农村安全饮水工程施工组织设计.docx
- 文档编号:24378218
- 上传时间:2023-05-26
- 格式:DOCX
- 页数:66
- 大小:210.63KB
农村安全饮水工程施工组织设计.docx
《农村安全饮水工程施工组织设计.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《农村安全饮水工程施工组织设计.docx(66页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
农村安全饮水工程施工组织设计
第一章工程概况
泸州市纳溪区“十二五”农村安全饮水工程2012年中央预算内投资项目,项目位于泸州市纳溪区打古镇、棉花坡镇、上马镇、护国镇、天仙镇、龙车镇、丰乐镇、大渡口镇、合面镇、白节镇、新乐镇、渠坝镇等乡镇的39个校点。
第二章施工总平面布置
一、施工总平面布置原则
根据施工要求和发包人规划的施工平面布置图,工地设置混凝土、砂浆拌合系统,机械设备停放场、料场、综合仓库、水泥仓库等临时建筑及现场办公室,并由监理及发包方指定地点搭设油料等库房。
二、水电及通讯系统
1、生产、生活用电:
生产、生活用电由发包人提供变压器的低压侧接线至工地,接线均采用“三相五线”制,临时线路布置:
变压器——————工地——————各分项工程
生活、办公区料场、搅拌系统
根据工地转移、配电同时转移,以减少线路的敷设和浪费。
2、生产、生活用水:
生活用水:
发包人协调解决供水水源。
施工用水:
采用小流域或池塘中的水,设水泵抽水站。
3、根据工程位置、施工要求、工地投入移动电话(号码另定),便于现场指挥和对外联络。
第三章施工准备
一、前期准备
本工程进场后,马上进行施工准备,并积极与业主配合,完成本施工区域的政策处理以及施工现场的总体布置等,一切抢前抓早,争取主动。
1、组建项目部,主要人员全部到位,落实分工协作关系,及职责范围。
2、组织技术力量,对招标文件和施工图纸进行认真研究,摸清本工程的施工特点及有关地方性法令和法规,在此基础上,制定施工总体规划及措施。
3、配合设计单位,完成测量控制点的技术交接,校核控制点测量成果。
报批监理工程师。
4、根据工程施工需要,有计划分批分期组织机械设备及人员进场,对进场设备及时调试和保养。
二、测量放样
1、平面轴线的控制
根据建设单位提供的控制基准点,用经纬仪放出施工控制轴线,按照设计图纸放出相关控制轴线及控制点等,并确保其满足施测精度,在施工时保护好全部控制基准点和增设的控制点,对主要轴线点打设保护桩,使万一原点破坏时也能很快恢复,几条主要轴线测定后请监理工程师复测并认可后方能继续施工。
2、高程的控制
利用水准仪控制高程,在工程区域内不易破坏的位置分别打设钢管桩作为临时水准点,从建设单位提供的水准点引测高程到临时水准点,对所设临时水准点按四等水准测量要求进行闭合调差,并定期进行校核,以该临时水准点作为施工时的高程控制。
3、座标点、高程控制点设置原则
座标点、高程控制点设置在坚实地基,且不受施工影响、不易被损坏、便于复测、视线好的地方,并浇好砼基础保护,同时设置好保护桩。
4、测量放样人员组成
工程测量放样的好坏是影响工程施工质量能否达到预定效果的重要环节,为此,我们拟成立了专门测量放样小组,测量组由测量工程师负责,并配备2名有实际施工测量经验的测量员,在整个施工过程中,进行测量放样和复测。
三技术准备
