二次结构施工方案.docx
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二次结构施工方案
兰考县西湖公园棚户区改造项目2号住宅楼二次结构
施
工
方
案
编制人:
审核人:
审批人:
开封市第六建筑工程有限公司三分公司
年月日
1编制依据
1.1兰考县西湖公园棚户区改造项目2号住宅楼施工组织设计。
1.2兰考县西湖公园棚户区改造项目2号住宅楼施工图纸及设计交底、洽商。
1.3《混凝土结构工种施工质量验收规范》GB50204-2015。
1.4《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2015。
1.5《蒸压粉煤灰空心砖和空心砌块》GB∕T36535-2018。
1.6《砌体填充墙结构构造标准图集》12G614-1。
1.7《墙身-轻质条板隔墙》88J2-X7。
1.8《多层住宅厨房卫生间排风道》04SJ108。
1.9《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2017。
2分项工程概况
2.1兰考县西湖公园棚户区改造项目2号住宅楼总建筑面积为7350.94㎡,建筑高度53.75米,层高:
一、二层层高3.9/3.5m,三层以上住宅层高2.9m,地下室层高3.2m。
目前结构已施工结束并具备验收条件,同时具备填充墙结构、厨卫间排风道安装、装饰装修、水电设备安装的施工条件。
2.2本工程主体结构为全现浇框架剪力墙结构,±0.000以下外墙为钢筋混凝土墙,内隔墙采用200厚混凝土免烧砖;±0.000以上外墙采用200厚加气混凝土砌块墙,局部卫生间隔墙采用100厚加气混凝土砌块墙。
墙身防潮层:
在室内地坪以下60mm处做20厚(1:
2.5水泥砂浆加5%防水剂)的墙身水平防潮层(在此标高为钢筋混凝土构造时不做);当墙身两侧室内地坪有高差时,应在高差范围内墙身内侧做20厚垂直防潮层(1:
2.5水泥砂浆内掺水泥重量5%防水剂),如埋土侧为室外,室外应做20厚1:
2防水水泥砂浆;加气混凝土砌块墙底部先砌筑180高灰砂砖,下列部位须做200mm高C20细石混凝土翻沿(宽度同该部位墙体)然后在砌筑墙体。
a、厨房、卫生间周边(除门洞外)墙体下部;
b、设备管井周边墙体下部;
c、露台、水箱间等其它容易积水房间周边(除门洞外)墙体下部;
d、室外空调板、雨蓬与外墙交接处,不在楼层处的空调板高出版面150mm;
2.3门窗洞口距结构柱(墙)边小于或等于100mm时用C20细石混凝土后浇,内配28竖筋;
2.4所有墙体拉接、构造柱的设置、门窗洞口构造措施详结施图纸说明;
2.5加气混凝土砌块墙与钢筋混凝土墙梁交接处,均加铺300mm宽,0.5mm厚的12×12孔镀锌线丝网或粘耐碱玻璃纤维网格布,专用胶粘钉固定。
2.6墙体留洞及封堵
a、砌筑墙预留洞详设备图;钢筋混凝土墙预留洞及过梁详结施;
b、预留洞封堵:
砌筑墙留洞待管道设备安装完毕后,用C20细石混凝土填实,穿墙管与墙体之间嵌堵不燃烧材料;防火墙上留洞封堵采用不燃烧材料。
3施工安排
3.1进度计划安排
根据施工组织设计总控进度计划安排,二次结构的施工时间为2018年12月25日开始~2019年4月31日完成,由于目前施工进度的提前以及结构验收,计划在第一阶段结构验收后进行二次结构施工,二次结构施工采用由底层到高层的方法,(样板间设在2#楼的五层第一单元东户),计划2018年7月上旬开始进行样板间的施工,样板间施工结束后,即组织人员进行第一阶段地下一层至9层填充墙砌筑,第二阶段10层以上填充墙砌筑。
施工顺序:
隔墙砌筑应在主体结构分阶段验收完毕后,由上而下逐层砌筑,以防止下层结构梁、板承受上层以上的荷载,或采用各层砌体沉实后再收顶填嵌的方法。
二次结构计划2019年4月内全部完成。
3.2施工现场安排
填充结构施工用砂浆及混凝土采用现场设商浆灌、小车进行水平运输的方法,垂直运输机械采用施工升降机,塔吊吊运配合施工。
搅拌机、施工升降机位置、现场水泥库、砂石料场、砌体材料堆放参见装修阶段平面布置图。
水泥、砂石料、砌块、隔墙板等材料按施工进度分批进场,以满足工程施工的需要。
