年产20万吨轻量涂布纸工程可行性研究报告下.docx
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年产20万吨轻量涂布纸工程可行性研究报告下
XXXXX纸业有限公司
年产20万吨轻量涂布纸工程
可行性研究报告
(下)
XXXX国际工程有限公司
XXXX年XX月
第八章生态环境影响分析
8.1概述
生态环境影响主要指项目实施后的水污染治理,大气污染防治,固体废料处理,噪声的防治和原料林基地建设的生态影响与防治等。
8.2水污染治理
对于河南濮阳的10万吨APMP杨木制浆和20万吨LWC造纸项目,帕克公司建议采用清浊分流的类似南平纸业的方案,首先对于高浓度的APMP制浆所产生的高浓度废水作厌氧处理,在除掉大部分的COD和BOD后再与低浓度的造纸白水混合作好氧处理,帕克公司提供污水处理的简单方案如下:
8.2.1设计参数:
进水参数:
10万吨的APMP所排出的高浓度的废水:
制浆的规模:
330t/dADMT浆
排水量:
20m3/ADMT浆
设计水量:
7000m3/d
吨浆所带来的CODcr:
160kg/tADMT
折算CODcr:
8000mg/l
吨浆所带来的BOD5:
75kg/tADMT
折算BOD5:
3750mg/l
吨浆所带来的SS:
15kg/tADMT
折算SS:
750mg/l;
废水的PH:
6-9
温度:
65℃(最高)
20万吨的LWC造纸机所排出的低浓度废水:
纸产品产量:
600t/d
CODcr:
836mg/l
BOD5:
418mg/l
SS:
100mg/l
PH值:
7.0—8.0
水温:
30—40℃
排水量:
22m3/BDMT
设计排水量:
13200m3/d
出水参数:
CODcr:
≤250mg/l
BOD5:
70mg/l
SS:
100mg/l
备料废水参数:
处理水量:
200m3/d
CODcr:
5000mg/l
BOD5:
2500mg/l
TSS:
2500mg/l
PH值:
7.0—8.0
8.2.2工艺描述
8.2.2.1高浓度APMP废水的预处理
APMP的废水在进入生物处理之前,首先进行预处理。
a.机械格栅/集水井:
废水经过的第一步物化预处理是用连续运转的机械格栅(5mm)去除废水中的大块杂物如碎屑、大纤维等,以保护后续运转部件的安全,随后废水流入后续的集水井。
b.初沉池:
幅流式初沉池,设计表面负荷为0.75m3/m2/h左右,直径为25米。
废水中的SS在初沉池中仅依靠重力下沉。
沉降污泥在初沉池依靠刮泥机收集,并在此被高浓初沉污泥泵(一用一备)直接输送到污水处理厂的污泥脱水间。
c.冷却塔:
APMP的制浆废水的水温一般比较高,需要冷却处理。
逆流式机械通风冷却塔用于废水温度高于38℃时废水的冷却降温。
如果温度高于设定值,冷却塔的污水泵将会自动开启,将废水泵入冷却塔处理后,再靠重力流入到调节预酸化池;如果温度低于设计的温度值,则污水泵会自动关闭。
是否需要将废水送至冷却塔将取决于进调节预酸化池的废水的温度。
8.2.2.2厌氧处理:
高浓度污水经过两级厌氧处理。
在第一级(预酸化池)废水被充分预酸化,在第二级(IC内循环厌氧反应器)中,大部分有机污染物被最终转化为沼气。
a.生物过程:
厌氧反应主要将可生物降解性COD转化为沼气。
整个生物厌氧反应过程可描述为COD→CH4+CO2+新生厌氧污泥
b.调节/预酸化池:
经过预处理单元的高浓度出水进入厌氧处理单元的第一步调节/预酸化池,这是一个一体化的设计,具有调节水质水量和废水预酸化的双重作用。
该池有效容积为1460m3,水力停留时间依照调节预酸化度的要求,初步设定在5个小时。
在调节预酸化池中,将自动计量投加生化反应所需要的营养盐和酸碱。
c.循环罐:
调节预酸化池出水被泵入循环罐,该罐的容积是280m3。
