机电设备管理制度体系37页.docx
- 文档编号:24763994
- 上传时间:2023-06-01
- 格式:DOCX
- 页数:35
- 大小:41.66KB
机电设备管理制度体系37页.docx
《机电设备管理制度体系37页.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《机电设备管理制度体系37页.docx(35页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
机电设备管理制度体系37页
台城煤矿机运设备管理制度
我国古代的读书人,从上学之日起,就日诵不辍,一般在几年内就能识记几千个汉字,熟记几百篇文章,写出的诗文也是字斟句酌,琅琅上口,成为满腹经纶的文人。
为什么在现代化教学的今天,我们念了十几年书的高中毕业生甚至大学生,竟提起作文就头疼,写不出像样的文章呢?
吕叔湘先生早在1978年就尖锐地提出:
“中小学语文教学效果差,中学语文毕业生语文水平低,……十几年上课总时数是9160课时,语文是2749课时,恰好是30%,十年的时间,二千七百多课时,用来学本国语文,却是大多数不过关,岂非咄咄怪事!
”寻根究底,其主要原因就是腹中无物。
特别是写议论文,初中水平以上的学生都知道议论文的“三要素”是论点、论据、论证,也通晓议论文的基本结构:
提出问题――分析问题――解决问题,但真正动起笔来就犯难了。
知道“是这样”,就是讲不出“为什么”。
根本原因还是无“米”下“锅”。
于是便翻开作文集锦之类的书大段抄起来,抄人家的名言警句,抄人家的事例,不参考作文书就很难写出像样的文章。
所以,词汇贫乏、内容空洞、千篇一律便成了中学生作文的通病。
要解决这个问题,不能单在布局谋篇等写作技方面下功夫,必须认识到“死记硬背”的重要性,让学生积累足够的“米”。
设备规划、选购、安装调试及验收制度
宋以后,京师所设小学馆和武学堂中的教师称谓皆称之为“教谕”。
至元明清之县学一律循之不变。
明朝入选翰林院的进士之师称“教习”。
到清末,学堂兴起,各科教师仍沿用“教习”一称。
其实“教谕”在明清时还有学官一意,即主管县一级的教育生员。
而相应府和州掌管教育生员者则谓“教授”和“学正”。
“教授”“学正”和“教谕”的副手一律称“训导”。
于民间,特别是汉代以后,对于在“校”或“学”中传授经学者也称为“经师”。
在一些特定的讲学场合,比如书院、皇室,也称教师为“院长、西席、讲席”等。
一、需要增加主要生产设备时,应有生产技术科或使用部门会同机运科提出
单靠“死”记还不行,还得“活”用,姑且称之为“先死后活”吧。
让学生把一周看到或听到的新鲜事记下来,摒弃那些假话套话空话,写出自己的真情实感,篇幅可长可短,并要求运用积累的成语、名言警句等,定期检查点评,选择优秀篇目在班里朗读或展出。
这样,即巩固了所学的材料,又锻炼了学生的写作能力,同时还培养了学生的观察能力、思维能力等等,达到“一石多鸟”的效果。
增加设备的技术性能、可靠性和维修性的要求,在机电矿长和总工主持下,有生
产技术、机运、物资供应和使用单位参加进行技术和经济论证,必要时派人到其
他有关使用单位和制造厂家进行考察,做出可行性结论,以便做出租赁、购置或
制造的决策。
二、设备选型应采用通用化、标准化,选购的设备应是经过技术鉴定、有生
产许可证的、非淘汰型产品,购置计划应由机运科会同生产技术科编制,交机电
矿长审阅后,矿会审,通过后并列入维简购置计划。
凡因个人行为使设备购置不
当的,造成积压或浪费,应追究有关人员的责任。
三、自行研制设备时,应由机电副总经理组织机运部、使用连队的技术人员共同制定设计方案,并做出设计,经机电副总经理审阅后,并严格按设计资料制造,完工后,经组织有关部门进行技术鉴定和试运行后方可投入使用。
其技术资料应齐全。
对于外委制造设备时,应报集团公司生产技术部审批后方可实施,所委托的制造厂,必须是技术力量强,有同类产品生产许可证的。
四、设备到货后,应由机运部、物资供应部、档案资料室和使用单位共同验收,做好记录,并做出验收报告存档。