施工升降机安装、使用及塔吊的运行必须严格按照已审批的施工方案施工,保证符合安全技术要求。
室内砌体施工时搭设双排脚手架(不得将脚手架支承在填充墙上),结构楼层周边搭设高度不小于1.5米的安全防护栏杆,外侧满挂密目安全网防护。
3.3劳动力安排
二次结构施工采用综合作业队进行施工的方法,做到统一领导,分工明确,配合密切,劳动力安排见下表:
每幢劳动力需用量计划表
工种
管理人员
砌筑工
钢筋工
普工
木工
电焊工
安装工
脚手工
人数
2
30
12
20
8
2
4
6
4施工准备
4.1技术准备
1)主体结构已分阶段施工完毕,质量合格并已通过验收。
认真熟悉建筑施工图纸,根据设计图纸要求和国家现行规范及工艺规程编制施工方案并向班组进行技术交底,进行样板间的施工。
2)每层楼面要弹出轴线、墙身线、构造柱位置线、水平系梁位置线、拉结筋位置线、门窗洞口位置线、管道预留洞位置及标高线,经复核符合设计图纸要求,并办理预检手续。
样板间放线后经监理、业主验收,如与结构不符时,可通过监理、业主共同洽商后进行适当的调整,变动较大处经设计认可。
3)由业主、监理、施工方共同做好砌体材料、隔墙板、排风道等材料的选样、订货工作,并及时报监理、业主审核批准。
4)根据设计图纸要求,提前做好混合砂浆M5、混凝土C25的试配工作。
5)做好材料试验工作:
a:
加气混凝土砌块:
1每1万块为一验收批,不是1万块也按一批计。
②每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砖中随机抽取抗压强度试验试样一组(9块)。
标准准密度为800kg/m3,强度≥2.5mpa,出厂时应提供产品合格证。
4.2机械、用具准备
主要用具:
隔墙砌筑用具:
磅秤、手推车、胶皮管、5mm筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锨工具袋等。
隔墙板安装用具:
2m托线板、无齿锯、撬棍、笤帚、水桶、钢丝刷、灰槽、抹子、木楔、手锤、橡皮锤、软毛刷、射钉枪等。
主要施工机械设备需用量一览表
名称
单位
数量
备注
施工升降机
台
3
垂直运输
塔吊
台
4
配合垂直运输
砂浆机
台
3
备用
电焊机
台
6
焊拉接筋用
水泵
台
3
/
注:
消防管线:
采用结构施工用消防管线,消防泵为80m扬程。
临电每两层采用三台三级配电箱,东、西、中段各一只。
4.3材料准备
根据施工图纸进行工程量计算,确定材料种类及各阶段材料用量,进行定货采购,与厂家签定供货合同,确保工程施工顺利进行。
粉煤灰蒸压灰砖规格:
200x95x50mm,用于墙顶斜砌和墙角、皮数找零或由厂家提供专用找零砌块。
拉结钢筋:
构造柱、过梁、拉结筋钢筋规格主要为HPB3006、HRB400E10。
钢筋固定方法采用植筋法。
排风道:
选用图集为《04SJ108》,厨房间CPD24(350×450),卫生间WPB30(250×350)。
5施工方法
5.1施工顺序
楼面测量放线→构造柱、抱框、水平系梁、墙体拉结筋固定→基座混凝土→排风道安装→隔墙板安装→隔墙砌筑(水电管预埋)→构造柱、抱框、水平系梁、过梁钢筋、支模→浇筑混凝土→拆模清理→质量验收。
5.2测量放线
楼面隔墙测量放线时应按结构施工时主轴控制线进行,应保证各轴线间的水平距离相等且方正。
平面控制时应在楼面上弹出墙身线、构造柱位置线、抱框(门窗洞口)位置线、墙面上水电预留洞口的位置线,相对应的构造柱与顶面梁板的位置采用挂垂直线的方法进行控制。
高度控制时应根据建筑标高0.5米或1.0米线进行控制,垂直墙或柱上应标出混凝土基座、各道拉结筋、水平系梁、门窗过梁的位置线,保证本单元标高相等。
皮数杆上除此内容外,在各拉结筋位置线之间应标出砌块的皮数(三皮)。
除设计注明洞口高度外,室内填空结构墙上门洞高度按建筑高度2300mm控制(边单元端头户型增加入户门高度为2100mm)。
5.3胀锚螺栓法拉结构造施工
构造柱、抱框、水平系梁、墙体拉结筋等与主体结构的拉结采用钢板、胀锚螺栓固定时做法为:
钢板为6mm厚Q235钢板,胀锚螺栓为M6、M10、M12YG!
