基站施工工艺要求V30资料.docx
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基站施工工艺要求V30资料
基站施工工艺要求(V3)
1.走线架安装连接工艺要求(1/2)
③
②
①
说明:
⑴两水平走线架连接处靠近汇流条一边应布放接地线到汇流铜条(接地线放走线架内侧,固定时用M8*30镀锌螺丝从走线架外侧向内侧穿,依次为毛刺垫片、走线架、毛刺垫片、铜鼻子、平垫、弹垫、螺母),另一边在走线架的外侧用35平方电缆连通(如图①示短连线),短连线长度以20公分为宜(包含两端铜鼻子的长度)。
⑵两水平走线架接短连线接铜鼻子的地方(图示②处),其螺丝(M8*30镀锌)从走线架外侧向内侧穿,依次为平垫、铜鼻子、毛刺垫片、走线架、毛刺垫片、螺母。
⑶两走线架连接处不接铜鼻子的地方(图示③处),其螺丝(M8*30镀锌)从走线架外侧向内侧穿,依次为毛刺垫片、走线架、毛刺垫片、螺母。
⑷走线架上接铜鼻子的地方,毛刺垫片和铁件接触面需用刮漆器进行除漆处理并涂上导电膏。
2.走线架安装连接工艺要求(2/2)
④
③
①
②
说明:
⑴垂直走线架用弯钩卡固定时,弯钩卡需和走线架横档下沿紧靠(如图示①弯钩卡与横档②)。
⑵垂直走线架接地时,可直接布放地线到室内汇流铜条,也可通过短连线与水平走线架复连;复连时,短连线放在两走线架内侧(如图示③),固定时用M8*30镀锌螺丝从走线架外侧向内侧穿(如图示④),依次为毛刺垫片、走线架、毛刺垫片、铜鼻子、平垫、弹垫、螺母。
⑶走线架上接铜鼻子的地方,毛刺垫片和铁件接触面需用刮漆器进行除漆处理并涂上导电膏。
3.设备加固工艺要求
③
②
①
说明:
⑴紧邻主走线架后面用于加固的主凹钢口应朝下,如图示①。
⑵机架顶与主凹钢垂直连接的凹钢口应朝向设备背面(如图示③),并通过立柱底脚与主凹钢进行连接固定(如图示②)。
4.汇流条安装要求(1/3)
②
③
①
说明:
⑴固定汇流铜条的长夹板放在走线架的内侧(如图示①),用两颗M6*20的镀锌螺丝(如图示②)与走线架相连,螺丝由走线架内侧向外侧穿,依次为:
毛刺、长夹板、走线架、毛刺、螺帽。
⑵短夹板与长夹板间用两颗M6*30的镀锌螺丝(如图示③)相连,短夹板上有椭圆孔的一端朝上,螺丝由走线架内侧向外侧穿,依次为:
毛刺、长夹板、U型橡胶绝缘垫、汇流铜条、一字型橡胶绝缘垫、毛刺、螺帽。
⑶安装时,要保持长夹板与走线架垂直。
5.汇流条间连接要求(2/3)
②
①
说明:
⑴两个汇流铜条连接时鸭嘴弯要相扣,如图示①,连接处用二颗M8*25的不锈钢螺丝(如图示②)固定,由走线架外侧向内侧穿,依次为:
平垫、汇流条、平垫、弹垫、螺母。
6.汇流条上地线成端工艺要求(3/3)
①
说明:
⑴所有地线就近接入汇流铜条对应孔洞,但不允许接到两汇流条对接处孔洞上,如孔洞不够时,为了走线美观,可就近在汇流条上开孔。
⑵所有地线铜鼻子接在走线架内侧的汇流条平面上(如图①示),35平方铜鼻子用M8*25不绣钢螺丝,95平方铜鼻子用M10*25不锈钢螺丝,从走线架外侧穿向内侧,依次为:
平垫、汇流铜条、铜鼻子、平垫、弹垫、螺母。
7.蓄电池安装要求(1/3)
③
②
①
说明:
