设备技术部全能检修员实施方案.docx
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设备技术部全能检修员实施方案
内蒙古华电乌达热电有限公司
设备技术部全能检修员培训方案
一、总则
根据公司人才队伍建设及后备人才培养的总体规划,为员工的发展提供更广阔的空间,适量储备公司发展所需的各类优秀人才,实现企业与员工的协调发展。
设备技术部积极响应公司“青年人才工程”的号召,结合部门内员工个人职业发展目标及员工自身特点,以提高人才的思想道德素质、科学文化素质、业务技术素质,全面提高人才的学习能力、实践能力,培养人才的开拓创新能力,为公司的发展提供有力的人才保障为最终目标,特制定本培训方案。
二、培训目标
1、在条件具备的情况下,到2015年底设备技术部计划培养16名一专多能检修工。
2、建设一支技艺精湛,有一技之长,爱岗敬业,有较高的理论和技术水平,善于解决生产技术难题,并掌握多项工作技能的一专多能检修工队伍。
三、培训条件
1、培训人员必须为华电乌达公司正式员工,大专及以上原始学历,担任主检岗位工作一年以上,年龄35周岁以下。
2、培训采用脱离原岗位学习方式进行培训,培训人员要在计划的周期内完成除本专业以外的其他专业全部学习内容。
3、培训人员必须精通本专业的各项专业技能和实操技能,所在专业内个人民主测评为良好。
4、各专业必须在有充足的后备人员进行补充培训人员岗位后,培训人员方可离岗进行培训,保证各岗位人员满足检修工作的所需。
5、各专业要结合我公司现场实际,分阶段制定详细的培训计划,并在每一个培训阶段结束后,对培训人员进行培训效果考评。
培训考评优秀者进入下一阶段继续培训,培训考评未达到优秀者停止并退出培训,返回原岗位工作,部门重新选拔储备人才进行培训。
6、培训人员必须严格按照培训计划进行科学、合理、系统的学习,确保在计划培训周期内完成全部的学习内容。
四、培训计划
1、机化检修专业培训计划
培训目标:
使受训人员在8个月内达到机化专业主检水平。
第一阶段辅检岗位培训计划:
2013年1月1日-3月1日(共计60天)
一、熟练掌握各种工器具、量具的使用方法
二、辅助设备
1、掌握压力容器的检验监察。
2、掌握低压加热器设备规范、工作原理及结构、检修工艺及质量要求、特殊检修方法。
3、掌握高压加热器设备规范、工作原理及结构、维护检修及保养、停机程序、检修工艺及质量要求、管口泄露原因、启动或停运时的注意事项。
4、掌握除氧器设备规范、工作原理及结构、检修工艺及质量要求、特殊检修方法。
5、掌握凝汽器设备规范、工作原理及结构、检修工艺及质量要求、常见缺陷处理。
6、掌握热网加热器设备规范、大小修间隔时间及检修项目、检修工艺及质量要求。
7、掌握胶球清洗装置设备规范及结构、检修工艺方法、质量标准、注意事项。
8、掌握循环水冷却水塔设备规范、工作原理及结构、检修工艺及质量要求。
三、管道检修
1、掌握管道规范、种类、性能。
2、掌握法兰组件型式。
3、掌握管道对接焊接与更换安装的检修工艺和质量要求。
4、掌握管道支吊架的功能、类型、使用注意事项。
5、掌握管道的严密性试验要求。
6、掌握管道保温的工艺要求。
四、阀门检修
1、掌握阀门的分类、型号。
2、掌握常用阀门的作用与结构性能。
3、掌握阀门检修质量标准、阀门检修要点。
4、掌握检修高压闸阀的检修工艺及质量标准、中低压闸阀的检修工艺及质量标准。
5、掌握闸阀、止回阀检修工艺及质量标准。
五、通用检修工艺
