低压配电柜检验规程.docx
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低压配电柜检验规程
滨州联益电力设施建设有限公司
检验规程合订本
版)(B/0
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18072013日月年20130716实施日期:
年月日
检验规程
目录...................................................................................................I
1关键件进货检验规程.................................................1>QD/L
I
检验规程
关键件进货检验规程QD/LY-34B/0
1目的:
对进货物资进行控制,确保进货物资符合规定要求,以保证产品质量。
2适用范围:
适用于生产过程中所需的原材料、外购件的检验。
3职责:
质检部是进货物资检验和试验的归口管理部门。
4内容
4.1进货检验与试验
4.1.1铜母排进厂检验和试验
检检测项
、弯曲、直度、电阻率、尺寸公差、硬质检验报告应有铜含量验1证角半径等检验项目目无夹灰、碰伤、变形、开裂、凹2
外
)宽决尺寸偏标称尺a)
厚b200
20550100
10≤厚度a—±0.04——≤2.80
偏差3
2.80±0.06<a≤±0.08——4.75
(mm)0~12.500.30±≤<0.100.08±4.75a±0.12±150mm游25.00
≤<±0.30±0.10a12.50±0.12±0.14
标卡尺a
<0.16
±±0.16—25.00±0.16
b0.14±25.00≤宽度b0.16±35.50≤25.00<偏差4
b0.30±100.00≤35.50<)(mmb
b%0.3±<100.04.1.2绝缘子、母线夹、一次接插件进厂检验与试验
序号检验项目技术要求检测手段
验证1质量证明有产品合格证或质保书目测2表面光滑、不应有裂纹、起泡、疏松现象。
外观
游标卡尺mm
3规格尺寸3±4.1.3断路器进厂检验与试验
技术序号要检测手段检验项目求
证书有效性上网查询1证书状态必须有效
标志相关资料、合格证齐全,有验证2质量证明CCC3外观标识及备件齐全、外观无明显伤痕;无毛刺目测手动操作5手动操作无卡阻现象手动试验
4.1.4开关柜壳体进厂检验与试验
求术要检验项目技序号检测手段
质量证明1有质保书或合格证验证1)尺寸应符合要求观外2
)表面均匀、平整、光亮、无气泡;2目测)无明显色差。
31次修改0第
检验规程
:
)高度允许偏差1
2允差±1000~2000
2.5允差±2000~3000>
)宽度允许偏差:
2
-2.4~1000允差0400~
:
)深度允许偏差3
3-5m钢卷尺3几何尺寸~1000允差±2.5400:
4)侧面对角线允许偏差
53000允差:
~2000
5)后面对角线允许偏差:
53000允差:
2000~
6)底面对角线允许偏差:
3
1500允差:
500~)门板安装缝隙均匀一致,不得出现门板下垂现象,1门与门,门与门档之间的缝隙均匀差应符合以下规定:
位部塞尺尺寸范围(mm)平行缝隙同一缝隙~01m钢直尺缝4
门深度游150mm21固定抽出≤10001
标卡尺2.5
>1000
1.5
°。
防护等级要达到门开启要灵活,开启角度>902)2.5mm的试棒不能进入壳体内。
IP30,直径
4.1.5接触器、继电器进货检验和试验
序号
检验项目
检测手段要求技术
123
证书有效性质量证明外观
证书状态必须有效产品合格证、使用说明书等资料齐全。