进水流量被一个电磁流量计和控制阀自动控制,根据在线监测的预酸化池液位进行调节。
在循环罐内,原废水量和IC反应器总出水量的一部分水量进行混合后输入IC反应器,这种混合依靠一根特殊设计的循环池立管(X201)来完成,同时循环池立管将IC反应器出水的另一剩余部分,也就是相当于原废水量的水流分配流出厌氧系统,进行后续好氧处理而出排。
d.IC内循环厌氧反应器
废水自循环罐泵输入IC内循环厌氧反应器,反应器容积1700m3(直径(=9.5m高H=24m)。
电磁流量计和控制阀自动控制IC反应器的进流,以保持一个稳定的输入流量。
IC反应器出水依靠重力流入特殊设计的循环池立管(安置在循环罐内)。
一部分废水与新进水混合后进入IC,另一部分水靠重力流入筛选池与低浓度污水混合进入活性污泥系统处理。
e.厌氧颗粒污泥池
IC厌氧反应器产生的厌氧污泥是成颗粒状,自然干度在10%左右,具有生物接种价值,日产量非常少,仅需简单的收集保存于厌氧颗粒污泥池即可。
厌氧污泥储池设计在800m3左右。
依靠可正反运转的厌氧污泥螺杆泵在IC反应器和厌氧污泥池间泵送:
在生物启动时,它将预先在厌氧污泥储池存放的厌氧接种颗粒污泥泵入IC反应器内,在正常运行后又可以将IC反应器内产生的多余的厌氧颗粒污泥泵回反应器内储存。
8.2.2.3低浓度造纸废水的预处理:
低浓造纸的废水在进入生物处理之前,首先进行预处理。
a.机械格栅/集水井:
废水经过的第一步物化预处理是用连续运转的机械格栅(5mm)去除废水中的大块杂物如碎屑、大纤维等,以保护后续运转部件的安全,随后废水流入后续的集水井。
同样此格栅的运转方式同高浓废水的格栅一样,均采用间歇式的运转方式。
b.低浓废水初沉池:
幅流式初沉池,设计表面负荷为0.75m3/m2/h左右,直径为28米。
废水中的SS在初沉池中仅依靠重力下沉。
沉降污泥在初沉池依靠刮泥机收集,并在此被高浓初沉污泥泵(一用一备)直接输送到污水处理厂的污泥脱水间。
通常造纸工段的废水相对于制浆工段的废水要干净,其收集的污泥的主要成分可能是造纸纤维,这也是一种宝贵的资源,如果纤维量较多,可以考虑将沉淀下来的纤维泵回制浆车间加以回收利用。
c.低浓废水调节池:
低浓废水调节池有效容积为750m3,为9,000m3/d的浓度废水提供2小时的水质水量调节时间。
依靠池底的潜水搅拌机(两台),使调节池内的废水得到充分的混合。
造纸废水通常比较稳定,这样设立调节池的水力停留时间比较短。
8.2.2.4好氧处理:
生物过程:
好氧处理的主要目的是将可生物降解的COD转化为CO2和H2O。
在活性污泥系统发生的整个生物反应可用下式描述:
COD+O2→CO2+H2O+新好氧污泥
实质上这就是一个氧化净化过程.。
如上式所示,部分有机物将用于新菌体污泥合成的碳,这部分污泥将作为剩余污泥排出。
a.分配/筛选池:
从厌氧的循环罐的出水、低浓造纸废水和二沉池的回流污泥将由分配池分配后在筛选池内混合,设计有效容积350m3,停留时间为0.5小时。
设立筛选池的目的是为了防止后续的好氧出现污泥膨胀。
从厌氧的循环罐所排出的厌氧处理后的出水、低浓废水及二沉池的回流污泥将由配水池分配后均匀进入后面的两列好氧曝气池中。
b.曝气池:
好氧曝气池设计为双线制,推流式,总容积2X10000m3。
曝气水深5.0米,采用荷兰进口表面曝气机曝气。
曝气方式采用表曝的方式,无需建立鼓风机房及设置大量的布气管道和曝气头,设施简单,集中,处理效果好。
在曝气池中发生实质性的COD到CO2和H2O转化。
部分有机污染物转化成污泥(生物生长),因为整个系统的污泥量由于生长而增加,曝气池的污泥量将会上升。
为保持曝气池的污泥量在预设值,必须将剩余污泥从系统中取出。
c.二次沉淀池:
来自于曝气池的混合液流入幅流式的二沉池。
在二沉池中通过重力沉降和泥层的过滤作用将污泥与处理后的出水分离,二沉池的直径设为29m,数量2座,设计的污水的上流速度为0.5m/h。