技术工作直接关系到工程质量的好坏,在施工过程中我们将着重抓好技术方面的工作。
技术准备主要有:
1、组织现场施工人员熟悉和审查施工图纸及有关技术措施,编制详细的实施方案,在施工审定的基础上,技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底,做到按设计施工图、规范和施工方案施工。
2、认真学习施工图纸,会同设计单位、建设单位及监理单位进行图纸会审,做好图纸会审记录,作为施工依据。
3、培训施工人员掌握新工艺、新技术,重要工种和特殊工种施工人员需经培训考核合格后方可上岗。
4、按施工平面布置图搭设临时设施,布置施工机具,做好场内施工道路,水电畅通,做好各种施工机械的维护保养工作,并对全体施工人员进行全面质量管理及安全教育。
5、加强材料检验,及时提供材料合格证试验报告和混凝土配合比。
6、进行工程测量及有关施工技术资料交接、审核、确认。
四资源配备计划
1施工机具配备
根据施工组织设计中确定的施工方法,施工机具配备的要求以及施工进度安排,编制施工机具需要用量计划。
2劳动力进场计划
在本工程中成立以下专业班组:
土石方班:
挖土石方、淤泥。
泥工班:
砖砌筑、浇灌砼、。
钢筋班:
制作安装钢筋。
木工班:
安装模板。
电工班:
临时用电。
安装班:
钢管安装。
第四章施工方案与技术措施
一、施工测量放样
1、施工测量的一般原则:
(1)、技术标准:
施工中的高程系统按零点进行测放。
施工测放高程系统与设计图纸资料的高程系统相一致。
测量时遵守《国家水准测量规范》、《水利水电工程施工测量规范》的测量章节有关规定执行。
测量精度与误差按以上规范的要求进行控制。
(2)、测量方法:
施工前,对工程的原始资料进行校对、复测,并将结果报工程师确认。
原始资料经工程师确认后,根据确认的资料在施工现场布设测量控制网,严格按技术条件的要求控制测量控制网的闭合差。
测量轴线的布设安全可靠,便于测放;同时在施工中做好保护、设置易识别标志,防止破坏,直至工程结束。
对于施工中确需破坏的,做好引接工作。
测量控制网报经监理工程师确认后,再进行使用。
(3)、测量设备:
测量放样仪器配备测距仪及全站仪各一台套,经纬仪1台、水准仪2台及相配套的尺牌、钢尺等3套。
施工时,经常对使用仪器进行校核,测放前根据施工蓝图,经精确计算并绘制出放样图,作为测放的根据。
测量放样过程中加强复核,并采用不同的导线轴线进行检查核对,以防出错。
及时做好测量记录的整理,并绘制分部、分项工程测放成果图报监理工程师批准,并下发各生产部门。
2、施工过程测量:
(1)、施工测量前编制好测放计划。
在土石方开挖前的空旷场地上量测好建筑物主要部位分界线的平面控制方格网点,建筑物中心十字线的延长控制点。
各个点位在施工中确立不被挖压掉,标志显著、稳固。
自检无误后报监理工程师复查后进行土方开挖。
(2)、在土石方开挖施工前,根据地面的地形地物施测地形图,按地形和建筑物底部轮廓高程不同的分界线测断面图。
其起迄点与方格网一致。
高程与原设水准点高程闭合。
断面图上绘出建筑物位置,计算出挖填面积和方量。
(3)、建筑物放样前对不同编号图纸上的高程、尺寸进行校对,无误后方可按图放样。
土基上的底部建筑物按比例绘出放样控制桩位图,上部建筑在底板上弹出墨线,注上高程,由质检人员复查,无误后交下道工序立模、扎筋,并测放浇筑面高程。
一切就绪后,向监理工程师提出自检记录表,注明各项误差尺寸,经监理工程师复查无误后浇筑。
3、观测设施的测量:
