东大矿建工程建设安全质量进度考核管理办法.docx
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东大矿建工程建设安全质量进度考核管理办法
温州东大矿建工程有限公司福泉分公司
DDFQ发〔2018〕号
《井巷工程建设安全、质量、进度考核管理办法》
总则
1.1.1为进一步提升公司质量管理水平,明确职能职责,规范和统一工作标准,进一步规范施工操作方法,明确质量考核标准,创建精品工程,不断促进质量标准化建设的全面发展,按照2018年温州东大矿建工程有限公司福泉分公司项目管控要求,建立英坪项目工程安全、质量、进度管理的有效机制,实现2018年安全生产年目标,保障工程质量“零”缺陷,安全零事故的目标,特制定本考核管理办法。
1.1.2本办法适用于公司所辖英坪项目部井巷工程的基建施工和采矿生产,以及为提高上述质量标准所做的质量管理工作和质量过程控制。
1.1.3编制依据:
《管理手册》中的质量管理体系:
GB/T19001-2008idtISO9001:
2008
《矿山井巷工程施工验收规范》(GBJ213—90)
《有色金属矿山井巷工程质量验收规范》(GB50***-201*)
《有色金属矿山井巷安装工程质量验收规范》(GB50***-201*)
(在有色金属矿山井巷工程质量验收规范和有色金属矿山井巷安装工程质量验收规范实施前,以井巷工程施工验收规范为准)
《有色金属矿山井巷工程施工规范》
《有色金属矿山井巷安装工程施工规范》
《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086—2001
《有色金属矿山井巷工程测量规范》GB50202-2002
以及合同特别要求或项目所在行业的质量标准和验收规范等。
1.1.4本规定中未明确的质量标准,以及对质量检查的具体规定和要求,均以国家和相关行业的规程、规范和标准为准。
1.1.5本规定中所指的:
公司—温州东大矿建工程有限公司福泉分公司
项目部—公司下属的所有项目部
1.1.6本规定由生产技术质量中心制定,公司发布,主要由项目部执行。
第一部分安全、质量管理范围及责任体系
一、安全、质量管理范围
主要包括:
安全、井巷工程质量、进度
二、领导小组及工作职责
1、领导小组
组长:
项目经理
副组长:
总工程师、生产副经理
成员:
项目技术部主任、技术员、安全员、质检部主任、专职质检员、各施工工区区队长
办公室设在项目部技术部
2、工作职责
2.1项目技术部
(1)负责质量标准化管理规定、标准及配套制度的制定和完善;
(2)指导并督促项目部细化质量标准化管理体系,持续改进工程质量;
(3)对本办法的执行情况进行控制和监督,定期组织检查和考评。
2.2项目质检部
(1)负责按公司的管理要求,编制管辖范围内质量标准化管理支持性文件,并保证体系有效运行;
(2)指导并督促项目部完善质量标准化管理体系,持续改进工程质量;
(3)定期对项目部开展质量检查和考评,对存在的问题和不符合项,组织制定并实施纠正和预防措施。
(4)负责按公司、项目部的要求,编制质量标准化管理细则;
(5)按照质量标准化管理规定和验收标准,对施工过程进行标准化作业和质量控制;
(6)对施工质量开展检查,及时发现质量问题,制定整改措施和办法;
(7)对项目部、公司发现的问题及时落实整改,并保证整改后的质量满足要求;
(8)定期开展质量考评,奖优罚劣,总结经验教训,推广先进经验;
(9)负责将实施过程中发现的问题和建议及时反馈到分公司和公司,便于本规定的进一步完善。
三、对应责任单位及主要负责人
对应责任单位:
(主井)温州东大矿建工程有限公司驻英坪项目部施工区队
主要负责人:
经理:
朱思东施工队长:
钟光辉