上网查询
验证
a)铭牌内容正确,零(部)件完好无损;
b)主辅触头开距符合产品要求。
目测
互感器进货检验和试验4.1.6
序号1
检验项目质量证明
技术要求检测手段产品合格证、使用说明书等资料齐全。
验证
2
外观
绝缘件表面完好无损;b)a)铭牌数据正确、完整无损;目测接地标志清楚、接地装置可靠。
c)
开关进货检验和试验隔离)4.1.7刀(
序号1
检验项目证书有效性
术技
要求
检测手段
证书状态必须有效
上网查询
23
质量证明外观
产品合格证、使用说明书等资料齐全,有
CCC标志。
验证
ab)表面被复层、)铭牌内容正确、完整;
(部)c)零绝缘件完好无损;
紧固件无松动;件装配正确、完整无损;d)
目测接地装置可靠、标志e)
清楚。
a)
直~150mm0次、无卡滞现象;手动操作5
4
动作试验b)
尺动作同步性检查。
手动操作
2
次修改0第
检验规程
4.1.8电气按钮进货检验和试验
序号12
检验项目质量证明外观
求技术要产品合格证、使用说明书齐全。
镀a)绝缘件完好无损、无裂纹、气孔、变质、霉点;b)c)颜色正常;层完好;
检测手段验证目测
3
触点
d)开关触点数正确无误。
开关触点接通后应无阻值。
万用表
信号灯进货检验和试验4.1.9
序
检验项目
检测手段求术要技
号
12
质量证明外观
验证产品合格证、使用说明书等资料齐全。
绝缘件完好无损、无裂纹、变质、霉点;a)目测
镀层完好。
b)
3
通电检查
通以额定电压、电流、光亮正常。
电源
隔离开关、转换开关进货检验和试验4.1.10
序号1
检验项目证书有效性
检测手段求技术要上网查询证书状态必须有效
2
质量证明
产品合格证、使用说明书等资料齐全。
有认证合格标志。
验证
3
外观
表面被覆层、a)铭牌数据正确、完整无损;b)零(部)件装配正确、完绝缘件完好无损;c)d)紧固件无松动;整无损;
目测
e)接地装置可靠、标志清楚。
电缆(电线)进货检验和试验4.1.11
序号
检验项目
技术要求检测手段
上网查询证书状态必须有效1证书有效性
2验证质量证明有产品合格证,外观有CCC标志。
绝缘层表面应平整、色泽均匀;a)3
目测外观b)绝缘层紧密挤包在导体上,且容易剥离。
电器仪表进货检验和试验4.1.12
检验项目序号
求术技要检测手段
产品合格证、使用说明书等资料齐全。
1质量证明a)2
外观
验证铭牌数据绝缘、指示表面、玻璃等完整无损;b)目测
c)螺钉、卡件镀层完好。
正确、完整无损;
4.1.13熔断器进货检验和试验
序号1234
检验项目证书有效性质量证明外观通断试验
术技检测手段求要上网查询证书状态必须有效产品合格证、使用说明书等资料齐全。
a完好无损、无裂纹、变质、霉点;万用表应导通
验证目测
3
次修改0第
检验规程
4.1.14控制器进货检验和试验
序号
检验项目
检测手段要求技术
1
产品合格证、使用说明书等资料齐全。
质量证明
验证
铭牌数据a)绝缘、指示表面、玻璃等完整无损;b)目测2
外观
螺钉、卡件镀层完好。
正确、完整无损;c)
电容器进货检验和试验4.1.15
序号1
检验项目产品合格证、使用说明书等资料齐全。
质量证明
检测手段术技要求
验证
2
a)外观
铭牌数据绝缘、指示表面、玻璃等完整无损;b)目测
正确、完整无损;
c)螺钉、卡件镀层完好。
其它辅助材料进厂检验与试验4.1.16辅助材料涉及面广,难以详述,检验时从以下几个方面进行:
性能是否与说明书相符;包装状态是否规范;c)b)a)供应厂家是否有合格证、质保书;d)数量是否足额等。
检验员在检验和试验过程中应按以上规定逐项进行检验和试验,并分别填写“进货4.2CQC3C或检验记录”。
