皮带运输机安全安装技术措施.docx
- 文档编号:24568002
- 上传时间:2023-05-28
- 格式:DOCX
- 页数:7
- 大小:18.52KB
皮带运输机安全安装技术措施.docx
《皮带运输机安全安装技术措施.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《皮带运输机安全安装技术措施.docx(7页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
皮带运输机安全安装技术措施
皮带运输机安全安装技术措施
一、工程概述
格目底一号矿井(马场煤矿)在建设期间,随着施工的进行12集中运输石门和12回风联络巷已贯通。
为了保证工程施工的质量及加快施工进度,根据当前井下运输系统召开生产调度会的决定,需要将12回风石门的皮带向前移至12回风石门联络巷处,并在12回风联络巷安装一条长约50m的650皮带。
为了保证此次工程施工的质量及速度,特编制此措施,所有施工人员必须严格执行。
二、施工时间
施工时间为:
2012年8月14日早上8:
30点至2012年8月20日下午6点。
三、施工方案
在施工安排上,分两条线,即机械部分安装和电气设备及电控设施安装两条线。
施工时,因为机械部分小件多,量大,占用时间长,是皮带机施工的关键,所以以机械部分施工为主线。
四、施工准备
1、技术准备:
划出机巷皮带中心线及皮带机头滚筒中心线,定出皮带基础高度;
2、设备准备:
设备安装前,应对设备及材料进行严格的验收(例如:
设备外形是否变形、损坏,防腐性能是否完好,传动滚筒等附件是否能轻松转动;皮带机散件比较多,在安装时,皮带机各部件数量是否达标;电气设备的防爆性能应达到有关标准要求);
3、工具准备:
施工用器具必须准备齐全,并对相关器具进行校验以确保施工器具能正常使用;
4、人员准备:
施工人员由安装队长负责,并且所有施工人员必须熟悉设备性能及工作原理;
5、安全准备:
清理皮带安装巷道内杂物;在关键位置打上栅栏,以保护施工人员的安全;所有应该架高的电缆和管路应该架高一些,这一方面为皮带机施工扫清防碍,另一方面为以后管线的维护创造条件。
五、安装工程及施工顺序
1、馈电开关停电闭锁;
2、头部机架:
首先根据巷道中心线确定机头位置,将机头位置的巷道底板找平,用手动葫芦将底盘就位,根据巷道中心线及巷道坡度对底盘井行操平找正,然后固定好头部机架;
3、根据中心线确定机头位置,固定皮带机头部机架,确定机头滚筒位置后,利用5T手动葫芦将皮带机头部滚筒,皮带机驱动滚筒、减速器、电动机等机头主体对应相对位置安装;
4、机身部分安装。
首先从机头部分逐个将“H”架杆成直线平整地沿巷道从前向后对应安装,同时安装底托辊。
然后在巷道另一侧展开输送带,人工将输送带抬至“H”架内底托辊上。
安装上托辊,最后再将展开的第二层输送带人工抬至上托辊上;
5、机尾部分安装。
确定皮带机尾架位置,固定机尾底座,安装机尾架、缓冲托架等,并与机身架杆相连,穿接机尾输送带,并将所有输送带接口用钉机钉牢、卡紧成为一体;
6、在机尾部分安装机尾移动装置。
7、运转调试,各螺栓紧固可靠,皮带机运转正常,无异常声音;
滚筒无漏油现象;托辊灵活运转可靠;信号灵敏正常,各种保护齐全完好;皮带无跑偏现象;H架平直一条线。
六、施工质量要求
1、机械部分:
皮带运输机的现场安装,要求对皮带机的运转中心与安装几何中心重合,头、尾轮及中间托棍架垂直于皮带机的运转中心,才能达到运转时运输带稳定在中心运行。
2、电气设备部分:
电气设备安装时,设备的放置应平稳;电气设备安装时,其各部分的防爆性能必须符合有关要求,包括螺栓、垫片、密封卷、压线装置等,严禁有失爆现象的存在;电缆进入器壁与设备连接时,应按标准进行施工,要求布线合理,连接牢固,电缆的接地线必须与设备的外壳连接。
七、施工安全技术措施
(一)起吊安全技术措施;
1.起吊前必须打好起吊锚杆,锚杆使用MG400螺纹钢锚杆Φ22×2500mm。
失锚必须重新打,锚固力不小于120KN。
每个起吊点锚杆数量不少于两根,确保起吊点安全;
2.起吊前要对起吊用的工器具进行检查,手拉葫芦、锚链等必须完好,然后对顶板进行安全检查,确认安全后方可进行起吊,起吊时要有专人指挥;
3.使用手拉葫芦起吊,必须使用两只不小于5T的手拉葫芦,起吊时,操作人员要站在安全地点操作,不得位于起吊点下方或设备可能歪倒打滑的方向;
4.设备起吊过程中要有专人时刻观察顶板、起吊点、及起吊装置附近的安全情况,每次起吊200㎜高时,要停止起吊,把起吊装置再认真检查一遍,确认安全后方可继续起吊,每当起吊不动时,必须停止起吊,放下起吊设备,查明原因排除故障,禁止死拉硬拽,强行起吊;