对应责任单位:
(主井)温州东大矿建工程有限公司驻英坪项目部施工区队
主要负责人:
经理:
朱思东施工队长:
四、对施工区队主要领导的考核标准
1、施工区队主要管理人员,如需离开施工现场必须向项目部经理请假,经同意后方可离开施工现场,否则每人每次处罚200元。
2、施工期间,主要质检人员必须在工地现场,不得空岗,如空岗一天处罚200元,有其它原因必须离开工地的,需项目部经理批准,方可离开,否则按照空岗处理。
3、每天的班前会,在施工现场的项目(副)经理必须参加,如有特殊原因,可由项目副经理代替主持。
如无特殊原因,不参加者,每人次罚款200元。
4、每旬项目部的安全生产例会,在施工现场的项目生产、技术、安全、机电管理人员都要参加,如无特殊原因,不参加者,每人次罚款200元。
5、施工区队必须建立健全工程施工日报表制度,每天班前会上报一天的工程施工进度详细情况,如迟报和不报或与当天的时间工作存在弄虚作假的,每次罚款200元。
五、质量保证体系
1、保证体系的思路:
以基层单位、班组为主体,确保物资供应、作业过程就是安全质量保证的全过程,要强化职能部门监督管理、考核力度。
2、保证体系的建设:
施工区队、质检人员对本项工程安全、质量保证负主要责任,施工区队必须配备专职质量验收员,数量必须满足生产需要,确保每班工程质量的验收;建设单位根据需要配备质量验收员,定期组织对施工区队班组工程质量的抽检并提出考核意见,月底提出对施工班组的奖惩意见。
六、检查与记录
1质量检查
1.1项目部主要负责日常检查和月度检查,公司负责月度抽查、分部工程检查和单位工程检查。
1.2公司对项目部质量检查的符合性进行检查,对项目部的符合性进行抽查;对项目部的符合性进行检查。
1.3基建工程质量检查对象主要包括分项工程、重要施工部位和特殊施工工艺,包括对隐蔽工程的检查、施工原始资料、原材料的检查等;采矿运营质量检查对象主要包括采场断面质量、中深孔、充填、品位控制等。
1.4所有检查都应及时填写检查表格,并经过项目部或监理、业主等相关人员、相关部门的签字盖章。
1.5检查内容分为内业检查和工作现场检查,工作现场检查主要有:
(1)质量标准的符合性;
(2)质量保证措施的符合性;
(3)质量整改及提高;
(4)质量考核的公正与及时性;
(5)质量记录的合规性。
1.6项目部应建立项目质量管理台帐,分重点项目和一般项目,每季度至少对重点项目检查一次,每半年至少对一般项目检查一次。
1.7在项目部建立的项目质量管理台帐基础上,公司每半年至少对重点项目检查一次,每年至少对一般项目检查一次,并联合项目部对质量标准化优良的项目部组织验收。
第二部分安全、质量、进度管理实施细则及考核办法
一、安全、质量、进度实施细则及考核办法
、总则
1、为加强项目部井巷工程建设期间的安全施工,保障井巷工程质量,根据《金属非金属矿山安全规程》、《有色金属矿山井巷工程质量检验评定标准》、建设单位、监理单位、我公司相关规定及该项工程实际情况,特制定本细则及考核办法。
2、项目部必须加强矿井建设期间的安全、质量管理,并配备专职质量验收员,各施工区队必须配备足额的安质验收人员。
项目经理的职责:
贯彻国家相关井巷工程质量的规程、规范和标准;负责制订和修订井巷工程质量管理的相关规定;掌握井巷工程质量动态情况,组织每月的工程质量验收工作;负责井巷工程质量的事故处理;负责质量验收员的培训工作。
质量验收员职责:
熟知施工巷道质量标准,严格按标准要求进行验收,并做好记录;对工程质量低劣的巷道,必须责令返修;严禁以权谋私,随意降低验收标准;及时将验收情况向主管领导及项目经理汇报。
施工区队职责:
为工程质量管理的主体,必须建立工程质量管理机构,配备专职质量验收员,并将质量验收员名单报项目部。