所采用的关键元器件要与型式试验报告描述一致,进货验证时,属于根以认证的元器件,应将证书有效性查询确认作为进货检验项目之一;抽样数量,铜排:
2个以下全检;根抽取;其他元件101根按1下全检,2根以上采取抽检,抽检6米,不足,如果仍不。
当抽检发现不合格品时,应加大抽检量至50%10个以上采取抽检,抽检20%+9合格则视为本批产品不合格。
由仓库管理员按要求定点存放,交仓库,经检验合格的,质检员将“进货检验记录”4.3并登记上帐、上卡。
4
次修改0第
检验规程
关键件定期确认检验规程QD/LY—35B/0
1目的:
对进货进行控制,确保进货物资持续符合规定要求,以保证产品质量。
2适用范围:
适用于合格供应商供应的关键件的定期确认检验。
3职责:
质检部是进货物资检验和试验的归口管理部门。
4当发生下列情况之一时需追加定期确认检验频次:
A.顾客对该元器件和材料有质量投诉时;
B.当发生重大质量事故怀疑该元器件和材料有质量问题时;
C.该元器件或材料的进货检验数据与上次检验有较大差异时;
D.质检部或生产技术部认为有必要时;
5关键元器件和材料的定期确认检验的依据为该元器件或材料执行的标准。
关键元器件定期确认检验由本公司质检部进行。
属CCC或CQC标志认证的关键元器件,每批次检验时都要登录国家认证监督委员会网站或CQC网站查询供方CCC或CQC证书的有效性,并做好相应记录,据此完成对供方关键元器件的定期确认检验。
非CCC或CQC标志认证关键元器件由供方提供该产品的年度检验报告,并由质检部对报告的有效性进行验证。
如果网上查询证书无效,检验报告不合格或超期则应暂时停用该产品。
并对以往使用的产品做出评价,必要时进行追溯处理,等证书或检验报告有效后才能采用该产品。
6非CCC或CQC标志认证关键元器件定期确认检验项目按附表进行.
6.1附表
铜排
序
检验项目
频次依据标准及章节号检验方法或要求
?
?
m
号
1
弯曲
GB/T5585.14.8.2铜母线沿b边弯曲/年1次GB/T5585.24.7.2弯曲圆柱的直径根据
90°,表面应不出现裂纹,a边尺寸选定。
GB/T5585.14.90.01777TMY≤2m?
2
电阻率
/1次年GB/T5585.24.8?
?
R≤
mm?
?
?
0.0172412mm?
?
?
3
抗拉强度与伸长率
GB/T5585.14.8.1TLY抗拉强度最小次1年/GB/T5585.24.7.1TLY
206N/平方毫米伸长率最小35%
次14年/硬度GB/T5585.14.8.165HB
布氏硬度最小TMY
5
次修改0第
检验规程
6.2绝缘支撑件(母线框、母线夹板、绝缘子)
序号1
检验项目耐热性能试验
1
频次依据标准及章节号JB/T103165.3.2次/年
2
着火危险性能试验
1
JB/T103165.2.2次/年
3
介电性能
1
次/年JB/T103165.3.6
4
短路耐受强度验证Icw>10kA(
1次)
/4年JB/T103165.3.8
检验方法或要JB/T1031执JB/T1031执JB/T1031执JB/T1031执6.3壳体
序号
检验项目
频次
依据标准及章节号
检验方法或要求
1.25倍最大允许负载均匀得分布在安装板或开关设备和控制设备1次/年GB/T206419.31静负载支撑件上或门上,保持1小时,壳体应无裂痕和永久变形。
1次提升2/年GB/T206419.4
按GB4208要求,验证壳体防止固体GB/T206419.7年异物进入和防水防护。
试验结果应/防护等级验证13次符合规定防护等级要求。
耐受非正常发GB/T20641年热和火焰的验1次4/9.8.3证(非金属)介电强度试验GB/T206419.9次/年15(非金属)GB/T20641保护电路连续1次6