经处理和澄清过的二沉池出水溢流排出。
8.2.2.5沼气处理:
IC反应器中产生沼气,产生的沼气量取决于经过IC所脱除的COD数量。
脱除COD越多,产气越多。
沼气在IC反应器顶部的气液分离器收集以进一步处理。
IC反应器和沼气处理设施皆为封闭系统,沼气在沼气处理设施中燃烧而不会散发进入周围环境中。
a.沼气流量:
沼气流量需连续监测。
沼气流量不但是IC反应器内部生物反应过程的良好的指标,同时也有助于IC反应器COD负荷的自动控制。
IC反应器负荷增加时,沼气流量增加。
在发生事故情形下,COD负荷超过某个极限,可以被沼气流量在线检测到。
如果沼气流量超过某个极限值,从调节预酸化池流向循环池的废水会自动调整到较低水平。
这样IC反应器负荷可实现自动调节。
正常情况沼气产量预计为13,500m3/d。
b.沼气稳压柜:
IC反应器顶部的气液分离器收集的沼气将流向体积为70m3的沼气稳压柜,沼气稳压柜由一个具防腐涂料的钢罐和一个浮顶组成。
浮顶顶部的配重将设定气体系统产生一个2.5-3.0KPa的表压,浮顶和罐体通过一个可伸缩的聚酯织物的膜相连,从而浮顶可上下移动。
这样沼气稳压柜的体积可增大或减小而无需改变气体系统的内压。
沼气稳压柜的气位由超声波液位计连续监测。
c.沼气火炬:
来自于沼气稳压柜的沼气流向一个最大燃烧能力为1200m3/h的沼气火炬(F601)。
火炬的操作通过监测沼气稳压柜(V601)的气位而实现自动控制。
沼气火炬为电子自动点火并采用内含式无明火燃烧方式,对造纸厂的防火安全非常适宜。
8.2.2.6污泥处理
废水处理厂的二沉池污泥需要收集,并且二沉池所排出的污泥主要是好氧活性污泥,干固物含量较低。
为增加污泥的干固物含量,污泥必须用机械的污泥脱水机进一步脱水。
由于单纯的活性污泥脱水将比较困难,这里,帕克公司推荐采用带式污泥脱水机,最终泥饼干度20%左右;
a.污泥量:
从初沉池过来的污泥主要是一些木屑和纤维。
高浓度APMP废水的初沉污泥量为:
3713Kg,低浓的造纸白水的初沉的污泥量为:
1256Kg。
活性污泥系统的污泥必须连续排出以保持恒定的曝气池混合液浓度。
从二沉池底部收集的二沉污泥(或剩余污泥)主要是好氧生物污泥,估计收集二沉污泥量为:
5453kg。
b.混合池:
初沉池和二沉池的剩余活性污泥被收集到1座边长为4m的污泥混合池中。
在这里两种污泥混合好后,再泵入带式压滤机脱水。
c.机械脱水:
仅依靠重力不可能达到进一步脱水,需要机械脱水机来进一步提高干固物浓度。
污泥干固物含量应达到20%左右。
为此,来自混合池的浓缩污泥首先泵入一个静态混和器与聚合物混和。
污泥与聚合物的混合物由静态混合器重力流入带式压滤机进行机械脱水。
履带式压滤机机械脱水以后的污泥干物质含量预计为20%。
d.聚合物投加系统
污泥机械脱水时需添加化学药剂以提高污泥机械脱水性。
每吨脱水污泥干固物需要的聚合物干粉消耗预计为3-4kg。
使用之前,需先将药剂溶于水,为此目的将使用聚合物自动制备系统。
聚合物干粉将自动与水混合以达到预设的稀释率,然后加入带式压滤机的进料管线。
如果聚合物自动制备系统的液位降到某个最低水平,聚合物制备将被自动启动。
该自控系统可以准确调节聚合物添加速度至需要的量以防止过量添加,此外还可以降低劳动强度。
8.2.3污水处理的消耗:
尿素的消耗量:
1990Kg/d尿素,85%浓度的磷酸:
700Kg。
8.2.4运行费用
根据初步估算,对于20000t/d的污水处理场来讲,在设计条件下的吨水的运行费用为0.84元/吨水。
污水处理工艺设计流程:
8.3大气污染防治
拟建工程备料车间粉尘采用袋式除尘器,除尘效率可达95%,除尘后由15m高排气筒达标排放;
污水处理站产生的沼气,拟出售给XX市甲醇厂作燃料用;
