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工程分析.docx
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工程分析
2工程分析
2.1工程项目概况
2.1.1项目名称、建设性质、投资总额、环保投资
项目名称:
南通缔威化工有限公司年产2150吨塑料助剂扩建项目;
建设单位:
南通缔威化工有限公司;
法人代表:
曾裕峰;
行业类别:
化学试剂和助剂制造[C2661];
项目性质:
扩建;
投资总额:
7178.5万元,其中环保投资142万元,占总投资的1.98%;
建设地点:
如东沿海经济开发区高科技产业园;
占地面积:
全厂占地面积63431m2,全厂绿化面积4500m2,本次项目占地面积10260m2;
工作时间:
年生产天数300天,每天生产24小时;
职工人数:
现有190人,本次项目新增60人,全厂达250人;
投产日期:
2010年12月。
2.1.2项目建设内容
根据项目特点,按主体工程、配套辅助公用工程分别按表2-1、2-3填写,技改扩工程应说明技改前后产品方案的变化,按表2-2填写。
表2-1新建项目主体工程及产品(含副产品)方案
序号
工程名称(车间、生产装置或生产线)
产品名称
及规格
设计能力
年运行时数
表2-2扩建技改项目主体工程及产品方案技改
序号
工程名称(车间、生产装置或生产线)
产品名称
及规格
设计能力
年运行时数
技改前
技改后
增量
注:
表2-1、表2-2中产品名称栏含副产品
在实际的编制过程中,经过完善,形成以下表格:
生产装置
设计能力(t/a)
批生产
年批次
年运行
时数(h)
扩建前
扩建后
增量
产量
(t/批)
时数
(h/批)
一期
现有1#车间
成核剂A-11
300
300
0
1.5
36
200
7200
阻燃剂P-58
300
300
0
1.5
36
200
7200
二期
新建2#车间
光引发剂P-16
300
300
0
1.5
36
200
7200
抗氧剂AO-33
300
300
0
1.5
36
200
7200
成核剂S-12
300
300
0
1.0
24
300
7200
副产盐酸
223.92
223.92
0
0.75
表2-3公用及辅助工程
建设名称
设计能力
备注
贮运工程
贮
运
公用工程
给水、排水、供热、供汽、
供电、供气、绿化、冷冻、消防水池、事故池、
环保工程
废气处理
废水处理
固废处置
其他
2.1.3厂区总平面布置图
图示主要生产装置,公用工程、储罐区、危险化学品库等及污染源位置(排气筒、排污口、噪声源、固废贮存场地等)。
技改项目标明已建、在建和拟建项目区。
附图例、指N向及比例尺、图标(1:
3000~1:
5000)。
2.1.4厂界周围状况图
图示厂界外不少于500m的土地利用现状和主要环境敏感保护目标。
附比例尺、图标(1:
5000~1:
10000)。
2.2扩建、技改项目依托单位概况
简述依托单位已建、在建项目概况(含公用工程),统计汇总主要污染源污染物排放现状及现有污染治理设施运行状况,分析总结目前存在的主要环境问题,明确以新带老内容。
2.3生产工艺流程及原辅料能源消耗
2.3.1化学反应方程式及生产工艺流程
列出主要化学反应方程式。
绘制带产污环节的生产工艺流程框图,阐述生产工艺流程,说明并图示主要原辅料投加点和投加方式、主要中间产物、副产品及产品产生点、污染物产生环节(按废水、废气、固废、噪声分别编号)、物料回收或循环环节。
每一步的收率。
2.3.2资源及能源消耗
主要原辅料、能源、新鲜水消耗按表2-4填写(有毒有害原辅料不得遗漏)。
表2-4主要原辅料及能源消耗
产品名称
类别
名称
重要组份、规格、指标
单耗(t/t产品)
年耗量(t/a)
来源及运输
原料
辅料
燃料
新鲜水
电
汽
气
2.3.3主要原辅料、产品及中间产品理化性质、毒性毒理
按表2-5填写主要原辅料、产品及中间产品的理化性质、毒性毒理。
如有POPs、ODS、易制毒类及其他国际和国内禁用或严格控制使用或生产的化学品,须逐一标明。
表2-5主要原辅料、中间产品、产品理化特性、毒性毒理