型胀锚螺栓。
构造柱、抱框、水平系梁的混凝土强度等级除注明者外为C25。
5.3.1构造柱、水平系梁的设置
填充墙(包括内墙和外墙)在墙的拐角和交叉处设置构造柱,填充墙大于4米时,每隔4米设置一个构造柱,构造柱的位置按上述要求进行布置。
在层高大于4米(地下及非标准层)的内墙或无窗洞的外墙中,应在门洞上皮高度处或墙体半高处设置150高水平系梁,其余应在门洞上皮高度处设置120高水平系梁。
门洞上水平系梁的设置应与门过梁高度综合考虑,当门过梁高度大于120时,水平系梁的高度与门过梁相等,以符合砌块的模数。
构造柱、水平系梁的配筋及断面尺寸见下图:
构造柱胀锚螺栓与上部梁、板及下部楼面板的连接见下图:
水平系梁与结构墙、柱的连接见下图:
构造柱与填充墙连接见下图:
应先砌墙后浇柱,马牙槎先退后进。
5.3.2
抱框的设置
门或窗两侧设置混凝土抱框,(顶部为钢筋混凝土过梁,窗下部为填空墙时设50厚钢筋混凝土压顶,2φ6钢筋)。
抱框的配筋及断面尺寸见下图:
5.3.3填充墙拉结筋设置
填充墙沿高度每600mm设通长2φ6(墙厚300时为3根)拉结钢筋,在与填充墙相连接的剪力墙或柱上采用胀锚螺栓固定的方法,钢板为6mm厚Q235钢板,胀锚螺栓为M6YG!
型胀锚螺栓。
见下图:
5.3.4过梁设置
砌体的门洞、窗洞或设备留孔,其洞顶均设置过梁。
梁宽同墙宽,梁高为1/8洞宽且不小于120mm,洞宽小于1500mm时(本填充结构洞口最大尺寸),下铁2Φ12,架立筋2φ10,箍筋均为2φ6—200,梁支座长度大于250mm。
过梁配筋与水平系梁相同时钢筋拉通,不同时采用绑扎搭接。
过梁、水平系梁、抱框的配置见下图:
5.4植筋法拉结构造施工
构造柱、抱框、水平系梁、墙体拉结筋等与主体结构的拉结采用植筋时做法如下:
由植筋单位提供相关技术文件及施工现场的技术指导工作,材料选用采用JCT-1型植筋胶或JCT-5型注射式植筋胶,或JGN型植筋结构胶,并配备钻孔机械、清孔工具等。
植筋的施工温度范围:
-150C~500C,本工程结构混凝土强度等级为C30,主要植筋规格为φ6.5、φ10、Φ12。
植筋胶力学性能及植筋主要技术参数如下表:
植筋胶力学性能一览表
序号
项目
单位
试验结果
备注
1
轴心抗压强度
Mpa
104.3
2
弹线模量
Mpa
14600
3
襞裂抗拉
Mpa
11.2
4
拉伸剪切强度
Mpa
2.7
砼试件开裂
5
抗拔粘接力
KN
35.7
砼试件开裂
6
稠度
CM
5.3
7
表观密度
Kg/m3
2070
8
抗压强度
Mpa
116.0
9
抗折强度
Mpa
34
10
软化系数
抗压:
0.95
抗折:
1.03
泡水48小时
湿强度/干强度
JCT植筋技术参数一览表
序号
钢筋直径(mm)
钻孔深度(mm)
钻孔直径(mm)
破坏力(KN)
1
φ6.5
90
10
≥7
2
φ10、
150
14
≥18
3
Φ12(二级钢筋)
180
16
≥37
JGN植筋技术参数一览表
序号
钢筋直径(mm)
钻孔深度(mm)
钻孔直径(mm)
破坏力(KN)
1
φ6.5
74
10
≥7
2
φ10
131
16
≥18
3
Φ12(二级钢筋)
223
20
≥37
主要施工方法:
钻孔:
锚固钢筋时,在基材上用电锤或其它钻孔设备钻出符合要求的孔径。
清孔:
孔内粉尘用毛刷或风机反复清刷至少三遍以上。
注胶:
将植筋胶中的A料、B料进行充分混合(100:
1~100:
2),放入孔内,胶量应满足钢筋插入后孔内胶体填充饱满。
植筋:
将钢筋插入孔内(可用旋转或冲的方法),在胶固化前禁止扰动钢筋,以免影响锚固效果。
可操作时间:
10~120min。
5.5二次结构混凝土施工
5.5.1钢筋绑扎
构造柱主筋一次制作成型,绑扎构造柱箍筋时,第一道箍筋距地面不得大于50mm,且箍筋的弯钩必须达到135°且两钩平行,平直部分长10d且大于75mm,严禁两钩长短不一,箍筋接头要沿竖筋相互错开。
拉接筋弯1800钩。
所有与埋件的焊接的钢筋其焊接质量必须符合要求。
5.5.2构造柱、抱框模板施工
钢筋绑扎完成经验收合格后进行模板安装,构造柱、水平系梁、抱框模板均采用竹胶板、50×100木方制作,用脚手管、扣件加固牢固,柱箍间距600mm,底部柱箍距底部150mm,模板与砌体接茬贴10×9海绵条防止漏浆。
模板上口一侧模板留200高豁口,以方便灌注混凝土。
过梁底模、侧模均采用竹胶板、木方制作,过梁底用脚手管或木大头柱支撑,脚手管或木方加固,木楔子背紧,梁内设φ12钢筋顶棍以控制截面尺寸。
5.5.3混凝土施工
混凝土施工配合比由试验室提前试配,机械搅拌,计量必须准确,浇筑构造柱混凝土前,应将柱根处杂物清理干净,并用压力水冲洗,然后才能浇筑混凝土。
构造柱、抱框混凝土由人工浇筑,振捣棒振捣,同时配以人工振捣,门窗口抱框混凝土人工振捣时,不得用力夯击,防止模板移位。
混凝土分层灌注,分层振捣,层间混凝土接茬处仔细振捣,保证混凝土接茬处振捣密实。
混凝土施工完成、清理干净工作面,做到活完脚底清。
用砂浆车运输混凝土,砂浆车封闭严密,不得漏浆,下班后将车清理干净,用水冲净。
混凝土每层或每100m3取样一组,用于检验28天的混凝土强度。
5.6排风道施工
5.6.1排风道制作质量、搬运、堆放要求
1.变压式排风道用水泥砂浆钢丝网或水泥砂浆玻纤网制作,厚度20mm,加工长度为2880,截面尺寸:
厨房间CPD24(350×450),卫生间WPB30(250×350)。
2.通风道内、外表面应平整无孔洞和裂缝,端面平整且无毛边,尺寸准确。
排风口根据设计要求设在短边或长边均可。
3.通风道进风口下方应标明产品标志、生产厂家及生产日期,标明表示气流方向的箭头“↑”朝上。
4.搬运排气道时,必须用双手兜底平抬,轻抬轻放,避免破坏,严禁操作人员在排气道上踩踏。
5.排气道运输途中应平放,堆放高度不应大于6层,每层之间应加垫木,垫木位置应符合要求。
6.在场内堆放排风道时,应选平坦坚实的场地,层层设垫木,高度一致,堆放高度不得超过6层,不得在管道上行走或堆放其它物品。
5.6.2排风道施工技术要求
1.排风道安装应在主体结构验收结束、工程管道安装完成后,楼地面、墙面装修前进行,由下向上逐层安装。
出屋面的排风道安装应在屋面保温层、防水层施工之前进行。
2.楼面预留排风道孔洞位置要准确,保证各层预留排风道孔洞上下垂直,否则要处理到符合要求后方可进行安装。
安装前必须对通风道进行检查,并核对型号及层号,清除毛边。
3.安装时必须严格按产品型号代号的标记,按顺序安装,安装时绝不能错装,通风道应进行编号,安装时严格按编号和表示气流方向的“↑”安装,绝不能上下颠倒。
4.楼板必须满足通风道的荷载,首层安装时用1:
2水泥砂浆找平,排风道端面采用对接连接的方法。
上下管道的所有接缝处均应绝对密封,特别是管道孔内隔墙板之间、贴墙的管道壁之间的密封,否则,必然导致串烟串味。
5.排风道的连接做法如下图。
6.通风道安装过程中,为防止杂物吊入管内,管口应采取覆盖措施。
7.通风道安装后,管道与楼板预留洞口间隙用C20微膨胀细石混凝土灌实。