1、掌握推力轴瓦、径向支承瓦、推力(平衡)盘的作用与结构性能、检修工艺及质量标准。
2、掌握滚动轴承的分类、检修工艺及质量标准。
3、掌握螺栓、螺母、垫圈、定位销(防转销)、弹簧的质量要求和缺陷消除。
4、掌握(油、水、气)泵的正常检查、一般缺陷消除、构造、各部件的作用。
5、掌握轴、叶轮、密封环、机械密封、套筒包括定位套、限位套、节流套、泄漏套、衬套轴承室、油档、键、键槽、联轴器、“O”型圈(密封面垫子)的作用及检修工艺及质量标准。
6、掌握压力容器的结构、工作原理、正常检查、检修工艺及质量标准。
六、化学设备检修
1、掌握锅炉补给水处理间检修规程。
(1)掌握双介质过滤器的结构说明、设备规范及参数、检修项目与周期、检修顺序和检修方法、检修技术要求和质量标准。
(2)掌握细砂过滤器的结构说明、设备规范及参数、检修项目与周期、检修顺序和检修方法、检修技术要求和质量标准。
(3)掌握精密过滤器的检修的结构说明、设备规范及参数、检修项目与周期、检修顺序和检修方法、检修技术要求和质量标准。
(4)掌握除二氧化碳器风机的结构说明、设备规范及参数、检修项目与周期、检修顺序和检修方法、检修技术要求和质量标准。
(5)掌握除二氧化碳器风机的结构说明、设备规范及参数、检修项目与周期、检修顺序和检修方法、检修技术要求和质量标准。
(6)掌握除碳器的结构说明、设备规范及参数、检修项目与周期、检修顺序和检修方法、检修技术要求和质量标准。
(7)掌握阳离子交换器的结构说明、设备规范及参数、检修项目与周期、检修顺序和检修方法、检修技术要求和质量标准。
(8)掌握混合离子交换器的结构说明、设备规范及参数、检修项目与周期、检修顺序和检修方法、检修技术要求和质量标准。
(9)掌握锅炉补给水系统生水箱、淡水箱、除盐水箱的结构说明、设备规范及参数、检修项目与周期、检修顺序和检修方法、检修技术要求和质量标准。
(10)掌握酸、碱储存罐的的结构说明、设备规范及参数、准备工作安全注意事项、检修项目与周期、检修顺序和检修方法、检修技术要求和质量标准。
2、掌握锅炉补给水系统酸、碱计量器的结构说明、设备规范及参数、检修项目与周期、检修顺序和检修方法、检修技术要求和质量标准。
3、掌握CXD型汽水集中取样装置的结构说明、设备规范及参数、检修项目与周期、检修顺序和检修方法、检修技术要求和质量标准。
4、掌握汽水加药系统联氨、氨、磷酸盐、停炉保护溶液箱的结构说明、设备规范及参数、检修项目与周期、检修顺序和检修方法、检修技术要求和质量标准。
5、掌握循环水加药系统的结构说明、设备规范及参数、检修项目与周期、检修顺序和检修方法、检修技术要求和质量标准。
第二阶段水泵检修培训计划:
2013年3月2日-5月2日(共计60天)
1、掌握多级分段立式单吸离心泵(清水泵、中间水泵、工业废水提升泵、生活污水提升泵、雨水泵、深井泵)的设备概况、检修工艺及质量要求、常见故障及消除方法。
2、掌握管道泵(生活水泵、冷却水泵、工业水泵、消防稳压泵)的设备概况、检修工艺及质量要求、常见故障及消除方法。
3、掌握低加疏水泵技术规范、设备概况、设备大、小修间隔时间及检修项目、检修工艺及质量要求、常见故障及消除方法
4、掌握真空泵技术规范、组成及原理功用、检修过程使用的工具及器材、检修间隔期及检修内容、检修工艺及质量要求、水泵运行、停止状态的安全建议、水泵检修结束启动前的准备、常见故障及原因消除方法。
5、掌握循环泵技术规范、组成及原理功用、检修过程使用的工具及器材、大小修间隔时间及检修项目、检修工艺及质量要求、常见故障原因及排除方法
六、给水泵组检修