在集水井、调节池、预酸化池、循环灌及IC的顶部等产生的异味气体,工程设计中对这些罐/池都加盖并用引风机通风换气,吹出的异味气体送至涤气塔脱除异味。
评价类比同类型污水处理设施的运行情况,效果很好,虽不可避免的有臭气逸出,但影响很轻,评价建议本项目应加强绿化,同时设置100m卫生防护距离。
8.4固体废料
8.4.1固废污染防治措施
拟建工程固废主要为备料车间产生的树皮、木屑,制浆车间产生的浆渣及污水处理站产生的污泥。
这些固废属于Ⅰ类一般工业固体废物。
具体见表8-12。
表8-12拟建工程固体废弃物产生情况一览表
产生部位
固废名称
产生量(t/a)
含水率(%)
主要成分
备料车间
树皮
2830
38
树皮
木屑
7420
38
锯末、木屑
制浆车间
浆渣
3400
65
砂石、纤维束等
污水处理站
污泥
12036
70
有机质、短纤维
合计
25686
工程建成后,全厂产生的固体废弃物约25686t/a,其中备料车间产生的树皮、木屑可出售给濮阳县垃圾发电厂进行发电,实现废物再利用。
制浆车间产生的浆渣和污水处理站产生的污泥总计15436t/a,均含有大量的有机质,浓缩后,可送林基地做为有机肥料用。
但工程还必需设置临时污泥堆放场,按堆放15天考虑,占地面积700m2,根据《固体废物污染环境防治法》要求,固体废物的堆积、贮存必须采取防扬撒、防流失、防渗漏等污染防治措施,因此,临时堆放场的建设还必须满足以下要求:
①临时污泥堆放场地面硬化,设顶棚和围墙,达到不扬散、不流失、不渗漏的要求;
②临时污泥堆场设排水设施,防洪沟收集场外的污水,避免其进入堆放场,排水沟收集污泥堆放场沥出水,再引入污水处理站处理后排放;
③临时污泥堆场还注意通风,必须及时外运利用,不能长期堆存。
8.4.2污泥作为林基地有机肥的可行性分析
污水处理过程中产生的污泥是一种天然有机肥,其中不但含有大量有机物,同时还含有大量的能够促进农作物生产的氮、磷、钾及其它微量元素,而且含量一般高于农家肥。
本工程产生的污泥中不含有重金属,相对于城市生活污水处理厂产生的污泥来说,更有利于综合利用。
为保证固废处置方案的落实,评价建议建设单位应做好以下工作:
①落实专人负责固废处置工作;
②建立固废综合利用管理档案,记录各类固废综合利用方式和用量,有计划的将厂区固废及时运出;
③做好固废施肥利用过程的污染防治,防止固废运送途中的撒落,注意清理好施肥填埋场地,覆土层厚度不得小于20~30cm,防止固废出露后散发异味、滋生蚊蝇、污染环境。
8.5噪声的防治
拟建工程高噪声源主要分布在原木场、备料、制浆、造纸车间,主要由拉木机、木片筛、盘磨、纸机等造成,源强范围一般在70dB(A)~98dB(A)之间,采用的降噪措施具体如下:
①空压机一般以空气动力性噪声为主,应选用适当的消声器,并对管道采取软连接和减振措施,可降低噪声20dB(A);
②拉木机、盘磨机、纸机等处,加设减震垫,设备周围墙体上贴铺岩棉吸间板消声;
③对泵类采用电机隔声和泵体减振措施,可使泵类整体噪声降低10dB(A)。
经过降噪治理后,设备声源均能满足《工业企业噪声卫生标准》85dB(A)的要求,厂区声源对厂界的影响也将大大降低。
另外,施工期污染防治及生态保护措施分析
由于本项目属新建项目,拟选厂址征用土地385000平方米,在施工过程中土地开挖、设备安装、汽车运输量等会对区域生态环境造成一定影响,因此,本评价提出施工期环境保护措施并由XX市城建和环保部门监督实施。
1.汽车运输:
在工程材料的运输过程中,会对现有交通产生影响,汽车尾气、道路扬尘会污染周围环境空气,同时扬尘飘落在附近农作物叶片上,影响植被光合作用和正常生长,洒落的土、沙等材料会产生二次污染,为保护施工区环境空气及农作物免受大的影响,减少二次污染,减轻或避免施工运输对现有交通的影响。
2.建筑材料的堆放及拌合:
建筑材料在堆放及拌合时,为避免扬尘对操作人员身体健康及周围环境空气的影响。