⑴每个蓄电池单体的正负极螺丝孔内应涂抹导电膏。
⑵每一个蓄电池单体的正负极螺帽需盖上与电池极性相对应的小电池盖(如图①:
正极盖红色,负极盖蓝色)。
⑶每组电池中有四个连接条(两侧面)与电池架通过绝缘垫圈固定,绝缘垫圈上的螺帽需盖与上层电池极性相对应的大电池盖,出线端子处用厂家配端子护套保护(图②),并在图示位置(图③)贴上相对应的正负极标签。
⑷每块电池应按顺序贴上电池序号标签,总电压0V处(接电池线正极的单体)为1号,顺着电池连接条的方向依次2号、3号……
8.蓄电池安装接线要求(2/3)
③
②
①
说明:
⑴蓄电池架的出线侧应和垂直爬梯边沿平齐。
⑵蓄电池电源线接到电池端子至少应保持5公分的平直段,以保证接线处不受应力,如图①、②所示;2条蓄电池电源线上线时拐弯弧度应保持一致,接线处应使用M10镀锌螺丝。
⑶蓄电池架接地线应连到到室内汇流条上,接入电池架时保持电缆拐弯顺直、美观(如图示③)。
⑷蓄电池架保护地接线处(图③)需用刮漆器将电池架上对应接触点除漆并涂抹导电膏,同时应使用毛刺垫片。
9.爬梯上电池线的绑扎及工艺要求(3/3)
①
②
说明:
⑴电池架保护地线沿着爬梯的边沿走线(如图①);两根电池线垂直绑扎在一起沿着爬梯的中间走线(如图②)。
⑵电池架保护地线和电池线绑扎方法、线扣方向应保持一致。
10.壁挂交流配电屏内交流电缆绑扎工艺要求(1/3)
④
③
②
①
说明:
⑴壁挂交流配电屏交流引入线可从屏顶或屏底进线,视室外电表具体位置而定,本图为从顶部进线(如图①示)。
⑵配电屏进线中的蓝、黄、绿、红按顺序依次接在对应进线端子上(如图②示),与下端输出线色谱保持一致;进线中的保护地线顺着屏的左内侧从上至下接到对应保护地线排上;电缆绑扎如图③所示,两道扎带间距约17公分,绑扎方法及线扣方向一致;所有线缆接入对应端子时,要保持5公分左右平直段,拐弯弧度自然、美观。
(3)图中④所示为交流屏防雷地线,其接地原则如下:
如防雷地端子到室外接地铜牌连线长度在1.5米以内,则防雷地接到室外接地铜排;如防雷地端子到室外接地铜牌连线长度大于1.5米时,则防雷地按就近原则对应接到室外接地铜排或室内汇流条。
11.壁挂交流配电屏内交流电缆绑扎工艺要求(2/3)
⑤
③
④
②
①
说明:
⑴开关电源交流输入线接到壁挂交流屏内第一个63A输出空开上(如图①示),三相接线次序依次为黄、绿、红,零线(篮)如图示②接到零线排上,地线如图示③接到地线排上。
⑵图中④所示为交流屏保护地线,该地线引出后就近接入汇流条。
(3)空调线接到屏内第三路25A输出空开上(图示⑤),其在屏内的走线路由、接线拐弯弧度和绑扎方式与开关电源交流输入线保持一致。
(4)所有线缆接入对应端子时,要保持5公分左右平直段,拐弯弧度自然、美观。
12.壁挂交流配电屏交流引入电缆工艺要求(3/3)
②
①
说明:
⑴壁挂交流屏交流引入线从电表引出穿墙进机房后,如机房内走线部分不美观或不方便上走线架时,可将这段室内部分改走室外:
即从电表出线后在机房外侧沿墙壁走线,然后在墙外通过打孔从相对室内壁挂交流屏的上沿或下沿10公分位置进入机房交流屏内,以避免在机房内飞线及保持电缆走线美观。
