余热锅炉系统设备安装实施方案.docx
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余热锅炉系统设备安装实施方案
1、工程概况
本余热锅炉系统属于火法精炼系统5#、6#阳极炉安装工程的一部份。
业主是云南铜业股份有限公司,建设地点位于昆明市西山区王家桥云南铜业公司精炼分厂主厂房内。
根据建设单位提供的招标图纸,本余热锅炉系统的安装包括如下设备安装和其它一些管道、阀门、非标结构的制作安装:
锅炉系统设备表
序号
名称
单位(台∕t)
数量
备注
一、
余热锅炉本体
1
余热锅炉
台∕t
2∕186.25
2台共用
1个汽包
2
锅炉钢架、平台
套∕t
2∕17.0
板及保温护板
3
补偿器
台∕t
2∕
二、
锅炉辅机
1
循环水泵
台∕t
2∕
2
给水泵
台∕t
2∕
3
定期排污膨胀器
台∕t
1∕
4
除氧器
台∕t
1∕
5
取样冷却器
台∕t
1∕
6
单元组合加药装置
台∕t
1∕
7
立式软水泵
台∕t
2∕
8
排汽消声器
台∕t
1∕
9
气动放灰阀
台∕t
6∕
10
圆盘卸灰机
台∕t
6∕
11
循环水过滤器
只
2
12
给水过滤器
只
2
13
其它
锅炉为QCF19∕1200-7-4.0型,蒸发量7t∕h,工作压力4.2Mpa。
2台共用一个汽包。
整个工程工期为:
2004年6月1日~2005年2月28日。
设计单位是北京有色设计研究总院。
2、技术标准
本台锅炉的安装除遵循锅炉本体图纸及随机技术资料外,还应执行下列技术规程规范。
《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-98
《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳人锅(1997)
《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-95
《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇)DL/T5031-94
《电力建设施工及验收技术规范》(焊接篇)DL5007-92
《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GBJ3323-97
《工业炉砌筑工程质量评定标准》GB50309-92
《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GBJ211-88
《火力电厂基本建设工程启动验收规程》
3、主要施工机械设备机具表、劳动力配备表
3、1管理人员配备计划
项目经理部管理人员配备计划见表3.1
管理人员配备计划表表3.1
序号
名称
职务
人数
备注
1
管理层
项目经理
1
工程师
副经理兼总工程师
1
工程师
2
工程部技术部
专业技术负责人
3
工程师
质量员
1
安全员
1
3
综合部
物资材料、设备
1
计划经营劳资
1
财务、行政、办公、保卫
2
合计
3.2劳动力配备计划
根据各施工阶段最高峰时期所需相关工种的劳动力人数,公司将按表3.2配备足够的劳动力,按期进场确保工程工期。
劳动力配备计划表表3.2
序号
工种名称
需要人数
备注
1
司机
2
汽车吊车驾驶、维修保养
2
电工
2
设备维修、施工用电
3
钳工
10
设备安装、维修
4
铆工
10
锅炉安装
5
焊工
12
锅炉焊接、管道焊接
6
管道工
6
锅炉配管
8
架子工
2
脚手架搭拆
9
起重工
2
构件吊装
10
油漆工
1
油漆施工
11
测量工
2
施工测量
12
无损检测工
2
无损检测
13
保温工
30
14
普工
15
配合搬运材料、协助其它工种作业
合计
96
以上人员指高峰期人员,具体施工人员将按进度计划要求及时组织人员进退场
3.3主要施工设备、仪器配备计划
3.3.1根据工期要求,配备50t吊车,氩弧焊机等。
3.3.2主要施工机具计划见表3.3。
主要施工设备仪器计划表表3.3
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
经纬仪
J2
台
1
2
水准仪
S3
台
1
3
框式水平仪
0.2/1000
台
1
4
射线探伤机
E2505
台
1
5
超声波检测仪
CTS-22-23
台
1
6
超声波流量检测仪
UV—60B
台
1
7
焊条烘箱
ZYH-100
台
2
8
焊条保温筒
W-38
个
10
9
氩弧焊机
台
6
10
交流电焊机
台
6
11
超声波探伤仪
台
1
12
液压轮胎吊
50t
台
1
13
液压轮胎吊
20t
台
1
14
电动卷扬机
3t
台
1
15
电动卷扬机
1t
台
2
16
载重平板车
5t
台
1
17
型材切割机
台
1
18
液压弯管机
台
4
19
角向磨光机
G-180
台
10
20
角向磨光机
G-100
台
12
21
内磨机
TGH-6BA
台
1
22
电动试压泵
2HY-9.8
台
1
23
手动试压泵
SB-48/9.8
台
1
24
空气压缩机
6m3
台
2
25
酸碱度测定仪
台
1
26
油脂分析仪
套
1
27
动力开关箱
台
4
4.施工进度计划及工期保证措施
4.1施工安排与进度
4.1.1两台锅炉本体的施工,按错开一个工序的时间,同时进行安装。
4.1.2锅炉辅机的安装视土建基础情况,随时进行。
理想情况是与锅炉安装同时进行。
进度计划见下页“余热锅炉系统施工进度网络图”。
4.2工期保证措施