原始技术资料由档案资料室保存建档,备份或复印件由机运部保管,随机配件由物资供应部管理。
若有损坏、缺件、质量差或与定货要求不符等情况,应由物资供应部立即向厂家或销售部门索取、索赔或退货。
对于到制造厂家验收设备时,应携带有关技术质量验收标准。
要求组装进行试运,并且技术资料齐全,应按其技术质量标准进行验收,把好质量关。
五、设备到货经过验收后,应及时安装调试,投入使用。
新型设备安装时,厂家应提供技术服务。
若暂不用的设备和零部件等,必须由供应部入库妥善保管,防止损坏和丢失,并作好防火、防盗工作。
六、机运部参与公司新建、扩建、开拓延伸、提出改造的设备规划,选型、购置等工作,提出设备的可靠性、维修性要求,并参与设备的验收和安装调试工作。
施工单位与使用单位要建立严格的交接手续,做到设备的附件、备件、工具和技术资料齐全。
机运部要把好设备投产前的质量、备件和资料的验收关。
七、建立健全设备的交接验收手续、档案管理与设备管理考核制度,并将图纸、使用维护说明书、质量检查、设备验收报告等技术资料移交机运部入档管理。
八、对主要设备的安装使用,技术人员应参与编制操作规程和安装质量标准。
不完好的设备不准安装。
安装完毕后,应由安装、使用、安监、机运等单位参加验收,进行试运转并办理移交手续后,才能投入使用。
设备使用和维护制度
一、使用的设备都必须严格按照设备操作规程和完好标准进行使用与维护。
凡未使用过的新型设备,在投入使用前,应由主管技术人员制定出操作维护规程,报有关部门审批后,组织操作人员维修人员和使用单位负责人学习,并考试合格后,才能交付使用。
二、贯彻执行设备使用与维护相结合的原则,谁使用谁维护,并实行凭证操作,严格执行岗位责任制和操作规程。
单人使用的设备由操作者负责,多人操作的设备、生产线实行包机制。
共用设备必须指定专人负责。
对多班制生产的设备,操作司机必须执行交接班制度,设备应有运行记录,主要管路、缆线装置和已实行集中遥控的设备,应设置专职机电维修工负责分片包干巡回检查维护等工作。
三、各种主要设备司机必须经过培训,达到本设备操作的技术等级“应知、应会”要求,经考试合格,持证上岗。
四、设备操作司机要做到“三好”(管好、用好、修好)、“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)。
五、使用中的设备必须保持完好状态,安全保护装置齐全,动作可靠否则不准使用。
六、严格执行每日强制检修制,日常保养制和定期维护保养制,确保设备整齐、清洁、安全经济运行。
并做好各项记录.
七、主要设备应分别制定合理的运行标准和消耗,定期进行测试,严禁设备超负荷或带病运转,防止和杜绝跑、冒、滴、漏隐患现象。
八、队、班、组实行维修负责制,对负责管辖范围内的设备做好巡回检查,计划维修和故障检修,对重点设备关键部位要进行日常点检和定期点检,并做好记录。
九、锅炉压力容器应严格按照国家有关规定进行使用和管理,定期进行检测和预防性试验。
一十、加强仪器仪表的管理。
所有使用的仪表、仪器和控制装置,必须按规定周期进行校验,保证灵敏、准确、可靠。
一十一、加强润滑管理,建立并严格执行润滑“五定”(定人、定质、定量、定点、定期)制度,作好换油记录,主要设备要建立润滑卡片。
根据油脂状态监测换油,实行设备润滑的动态管理。
建立油脂化验,设专兼职管理。
新到的润滑油必须经检验合格后物资供应部方能入库,并妥善保管和定量发放。
一十二、设备发生事故时,及时向机运部和安监处汇报,并按照“四不放过”的原则进行追查,根据情节轻重和责任大小,分别给予批评教育、行政处分或经济赔偿,触犯法律者要依法追究,对损坏设备的修复材料费等应由事故责任单位承担。
对隐瞒不报或弄虚作假的单位和个人应加重处罚,并追究领导责任。
使用单位要建立设备事故和未遂事故记录,做好统计分析工作,对经常发生的事故类别、时间、场地、部位和原因等进行分析研究,制订改进措施。
一十三、大型设备及压力容器等应做好每台设备有档案、有记录.