1、掌握给水泵技术规范、设备组成及原理功用、设备组成及原理功用、检修过程使用的工具及器材、检修工艺及质量要求、转子各部间隙、常见故障原因及排除方法。
2、掌握给水泵液力偶合器技术规范、设备组成及原理功用、大小修间隔时间及检修项目、检修工艺及质量要求、轴承间隙。
3、掌握给水泵冷油器的技术规范、组成及原理功用、检修过程使用的工具及器材、大小修间隔时间及检修项目、检修工艺及质量要求、常见故障原因及排除方法。
4、掌握凝结水泵的技术规范、组成及原理功用、大小修时间及主要检修项目、检修过程使用的工具及器材、检修工艺及质量要求、常见故障原因与处理方法。
第三阶段汽轮机本体检修及调速部分检修培训计划:
2013年5月3日-8月31日(共计120天)
一、汽轮机本体检修
1、掌握汽轮机设备规范。
2、掌握汽缸技术规范、组成及原理功用、大小修时间及主要检修项目、检修过程使用的工具及器材、检修工艺及质量要求。
3、掌握转子、汽封技术规范、组成及原理功用、大小修时间及主要检修项目、检修过程使用的工具及器材、检修工艺及质量要求。
4、掌握轴承及滑销系统技术规范、组成及原理功用、大小修时间及主要检修项目、检修过程使用的工具及器材、检修工艺及质量要求。
5、掌握盘车装置技术规范、组成及原理功用、大小修时间及主要检修项目、检修过程使用的工具及器材、检修工艺及质量要求。
二、汽轮机调速部分检修
1、掌握调速、保安、油系统检修通则。
2、掌握主油泵技术规范、组成及原理功用、大小修时间及主要检修项目、检修过程使用的工具及器材、检修工艺及质量要求。
3、掌握危急遮断装置(超速脱扣器),技术规范、组成及原理功用、大小修时间及主要检修项目、检修过程使用的工具及器材、检修工艺及质量要求。
三、汽轮机油系统检修
1、掌握油系统技术规范、组成及原理功用。
2、掌握辅油箱及附件技术规范、组成及原理功用、大小修时间及主要检修项目、检修过程使用的工具及器材、检修工艺及质量要求。
3、掌握冷油器技术规范、组成及原理功用、大小修时间及主要检修项目、检修过程使用的工具及器材、检修工艺及质量要求。
4、掌握注油器技术规范、组成及原理功用、大小修时间及主要检修项目、检修过程使用的工具及器材、检修工艺及质量要求。
5、掌握交、直流润滑油泵技术规范、组成及原理功用、大小修时间及主要检修项目、检修过程使用的工具及器材、检修工艺及质量要求。
6、掌握顶轴油泵技术规范、组成及原理功用、大小修时间及主要检修项目、检修过程使用的工具及器材、检修工艺及质量要求。
7、掌握油管道、阀门及有关附件技术规范、组成及原理功用、大小修时间及主要检修项目、检修过程使用的工具及器材、检修工艺及质量要求。
8、掌握排油烟风机的技术规范、组成及原理功用、大小修时间及主要检修项目、检修过程使用的工具及器材、检修工艺及质量要求。
9、掌握油循环过滤方法及注意事项。
四、高中压主汽门、调节汽门检修
1、掌握高压主汽门技术规范、组成及原理功用、大小修时间及主要检修项目、检修过程使用的工具及器材、检修工艺及质量要求。
2、掌握凝高压调速汽门技术规范、组成及原理功用、大小修时间及主要检修项目、检修过程使用的工具及器材、检修工艺及质量要求。
3、掌握中压联合汽门技术规范、组成及原理功用、大小修时间及主要检修项目、检修过程使用的工具及器材、检修工艺及质量要求。
五、抗燃油供油系统检修
1、掌握EH供油系统技术规范、组成及原理功用。
2、掌握EH油泵技术规范、组成及原理功用、大小修时间及主要检修项目、检修过程使用的工具及器材、检修工艺及质量要求、常见故障及处理。