5.起吊时前后5米设警戒,起吊过程中闲杂人员禁止通行。
6.严禁人员站在起吊物上进行起吊;
7.设备起吊悬空时,严禁任何人将身体的任何部位伸入悬吊物的下方,以防意外;
8.使用手拉葫芦起吊时,手拉葫芦与起吊物之间连接必须牢固,主链必须系两道以上,并使用8#铁丝绑扎,防止脱链;
9.起吊挪移设备时,必须使用3只手拉葫芦配合作业,首先使用2只手拉葫芦将设备吊起到合适高度,然后使用另外一只手拉葫芦(用主链栓紧,至少系两道锁牢,并用8#铁丝将主链带牢,防止主链脱落)将设备拉移至安装位置上方。
然后由两人分别控制两只手拉葫芦同步缓慢下方设备至安装位置;
10.部件就位后,必须上齐各连接螺栓,连接螺栓扣件齐全、紧固,不得松动;
11.起吊完毕后,手拉葫芦的手链必须系在主链上,并用12#铁丝带紧;
12.手拉葫芦取放时要两人以上配合,防止坠落伤人。
13.使用梯子时,必须放稳扶牢,登高作业必须佩戴保险带,保险带使用前要检查好,使用时必须生根牢固,高挂低用;
14.装、卸车时,人员任何部位不允许接触车沿,起吊物体没有落实之前,严禁用手拿起吊物下面的物件;
15.多人合作抬运物料时,要喊号子,号子与行动一致,重抓轻放;所有物件要放在不下滑、无下落趋势地方,以防发生意外;
(二)运输安全技术措施;
1、坚持“行人不行车、行车不行人”封闭打运。
绞车运行期间,前后必须安排专人设警戒,钢丝绳道内严禁有人。
2、司机必须持证上岗,严格按规程操作。
3、绞车使用前必须对信号、制动闸、钢丝绳、安全装置等进行检查,确保安全使用。
4、使用前必须对使用范围内的巷道杂物进行清理,确保打运过程中无障碍物。
5、拉移皮带机头等重物时,绳头连接必须可靠,捆绑牢固。
6、绞车使用过程中,发现钢丝绳受力突然增加,必须立即停车,检查原因,进行处理。
7、绞车使用时,起步要缓慢,速度控制在0.5m/s,不得超速。
8、车辆在巷道中均匀运行,司机注意观察钢丝绳及绞车的运行情况,发现异常及时停车,不得用绞车硬拉,联系清楚,看明情况。
9、严禁使用该绞车进行起吊作业。
10、挪移绞车时使用5T手拉葫芦拉移,手拉葫芦必须生根牢固,由三人以上配合作业,且有一人监护。
手拉葫芦与绞车连接必须可靠,手拉葫芦主链必须系两道以上,并用8#铁丝带紧。
11、使用手拉葫芦拉移绞车时前后5米必须设警戒,严禁人员通过。
作业人员必须避开手拉葫芦的手里方向,且严禁死拉硬拽,发现异常情况及时查看处理,处理后方可继续作业。
12、绞车使用过程中,必须有副队长以上干部跟班指挥。
13、其他未尽事项按绞车安全操作规程及相关打运措施执行。
(三)其他安全技术措施
1、本次井下施工人员必须取得相应合格资格证,并且持证上岗。
2、所有参加施工的人员必须听从统一指挥,并且牢固树立安全第一的思想。
3、安装作业开始前,必须将本措施传达到每一个施工人员,并签字,严禁非作业人员进入施工场地。
4、施工前要求每一个施工人员记住施工中的每一项要求,并严格按照施工的步骤来做,并且事先把工具带齐。
5、确保施工时有足够的光线照明(在安装机头、机尾的地点各安装一盏60W的防爆照明灯)。
6、在安装皮带、H架、托辊时,全体工作人员应该注意防滑,要抓牢、踩稳,切不可马虎大意,以免发生人员滑到摔伤事故。
7、在安装作业过程中严禁施工人员把手放在两物件的结合位置,以防挤伤手。
8、在安装笨重物件时,工作人员必须听从施工负责人的指挥,不得随意蛮干。
八、安全管理措施
1、实行项目安全责任制,并制定安全责任分级负责制,使安全责任落实到人,做到安全工作实时、处处、事事有人抓有人管。
2、.项目部制定安全检查制度,实行定期或不定期的安全检查。
同时项目部配备专职安全检查人员,班组配备兼职安全网员,对施工现场的安全情况进行实时跟踪检查。
3、.项目部应对全体施工人员进行劳动纪律、规章制度教育,既注重生产安全,又关注生活安全。
4、项目部技术负责人、技术人员、安全检查员对全体施工人员进行安全技术交底及安全教育,施工期间每班应开好班前会,强调安全重点,把安全工作落实到每一个环节,落实到每个人。
5、安全检查中发现的安全隐患应立即排除,违章指挥、违章作业现象必须立即制止,对检查不合格的按规定进行停工限期整改和经济处罚,对施工中的重大安全隐患,应立即停产整顿,并视情节重给予责任人相应的处分。
6、服从甲方和地方政府的安全监督和管理.
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 皮带 运输机 安全 安装 技术措施