一十四、使用单位必须建立设备手册,做到日常设备检查、验收、交接等有记录。
设备检修制度
一、坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度。
积极推行故障诊断的状态监测技术,按设备运行状态合理确定检修时间和检修制度,逐步向预知检修方向发展,以提高检修质量,降低检修费用,缩短检修停机时间。
二、设备检修分为小修(日常检修)、中修(一般检修)和大修理,设备小修和中修所需材料费用直接摊入生产成本(小修列入各单位费用指标,中修列公司成本指标)。
设备大修费用由设备大修理资金支出。
三、加强设备大修理资金的管理,设备大修理基金由机运部按计划控制使用,专款专用,不得挪用。
四、委托检修的设备,由机运部统一安排,承担检修的单位必须取得相应设备检修许可证。
五、设备大修应由修理部门申请开工报告。
由机运部做大修理预决算。
竣工后,应做空、轻、重负荷的运转和效能测定,按照设备出厂质量验收标准严格验收,隐蔽工程应有中间验收记录。
验收记录将检修内容详细记入在设备履历表内。
六、大修理后的大设备要实行保修制,在保修期内,发生的修理质量问题,应由承修单位免费修理,保修期规定不得少于三个月。
七、加强设备验收管理工作。
设备检修质量验收,应由使用单位、检修单位和机运部共同参加,按照检修质量验收标准进行验收,作好记录,办理交接验收手续,不完好设备不准使用。
八、一般检修计划由使用单位提供,机运部审核,列入月生产计划。
检修单位制定检修的项目、进度、工艺和安全措施,报有关部门审批后,方可执行。
检修计划的完成情况,由机运部进行考核,并列入经营考核中,做到保质、保量、保工期。
九、实行强制检修和维护保养制,主要生产设备要保证每天不少于2小时的检查、维修、保养时间。
若发现设备故障在2小时内无法排除的,应及时向上级部门汇报,组织力量进行检修。
(主要设备:
采煤机、前部运输机、后部运输机、转载机、破碎机、顺槽皮带运输机、主井强力胶带运输机、乳化泵站、移动变电站、井下变电所、地面变电所、掘进机、主通风机、主排水泵、主提升机)
一十、各单位应实行设备包机制,包机人员在强制检修时间内应参加检修和维护保养工作。
每次检修完毕后,当班包机人员负责验收。
一十一、停产检修应集中力量解决日常不能检修的主要设备缺陷和各种安全保护装置的试验和整定。
停产检修确定后,应编制检修工作任务书、检修质量标准、安全措施、劳动组织。
一十二、组织检修人员学习讨论停产检修任务、检修质量标准和检修安全措施,以保证落实措施。
在停产前应有生产副总经理组织有关部门召开检修平衡会。
并协调人员、材料、车辆、停风、停电、停水、停气和停机方面的工作。
一十三、综采设备应制定一般检修和大修理计划,进行“四检”(班检、日检、月检、季检),不合格的设备禁止投入使用。
一十四、机运部要组织好维修的备品、配件生产、供应工作,作好备品、配件的管理工作,编制配件贮备定额和消耗定额,保证经济合理储备,配件储备资金一般是设备原值的2~4%,关键设备的配件可适当增加储备,配件应由物资供应部统一集中管理。
领用时实行交旧领新的原则,积极采用新技术、新工艺进行修旧利废工作。
使用单位编制配件计划,由机运部审核交物资供应部采购。
设备配件管理制度
为加强设备配件的储存和消耗管理,防止储备不足或不及时影响正常维修。
储备过量或品种质量不合格造成资金积压,因此特制定如下配件管理制度,更好加强设备配件管理。
一、矿供应部配备专职配件管理人员负责经济合理地组织配件和全面管理工作,同时建立相应规章制度和经济责任制。
二、加强配件技术管理工作,对于储备配件不仅要搞好图纸收集、积累、测绘、整理、核对、复制和技术资料的收集、整理、分析、汇编及消耗定额,储备定额配件目录的编制修订工作,还应对配件使用情况进行监督检查,收集、整理配件使用情况。
三、搞好计划和供应工作:
配件管理人员负责编制配件订购计划和组织外委加工配件的订货。