3、掌握伺服阀的工作原理及主要故障。
4、掌握快速卸荷阀工作原理及主要故障。
5、掌握AST电磁阀工作原理及主要故障。
6、掌握EH油系统管路的检修工艺及质量要求。
7、掌握EH油质控制的方法、EH系统冲洗工艺规程及注意事项。
8、掌握蓄能器技术规范、组成及原理功用、大小修时间及主要检修项目、检修过程使用的工具及器材、检修工艺及质量要求、常见故障及处理。
六、工作票
1、能正确办理工作票。
2、能组织复杂的热力系统工作票的安全措施。
3、能做好机组检修中的监督、验收工作。
4、能及时发现检修工作中存在的违反检修规程及安规的行为并能及时制止。
2、锅炉检修专业培训计划
第一阶段1月1日至1月10日
1、学习钳工基础理论知识、实际操作技能、工艺流程。
2、学习钳工加工工艺涉及到的机械制图、金属材料及热处理常识、公差与配合、机械基础专业理论。
3、掌握常用钳工工具、量具的使用方法。
4、掌握划线、锉削、锯销、錾销的基本技能。
第二阶段1月11日至1月30日
第一章学习电气焊使用常识
第二章学习常用金属材料知识。
第三章熟悉锅炉受热面(水冷壁、水冷屏、过热器、再热器、省煤器、低压省煤器)管材的规格、材质、特性。
第三阶段2月1日至2月20日
1、学习循环流化床锅炉的基本构造、工作原理。
2、学习检修规程锅炉本体(汽包、水冷壁、过热器、再热器、省煤器、空预器、吹灰器)的检修项目、工艺及质量标准;
第四阶段2月21日至3月3日
1、学习阀门、管道的使用常识;
2、熟悉阀门(截止阀、蝶阀、止回阀、球阀、闸阀、安全阀、水位计)的检修内容、工艺及质量标准;
3、学习锅炉专业汽水系统流程及参数,并能背画;
4、学习定排扩容器的检修内容、工艺及质量标准。
第五阶段3月4日至3月20日
1、学习离心式风机的基本构造、工作原理、检修及运行注意事项;
2、学习一、二次、引风机参数及运行中风机的保护定值;
3、学习锅炉风烟系统图,熟悉系统流向,并能背画;
4、熟悉检修规程一、二次、引风机的检修项目、工艺及质量标准
5、熟悉轴承使用、装配的常识;
6、熟悉润滑油及使用常识;
第六阶段3月21日至4月10日
1、学习罗茨风机的基本构造、工作原理、检修及运行注意事项;
2、学习高流风机、气化风机、空压机参数;
3、学习空压机及后置系统的基本构造、工作原理,运行注意事项;
4、熟悉检修规程高流风机、气化风机、空压机的检修内容、工艺及质量标准;
第七阶段4月11日至4月20日
1、学习各种泵的基本构造、工作原理,检修及运行注意事项;
2、熟悉检修供油泵、卸油泵、污油泵、升压泵、疏水泵的检修内容、工艺及质量标准;
第八阶段4月21日至4月30日
1、学习减速机的基本构造、工作原理,检修注意事项;
2、掌握摆线针减速机、蜗轮减速机、齿轮减速机的检修内容、工艺及质量标准。
第九阶段5月1日至5月8日
1、学习电袋除尘器的基本构造、工作原理,运行注意事项;
2、熟悉检修规程电除尘器的检修项目、工艺及质量标准;
3、学习锅炉除灰系统,熟知系统流向,并能背画。
第十阶段5月9日至5月20日
1、学习排渣系统的基本构造、工作原理,运行注意事项;
2、熟悉检修规程链斗输渣机、刮板机、斗提机、冷渣器的检修项目、工艺及质量标准;
3、学习锅炉排渣系统,熟知系统流向,并能背画。
第十一阶段5月21日至5月31日
1、学习锅炉石灰石系统的基本构造、工作原理,运行注意事项;
2、熟悉检修规程石灰石系统的检修项目、工艺及质量标准;
3、学习锅炉石灰石系统流向,并能背画。