/年9.10
性验证(金属)
6
次修改0第
检验规程
生产过程检验规程36B/0QD/LY—
1、生产过程一致性检验在领料及元件审核和底板上连接配线两个工序进行。
2、领料及元件审查工序:
所用关键件及材料必须是列入合格供方名单中的供应商提供的元器件。
与施工图纸核对,确定正确无误。
电气元件机械操作动作灵活有效。
3、在配电柜内配制母线,检查母线定位与连接要符合装配工艺。
4、其生产过程应符合下述要求:
低压成套开关设备、配电箱生产过程
检查项目
技
术要求
检测手段检验方案
1外观电镀部分,无起皮、脱落、发黑、生锈等缺陷。
全检目测
关键材料选择
2外观涂漆部分,涂漆层牢固无皱、和元器件伤痕、修正等缺陷。
无透底漆及明显刷痕、
全检目测
元器件和材料选择正确,规格型号和供应商符合计划要3求,并和《关键元器件和材料清单》保持一致。
全检目测
1、元器件安装牢固、美观,无损害等现象;、所有元件与部件的布置、安装应整齐、美观;供应的2
全检目测
全检目测内部结构要和型式试验报告厂商为我公司的合格供应商。
一致。
全检手动操作
、所有元件的规格、型号都应符合图纸、设计和一致性3元件安装要求。
元件应按生产制造厂的说明书规定的使用条件、要的飞弧间距及拆卸灭弧栅片所需的空间进行安装检查;
目测需全检手动操作目测
、所有功能单元抽插灵活、互换性强、位置明显、机械4操作灵活,无卡滞或操作力过大现象;
全检手动操作
、门板安装缝隙均匀一致,不得出现门板下垂现象,门5板开启灵活,开启角度>铜排无裂纹、锤痕、凹坑等缺陷;导线无损伤等缺陷,1
°。
90
目测全检手动操作
母排弯曲不准出现裂纹,侧弯处皱纹高度不得超过母排表面就应有明显的锤痕、凹坑等缺陷。
,1mm
主回路母排搭接面要求平整,2母线搪锡、压花,不允许未搪锡、压花的母排装入柜内;
光洁,自然吻合、
全检目测连接紧密可靠,搭
接面之间不允许衬填,母排连接螺钉应拧紧并有防松措
施;扭力值符合工艺要求。
7
次修改0第
检验规程
走线美观、相序正确,颜色或色标明显清晰。
3
导线、铜排尺寸规格和《型式试验报告》保持一致。
4
母线连接所使用的螺栓规格符合《工艺文件》的要求,5母排加工应符合工艺和图纸规定;截面符合一致性要求。
保持一致。
绝缘支撑件之间的距离应与《型式试验报告》6、母排安装排列应层次分明,整齐美观。
母排相对相,7
母排相序色标相对地的距离应符合相应柜型的技术要求。
正确明显,排列顺序应符合下表规定:
前后垂直水平色标项别排列排列排列左A相远上黄交绿中B相中中
红C相右下近流最近最下中性线最右淡蓝
中性保黄绿最下最近最右护线水平项别前后垂直色标
排列排列排列排列直流上远正极左棕近下负极右蓝
、母排涂漆均匀、无流痕、刷痕、起泡、皱纹等缺陷。
8全检目测搭接面不能粘漆;、同一侧母排涂漆界线应一致,其界线与搭接处距离~150mm90全检;,相差不得超过5mm10mm钢直尺
、用绝缘导线连接主电路元件时,导线截面、颜色选择10全检正确。
接线牢固可靠,符合工艺文件要求。
导线压接端头目测
后应经搪锡处理;、交流回路的导线穿过金属隔板时该电路的所有相线11均应从一孔中穿过。
绝缘导线穿越金属板全检目测(包括中性线)上的穿线孔时应加保护绝缘层的橡胶套。
距间绝缘件之绝缘件之间最大距离应该符合型式试验报告要求:
全检卷尺离布线应符合工艺文件和图纸规定要求,整齐美观、牢固1目测全检可靠;导线颜色型号正确。
布线整齐美观,无损伤和接头,导线压接牢固、可靠,2目测二次配线全检1mm2以下的多股导线端头应搪锡;二次配线在应有一个400mm300mm3、线束在一般情况下,横向纵向全检3m钢直尺固定点,不能晃动;
8
次修改0第
检验规程