(1)、沉陷观测:
施工期的沉陷观测标点设置在砼浇筑块体的四角,施工过程中严格定期进行沉降观测,并做好记录,特别是每次加载前、后。
观测标点采用不锈钢或铸钢制作。
埋设于砼内的沉降钉埋设齐全。
观测工作从底板砼一浇筑结束开始,每浇筑一次砼或增加一级荷载就得读测一次并做好记录。
在相邻两级加载之间,采取定期观测法,每周不少于两次。
4、竣工测量:
竣工测量的成果包括以下内容:
(1)、施工控制网(平面、高程)计算成果;
(2)、主体建筑物土石方开挖至基础面的平面及断面图,建筑物底部轮廓线;
(3)、沉陷、位移、变形及扬压力观测成果资料;
(4)、比例1:
2000的实测新建筑物地形图;
(5)、纵横断面图;
二、土方开挖
土方开挖主要采用机械配合人工开挖法施工。
1、施工方法
运距在50米以内的移挖作填,直接用机械或人工运送到位;运距超过50米的,采用机械或人工挖土,自卸汽车运输;
2、工艺措施
(1)勤测量:
每开挖2m左右重新测量放样一次,并对边坡进行刷坡,严防超挖和欠挖。
(2)预留边坡保护层:
机械开挖时边坡预留30cm作为保护层由人工刷除,以确保边坡坡率和平整度。
(3)预留基底保护层:
基底开挖至设计标高以上0.3cm时停止开挖,利用机械大致挖至设计标高。
3、施工降排水方案
(1)、积水排除
在土石方开挖基槽时架设潜水泵,直接抽排至外。
(2)、基槽排水
根据本工程的基槽汇水面积情况,基槽排水采用在原地面、开挖平台和基槽坡脚设置排水明沟。
基槽坡脚明沟排除基槽渗水、雨水和施工废水。
地面排水沟主要汇集基槽外地表水、雨水。
坡脚排水沟根据不同高程分别设置抽水机塘,架设水泵抽水至外。
在基槽内设5-8处集水坑,将雨水及地表水通过排水龙沟汇集至抽水机塘,抽排至外。
三、石方开挖
根据施工放出边界线,首先进行表土层树根、杂物等清除,推出界外弃土堆放。
开挖时采用纵断面开挖,以增加开挖工作面。
采用机械破碎开挖。
边坡用人工清刷。
其具体施工措施:
1、开挖石方根据岩石的地质类别及其风化程度和节理发育程度等确定开挖方式。
对于松石、次坚石采用人工配合挖掘机,严禁在建筑物等附近2-3米的范围内采用大机械开挖。
2、机械作业人员具有经过专业培训并取得专业证书的专业人员。
3、人工配合机械开挖位置,有所选择,注意以下几点:
(1)设计充分考虑岩石形状、岩石类别、节理发育程度、岩石溶蚀情况。
(2)避免在两种岩石硬度相差很大的交界处设置开挖。
四、土方回填
1、施工方案
填筑方式:
采用水平分层填筑填层松铺厚度15cm。
填筑与施工同步进行,填筑材料采用机械夯填,人工配合。
压实方式:
采用人工利用小型机动夯具压实。
2、施工方法
①测量放样。
按照招标文件技术规范对填筑范围的要求,以线路中线为控制点,用水平仪测量出回填的底层标高,用钢尺测量定出纵横向的填筑范围,然分按每层填筑厚度15cm的要求计算回填层数。
②填筑。
根据测量放线的范围进行填筑。
将填料卸入填筑区内,用机械将填料进行初步平整夯实,再用人工挂线检平。
③压实。
经人工按标线要求挂线对填料进行检平后开始夯实,夯实采用机械进行。
夯实时注意机械不要撞伤结构物。
对施工机械不能到达的地方,采用人工配合,小型电动冲击夯夯实,做到无漏角、无死角。
3、工艺措施
①质量措施
a.填筑的范围严格按设计图纸和规范要求进行,严格控制填层厚度,每层松铺厚度不超过15cm,回填的压实度每层均要达到设计要求93%,为保证回填压实质量,采取洒水湿润等措施,确保填料在含水量良好的情况下进行压实。