施工区队现场主要负责人必须亲自抓工程质量,专职质量验收员人数必须满足现场管理需要,质量验收员更换后及时报项目部。
施工区队必须严格按工程设计及工程质量标准施工,由于施工区队未严格按工程设计及工程质量标准施工而造成返工的一切费用自理。
项目总工程师职责:
负责协助项目经理对接建设单位与监理单位的开工/复工报审表,并配合项目经理下达施工区队开工/复工指令书、工程暂停令、工程款支付证书、工程竣工报验单,组织、指导、检查和监督施工区队的工作、审查施工区队提交的涉及本工程的计划、方案、申请、变更等事宜,检查进场材料、设备、构配件的原始凭证、检测报告等质量证明文件,根据实际情况,必要时对进场材料、设备、构配件进行检验,合格时及时向监理单位、建设单位提出相关签证。
、标准
1、掘进质量标准及保证措施
1.1位置及坡度
1.1.1竖井、斜井、斜坡道及平硐(巷)的开口、井底等的坐标、标高、方位必须符合设计要求,掘进工作面临时支护必须符合作业规程的规定。
允许偏差应符合表1.1.1的规定。
表1.1.1竖井、斜井、斜坡道及平巷的坐标、标高的允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
1
竖井
井口中心
坐标
±50
标高
±50
2
斜井、斜坡道
起点、终点、交叉点
坐标
±100
标高
±50
3
平巷(硐)
起点、终点、交叉点
坐标
±50
标高
±50
2、所有的支护材料均必须有产品合格证或试验报告,必须满足设计要求。
3、基岩掘进工程:
3.1竖井井筒的中心线偏差不大于30mm。
3.2竖井马头门及附属硐室的中心线方向应正确,方位的允许偏差为2´,底板标高的允许偏差为±50mm。
3.3、保证措施:
(1)测量仪器的精度符合相应要求,送检时间未超过规定;
(2)对业主提供的近井点进行了复核测量,其结果符合要求;
(3)测量人员的技能满足工程要求,对测量结果有审核人签字;
(4)采用钢丝悬吊重锤测量,重锤的重量按照深度配重;
(5)每个月对设在井口、测量盘等的测量中心点检测一次,偏差符合要求;
(6)采取措施控制重锤的摆动,使最大摆动范围不超过30mm;
(7)每个掘进循环和每个支护循环必须测量一个断面,沿周长均匀设置8个测点;
(8)每个测点测量3次,取其平均值。
3.4斜井、斜坡道、平硐及主要巷道的断面中线允许偏差不超过50mm。
3.5斜井、斜坡道掘进底板坡度的允许偏差为±1%,巷道掘进底板坡度的允许偏差为±1‰,优良:
士0.5‰。
3.6主要巷道宽度偏差:
中心至任一帮距离:
0~+50mm为合格;0~30mm为优良。
3.7巷道高度偏差:
腰线至顶、底板距离:
0~+150mm为合格;0~100㎜为优良。
3.8、保证措施:
(1)测量仪器的精度符合相应要求,送检时间未超过规定;
(2)对业主提供的近井点进行了复核测量,其结果符合要求;
(3)测量人员的技能满足工程要求,对测量结果有审核人签字;
(4)直线段测量断面中线的间隔距离不大于30m;
(5)弯道段必须画出测量放样图,按照放样图测量中线和腰线;
(6)中线和腰线距离掘进工作面的距离不超过50m,腰线每隔20m采用红漆或测桩、测钉对称标记在两侧墙上;
(7)在打眼前,须采用三点一线的原理将中线投影到工作面,用红漆画出中线和断面轮廓线;
(8)井下控制导线点距掘进工作面的距离不超过100~150m。
4、断面控制
4.1表土段井巷掘进断面规格的允许偏差应符合表4.1的规定。
表4.1表土段井巷掘进断面规格允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
1
竖井
井筒掘进半径
0~+150
2
斜井、斜坡道、平硐
宽度(中线至任一帮距离)
0~+200
高度(腰线至顶、底板距离)