8.为规范和方便排风道的使用,管道生产厂家应提供通风道进风口用的脱卸式止回阀装置,在厨房、卫生间内抹灰时嵌埋。
脱卸式止回阀与排风道的连接应平整、密封不漏气,厨卫设有吊顶时应在止回阀下部留有检查孔,以便于止回阀的脱卸和清洗。
9.出屋面的四面出气口应按风帽示意图要求留有足够的截面,否则,将导致烟气回灌。
施工时不允许异物投入管道内。
5.6.3变压式排风道安装
1.安装前准备
1)施工前对产品的型号、规格数量、层号、箭头方向做详细检查,并应对在运输过程中造成缺陷的产品及工地现场造成缺陷进行及时修补,不符合要求的产品不得使用。
2)施工前熟悉厂家提供的管道安装系统图,排气道的型号标记和楼层的层号应一致(即按层号对号入座)。
3)检查楼板排风道预留洞位置、尺寸大小,上下楼板预留洞是否垂直对中,由顶层洞口放线,采用吊线锤的方法直到底层洞口做大面、小面的控制中心线,方可安装施工。
4)安装工具,备有2m托线板、无齿锯、撬棍、笤帚、水桶、钢丝刷、灰槽、抹子、木楔、手锤、橡皮锤、软毛刷、射钉枪等。
2.通风道安装
1)在排气道相互垂直的两个侧面上,弹好中心线。
2)检查排气道进气口位置及气流箭头方向,找正排气道的进气口左右位置。
3.安装方法:
1)排气道采用把加工的排气道送到上一层自上而下吊装,将排风道上端以绳绕管四周捆好,穿入上方预留洞口内,从上一层起吊,由四人从下面抬起,将排风道套入上方预留洞内,在底层通风道的上端面座聚合物砂浆,然后将通风道落下。
2)将排气道上二个方向的中心线与楼板面上二个方向的中心线对好,用靠尺效正通风道的垂直位置,然后用木楔将排气道临时固定。
3)做好管道端口密封及隔板端面,选用材料JP891水泥砂浆改性剂,细砂调制水泥砂浆配比为1:
2:
0.25-0.5比例混合搅拌均匀成水泥砂浆即可。
4)采用C20细石混凝土两次浇灌将楼板预留洞封满。
5)在管道根部预埋钢板处加焊角钢,支承在楼板基层上,或于楼板内钢筋焊结。
5.6.4质量标准
1)每层排气道中心线与楼板定位线误差应不大于3mm。
2)每层排气道垂直偏差应不大于3mm。
3)端面及隔板处应作好密封。
6施工管理措施
6.1质量管理措施
由于工程质量定位标准高,工序搭接要求严,施工工期紧。
为了达到预定的质量要求,必须在施工前、施工过程中加强监督,专人专职负责各道工序。
1.在施工前认真进行技术交底,将设计意图操作规范贯彻到操作层,做到一次成活,避免返工。
2.切实把好原材料检验关,凡是进场材料需持有出厂合格证或试验报告,并
认真做好外观检查。
进场后由现场试验员按规定进行取样复试,复试合格及时向监理报验,严禁不合格材料上楼施工。
3.钢筋焊接人员必须是经专门培训,持证上岗。
焊工应掌握焊接设备的各项性能,上岗操作前,检查焊接设备是否完好,电源电压是否正常,以确保正常操作安全施焊。
焊接接头应逐个进行外观检查,焊缝饱满,无夹渣、漏焊等质量缺陷,对外观检查不合格的,应重新焊接。
4.砌筑时严格按要求留拉接筋,并作好记号便于检查。
5.砂浆搅拌由专人负责操作,严格按配合比进行控制。
6.过夜的砂浆不得使用,落地灰要及时回收从新搅拌使用,隔墙板的安装固定和接缝须符合设计和厂方要求。
7.严格执行三检制,及时检查墙体质量,做到层层把关,检查达不到要求或没检查不得进行下道工序。
砌体施工中按要求及时进行检查验收,及时发现问题,解决问题,确保工程质量。
8.项目部工长、质检员,要认真对施工班组进行监督管理,严格按施工规范、工艺规程、技术交底的要求进行施工,施工过程中及完成后进行自检、互检、交接检,发现问题立即反馈信息并按照指令进行整改。