b.对于有水地段的回填,采取适当措施,将水排干,并清除淤泥,尽早进行施工,免被水浸泡,软化地基。
c.坚持压实度检测制度,每填筑一层均按规定作压实度检测,其结果经经理部质检工程师和监理工程师签认后,方可进行下一层填筑。
五、钢筋工程
1、制作和架设工程所需的全部钢筋,运钢筋,实施整个钢筋作业全部设备、材料和劳动力费用及其关的铺助作业费用,钢筋作业遵照水利电力部颁布(SDJ207-82)规范的规定执行。
2、材料及制作
(1)钢筋混凝土结构用的钢筋,其种类、钢号、直径等符合施工详图规定,如因某种原因,承包方要求以另一种钢号或直径的钢筋代施工详图规定的钢筋,征得监理单位的同意。
(2)加工后钢筋的允许偏差不得超过规范规定:
(3)钢筋的表面洁净,使用前将表面油渍、锈皮、鳞片等清除干净。
钢筋平直,无局部弯折,钢筋中心线同直线的偏差不超过其长度的1%。
3、架设
(1)钢筋的安装位置、间距、保护层及全部分钢筋大小的尺寸均符合施工详图的固定。
其偏差不得超过规范规定。
(2)在已经架设好的钢筋工程中,不沾有泥土,有害的铁锈、松散的铁屑、油漆、油脂等其它外来的物质。
(3)现场焊接绑扎的钢筋网,其钢筋交叉的连接,按施工详图规定执行。
(4)为了保证混凝土保护层的必要厚度,在钢筋和模板之间设置强度不低于结构设计强度的混凝土垫块。
垫块应埋设铁丝与钢筋扎紧。
垫块互相错开,分散布置,在各排钢筋支撑之间,用短钢筋支撑以保证位置准确。
(5)钢筋混凝土结构中受力钢筋的混凝土保护厚度按规范规定。
(6)钢筋架设完毕后经自己检查,符合施工详图要求后,报请监理单位检验签证方能浇筑混凝土,如架设有误,连同已浇筑的混凝土,监理单位可令清除返工。
4、接头
(1)钢筋的接头遵照水利电力部颁布规范的规定执行。
(2)钢筋的接头采用闪光对头焊接,当不能进行闪光对焊接时,采用电孤焊(搭接焊、帮条焊、熔槽焊等)。
焊接钢筋接头前,交施焊范围内的浮锈、漆污、油渍等清除干净。
直径小于25mm的钢筋呆采用绑扎接头,但轴心受拉,小偏心受拉构件和承受振动荷载的构件,其钢筋接头不得采用绑扎接头。
(3)对于直径为10mm以上的热扎钢筋,其接头采用搭接,邦条电孤焊时,符合下列要求;
a、搭接焊、帮条焊的接头做成双面焊缝。
对Ⅰ级钢筋的搭接和邦条的焊接长度不小于钢筋直径的4倍,对于二、三级钢筋和5号钢筋,其搭接和邦条的焊接长度不小于钢筋直径的5倍。
b、帮条的总截面面积符合下列要求,当主筋为Ⅰ级钢筋时,不小于主截面面积的1.2位,当主筋为二、三级钢筋和5号钢筋时,不小于主筋截面积的1.5倍。
并邦条采用与主钢号、同直径的钢筋制成。
c、搭接焊接的两根搭接钢筋的轴线,位于同一直线上。
六模板工程
1、浇筑砼前要检查模板,在制作模板之间前10天内向监理单位递交模板及其安装支撑详图。
2、模板材料
(1)模板及支架材料的种类、等级,根据其结构特点,质量要求及周转次数确定,优先选用钢模板、钢木组合等材料、尽量少用木材。
(2)模板材料的质量标准符合现行的国家标准和部颁标准的规定。
腐蚀、严重曲脆性的木材不使用。
木材提前备料、干燥后使用,湿度为18~23%。
木面板宜烤涂石蜡或其它保护料。
(3)钢模面板其连接缝尽可能光滑紧密、不允许带凹坑、雏折或其它表面缺陷。
面板及活动部分涂防锈的保护涂料,其他部分涂防锈漆。
(4)模板的金属支撑支件(如拉杆、锚筋及其它锚固件等)材料应符合本章下节的有关规定。