0~+250
4.2保证措施:
(1)采用短掘短支的施工方式,采用风镐或放松动炮的施工方法减少对围岩的破坏和控制超欠挖;
(2)对于强风化、破碎、稳定性差的地段,采取超前管棚支护等措施,预防顶板垮塌;
(3)对于大断面斜井、斜坡道和平硐,可采用分台阶或分部的开挖方案;
(4)掘进后及时采取临时支护,控制冒顶片帮,根据情况及时组织二次支护。
(5)破碎地段、岩性较差地段,周边眼的布置距离荒帮、荒顶留有足够的抵抗距离,多打眼、隔眼少装药,,减少对围岩的破坏和控制超挖、欠挖。
爆破后采用风镐招够尺寸。
4.3基岩中裸体井巷掘进断面规格允许偏差应符合表4.3的规定。
表4.3裸体井巷掘进断面规格允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
1
斜井
中线至任一帮距离
提升井
0~+150
非提升井
-50~+150
腰线至顶、底板距离
提升井
0~+200
非提升井
-50~+150
2
斜坡道、巷道
中线至任一帮距离
凿岩机
0~+100
台车
0~+150
腰线至顶、底板距离
凿岩机
0~+100
台车
-50~+150
3
硐室
中线至任一帮距离
机电硐室
0~+150
其它硐室
-30~+150
腰线至顶、底板距离
机电硐室
-30~+100
其它硐室
-30~+150
4.4基岩中支护井巷掘进断面规格允许偏差应符合表4.4的规定。
表4.4支护井巷掘进断面规格允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
1
竖井
井筒中心至井帮
伞钻
-30~+200
凿岩机
-30~+100
2
斜井
中线至任一帮距离
提升井
0~+150
非提升井
-30~+150
腰线至顶、底板距离
提升井
0~+150
非提升井
-30~+150
3
斜坡道、巷道
中线至任一帮距离
凿岩机
0~+100
台车
-30~+150
腰线至顶、底板距离
凿岩机
-30~+100
台车
-50~+150
4
硐室
中线至任一帮距离
机电硐室
0~+150
其他硐室
-30~+150
腰线至顶、底板距离
机电硐室
-30~+100
其他硐室
-30~+150
4.5井巷工程接茬平顺,炮眼眼痕平行,两侧墙下口(通称:
脚丫子)线形平顺,整体观感顺畅。
4.6保证措施:
(1)不支护的井巷工程须按照光面控制爆破组织施工,支护的井巷工程当工程地质具备条件时,应按照光面控制爆破组织施工;
(2)编制专门的爆破作业图表,包括爆破原始条件表、炮眼布置图、爆破参数表和预计爆破效果表,要根据现场实际情况及时调整爆破作业图表;
(3)要将爆破图表向班组员工进行技术交底,并在现场进行指导
(4)应经常检查炮眼间距、每眼装药量,特别是周边眼数量;
(5)井巷工程掘进前必须按中、腰线用自喷漆或彩色涂料画出断面轮廓线,标记周边眼的位置;
(6)打眼工执行“定人、定机、定位”制度。
4.7光面爆破的眼痕率不应小于70%,相邻两茬炮之间保留的眼痕延续顺滑,岩面不应有明显的爆震裂缝。
4.8保证措施:
(1)按照爆破图表严格控制周边眼的角度、眼深、间距、数量;
(2)采取导爆索起爆方式,通过小直径药卷和间隔装药,减少周边眼的装药量。
4.2.9水沟要与巷道同时掘进施工,两者距离不超过30m。
4.2.10保证措施:
与巷道掘进同时打眼,同时爆破,同时出碴。
4.2.11采准、切割掘进工程可以在上述标准的基础上适当放宽标准,但要保证安全使用的要求。
5、支护质量标准及保证措施
5.1钢筋工程
5.1.1钢筋的品种、级别、规格应符合设计文件的要求,有出厂合格证,受力钢筋
有抽检报告并质量合格。
5.1.2钢筋的数量、间距、搭接方式、搭接长度必须符合设计文件及规范要求,其