接地紧固件接地部位壳体、元器件及绝缘件表面门及门锁洁清产品铭牌一致性评价
、过门线束两端应可靠固定,线束外要套保护层,并留4有一定长度裕量以便不致因部件的移动而产生任何机械
目测目测目测目测目测目测目测目测目测目测目测目测
全检全检全检全检全检全检全检全检全检全检全检全检
损伤。
5、导线尺寸规格和《型式试验报告》保持一致。
有可靠的接地装置并设有明显的接地符号
用于固定元件的紧固件表面应镀锌黄,紧固件应拧紧,a)
无打滑及损坏镀层现象,并有防松措施;牙,不接线的螺钉也~3b)紧固后螺钉螺纹应露出螺母2应拧紧。
所有电器元件需接地的部位应保持良好的接地连续性,a)总接地点不准有喷漆层和锈蚀,并有明显牢固的接地标志;所有装有元器件的门板和功能单元都必须有接地线,b)地线截面不小于安装后,好无损,不得有明显气泡和划痕。
开闭灵活、无噪音,关闭紧密。
内部和外部清洁、整齐,无残留物品和杂物。
2.5mm2
。
接
壳体的喷涂层表面、
元器件及绝缘件表面均应完
产品铭牌、标牌固定要牢固、平整、端正,内容正确、1清晰,安装符合标准。
2铭牌样式和内容和《型式试验报告》保持一致。
所用关键元器件和材料的生产厂家,号,壳体尺寸,内部结构
绝缘件之间距离,铭牌内容要
铜排、
导线的规格型
与型式试验报告一致。
游标卡尺
9
次修改0第
检验规程
产品例行和确认检验规程QD/LY—37B/0
1目的:
对出厂产品进行检验,防止不合格的产品出厂。
2适用范围:
适用于本公司开关柜系列的最终检验和试验。
3职责:
质检部负责出厂检验工作。
4检验内容
4.1低压成套开关设备的例行检验及确认检验和试验内容
序检验项目号a)b)
技术要求元件选择正确、连接可靠、符合图纸、工艺文件规定;
检测手段例行检验时目测
检验方案100%检
主、辅电路接线正确、牢固可靠,导线截面、颜色选择正确,符
验,每规格型号抽一台目测
确认检验每批次
合图纸、工艺文件要求;
3-5m
进行检验
c)一般检查1d)机械损伤;
柜体外型尺寸、安装尺寸符合图纸、工艺要求;
钢卷尺
涂层、镀层色泽均匀、牢固、无明显色差、无明显装配过程中的
目测
e)安装符合标准要求;f)符合标准要求;
易于辨别,齐全、铭牌内容符合型式试验报告、标志正确,清晰、柜内金属防护层和绝缘件符合技术要求。
接地标志正确、清晰。
目测目测
例行检验
a)
操作手动操作的机构,应无卡滞及操作力过大的现象。
5次,确认检验
机械(电b)2
操作同规格、同模数抽出部件互换性验证
50次手动操作
气)操作
例行检验
c)能等应符合设计原理图要求,不应出现误动作。
对装置进行通电操作试验,所有电器元件的动作顺序、电气功通电
5次,确认检验通电5次
电气间隙
a)装置内不同极性的裸露带电导体之间以及它们与外壳之间的电气间隙和爬电距离不小于下表规定:
认证产品电气间隙爬电距离
游标卡尺3
和爬电距12.5GB7251.1-200510离6.3GB7251.3-20065.5
14
GB/T15576-2008
10
绝缘电阻/V。
主电路相与相之间、相与地之间标称电压的绝缘电阻≥1000Ω4绝缘电阻表
a)成套开关设备中一次回路带电部件与地(柜架)之间、主电器例行检验时100%检5介电强度压测试仪施各相之间及主电路与同它不直接连接的辅助电路之间应能耐受下用耐表规定的试验电压,无击穿、闪络现象;验,确认检加相应电压,例行
10
次修改0第
检验规程
)试验电压(有效值)(V)额定绝缘电压ui(V1000Ui≤60
检验施加认检验施加
验每批次确,1S每规格型5S
200060<300Ui≤
号抽一台进行检验)
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