3、模板在使用之后和浇筑混凝土之间清洗干净、为防锈或为加速拆模而涂在模的侧面上的涂料,为矿物油或一种不会使混凝土留有污点的油剂。
涂刷作业不得污染而影响混凝土和钢筋的质量。
否则,采取有效措施予以清量。
5、安装
(1)模板安装,按混凝土结构物的施工详图测量放样,重要结构多设控制点,以利检查校正。
模板安装过程中,经常保持中够的临时固定设施,以防倾复。
(2)模板的钢拉条不弯曲,直径要能满足设计强度要求,拉条与锚环的连接牢固,预埋在下层混凝土的锚固件(螺栓、钢筋等),在承受荷载时,有足够的锚固强度。
(3)模板之间的接缝平整严密。
建筑物的分层施工时,逐层校正下层偏新式,模板下端不有“错台”。
(4)模板及支架上,严禁放超过其设计荷载的材料及设备。
(5)除监理单位另作特殊规定处,模板安装的允许偏差不得超过规范规定值;
6)、拆除
(1)拆除模板的期限,除已征得监理单位的同意外,一般遵守下列规定:
a、不承重的侧面模板,在混凝土强度达到25kgf/cm2以上,并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时,才能拆除。
b、钢筋混凝土结构的承重模板,在混凝土达到下列强度后(按混凝土设计标号的百分率计),才能拆除。
七、混凝土工程
1、要求
(1)本工程建筑物的现浇混凝土,以及工程的原料及其贮存,配合比选定,拌和运输、浇筑、保护及养护、温控、质量保证等按有关规范要求施工实施。
(2)现浇混凝土的施工实施,遵照水利电力部颁布规范规定及有关规定执行。
有关混凝土的试验,按水利电力部颁发的《水工混凝土试验规程》执行;骨料按水利电力部颁规范规定执行;粗骨料力学性能的要求和检验,按国家建筑工程标准《JGJ53-79》规范规定执行。
2施工前准备
(1)在每个浇筑块浇筑之间向监理单位递交一次浇筑的分层浇筑程序详图(“一次浇筑”系指在设计指定的结构形状、尺寸和施工缝之间的界限内、一次连续浇筑的部分混凝土)。
(2)按有关规定及时提供图纸、文件、试验样品和试验成果及共分析报告。
凡须根据试验成果施工实施者,在征得监理单位同意后得以实施。
(3)在混凝土施工期间,及时向监理单位提供详细的原始施工记录(复制件),其内容包括:
每一构件、块体的混凝土数量、使用原材料的品种质量、混凝土标号、混凝土配合比:
各构件、块体的实际浇筑顺序,起讫时间、施工期发生的质量事故,养护及表面保护时间、方式的情况,模板和钢筋的情况,浇筑地点的气温,各种原材料的温度、混凝土浇筑温度、各部件拆模的日期;混凝土试件的试验成果及其分析;混凝土裂缝的部位、长度、宽度、深度、发现的日期及发展情况意见等等。
3、材料要求
1)、水泥
(1)水泥品质符合现行的国家标准及有关部颁标准的规定。
(2)选用的水泥与混凝土设计标号相适应。
(3)水泥供应,由发包方统购。
2)、外加剂
(1)为改善混凝土性能,提高混凝土的质量,合理降低水泥用量在混凝土中掺加适量的外加剂。
任何外加剂(诸如加气剂、早哟剂、减水剂、缓凝剂、整凝剂等)的使用及其掺加用量通过试验确定。
承包方在使用之前将每一种混凝土外加剂的名称、来原、样品、提供鉴定处加剂品质的其他资料,以及掺量试验成果报告递交监理单位,以征得其同意后方可实施。
(2)外加剂与水混合搅拌均匀,配成一定浓度的溶液。
各种成分用量准确,含有大理固体的外加剂(如含石灰的减水剂),其溶液通过0.6mm孔眼的筛子过滤。
(3)加气剂。