⑵交流电缆室外走线遵循横平竖直原则,要合理、美观,平直段用凹型钢固定(如图①示),电缆进出凹钢处用电缆皮加以保护,并将凹钢及墙相应孔口加以封堵(如图②示)。
13.开关电源架顶电缆下线及绑扎工艺要求(1/5)
⑦
⑥
⑩
⑤
④
③
②
①
⑧
说明:
(1)图示①为交流输入线、②为主设备电源线、③为综合架电源线、④为工作地及保护地线、⑤为蓄电池电源线。
(2)从开关电源正面看,交流输入线①、主设备电源线②、综合架电源线③、工作地及保护地线④按照从前向后的顺序依次从机架正面右边沿下线,蓄电池电源线⑤沿着左边沿下线。
(3)工作地及保护地线④接入汇流条时,保持工作地线竖直接入汇流条,保护地线先水平拐弯后再接入汇流条上与工作地相邻的孔。
(4)进入开关电源的所有电缆向下拐弯竖直后应绑扎第一道扎带,如图⑥所示,大约距离走线架横档下沿7公分;第二道扎带如图⑦所示,距离第一道扎带约17公分;第三道扎带如图⑧所示,距离第二道扎带约17公分;第四道扎带如图⑨所示,距离第三道扎带约17公分;同高度扎带应在同一水平线上,扎带扣子方向一致且在设备正面不可见。
⑸为了便于各电缆的固定,可在开关电源顶部水平加固凹钢的侧面打孔(如图⑩示),每个固定点打2个孔,同时应保持开孔处在通一水平直线上。
14.开关电源架内电缆走线工艺要求(2/5)
⑤
①
④
③
②
说明:
(1)图示①为交流输入线、②为主设备负极电源线、③为综合架负极电源线、④为蓄电池负极电源线。
(2)交流输入线①工艺要求:
交流电缆从开关电源正面右角进线,外皮至少保留5公分;电缆剖皮处用长度为10公分左右热缩套管加以保护;交流电缆在机架内等间隔进行绑扎,所有扎带线扣方向一致(如图示⑤)。
(3)主设备负极电源线②工艺要求:
主设备电缆从开关电源右侧下线后,负极电缆直接接入一次下电空开,接线时保持线序与设备端一一对应。
(4)综合架负极电源线③工艺要求:
综合架负极从正极母排与负极空开之间下线后,主、备用电缆按图③示路由接入二次下电的第1、2路空开(32A)上,电缆接到空开至少应保持5公分平直段,以保证接线处不受力,同时电缆与空开接口处露铜不应超过2mm。
(5)蓄电池负极电源线④工艺要求:
电池负极电缆铜鼻子应接在熔丝端子的前面(从机柜正面看),螺丝从机架背面往前面穿,电池负极电缆接到熔丝端子时至少应保持5公分平直段,以保证接线处不受力。
15.开关电源背面电缆接线工艺要求(3/5)
⑤
④
③
②
①
说明:
(1)图示①为电池正极电缆、图示②为主设备正极电缆、图示③为综合架工作地、图示④为开关电源工作地、图示⑥为综合架负极电缆。
(2)电池正极电缆①接到开关电源上地排右侧大螺丝孔位、主设备正极电缆②依次接到下地排左侧小螺丝孔位、综合架工作地③与开关电源工作地④接到下地排中部对应孔位上,各电缆接线端子处要保持至少5公分平直段,以保证接线端子不受力,其螺丝由内向外穿(背面看),依次为:
平垫、工作地排、铜鼻子、平垫、弹垫、螺帽。
(3)主设备正极电缆、综合架工作地与开关电源工作地下线后延伸到地排下方,横向走线一段距离后接入图示对应孔位,各电缆拐弯弧度一致,绑扎均匀美观。
(4)综合架负极⑤沿工作地排与空开之间下线,拐弯横向走线后接入空开,其走线拐弯弧度与开关电源工作地及综合架工作地保持一致,绑扎均匀美观。
