005
JTJ034-2000
施工、监理单位分别取样并外委
/
石灰
做材料组成设计和生产使用时分别测2个样品,以后每月测2个样品
JTJ034-2000
施工单位按规定频率自检,监理单位按合同频率抽检
/
过程质量控制
厚度
每1500~2000㎡6个点
JTJ034-2000
施工单位按规定频率自检,监理单位按合同频率抽检
/
平整度
每200延米2处,每处连续10尺〔3米直尺〕
级配
1次/2000㎡
含水率、压碎值
据观察,异常时随时试验
水泥或石灰剂量
1次/2000㎡,至少6个样品
拌合均匀性
随时观察
压实度
每一作业段或不超过2000㎡检查6次以上
无侧限抗压强度
稳定细粒土,每一作业段或每2000㎡6个试件;
稳定中粒土或粗粒土,每一作业段或每2000㎡6个或9个试件
料源确定
1.在原材料源选定时,各种原材料所有试验检测参数每料场检验1次;
2.施工单位通过试验选定各种原材料料源后,监理单位进行验证试验,并根据试验结果确定料源
配合比设计
1.各种原材料检验合格后方可进行基层混合料配合比设计和试验〔包括最大干密度;最正确含水量;水泥〔石灰〕剂量;标准曲线〕;同时监理单位应对各种配合比进行复核验证;
2.在基层混合料配合比设计过程中应加做水泥延迟时间试验,为现场碾压施工提供技术支撑
工程类别:
路面工程〔沥青面层〕〔四〕
类别
试验检测项目/参数
施工检验频率
依据标准
检验程序
备注
原材料检验
粗集料
1次/批
JTGF40-2004
施工单位按规定频率自检,监理单位按合同频率抽检
不同省份、不同项目对批次具体定义不尽相同。
建议每500t为1批
必要时
细集料
1次/批
建议每200t为1批
必要时
矿粉
1次/批
建议每50t为1批
必要时
沥青
1次/批
建议每100t为1批
必要时
乳化沥青
1.蒸发残留物含量;2.微粒粒子电荷;3.筛上剩余量;4.标准黏度;5.蒸发残留物溶解度、针入度、延度、软化点
1次/批
必要时
过程质量控制
密度、马歇尔稳定度、流值、空隙率、矿料间隙率、最大理论密度
每台拌和机每天1~2次,以4~6个试件平均值测定
施工单位按规定频率自检,监理单位按合同频率抽检
确定标准密度等
动稳定度
必要时
/
沥青用量、矿料级配
逐盘在线监测
随时检查
电脑采集数据计算
逐盘检查,每天汇总1次取平均值评定
每台拌和机每天1~2次,以2个试样平均值评定
每天汇总
总量检验
马歇尔残留稳定度
必要时
施工单位按规定频率自检,监理单位按合同频率抽检
室内试验结果与标准级配比较
厚度
每2000㎡一点单点进行评定
/
压实度
每2000㎡检查1组,逐个试件评定并计算平均值
平整度
连续测定
渗水系数
每1km不少于5点,每3点取平均值
料源确定
1.在原材料源选定时,应在上述原材料试验检测参数的基础上增加粗集料磨光值,坚固性,与沥青的黏附性试验;增加细集料的坚固性试验;增加沥青的蜡含量试验、乳化沥青的破乳速度、黏附性、裹覆面积检验;
2.各种原材料所有试验检测参数每料场检验1次;
3.施工单位通过试验选定各种原材料料源后,监理单位进行验证试验,并根据试验结果确定料源
配合比设计
1.各种原材料检验合格后方可进行沥青面层混合料配合比设计,同时监理单位应对各种配合比进行复核验证;
2.应根据混合料类型验证配合比的水稳定性能、高温稳定性、低温稳定性和渗水性能等耐久性指标和使用性能指标,必要时应请相关技术专家对标准配合比进行把关和优化
工程类别:
路面工程〔水泥混凝土面层〕〔四〕
类别
试验检测项目/参数
施工检验频率
依据标准
检验程序
备注
原材料检验
粗集料
1次/批,机铺2500m³1批
JTGF30-2003
施工单位按规定频率自检,监理单位按合同频率抽检
/
1次/批,机铺1000m³1批
随时
细集料
1次/批,机铺2000m³1批
1次/批,机铺1000m³1批
随时
水泥
1.密度;2.安定性;3.胶砂强度;4胶砂流动度
1次/批,机铺1500t1批
1次/批,机铺2000t1批
外加剂
1次/批,机铺5t1批
施工、监理单位分别取样并外委
/
1次/批,机铺2t1批
过程质量控制
水灰比及稳定性
1次/5000m³,有变化时随时测
JTGF30-2003
施工单位按规定频率自检,监理单位按合同频率抽检
/
混凝土抗弯拉强度
每工作班至少2~4组试件,日进度<500m取2组,≥500m取3组,≥1000m取4组
坍落度
每工作班3次,有变化时随时测
含气量
每工作班2次,有抗冻要求不少于3次
凝结时间
每工作班至少1~2次
表观密度
每工作班1次
泌水率
必要时
平整度
每半幅车道100m,2处10尺
料源确定
1.在原材料源选定时,应在上述原材料试验检测参数的基础上增加:
粗集料密度及吸水率、堆积密度及空隙率、软弱颗粒含量、坚固性、硫化物及硫酸盐含量、有机物含量试验;细集料松散密度及空隙率、压碎值、坚固性、氯化物、硫化物及硫酸盐含量、云母含量、轻物质含量、有机质含量及碱活性试验;粉煤灰游离氧化钙、活性指数检验;
2.各种原材料所有试验检测参数每料场检验1次;
3.施工单位通过试验选定各种原材料料源后,监理单位进行验证试验,并根据试验结果确定料源
配合比设计
1.各种原材料检验合格后方可进行水泥混凝土面层混合料配合比设计,同时监理单位应对各种配合比进行复核验证
工程类别:
交通安全设施〔五〕
类别
试验检测项目/参数
施工检验频率
依据标准
检验程序
备注
产品及原材料检验
波形梁及连接副、立柱及防阻块
1次/批,3mm厚板每批不超过50t,4mm厚板每批不超过100t
JT/T281-2007
JT/T457-2007
JT/T459-2004
施工、监理单位分别取样并外委
确定产品质量
标志板
1次/批
GB/T23827-2009
JT/T495-2004
反光膜
1次/批,每批不超过3000㎡
GB/T18833-2012
JT/T495-2004
确定原材料质量
标线涂料
1次/批
JT/T280-2004
JT/T495-2004
隔离栅及立柱
1次/批
JT/T495-2004
JT/T374-1988
确定产品质量
防眩设施
1次/批
GB/T24718-2009
JT/T495-2004
突起路标
1次/批,当批量不大于10000只时,随机抽取20只,其中破坏性项目做8只;当批量大于10000只,随机抽取40只;批的最大数量不超过25000只
GB/T24725-2009
JT/T495-2004
轮廓标
1次/批
GB/T24970-2010
JT/T495-2004
过程质量控制
标志板
100%
JTGF80/1-2004
施工单位按规定频率自检,监理单位按合同频率抽检
确定产品安装和施工质量
8.标志汉字、数字,拉丁字的字体及尺寸
10%
路面标线
10%
/
波形梁钢护栏
5%
10%
3组/批
混凝土护栏
/
10%
100%
缆索护栏
10%
100%
突起路标
10%
30%
/
轮廓标
10%
防眩设施
5%
10%
隔离栅
每100根测2根
5%
10%
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 试验 检测 项目 一览表