3.施工机械运行:
由于拟建工程厂址周围1km范围内无人群居住,施工机械运行时噪声、振动对居民生活不会产生显著影响,但会对设备操作人员、附近建筑物产生影响,为减轻噪声对具体操作人员的影响,避免振动对建筑物造成破坏。
4.施工排污:
施工过程中产生的废弃物,施工人员排放的生活污水、粪便、生活垃圾等,如未得到妥善处置,将会造成一定污染。
8.6原料林基地建设的生态影响与防治
8.6.1原料林基地建设的生态影响
8.6.1.1原料林基地病虫害影响预测
林基地的建设由于树种单一,群落多样性低,所以有加重评价区域杨树病虫害发生的趋势,需要采取生物防治和种植隔离植物等方式控制,在加强预测预报监控手段以及采取以生物防治为主的生态保护措施实施前提下,评价区内杨树主要病虫害的发生是可以预防和控制的;
8.6.1.2林基地建设对土壤影响
1。
土壤现状监测分析与评价
为准确预测原料林建设对土壤环境的影响,本次评价选择项目区不同杨树品种(白杨系和黑杨系)在不同立地条件(沙土、中壤、轻壤)、不同种植时间(2002、2004年)和种植结构(间作、片林、农田)下周围的土壤,对其养分的影响进行现状监测,共设置15个点,对布点区土壤表层(0~10cm)和下层土壤(10~30cm)进行取样分析,监测因子为速效钾、总氮、PH、有机质、总磷、透系数、比重、容重、空隙比共9项。
土壤现状监测结果表明:
不同杨树品种在不同土壤质地上对养分的影响也不同,从监测数据上分析,黑杨在轻壤土、中壤土中其含有的N、P、K等各项留存最高,种植在沙土、沙壤土中的白杨,其土壤含有的各项营养元素比例最高,说明在轻壤土、中壤土中种植黑杨较为适宜,在沙土、沙壤土中种植白杨较为适宜。
种植年限对土壤养分的影响规律尚不明显。
这可能是鉴于当地现有杨树种植状况,所有采样点均为第一轮种植,且相隔年限不大,所以杨树下土壤各营养物质含量还未能体现出明显的规律性变化;不同的种植模式对不同的土壤营养指标的影响是不同的,但是由于受采样时间、采样频率和采样点数的限制,以及施肥量和作业方式不同的影响,规律性也不明显,还有待于进一步观测、分析和总结。
2.土壤影响分析
通过群落学和实际调查综合分析认为,农田由于收获期短,输出系统的营养物质较多,经营密度大,所以对土壤的影响最大,也就是说农田、片林和间作三种情况对土壤养分的影响程度,农田是最大的;间作模式由于采取了林农间隔配置的形式,增加了生物多样性,同时林业对小气候的改善在一定程度上为土壤理化性质的提高有一定作用,但是由于农作物向系统外的输出,在一定程度上也会造成土壤养分的流失,但对土壤的影响程度较纯农田小。
片林种植模式相对农作物轮伐期长,并且林木枯枝落叶返还土壤,杨树中带走的营养物质量较少,相同的施肥、管理情况下,从土壤养分的影响分析,片林相对农田来说对土壤养分影响不大。
3.林基地建设对水资源的影响
综合分析,项目林建设一般情况下不会出现水分支出大于收入的现象,预计该项目区水分平衡将保持现状,不会发生大的改变,特别是濮阳地区有3条引黄灌渠分布在项目区,为项目实施提供了有利的条件,通过引黄工程对水分的补给,该区水资源平衡问题不会发生大的变化,总之,项目建设不会对水资源产生显著的影响,也不会改变当地的水分平衡现状。
树木的深根性,决定了项目建设对地下水位可能会有一定的影响,这种影响在特殊情况下(如干旱、地下水补给充不足)会造成地下水位的下降,但是这种影响在一定程度上可以通过生态保护措施而得到补偿,项目建设一般不会对区域地下水位和区域水资源的可持续性产生显著的影响。
4.原料林基地生态系统的稳定性评价
项目区目前由于经过多年农业开发,长期种植农作物和蔬菜,其生产也是单一的种植模式,具有生物多样性低,管理集约的特点。
原料林建设后,杨树在植物群落中占有绝对优势,对生态系统稳定性影响分别为:
①对于片林种植模式,长期种植会使现有生物多样性降低,系统营养元素循环率下降,造成群落的稳定性降低。