凡有抗冻要求的混凝土,掺用加气剂,并严格限制水灰经。
(4)早强剂。
工业用氯化钙只宜用于素混凝土中,其掺量不超过3%。
在钢筋混凝土中掺用非氯盐早强剂,以免氯化钙腐蚀钢筋。
使用早强剂后混凝土初凝加块,故尽量缩短混凝土的运输和浇筑时间,并特别注意洒水养护。
保护混凝土表面湿润。
5)、水
凡适于饮用的水,均可用来拌制和养护混凝土。
未经处理的工业污水不得用以拌制和养护混凝土。
6)、骨料
(1)骨料由承包方自行采购。
骨料质量符合要求,并经监理单位批准。
对其中不符合规定质量、级配及清洁度要求的骨料,监理单位有权禁止使用。
(2)砂。
砂料质地坚硬、清洁、级配良好。
细度模数在2.4至2.8范围内,天然砂料的粒径分成两级。
其质量技术要求符合规范规定。
(3)粗骨料。
粗骨料也质地坚硬、清洁、级配良好,其力学性能符合《JGJ53-79》规范规定。
粗骨料的粒径分级可由5-20mm,20-40mm,40-80mm三级,其粗骨料的质量技术要求符合规范规定。
7)、原材料的贮存
(1)水泥的运输、保管使用,符合下列要求;
a、水泥的品种、标事情不得混杂。
b、运输过程中防止水泥受潮。
c、专设足够数量和容量的仓库和贮罐水泥。
水泥仓库设置在干燥地点,并应热电厂水,通风措施。
d、堆放袋装水泥时,设防潮层,距地面,边墙至少30cm,堆放高度不得超过15袋。
e、袋装水泥到货后,标明品种、标号、石家、出厂日期、分别堆放,并留出运输道。
f、袋装水泥贮运时间超过三个,使用前重新检验。
g、避免水泥的散失浪费,注意环境保护。
(2)外加剂的贮存避免污染、蒸发或损耗,溶液状外加剂提供专门设施搅拌均匀。
(3)骨料的堆存和运输符合下列要求;
a、堆存骨料的场地,有良好的排水设施。
b、不同粒径的骨料分别堆存,设置隔离设施,严禁相互混杂。
c、尽量减少转运次数。
粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不大于3m,超过时设置缓降设备。
d、骨料堆存时,不堆成斜坡或锥体,以防产生分离。
e、骨料贮仓有足够的数量和容积,并维持一定的堆料厚度。
砂仓的容积、数量还满足砂料脱水的要求。
f、避免泥土混入骨料和骨料的严重破碎。
8)、配合比的选定
(1)不同结构部位的混凝土,根据设计要求,分别满足抗压、抗渗、抗冻、抗裂(拉)、抗冲耐磨、抗风化和抗侵蚀等要求,并同时满足施工和易性的要求。
承包方在选用配合比时考虑采用适当的措施,合理降低水泥用量。
配合比通过试验确定。
(2)混凝土的水灰比骨较在饷和面干状态下的混凝土单位用水理对单位胶涨材料用量的比值为准,单位用水量计入外加剂溶液的重量,单位胶凝材料量为每m3混凝土中混合材料重量的总量,水灰比根据不同结构部位对混凝土性能的要求,由试验确定,其最大值不超过水利电力部颁布规范的有关规定。
(3)粗骨料级配及砂率的选用,考虑骨料生产的平衡,混凝土和易性及最小单位用水量等要求,进行综合分析确定。
(4)混凝土的坍落度根据部位的性质、含筋率、混凝土运输与浇筑方法和气候条件决定,并尽可能采用小的坍落度。
当使用振捣器时,混凝土在浇筑地点坍浇一般可参照以下规定:
对于水工素混凝土或少筋混凝土,标准圆锥坍落度为3-5cm;对于配筋率不超过1%的钢筋混凝土,标准圆锥坍落度为5-7cm;对于配筋超过1%的钢筋混凝土,标准圆锥坍落度为7-9cm。
(5)根据规定的配合比设计,将选用和各项指标及其试验成果经施工总工程师签署后递交监理单位批准。