第十二阶段6月1日至6月15日
1、学习锅炉专业燃烧系统流程,及参数重点。
2、学习锅炉风烟系统图,并能背画。
3、学习锅炉防磨保温材料。
4、学习支吊架的检修。
第十三阶段6月15日至6月30日
1、学习锅炉启动过程的操作及注意事项;
2、学习运行规程锅炉辅机部分1-6节,并熟练掌握;
第十四阶段7月1日至7月20日
1、学习锅炉停运过程的操作及注意事项;
2、学习运行规程锅炉辅机部分6-12节,并熟练掌握;
第十五阶段7月21日至8月29日
1、学习锅炉副盘(汽水)系统的操作;
2、学习电除尘系统的操作;
3、电气检修专业培训计划
2、发电机结构简介
3、发电机大小修周期
4、发电机标准检修项目
6、发电机正常运行中的检查项目
二、变压器检修
1、变压器技术规范
变压器检修项目
变压器正常运行中的检查项目
1、高低压电机技术规范
2、电动机检修周期
3、电动机检修项目
4、交流电动机检修工艺及质量标准
5、电动机异常现象及原因
6、电动机正常运行中的检查项目
四、220kV配电装置检修
5、低压开关柜内断路器检修工艺及质量标准
八、电气二次部分检修
1、发变组保护装置校验,模拟量、开关量校验及整组传动
2、6KV综保装置校验及开关传动
3、故障录波器装置校验
4、线路保护装置校验及开关传动
九、高压变频器检修
1、变频器停机检修项目
2、变频器运行维护
3、高压变频器检修、调试
4、变频器保护定值
4、热控检修专业培训计划
培训目标:
使受训人员在一年内达到自主分析处理一般缺陷水平。
一、熟悉热工仪表及控制装置的检修工艺及质量标准。
二、热工测量的概述
1、掌握热工测量的概念及方法。
2、掌握测量误差的概念及分类。
3、掌握热工测量仪表的分类及主要品质指标。
三、温度测量及仪表
1、熟悉掌握温度测量仪表的简介。
2、热电偶测温
1)热电偶测温基本原理及基本定律;
2)热电偶的冷端补偿
3)热电偶的安装及校验。
3、热电阻测温
1)热电阻测温基本原理;
2)热电阻的材料及结构。
四、压力测量及仪表
1、弹簧管压力表
1)弹簧管压力表的结构简介;
2)弹簧管压力表安装的要求及措施;
3)弹簧管压力表的校验。
2、压力变送器
1)压力变送器的分类;
2)压力变送器的结构及测量原理;
3)压力变送器安装的要求及措施;
4)压力变送器的校验。
五、流量、水位的测量及仪表
1、流量的测量及仪表
1)差压式流量计的工作原理及方程式;
2)节流式差压计的主要特点及分类;
3)差压式流量计的安装;
4)其它形式流量计简介。
2、水位的测量及仪表
1)云母水位计;
2)差压式水位计;
3)电触点水位计。
3、差压计的校验。
六、汽轮机检测仪表
1、转侧测量;
2、振动测量仪表;
3、机械位移测量;
4、汽轮机监测仪表TSI简介。
七、DCS系统
1、DCS系统基本控制单元;
2、DCS系统远程I/O站和远程控制站;
3、DCS系统主要技术参数;
4、DCS系统I/O模件技术指标;
5、电源与接地
八、PLC系统
1、PLC系统特点及功能;
2、PLC系统基本结构;
3、PLC系统的工作原理。
九、汽轮机数字电液控制控制系统的基础知识
十、点火系统
1、点火系统结构组成;
2、点火系统工作原理;
3、点火系统检查项目,要求及措施。
十一、了解电除尘除灰系统各部分的作用。
十二、了解汽轮机数字电业控制系统。
十三、了解汽轮机危急遮断系统ETS。
1、汽轮机危急遮断系统工作原理;
2、汽轮机危急遮断系统功能。
第一条了解锅炉吹灰系统的配置及工作原理。
第二条了解热工实验。