(5)开关电源保护地与工作地一起绑扎沿开关电源背面左侧角(从开关电源背面看)走线。
16.开关电源底部交流电缆接线要求(4/5)
③
①
②
说明:
(1)相线①(黄、绿、红)依次接入图示市电空开,零线②接入图示零线端口,地线③接入背后地线排。
(2)交流引入线绑扎到交流引入空开上方水平拐弯,向里延伸10cm后顺直接入对应端口,各电缆接线端子处要保持至少5公分平直段,电缆与空开接口处露铜不应超过2mm。
(3)交流电缆接在空开下端口时,接线要求同上。
17.开关电源底部交流电缆接线要求(5/5)
②
①
说明:
(1)图示①为开关电源保护地,图示②为开关电源交流引入地线。
(2)各电缆接线端子处要保持至少5公分平直段,走线弧度自然、美观。
18.综合架架顶电缆下线及工艺要求
⑤
④
③
②
①
说明:
(1)图示①为综合架总输入电源线、图示②为综合架防雷地与保护地、图示③为传输线。
(2)所有线缆从走线架顺直下线后,先在综合架顶横向走线,然后从综合架顶左侧孔(从机架正面看)下线。
(3)综合架防雷地与保护地绑扎在一起(如图示②),保护地就近接入汇流条,防雷地接到室外铜牌。
(4)所有电缆向下拐弯竖直后应绑扎第一道扎带,如图④所示,大约距离走线架横档下沿7公分;第二道扎带如图⑤所示,距离第一道扎带约17公分;同高度扎带应在同一水平线上,扎带扣子方向一致且在设备正面不可见。
19.综合架内电源线及地线要求(1/3)
⑩
③
⑨
⑧
⑦
⑥
⑤
④
②
①
说明:
⑴图示①为综合架负极主用,②为综合架负极备用,③为综合架工作地,④为综合架保护地,⑤为综合架内接地铜条复连地线,⑥为SDH负极主用,⑦为SDH负极备用,⑧依次为SDH工作地主、备用,⑨依次为SDH电源输入保护地主、备用及SDH机壳保护地。
⑵综合架负极主、备用分别接第1、2路63A空开上端口(如图示①②),工作地接第1路灰色端子上端口(如图示③),保护地接第1路绿黄端子上端口(如图示④);综合架内接地铜条复连地线接第2路黄绿端子上端口(如图示⑤);SDH负极主、备用分别接第1、5路10A空开下端口(如图示⑥⑦),工作地分别接第1、2路灰色端子下端口(如图示⑧),电源保护地分别接第1、2路黄绿端子下端口,机壳保护地接第3路黄绿端子下端口(如图示⑨);如综合架风扇电源线占用上述空开或端口时,将风扇电源线改接到其他空开和端口,以保持SDH接线统一。
⑶SDH设备各线缆从电源盒左侧进线孔穿出(如图示⑩),各线缆下沿不要超过电源盒下沿,缆绑扎要均匀、美观。
20.综合架内电源线及地线要求(2/3)
⑦
⑥
②
①
⑤
④
③
说明:
⑴图示①为综合架电源线,②为综合架防雷地,③为传输线,④为铜条复连线,⑤SDH电源线。
⑵综合架正负极、保护地4根线出孔后绑扎在一起,沿着综合架侧面拐弯后接入电源盒(如图示①);综合架防雷地出孔后沿着图示②固定板内侧凹槽走线,向下顺直接入光缆加强芯接地板;传输线出孔后沿着固定板外侧凹槽向下顺直绑扎接入OVP(如图示③)。
⑶铜条复连线采用35平方电缆,接到铜条第2个孔口(如图示④)。
⑷SDH设备各线缆从固定板内侧凹槽上线后,拐弯沿架内第一个横档内侧进入电源盒进线口(如图示⑤)。