4.2.1公司将该工程列入公司的重点工程来抓。
为该工程配备强有力的项目经理部领导班子,配备足够的管理人员、技术人员和生产工人。
配备足够的、先进的施工机械设备、测量、检测设备,确保工程进度的需要。
4.2.2公司每月召开一次生产平衡会,及时解决本工程施工过程中的人员、设备、机具、材料等问题。
4.2.3发扬公司“拉得动、打得响、过得硬”的传统精神,迅速将设备、人员和材料运到施工现场,并迅速掀起施工高潮。
4.2.4加强图纸的自审、会审和深化现场的勘察和调查,对设计不完善和图纸与现场条件不符合的部分,及时提出修改建议和处理方案,避免由此对工程进度的影响。
4.2.5编制切实可行的施工组织设计和技术方案、严密组织,科学合理地划分施工段,有关工序平行施工,加大投入,柱基础施工及柱子预制与非标设备、结构制作同时平行施工,车间围护结构、平台、砌体工程与机、电、管、仪安装同时平行交叉施工。
充分利用工作面,实行多项平行交叉作业。
4.2.6采用工程网络计划技术编制施工进度计划,合理安排施工程序,进行工期优化,确定关键线路并重点控制,在月计划会周生产调度会上对网络计划的实际执行情况进行检查。
在施工过程中适时按工期优化方法对网络计划进行调整。
4.2.7采用网络法宏观控制,定期和不定期进行检查,以开工程例会的形式分析原因,制定措施,调整资源,优先考虑控制工期,关键工序的人、财、物、设备,确保满足工程需要。
4.2.8实行施工进度控制责任制,现场配备生产副经理主抓施工进度计划,公司将对项目制定控制节点工期的奖罚措施和责任状,进行每月考核,每季评比,通过月保季、季保总计划的手段,达到总工期要求。
项目经理部设立工期奖基金,各工程处与项目经理签订责任状,实行重奖重罚。
4.2.9项目经理部每月召开一次计划会,每周召开一次生产调度会,表彰和奖励施工进度完成好的单位,批评或处罚未能按期完成施工进度计划的单位,解决影响工期的有关问题。
4.2.10搞好材料和设备采运的过程管理,疏通材料供应渠道,必要时先贮备,急用材料,满足工程进度的需要。
不能因材料、设备的供应而影响施工。
4.2.11密切注意天气形势变化,合理地安排施工生产。
抓住有利施工季节,抢晴天,战雨天,必要实行三班作业,换人不换机。
适当采取加班加点等延长工作时间的措施。
4.2.12认真按质量管理模式及安全管理模式进行质量、安全管理,加强质量控制,严格执行检验标准及三检制度,尤其注重基础施工、柱子及吊车梁预制和设备安装、钢构件焊接等关键工序的施工质量,消除质量通病,避免因质量因素影响工期。
4.2.13建立计算机网络,提高管理手段,对施工过程中技术数据及时进行复核,发现问题及时解决,避免造成损失延误工期。
4.2.14加强基层单位管理,优化劳动组合,因人派工,各显其能,提高生产率。
4.2.15确保设备的完好率,提高生产效率,设备部门备足易损零配件和常用维修设备,指定专职维修人员进行维修工作。
4.2.16针对工程重点和难点,公司将组织机关有关人员协助工作,对现场突出的难点问题,及时提供处理措施和解决方案,确保工程进度。
4.2.17保证专款专用,严禁本工程资金外流,按确保重点,急用先付的原则使用资金。
当业主短期内资金不到位时,我公司有流动资金和包括银行信贷的资金能力予以短期垫付,不能因资金而影响进行,确保施工工期。
5.主要施工方法
设备和锅炉部件的吊装就位,一般用液压式轮胎吊或卷扬机等设备完成,稍大件如汽包等,由液压式轮胎吊或者最好是利用厂房内老系统的50t行车吊装就位。
5.1余热锅炉安装
5.1.1施工工序:
施工准备-基础划线-钢架、平台扶梯安装-水冷系统安装-本体管路安装-水压试验-振打装置安装-其它锅炉结构-炉墙、保温及外护板安装-烘煮炉-试运行-竣工
5.1.2钢架及平台扶梯安装
5.1.2.1钢架检查。
钢架运抵现场,根据装箱清单及图纸核对构件的规格、数量、长度,并重点检查柱、梁外表有无裂纹、弯曲、扭曲等缺陷。
立柱与横梁的变形检查如下图所示。
5.1.2.2钢架校正。
当立柱、横梁的弯曲、扭曲变形超过规范要求时,现场可采用热校法进行校正。
5.1.2.3基础划线。
在锅炉混凝土基础上划出锅炉的纵横向基准线及各立柱的纵横向中心线。
并在附近建筑物上划出1.5m标高线若干。
基础划线允许偏差见表5.1.2.3。
表5.1.2.3
序号
名称
间距
允许偏差
1
柱间距
≤10m
±1mm
>10m
±2mm
2
柱子相应对角线
≤20m
5mm
>20m
8mm
5.1.2.4基础处理。
基础表面与柱脚底板的二次灌浆间隙不得小于50MM,基础表面全部打出麻面,放置垫铁处应凿平,垫铁的数量、规格、加工精度等见加工图。
5.1.2.5钢架划线。
根据肋板、孔板及图纸规定,在立柱横梁上划出纵向和横向中心线。
在立柱底板划出十字中心线,在立柱上标出1.5M标高基准线及主要横梁的标高线,如图5.1.2.5
5.1.2.6组合架搭设。
根据现场条件,可用枕木作为支墩组成组合架,其间距约为1.5M左右。
注意应将枕木上表面调平并垫实。
如图5.1.2.6。
横梁标高基准线
枕木
1.5m标高基准线
500
立柱底板中心线15001500
图5.1.2.55.1.2.6
5.1.2.7钢架拼装。
将立柱放置在组合架上,以1.5M基准线和立柱纵向基准线为基础进行放线检查,并注意使各立柱处于同一水平面上。
立柱调整完后,将横梁与立柱连接,注意连接时应留有3-4MM的焊接收缩余量,横梁安装完毕,最后进行斜拉撑的连接。
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