同时与矿机修厂协作共同组织企业内部机修厂配件的制造安排,检查采购配件的质量,确保检修的需要。
四、做好仓库管理工作,建立健全帐、卡、报表,做好验收、保管、发放、调剂、回收、修理、复用、报废等管理及统计工作。
及时全面反映配件管理工作情况;与矿财务部协作核定配件储备资金,掌握落实情况,确保合理储备。
设备改造、更新与报废制度
一、根据长远发展规划和现有设备技术状态制定设备的改造更新规划,由机运部制定年度计划,经机电副总经理、总工程师审批后报集团公司机械动力部、规划发展部审批,由机运部组织实施。
二、一般设备的改造更新计划,由机运部提出方案经机电副总经理、总工审批。
对于主要设备的改造更新,应由机电副总经理、总工组织技术经济论证,经公司批准后执行。
三、设备技术改造应结合大修理进行。
改造所需费用不超所改造设备大修理费用的70%时,可列入大修理费用开支;若超过时应列入技术改造计划,所需费用从维简资金安排解决。
四、新设备更新的原则,是用技术性能先进的设备更新技术性能落后又无法修复改造的旧设备;凡符合下列情况之一的设备,可以报废更新。
1、设备老化,技术状态落后,耗能高,效率低或超过规定使用年限的老、旧、杂设备;
2、严重污染环境,危害人身安全与健康,进行改造又不经济的
3、遭受意外灾害、损坏严重、无法修复的;
4、国家或有关法律法规规定应淘汰的设备。
五、设备报废可结合设备清查,作为日常工作进行,由机电副总经理、总工组织机运部组成鉴定小组,提出报废意见,按照《煤炭工业企业设备管理规程》第55条规定,经公司领导批准后执行。
六、待报废设备在批准前,应妥善保管好。
已批准报废的设备,应将其中可利用的部分拆卸,入库保管。
办理报废财务手续。
报废设备的残值收益,必须用于设备的改造与更新费用。
设备的基础管理制度
一、建立健全设备的技术档案、技术资料齐全,存放整齐。
由机运部设专人统一管理。
主要生产设备要建立设备履历表和技术特征卡片,一台一档。
做好设备检修,测试、检验、技术整定、技术改造,安装试运转和验收等记录,绘制提升、运输、通风、压风、排水、通讯、供电、供热、供水等系统图。
二、设备基础管理要求数量清,状态明,属性准,帐、卡、物一致,各种设备逐台编号、登帐、建卡,机运部要建立设备总台帐,使用单位要建立设备分台帐,设备的分布状况及属性变化,可用图、牌板管理,有条件的应用计算机管理。
三、逐步制定、整定、完善以下定额:
1、设备检修工时、费用定额;
2、维修配件消耗定额和储备定额;
3、采、掘、机运设备的装备定额;
4、大型设备的能耗定额;
5、设备运行费用定额。
四、加强设备的经济技术指标的管理与考核。
要求大型在用固定设备台台完好,设备综合完好率90%以上,设备待修率不高于5%,设备事故率1%以下,设备使用率80%以上,设备新度系数年年递增。
本制度若与上级规定有抵触之处的按上级文件规定执行。
供配电设计、安装、试验制度
一、机运部负责供配电的设计、安装指导、试验和调试计算及联系协调工作,以上工作完成后必须由公司经理批准后,方可执行。
二、矿井供配电的设计内容包:
1、全矿井上(地面)供配电一、二次线路图及设计说明
2、全矿井下供配电一、二次线路图及设计说明
3、回采工作面供配电线路图及设计说明
4、掘进工作面供配电线路图及设计说明
5、井下运输设备供配电线路图及设计说明
6、井下照明供配电线路图及设计说明
7、回撤工作面供配电线路图及设计说明
8、各种继电器保护整定计算设计说明书
9、各种电气设备布置图及设计说明
10、功率因数计算和无功功率补偿方式及容量
11、以上内容发生变化(新装、减装或减少负荷)应及时进行修订或重新进行设计。
三、设计应符合国家的有关标准,并符合《煤矿安全规程》的要求。
四、安装工作应据公司生产计划安排情况,指定生产科队由安装队伍认真编写安装规程,经批准后实施。
安装所需设备及材料由机运部编写计划供应科组织,同时应加强预算及决策工作。
五、安装质量应符合国家有关标准和《煤矿安全规程》的规定,由公司领导及机电经理组织验收,验收后方可投入使用。