位置允许偏差应符合表5.1.2要求。
表5.1.2钢筋安装位置的允许偏差
项次
允许偏差(mm)
1
受力钢筋
间距
±20
排距
±10
保护层厚度
±10
2
分布筋、构造筋、箍筋间距
±20
3
帮扎进钢筋
长、宽
±20
网眼尺寸
±20
5.1.3保证措施:
1.要用定尺比量钢筋的间距;
2.采取锚杆、钢櫈等方式固定钢筋,保持钢筋的垂直度或水平度;
3.采用水泥砂浆保护层垫块,并牢固绑扎在钢筋上。
5.1.4绑扎后的钢筋感观质量好。
5.1.5保证措施:
1.钢筋制作加工时要除锈、去油污;
2.直线钢筋应调直,弧形钢筋采用弯筋机保证弧度和平顺,采用弯筋机加工弯钩;
3.钢筋运输时要成捆绑扎,防止弯曲变形;
5.1.6受力钢筋的弯钩或弯折、连接方式、搭接长度应符合设计文件的要求或规范要求。
5.1.7预埋件的规格、数量、位置等符合设计文件要求。
5.2混凝土工程
5.2.1水泥、外加剂符合设计要求、有出厂合格证,水泥、沙石、水及外加剂按照
规定送检,并检验结果合格。
5.2.2混凝土支护工程的断面规格允许偏差应符合表5.2.2的规定。
表5.2.2混凝土支护工程断面规格允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
1
竖井
竖井井筒标高
±50
井筒净半径
有提升设备
0~+50
无提升设备
±50
2
斜井、斜坡道、巷道
净宽
中线至任一帮的距离
主要巷道
0~+50
一般巷道
-30~+50
净高
腰线至顶、底板距离
主要巷道
0~+50
一般巷道
-30~+50
3
硐室
净宽
中线至任一帮的距离
机电硐室
0~+50
非机电硐室
-20~+50
净高
腰线至顶、底板距离
机电硐室
0~+50
非机电硐室
-30~+50
5.2.3保证措施:
1.模板比设计尺寸加大0~30mm;
2.保证模板的刚度,支模前消除模板的局部变形;
3.保证支架的强度和刚度,支架之间、支架与模板之间的连接牢固,模板接缝平直、严实不漏浆;
4.模板、支架固定后,再复测一次,保证位置准确;
5.浇灌时采取分层对称浇灌形式,防止跑模。
5.2.4混凝土强度等级必须满足设计要求。
5.2.5保证措施:
1.施工前混凝土必须进行试配,在搅拌站醒目位置设置混凝土配合比标示牌;
2.砂石料和水有可靠的计量设施;
3.搅拌机搅拌时间满足要求;
4.制定并实施防离析的措施;
5.浇灌时振捣密实;
6.当需要洒水养护时,安排专人洒水;
7.寒冷地区冬季施工必须有防冻措施并落实;
8.确定合格的试验单位,按照规定做混凝土试块,进行有效养护。
5.2.6模板安装的允许偏差应符合表5.2.6的规定。
表5.2.6模板安装的允许偏差
5.2.7混凝土设备基础尺寸允许偏差应符合表5.2.7的规定。
表5.2.7混凝土设备基础尺寸允许偏差
5.2.8混凝土台阶、整体道床及地坪规格的允许偏差宜符合表5.2.8的规定。
表5.2.8混凝土台阶、整体道床及地坪规格的允许偏差
5.2.9固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞不应遗漏,且应安装位置准确、牢固,其允许偏差应符合表5.2.9的规定。
表5.2.9预埋件和预留孔洞的允许偏差
5.2.10感官质量好,支护结构的表面质量不得有严重缺陷,1m2范围内一般缺陷不应超过1处。
5.2.11保证措施:
1.尽可能采用整体金属模板或模板台车,减少接茬数量;
2.模板在安装固定前应清除表面残留的混凝土,涂脱模剂;
3.模板接缝应平直,接缝间隙小于3mm,局部宽缝要有效封堵;
4.不规则局部区域可采用木板做模板,木板应刨光,厚度与模板相等,连接牢固;
5.浇灌前将模板内的杂物清除干净;