⑸综合架电源线及地线绑扎位置如图⑥所示,均匀绑扎4道;传输线、防雷地、SDH电源线各线缆在架内缆绑扎要均匀、美观。
⑹综合架顶孔洞要用黑胶带进行封堵,如图示⑦。
21.综合架内电源线及地线要求(3/3)
③
①
②
说明:
⑴综合架防雷地从图示①位置出线后,顺直接入光缆加强芯防雷地端子(如图示②)。
⑵如光缆加强芯接地板上有专用接地端子时,综合架防雷地必须接入专用端子,不允许接到图③所示用于固定光缆加强芯的端口。
22.综合架端子板2M线工艺要求(1/2)
④
③
②
①
说明:
⑴2M线从综合架左前侧(正面看)上线后,分别接入上下两个端子板,成端侧与设备侧线序对应关系为:
上端子板如图示①方向从左至右共焊接20芯(端子板第21路空闲),其对应SDH设备第1条1~8芯+第2条1~8芯+第3条1~4芯(SDH背后从右到左依次为1、2、3、4);下端子板如图示①方向从左至右共焊接12芯(端子板后9路空闲),其对应SDH设备第3条5~8芯+第4条1~8芯(SDH背后从右到左依次为1、2、3、4)。
⑵2M线从图示②固定条出线后,每4芯从同一个位置出线(如图③示),出线长度为20公分左右。
⑶成端后,在每4条线的弧度最低点绑扎一道扎带(如图示④),保持扎带线扣方向一致。
23.综合架端子板2M线工艺要求(2/2)
⑤
④
③
②
①
说明:
⑴2M线在下端子板固定条下方5公分左右位置剖开(如图示①),剖口处套上黑套管,长度5公分左右为宜。
⑵2M线在两个固定条之间垂直走线部分均匀绑扎三道扎带(如图示②)。
⑶2M线走到水平固定条后,在固定条第一个孔绑扎第一道扎带;在第四个孔绑扎第二道扎带,同时在此口出第一组4芯线(如图示④);接着每间隔3个孔绑扎一道扎带、出一组线(如图示⑤)。
⑷保持垂直及水平段2M线顺直,各线缆拐弯弧度一致美观。
24.光端机(SDH)安装工艺要求
③
⑥
④
⑤
②
①
说明:
⑴图示①为尾纤,②为波纹管,③为2M线,④为SDH电源线,⑤为SDH静电手环。
⑵如SDH设备的尾纤口与2M线口呈上下分布时,尾纤出端口后水平拐弯进入波纹管(如图示①);如SDH设备的尾纤口与2M线口呈左右分布时,尾纤出端口后向下拐弯进入波纹管;尾纤外露处用黑色缠纤带加以固定。
⑶波纹管绑扎在架内固定板的外侧(如图示②),波纹管两头的管口用白胶带加以缠绕以避免尾纤被割伤。
⑷2M线出SDH后,向下在托盘底部固定,穿过托盘底部后从光端机左前侧出线(从综合架正面看),沿着左前侧固定板竖直向上走线;SDH端2M线的剖口处用白胶带适当缠绕(如图示③),以保持美观。
⑸SDH电源线及机壳保护地出线后先向下竖直走线到托盘底部处,然后向右从托盘底部穿到固定板内侧凹槽(如图示④);SDH静电手环应正确安装在对应位置(如图示⑤)。
25.DF盒内传输线工艺要求(1/3)
③
②
①
说明:
⑴图示①为主设备DXU传输口到OVP的120欧传输网线,一个机柜占用一个OVP,布放规则为:
一个机柜时放两条传输,A小区放1条Y型线,BC小区共放1条4芯线;两个或三个机柜时放三条传输,A小区放1条Y型线,B、C小区各放1条4芯线。
⑵放Y型线时,Y型线的A口接DXU传输口,B口接到DF盒上的OVP,C口线布放到综合架内预留给监控用。
⑶图②为OVP到综合架端子板的75欧2M线,接法为:
RX+及TX+接2M线的芯,RX-及TX-接2M线的皮;OPV上的RX对应DDF上的TX,OVP上的TX对应DDF上的RX(一般从正面看,DDF端子板是按RX、TX的顺序接线的)。
(4)每一条75欧2M线的皮要单独接地(如图③所示)。
26.DF盒接地线要求(2/3)
②
①
说明:
⑴因原DF盒接地线较长,为了达到最佳接地效果,需将接地线截短(如图①示),用25平方铜鼻子重新压接后就近接入综合架内部汇流铜条上(如图②示)。
27.OVP直接安装的工艺要求(3/3)
①
③
②
说明:
⑴图示①为传输网线,②为OVP,③为2M线。
⑵无DF盒时,OVP直接安装在综合架左侧(从正面看)SDH上方的横档上,如图示②。
⑶传输网线沿固定板外侧凹槽下来后自然接入OVP(如图示①),2M线从OVP下端口出线后沿左侧前固定板(正面看)向上接到端子板(如图示③)。
28.爱立信2206(V2)设备下线及绑扎要求
④
③
②
①
说明:
⑴爱立信2206(V2)主设备三根电源线并排进行绑扎(如图示④)。
(2)电源线向下拐弯竖直后应绑扎第一道扎带,如图①所示,大约距离走线架横档下沿7公分;第二道扎带如图②所示,距离第一道扎带约17公分;第三道扎带如图③所示,距离第二道扎带约17公分。
同高度扎带应在同一水平线上,扎带扣子方向一致且在设备正面不可见。
(3)软跳线、传输线绑扎工艺与电源线相同。
(4)保持同一类型设备的所有电缆绑扎方法及扎带高度一致。
29.机房设备架顶电缆绑扎工艺要求
②
①
说明:
⑴机房内设备架顶电缆下走线架拐弯竖直后应绑扎第一道,扎带距离走线架横档下沿7公分,第二道及以下扎带距上一道扎带间距约17公分。
(2)从设备正面看时,开关电源、综合架、主设备架顶电缆第一、二道扎带应在同一水平线上(如图示①②)
(3)扎带线扣朝向一致,且在设备正面不可见。
30.走线架上电缆绑扎及分区工艺要求
③
④
②
①
说明:
⑴走线架上方所有扎带的绑扎方法和线扣方向应一致,在设备正面不可见、背面呈一直线,如图所示。
(2)主走线架上电缆布放分区(从设备正面到背面)依次为:
交流线(如图①)、直流线(如图②)、信号线(如图③)、地线(如图④)。
31.空调安装工艺要求(1/3)
①
说明:
⑴空调安装位置在参考设计同时,还应尽量满足以下原则:
A.空调出风口不要面对机房门方向,应与设备正面平行,以保持好的散热效果;B.有围墙时,空调室外机安装在围墙内。
(2)空调铜管多余部分应盘在室内机背后,出室内机后,应竖直向上走到墙壁四周凹钢的下沿穿出(如图示①),尽量避免从地面孔洞穿出,以将更多铜管留在室内,减少铜管在机房外预留过多而被盗。
(3)空调铜管的四个接头必须拧紧,连接完后,用含泡沫的洗涤液涂在4个接头上测试接口密封性,确保无漏氟。
⑷空调铜、水管穿墙洞要用防火泥进行封堵。
32.空调安装工艺要求(2/3)
①
说明:
⑴空调室内机安装后,需将空调对墙进行固定(如图示①),固定材料可用空调自带白色加固条,也可使用电缆皮进行加固。
33.空调安装工艺要求(3/3)
①
说明:
⑴空调室外机安装高度离地面1.7米,如图示。
(2)空调支架应固定成正“L”型,避免装成倒“L”,以利于安装防盗网。