六、任何单位和个人无权擅自改动电气设计线路及继电器保护整定值,如需改动或增加负荷必须经机电经理的批准。
经机运部办理手续,方可进行改动工作,否则按违章进行处理。
七、机运部每季必须对“第十条”的设计内容进行与实际对照的复查,并绘制新的实际电气线路图。
八、每年应对电气设备及保护装置进行检查、检修和试验,以防止电气设备发生事故和产生误动作。
该工作由机电经理主持并组织,由机运部执行并汇总,由公司所属各科队配合认真实施。
九、电气设备及保护装置的检查、检修、试验、调整工作有:
1、供配电系统继电保护装置(包括各配电点的馈电开关)的整定值的检查,每半年一次。
负荷变化时,应及时调整整定值,并上报机运部备案。
2、变压器油开关试验,每半年一次。
3、高压电缆泄漏耐压试验,每年一次。
4、高压开关试验,每年一次。
5、高压备用电缆的绝缘电阻测定,每月一次。
6、固定敷设电缆的绝缘和外部检查,每季一次。
每周由负责电工检查外部和悬挂情况一次。
7、移动式电气设备的橡套电缆绝缘检查每月一次,每班当班司机或电工负责检查一次外皮有无破损。
8、避雷器试验,每年一次。
9、绝缘用具试验,每年一次。
10、主要电气设备绝缘电阻检测,每月一次。
11、接地网的接地电阻值,每季测定一次。
局部接地级的接地电阻值每半年测定一次。
防雷电的避雷电接地电阻,每年雨季前测定一次。
12、使用中的防爆电气设备性能检查,每月一次。
分片负责电工应每月检查外观一次。
13、以上每项内容,均应填写记录并上报机运部备查,不符合要求的由使用单位负责处理。
设备入库或到货验收制度
一、新设备到货后,必须由供应部计划员、机运部设备管理员、档案室管理员、计划财务、资金统计员等一同验收。
二、验收设备时,应通力合作,并按照各自分管内容逐项进行验收。
三、验收内容包括:
1、设备外观和组成部件数量,并验收其外观质量;
2、设备的随机文件;
3、设备的随机配件(部件)数量与装箱单是否一致;
4、设备的随机工具及数量;
5、有关设备的其它附件。
四、验收时,应按实物逐件进行检查,并填写验收报告。
该表由档案室、供应部、机运部各存档一份,以便备查。
五、验收过程中,如发现设备存在缺陷或缺件情况,应将验收结果以书面材料反馈给采购单位,并将验收结果存档备查。
设备投入使用及发放验收制度
一、新设备投入使用前或检修完好设备入库时,必须在地面进行试运转,试运转工作由机运部负责指定班组来完成此项工作。
二、试运转前,必须按照电器设备、机械设备的完好标准进行检验,合格后方准通电进行试运转。
三、防爆设备应逐台检验其防爆性能是否符合《煤矿安全规程》和防爆设备技术要求标准GB3836,并贴防爆合格证。
四、试运转工作由合格的人员担任试运转司机或操作者,应从空载、半载、满载逐项进行,每项内容不得少于1小时,以确保其磨合要求。
五、试运转时,采掘设备或其它一般设备由机运部设备管理员、机械或电气技术员、试运转单位负责人、技术员、安装或使用单位负责人、技术员等参加,必要时由机电副总经理统一协调指挥该项工作。
六、试运转完毕后,由机运部、试运转单位填写试运转验收报告,参与试运转人员签字,主要采掘设备经机电副总经理签字,方可投入使用
安装验收制度
一、安装单位应根据技术要求进行设备的安装,不得随意更改安装技术要求,如需变更安装技术要求,必须提出书面申请,经机电副总经理或总工批准后方可实施。
二、安装单位在安装过程中,必须对设备的隐蔽工程量进行记录并认真完成。
三、安装单位应根据试运转时的设备明细,认真进行安装和保管,防止丢失。
四、安装完毕后,由机电副总经理、机运部、安装单位、供应部、调度室、安检部、使用单位等组成验收组,对设备安装情况进行验收。
五、安装验收交付使用后,保运期10天,在保运期内因安装质量问题造成设备及配件损坏的,由安装单位负责赔偿损失,并扣除安装单位部分安装使用费。
六、设备安装单位、机运部要认真做好设备安装后的图牌板的修改工作。
大型及主要设备检修验收制