6.安排专人负责振捣,确保密实性,特别是在接茬位置;
7.拆模后立即检查混凝土表面,铲平接茬部位凸出的混凝土,采用高标号的水泥砂浆抹平蜂窝麻面。
5.3喷射混凝土工程
5.3.1水泥、外加剂符合设计要求、有出厂合格证,水泥、沙石、水及外加剂按照
规定送检,并检验结果合格。
5.3.2喷射混凝土支护井巷工程净断面规格的允许偏差应符合表5.3.2的规定。
表5.3.2喷射混凝土支护井巷工程净断面规格的允许偏差
5.3.3喷射混凝土支护的采切工程净断面规格的允许偏差在表5.3.2的规定值基础上可适当放宽,但要保证安全使用的要求。
5.3.4喷射混凝土的厚度符合设计要求,在进行钻孔检查混凝土厚度时,全部检查孔处的喷层厚度60%以上不应小于设计厚度,最小厚度不应小于设计厚度的50%,同时,检查孔的厚度平均值不应小于设计厚度。
5.3.5保证措施:
1.首先检测掘进断面尺寸,对于局部的欠挖先处理合格;
2.采用锚杆尾端标识或埋钢筋头标识的方式,确定喷射厚度;
3.对于设计厚度较大的,采取分次喷射的方式,确保混凝土厚度。
5.3.6喷射混凝土的抗压强度应符合设计要求。
5.3.7保证措施:
1.在搅拌站醒目位置设置喷射混凝土配合比标示牌;
2.外加剂、砂石料有可靠的计量设施;
3.采用搅拌机搅拌,搅拌时间满足要求;
4.在规定的时间内将搅拌好的混合料喷射完;
5.喷射时控制好水量。
5.3.8喷射混凝土表面基本平整,无裂缝、空鼓、明显凹凸现象,光泽适中。
5.3.9保证措施
1.清除受喷面的浮石,用高压水或压风清除受喷面的岩粉;
2.采取封堵或导流措施处理局部出水点;
3.对于较大的受喷面,分成合适大小的块,先墙后拱顺序喷射;
4.在同一块内,采用螺旋形喷射方式;
5.一次喷射厚度:
墙部为50~70mm,拱部为30~50mm;
6.超挖较大的局部位置,通过多次喷射保证基本平整;
7.严格控制速凝剂的添加量;
8.合理控制水量。
5.4锚杆支护工程
5.4.1锚杆及配件的材质、规格、型号以及树脂锚固剂、快硬水泥卷、砂浆等符合设计要求,有出厂合格证。
5.4.2锚杆的抗拔力试验值应满足设计要求,同批试件抗拔力的平均值不小于设计值,其中最小值应不小于设计值的90%。
5.4.3保证措施:
1.锚杆孔的直径和深度应满足设计要求;
2.锚杆孔施工完成后,孔内积水和岩粉应吹洗干净;
3.锚固剂具有质量合格证、在保质期内,无硬化、变质的质量问题;
4.锚固剂能保证填实锚杆孔与锚杆之间的空隙;
5.锚杆要在锚固剂终凝前推进到位;
6.在锚固剂凝固前,不能碰撞锚杆尾部。
5.4.4锚杆宜参照设计位置、形状和角度,并根据现场围岩节理裂隙的密度和节理面的角度进行调整布置,保证锚杆最好的受力性能。
5.4.5锚杆尾部的托板应紧贴壁面,或压实钢筋网;露出长度符合设计,最大不超过50mm。
5.5钢筋网支护工程
5.5.1钢筋网的材质、规格和网格大小应符合设计要求。
5.5.2钢筋之间应采取焊接、编织或绑扎形式,连接牢固。
5.5.3钢筋网搭接长度符合设计要求,最小长度不小于150mm。
5.5.4钢筋网应紧贴岩面或初喷混凝土面,采用锚杆固定,感官质量好。
5.6刚性支架支护工程
5.6.1支架及其构件、配件的材质、规格应符合设计要求。
5.6.2支架架设质量应符合下列规定:
1.支架安装的横向和高程允许偏差均应为50mm,垂直度允许偏差为2º;
2.支架立柱埋入底板深度应符合设计要求;
3.柱腿要落在垫板上,并不得置于浮渣上;
4.支架与壁面之间必须楔紧,相邻钢架之间应连接牢固。
5.6.3U型钢可缩式钢架、拼装式钢架构件之间的连接应牢固,螺栓规格、数量和
拧紧力符合设计要求
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