在施工实验过程中不论何种原因引起配合比设计改变时,仍须重新向监理单位递交上述文件。
9)、拌和与运输
(1)施工前,结合工程混凝土配合比情况,检查拌和设备的性能。
如发现不相适应时,则适当调整混凝土配合比。
以致换设备。
在整个混凝土生产运行过程中,拌和设备也经常进行检验,包括混凝土拌和物均匀性,适宜的拌和时间、衡器的准确性、机器及叶片的磨损程度等。
(2)严格遵守规定。
由试验确定的混凝土配料单进行配料,严禁擅自更改。
入机拌和量不超过厂家所规定的拌和容量10%。
水泥、混合材料和骨料均以重量计、水与处加剂溶液可按重理折算成体积。
称量偏差不超过下列规定数值:
水泥、混合材料±1%
砂石±2%
水、处加剂溶液±1%
(3)混凝土拌和过程中采取措施保护骨料含水率稳定。
砂的含水率控制在6%以内。
掺用混合材料时,可以湿掺也可以干渗,便保证掺和均匀。
使用外加剂溶液均匀地配入拌和用水中。
(4)拌和机按转速运行;生产的混凝土拌和均匀。
拌和程序和时间应通试验确定。
混凝土不拌和过度,以致为维持所需坍落度而添加用水是,但最少纯拌和时间不得小于2.5min。
(5)选用的混凝土运输设备和运输能力,与拌和、浇筑能力、仓面具体情况及钢筋、模板吊运的需要相应,以保证混凝土的运输质量,充分发挥设备效率。
不论采用何种方式,使混凝土在运输过程中不致发生分离、漏浆,严重泌水及过多降坍落度等现象。
混凝土自由下落高度不大于2m,否则增设降设施。
(7)混凝土运输方式时遵守水利电力部规范有关规定,不论采取何种运输设备,倘因停歇时间过久,混凝土已经初凝,则作废料处理。
在任何情况下严禁混凝土在运输中加水入仓。
10)、浇筑及其准备
(1)在不适宜气候条件下,无法正常进行浇筑作业时,不进行混凝土施工。
所有混凝土施工均在旱地进行。
混凝土在浇筑过程中,直到硬化之前其表面不经受流水作用。
(2)混凝土结构的地基验收合格,并征得监理单位同意。
方可进行混凝土浇筑的准备工作。
岩基上的杂物、泥土、及松动岩石均清除,并冲洗干净、排净积水。
在浇筑混凝土前,岩基保持洁净和湿润。
对于出露凝灰岩夹层和泥化破碎带的地基,按监理单位对该地基处理作出规定实施后,才能验基作浇筑准备。
(3)在浇筑混凝土前,通知监理单位检查有关准备工作,包括地基处理、模板、钢筋预埋件及止不设施是否按施工详图规定执行。
对此做好记录。
只有征得监理单位的同意后方可开始浇筑作业。
(4)在浇筑第一层混凝土前,先铺一层2-3cm的水泥砂浆。
砂浆的水灰比较混凝土的水灰比减少0.03-0.05。
铺设的砂浆面积与混凝土强度相适应,铺设工艺保证新浇混凝土能与基岩石结合良好。
(5)混凝土浇筑作业,按临理单位同意的厚度、次序、方向分层进行。
在竖井等周边浇进,使混凝土均匀上升,在倾斜面上浇筑时,从低处开始浇筑,浇筑面积保持水平,混凝土浇筑采用简易滑模施工。
(6)浇筑层厚度,根据拌和能力、运输距离、浇筑速度、气温及振捣的性能等因素确定。
浇入仓面的混凝土随浇平仓,不得堆积。
仓内若有粗骨料堆迭时,均匀地分布于砂浆较多处,但不得用水泥砂浆覆盖,以免造盛典内部蜂窝。
(7)不合格的混凝土严禁入仓,拌制好混凝土不得重新拌和。
凡已变硬而不能保证正常浇筑作业的混凝土消除废弃。
浇筑混凝土时,严禁在仓内加水。
(8)混凝土在浇筑时保
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 农村 安全 饮水 工程施工 组织设计