9.做好现场文明施工工作,施工中做到工完料尽,加强成品保护,隔墙板的运输要有专用工具,装卸时要轻拿轻放。
10.水泥库需有严密的防水措施,而且底部需垫高周围要有良好的排水措施避免水泥因水淋雨泡而积块失效。
11.严格按冬季施工要求施工,各工种之间应办理工序交接检。
6.2安全管理措施
1.隔墙板立放时应与地面保持不小于75°的夹角。
不得任意斜靠在砌体或刚安好的墙板上,以防倾倒,堆放时要分散堆放。
2.作业层的管井及外墙洞口施工时需做好安全防护栏杆,施工洞口,电梯洞口加盖固定盖板防护。
3.内隔墙施工用脚手架需用专用工具式脚手架或双排脚手架,不得用钢管支搭在刚砌的墙上。
4.机械必须专人操作,施工时的临时用电要按要求设置专用线箱,且应合符安全和操作规程。
5.室内施工用的照明,不得使用碘钨灯,须使用低压防爆灯,且电缆线不得拖在地上。
6.在施工过程中,要认真贯彻执行《北京市建筑施工企业安全生产责任制》,做到“安全第一,预防为主”。
7.施工过程中,定期进行安全技术交底(各级),责任工程师对操作班组进行书面交底,并由班组对操作人员进行口头的安全技术交底,对施工人员进行安全生产教育。
8.严格执行国务院颁发的《建筑安装工程安全技术规程》,《电器工程安全用电管理办法》和《北京市安全生产条例》等进行安全生产,安全检查工作,以便提高施工现场的文明施工,安全生产的管理水平,达到市级文明安全施工样板工地的标准。
9.实行安全操作上岗责任制,无证不得上岗。
6.3消防、环保管理措施
1.严格执行北京市《建设工程施工现场保卫消防工作标准》要求各项消防措施。
2.易燃、易爆、巨毒物品设专库存放,由专人保管。
3.严格执行用火审批制度,事后有检查。
4.室内要有足够的消防器材,且布局合理,现场设义务消防员负责现场消防工作。
5.贯彻市政府颁发的关于环保工作的方针和条例。
6.防止噪音扰民,防止灰尘污染环境。
现场设专人清扫,并及时洒水防潮。
7.施工产生的垃圾要及时清运。
6.4施工进度保证措施
1.根据工程的综合进度计划,编制详细的周计划,周计划中出现的人、材、物等矛盾要设法积极解决。
2.编制各班组的施工任务单,做到日布置日检查,及时安排合理调度。
3.根据材料设备、劳动力计划,组织好各项供应工作,确保按时供应。
4.按时召开生产协调会,协调各方面的生产关系。
5.加强对工人的技术交底,及时检查各工序的质量,不当之处及时修改。
6.项目经理协调小组加强各专业之间,工序之间的穿插配合,抓好关键部位的施工组织。
6.5成品保护措施
1.砌体上的电气、设备专业预留孔提前预留,不得事后剔凿,损坏砌体完整,必须剔凿时须经技术部门同意,采取技术措施。
2.砌体施工及时清除落地砂浆,构造柱、过梁支模时砌体强度必须满足施工需要,不得砌筑完成立即支模,防止碰松动砌体。
3.构造柱混凝土成型后及时对棱角进行保护,用50mm宽竹胶板或木板条绑扎牢固,18#铅丝固定牢固高度1.8m。
4.过梁混凝土强度达到设计强度的50%以上时方可拆除底模,混凝土强度达到1.2Mpa方可进行过梁上部砌体施工,砌体施工时注意保护梁混凝土,避免碰坏棱角。
5.室内推手推车时,不许碰撞门角和栏杆,门角要用竹胶板保护好。
6.地漏、出水口等部位安放的临时堵口要保护好,以免落入杂物造成堵塞。
7.各专业之间要做好相互间的成品保护工作,如土建、安装、防水等。
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- 二次 结构 施工 方案