名称
分子式
危规号
理化特性
燃烧爆炸性
毒性毒理
2.3.4主要生产设备、公用及贮运设备
按表2-6填写主要设备清单。
技改扩项目应说明设备变化(淘汰、新增、扩容)情况。
表2-6主要设备清单
类型
名称
规模型号
数量(台套)
产地
生产
公用
贮运
2.4污染源分析
2.4.1污染物产生量分析
2.4.1.1物料平衡
根据项目特点和生产工艺流程图参照表2-7填写物料平衡表,并绘制物料平衡图,对有毒有害化学品、重金属等特征物质须作单独平衡。
表2-7××装置(生产线)物料平衡表kg(t、104t)/a
序号
入方
出方
物料名称
数量
产品
副产品
废气
废水
固废(液)
合计
表2-8单项物质平衡表(t/a)
进料(纯度%)
去向
生产线
数量
产品
废气
废水
固废
合计
a、不凝气一般取使用量的5/1000(视具体情况调节)
b、物质水和原料水要分清楚
c、催化剂要尽可能让业主提供主要成分名称
d、了解物质的溶解性,以便在物理步骤中分离
e、编写方式,看个人习惯,可以用woed和excel
2.4.1.2水量平衡
绘制全厂水量平衡图,图示各生产工段给排水、公用工程给排水和生活给排水、废气处理排水、绿化用水、循环水量、套用回用水量、损耗水量、初期雨水等。
绘制生产工艺水平衡图。
技扩改项目应分别绘制技改前后全厂水平衡图(需图示水回用路线)。
叙述节水的具体措施并给出量化指标。
说明全厂水重复利用率。
用水量:
工业用水量是工业企业完成全部生产过程所需要的各种水量的总和。
工业用水包括:
间接冷却水量、工艺用水量、锅炉用水量、生活用水量、水环泵用水、地面和设备冲洗水、废气处理用水、冷冻机用水、绿化用水等。
重复利用水量:
企业所有用水中,循环利用的水量和直接或经处理后回收再利用的水量,既企业中所有未经处理和经处理后重复使用的水量总和。
重复用水率=所有重复用水量/所有用水量
冷却塔循环水量计算:
a、从型号中读出循环水量(m3/h)
b、损耗量=循环量*2%
c、清下水量=0.25*损耗量
d、补充量=损耗量+清下水量
如有蒸汽使用,还需要绘制蒸汽平衡图,如果产品较多,就按照产品来列使用量,如果产品单一,就按照工艺步骤列蒸汽使用情况,除了工艺使用蒸汽,还有职工生活使用蒸汽,有些污水处理工艺有蒸发工艺。
一般蒸汽损耗量为40%左右。
2.4.1.3污染源强及污染物排放量分析
结合生产工艺流程产污环节图、物料平衡、水量平衡、污染物产生及治理措施,图表对应,新建项目按表2-8~2-13分别填写大气、水污染物排放状况及固废产生量,并汇总污染物产生量、削减量和排放量三本帐。
技扩改项目给出“以新带老”削减量、技改前后污染物排放变化量,按表2-14填写。
表2-8有组织大气污染物排放状况
排气筒
污染源
名称
编号
废气量
(m3/h)
污染物
名称
排放时间(h)
产生状况
治理措施
去除率(%)
排放状况
执行标准
排气筒参数
排放方式
浓度
(mg/m3)
产生速率(kg/h)
产生量
(t/a)
浓度(mg/m3)
排放速率(kg/h)
排放量
(t/a)
浓度
(mg/m3)
速率(kg/h)
高度
(m)
内径(m)
出口温度℃
表2-9无组织排放废气产生源强
序号
污染物名称
污染源位置
污染物产生量t/a
面源面积
面源高度
表2-11噪声
序号
设备名称
等效声级
所在车间(工段)名称
距最近厂界位置m
治理措施
降噪效果
…
…
表2-12固废
序号
名称
分类编号
产生量
(t/a)
性状
含水率
(%)
综合利用方式及其数量(t/a)
处理处置
方式及其数量(t/a)
…
表2-13新建项目污染物排放量汇总(t/a)
种类
污染物名称
产生量
削减量
排放量
废水
COD
…
废气
SO2
…
固废
工业固废
按:
利用量、贮存量、处置量分类
危险固废
生活垃圾
表2-14技改项目污染物排放量汇总(t/a)
种类
污染物名称
现有排放量
产生量
削减量
排放量
“以新带老”削减量
全厂排放量
技改前后变化量
废水
COD
…
废气
SO2
…
固废
工业固废
危险固废
生活垃圾
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