一、大型设备和主要设备为:
1、主扇风机;
2、副井提升机;
3、主井胶带运输机;
4、主排水泵;
5、锅炉;
6、井上地面高、低压变电所;
7、井下变电所;
8、人车;
9、采煤机;
10、掘进机;
11、移动变压器。
二、检修工作,必须确定检修负责人、安全负责人及检修人员。
三、检修完毕后,由机电副总经理、机运部、检修单位负责人、调度室、安检部等参加对设备检修工作进行验收。
并做好验收记录存档。
四、检修验收后的设备必须保证正常使用。
保运期1个月以上(小故障除外)
小型设备管理制度
一、加强小型设备管理工作,主管设备管理工作的设备管理员负责全公司的日常设备管理工作,监督检查各基层部门的设备管理工作。
一、实行分级管理负责制。
公司各基层部门设一名分管设备管理工作的领导,并配备一名兼职设备管理员,负责小型设备管理工作。
二、建立健全设备的交接验收手续,建档管理与考核制度,并将图纸、使用维护说明书、质量检查、设备验收报告等技术资料移交机运部管理。
三、使用中必须保持完好状态、动作可靠、安全保护装置齐全,防爆设备不失爆,并每周检查试验一次,做好记录,不合格的不准使用。
四、设备要作到数量清、状态明、帐、卡、物、板对口。
五、小型设备要坚持执行维护保养和检修相结合的检修制度。
六、设备老化、技术状态落后、耗能高、效率低或超过使用年限,通过修理虽能恢复精度和性能,但一次修理费用超过原价的80%,遭受意外灾害、损坏严重、无法修复的可申请报废。
大型设备管理制度
为确保大型设备安全运转,防止设备事故的发生、提高设备工作效能、降低消耗,特制定本管理制度。
一、大型设备必须固定专人使用和操作,应做到四懂三会(会使用,维护,修理)。
二、各种设备的司机和运转人员应严格执行安全操作规程,岗位责任制和交接班制度。
三、矿用大型设备在使用前必须由机电部门的有专业技术员制定出操作规程,组织运转维修人员学习讨论后才能交付使用
四、新采区设备安装前,矿组织掘进、生产技术部、计划、机电、安全、采煤等有关单位进行验收。
凡未经检修达到完好标准的设备,不许安装使用。
新采区的大型设备安装后,矿组织采煤、生产技术部运转合格后,方可投入使用。
五、使用中的大型设备应按安全指标要求经常进行维护、检查,做到螺丝、销轴、销等齐全,紧固防爆面清洁光滑无锈;防爆元件齐全密封完好。
设备管理员应定期检查设备防爆性能情况。
六、所有大型设备传动运转外露部分的防护、保护装置要齐全。
七、经过矿总工批准经过技术改造后的设备,严禁超负荷运行,。
八、发生重大事故后,机运部设备管理员除立即向上级汇报外,在3天内按报表内容填报上级主管部门。
九、每年由机运部制定大型设备的小修、中修、大修计划。
使用部门必须严格遵照执行。
小型电气管理制度
一、设备管理组统一掌握全矿各种小型电器牌板。
一、牌板上记载着各种小型电器的在籍、使用备用和待修。
二、所有小型电器必须集中固定在小型电器板上。
三、确保小型电器的防爆情况,严禁失爆。
四、保持小型电器清洁干净。
五、小型电器设备入库及发放严格按物质供应管理制度执行。
设备运行保养制度
一、严格执行每日强制检修制、日常保养制和定期保养制。
确保设备整齐、清洁、润滑、安全、经济运行。
一、每周对设备精度、性能进行测定,发现效能降低或精度降低,应进行调整或检修。
二、严禁设备超负荷或带病运转,防止和杜绝跑、冒、滴漏现象。
三、维护工作要实行区域性负责制,对设备做好巡回检查,对重点设备关键部位要进行日常检修和定期检修,并做好记录。
四、设备要进行日常润滑工作,主要设备要建立润滑卡片。
五、每天班前班后要做好设备的擦拭、清洁,紧固易松动螺丝的检查,检查运转是否正常,有无异音、漏油、漏气等现象。
维护和保持设备状态良好。
六、若一些零部件达到规定磨损限度的加以更换。
设备回收制度
一、回收工作必
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 机电设备 管理制度 体系 37