因此,要配合必要的生物和人工措施来防止和减缓这种趋势。
②农林间作对生物多样性的影响是有利的,相对于原有的纯农业生态系统来说,将提高元素的循环率,有利于生态系统的稳定性提高,另外从生物多样性和群落结构复杂程度方面分析,复合群落的抗干扰性稳定性要显著高于农田。
5.林基地建设对农业生产的影响
项目区林基地建设对粮食产量的影响为减产1990.6吨,占2004年XX市粮食总产量160.2850万t的约0.12%。
占项目区(5个县、31个乡镇)总产量151.2638万t的0.13%。
从区域农业生态影响的角度分析,林基地建设不会对区域粮食供需产生较大的影响。
同时,项目建设将会带动区域经济发展,对提高项目区农民的人均收入十分有利。
6.原料林建设与运营对水土流失的影响
在原料林建设期间的整地、挖定植穴等营林活动,以及林木的砍伐、集材、运输等经营活动可能引起水土流失,主要发生时期是原料林的建设期和采伐期。
而在林木生长期,由于郁闭森林能减弱降雨对地表的冲击,截留部分降水,林下土壤能贮存较多的水分,所以森林能起到较好的水土保持的作用。
林基地在采取相应的水土保持措施后,相对与背景值而言,不会对项目区的水土流失造成显著影响。
7.原料林对区域景观的影响
人工片林使原有的景观格局由农田生态系统作为基质而改变为由大面积的单纯林作为基质,景观的斑块数量减少,多样性随之减少,但景观的连通程度却随之增加。
间作模式下,与片林相反,由于种植形式的改变,项目区内景观的斑块数量会有显著提高,连通度降低,对系统稳定性的提高有利。
8.6.8生态环境影响分析结论
①原料林基地的建设对评价区域的生态环境在同一因素不同条件下,表现出其两面性,产生有利和不利的影响。
如森林可以提高森林覆盖率、调节水分平衡、改良局域小气候等;而产生的不利影响,如病虫害问题、片林地生产力下降、单纯林生态稳定性降低等问题;又例如在营林初期可能引起水土流失,而在林地郁闭后,又可以起到保持水土的作用;森林可能引起地下水位下降,而从宏观角度大面积片林又可增加降水,增加空气湿度、提高水分利用率等;
②林基地的建设由于树种单一,群落多样性低,所以有加重评价区域杨树病虫害发生的趋势,需要采取生物防治和种植隔离植物等方式控制,在加强预测预报监控手段以及采取以生物防治为主的生态保护措施实施前提下,评价区内杨树主要病虫害的发生是可以预防和控制的;
③从对农业生产影响的角度分析,间作模式对作物产量的影响随间作的密度和树木的年龄等以及作物的种类而变化,当间作行距大于30m时,对夏收作物(主要是小麦)产量影响较小,多数表现出增长现象;对秋作物影响较大。
总的来讲,林基地的建设减少了现有作物的产量。
由于本次林基地杨树种植规划中行间距控制在50m,所以根据现有的研究结论可以预测,该模式对区域粮食产量损失影响并不大,作物品质也不会显著下降,一般不会对现有农业生产产生明显的影响。
对农业生产的影响可以通过农业生产技术的提高和种植结构调整等途径的方式解决;通过种植结构的调整和管理措施的加强可以补偿因杨农间作造成的不利影响。
④通过群落学和实际调查综合分析认为,农田由于收获期短,输出系统的营养物质较多,经营密度大,所以对土壤的影响最大,也就是说农田、片林和间作三种情况对土壤养分的影响程度,农田是最大的;间作模式由于采取了林农间隔配置的形式,增加了生物多样性,同时林业对小气候的改善在一定程度上为土壤理化性质的提高有一定作用,但是由于农作物向系统外的输出,在一定程度上也会造成土壤养分的流失,但对土壤的影响程度较纯农田小。
片林种植模式相对农作物轮伐期长,并且林木枯枝落叶返还土壤,杨树中带走的营养物质量较少,相同的施肥、管理情况下,从土壤养分的影响分析,片林相对农田来说对土壤养分影响不大。
⑤林基地
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