34.室内馈线成端要求
⑥
⑤
④
③
②
①
说明:
⑴室内馈线接头在连续相邻的三个横档内,排列方式如图中①②③所示,呈梯形状,以便于后期维护时拆卸。
(2)馈线卡依次固定在离第一、三两个接头最近的横档上(如图④⑤所示)。
(3)馈线标签的粘贴方法如图中⑥所示,粘贴在同一位置,在走线架两侧方便观看,标签上要裹一层透明胶带。
(4)馈线在室内走线架上尽量靠着一侧固定,防雷地线走在馈线侧走线架上的最边沿。
35.室外地排安装、接线及馈线进孔走线要求
④
③
②
①
说明:
⑴室外馈线进孔后沿着进孔侧走线架固定(如图①),馈线室内防雷地线沿同侧走线架边沿固定(如图②)。
(2)室外铜牌安装在室内时,参照设计固定在馈线窗下方,如图③。
(3)馈线C点接地线进室内时与馈线要分开走线(如图④)。
(4)地排上35平方鼻子用M8*25不锈钢螺丝(2平垫1弹垫)固定,95平方鼻子用M10*30不锈钢螺丝固定。
36.接地扁钢上接地线工艺要求
①
说明:
⑴接地线接入扁钢时,接地线与扁钢间夹角要大于90度,如图①示。
(2)扁钢上螺丝使用M10*25不锈钢螺丝。
(3)如扁钢在室外时,走线架上电缆用黑扎带绑扎,扎带多余部分清除时要保留3公分左右,扁钢上铜鼻子需涂抹防氧化油。
37.基站馈线及其它孔洞封堵要求
说明:
⑴空调铜管及室外线缆穿墙、管(或馈线窗)进室内时,必需用防火泥对机房内外孔洞进行封堵,如图示。
38.室外天线安装工艺要求
①
②
说明:
⑴图示①跳线与天线连接处密封方法:
先用胶带将接头处裹一层,然后用胶泥裹3层,胶泥要求拉长1倍,且层层叠压1/2,外面再用胶带裹5层(胶泥和胶带都是第一层从下往上,最后一层也是从下往上裹)。
然后用黑扎带扎紧两端,要求裹得圆滑饱满,胶泥不外露。
黑扎带清除尾料时应留3毫米,不能齐根清除(室外所有黑扎带清除尾料时适用本条)。
(2)天线的紧固螺杆上需涂抹润滑剂(如图示②),便于将来调整天线;天线加固确保牢固可靠,注意正确使用双螺帽加固。
39.馈线A点接地及室外馈线接头相关要求
④
③
②
①
说明:
⑴A点接地距室外馈线头25-30cm,即图中①到②的距离,馈线剖皮长度适当,剖皮处应是平直段;接地卡上毛刺垫片应放在铜鼻子下面,接地线应尽量保持顺直。
⑵室外馈线头与跳线的接头处应保持平直,平直段不少于40cm,以保证馈线、跳线连接处没有应力。
⑶馈线头连接处密封方法:
先用胶带将接头处裹一层,然后用胶泥裹3层,胶泥要求拉长1倍,且层层叠压1/2,外面再用胶带裹5层(胶泥和胶带都是第一层从下往上,最后一层也是从下往上裹)。
然后用黑扎带扎紧两端,要求裹得圆滑饱满,胶泥不外露。
黑扎带清除尾料时应留3毫米,不能齐根清除。
(4)距离馈线接头约20公分处要有馈线卡固定(如图示③)。
(5)在馈线接头附近的馈线上需粘贴黄色标签并裹上透明胶带(如图④)。
40.馈线A点接地成端要求
②
①
说明:
⑴A点接地使用如图示单孔接地铜条,同一小区2条馈线使用1根单孔接地铜条,两条接地线分别接于单孔铜条的两侧面。
⑵铜条与接地线连接处应做防氧化处理,如图
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