5、输煤检修专业培训计划
培训目标:
使受训人员在8个月内达到输煤主检值班员水平。
第一阶段1月1日至1月10日(第1-10天)
1、学习输煤系统的主辅设备发布、设备名称及规范;
2、了解检修规程中输煤系统的设备技术规范;
3、学习输煤系统流程图,并能背画。
第二阶段1月11日至1月20日(第11-20天)
1、学习斗轮机的基本构造、工作原理、运行注意事项;
2、了解检修规程斗轮机部分的检修相关内容;
3、掌握斗轮机回转机构、斗轮机构、行走机构、悬臂皮带机机构、润滑机构、俯仰机构的工作原理,熟知上述机构的一般检修项目及检修操作,可独立完成部分检修工作(指在他人协助情况下独立消除一般三类缺陷)。
4、熟悉斗轮机大修的标准项目组成、质检点的设置及验收标准。
第三阶段1月21日至2月3日(第21-34天)
1、学习皮带机系统的基本构造、工作原理,运行注意事项;
2、学习检修规程皮带机部分的检修相关内容。
3、掌握皮带机驱动机构、拉紧机构的工作原理,熟知上述机构的一般检修项目及检修操作,掌握胶带粘接(冷、热粘)方法、跑偏调整、转机找正方法,可独立完成部分检修工作(指在他人协助情况下独立消除一般三类缺陷)。
4、熟悉皮带机大修的标准项目组成、质检点的设置及验收标准。
第四阶段2月4日至2月15日(第35-46天)
1、学习振动给煤机系统的基本构造、工作原理,运行注意事项;
2、学习检修规程给煤机部分的检修相关内容;
3、掌握给煤机系统的仰角调整方法;
4、熟悉给煤机大修的标准项目组成、质检点的设置及验收标准。
第五阶段2月16日至2月19日(第47-50天)
1、学习粗碎煤机的基本构造、工作原理,运行注意事项;
2、学习检修规程粗碎煤机部分的检修相关内容;
3、掌握粗碎煤机筛板的调整、锤头配重、轴承更换、衬板更换等检修项目。
4、熟悉粗碎煤机大修的标准项目组成、质检点的设置及验收标准。
第六阶段2月20日至3月2日(第51-60天)
1、学习细碎煤机的基本构造、工作原理,运行注意事项;
2、学习检修规程细碎煤机部分的检修相关内容;
3、掌握细碎煤机粒度的调整、锤头配重、轴承更换、碾道更换等检修项目。
4、熟悉细碎煤机大修的标准项目组成、质检点的设置及验收标准。
第七阶段3月2日至3月11日(第61-70天)
1、学习缓冲匀料装置的基本构造、工作原理,运行注意事项;
2、学习检修规程匀料部分的检修相关内容;
3、掌握匀料的一般检修项目,熟悉匀料大修的标准项目组成、质检点的设置及验收标准。
第八阶段3月12日至3月21日(第71-80天)
1、学习各种泵(排污泵、清水泵)的基本构造、工作原理,运行注意事项;
2、学习检修规程相关部分的检修相关内容;
3、掌握冲洗水系统、排污管道的检修要求,熟知系统流向,并能背画。
第九阶段3月22日至4月2日(第81-93天)
1、学习消防设备(管道、雨淋阀等)基础知识、理论,并能与实际相结合;
2、学习检修规程相关部分的检修相关内容;
3、掌握消防系统、管道的检修要求,熟知系统流向,并能背画。
第十阶段4月3日至4月20日(第94-110天)
1、学习入炉煤采样机的基本构造、工作原理,运行注意事项;
2、学习检修规程入炉煤采样机部分的检修相关内容;
3、掌握采样机的一般检修项目,熟悉匀料大修的标准项目组成、质检点的设置及验收标准。
第十一阶段4月20日至5月10日(第111-130天)
1、学习犁煤器的基本构造、工作原理,运行注意事项;
2、学习检修规程犁煤器采样机部分的检修相关内容;
3、掌握犁煤器的一般检修项目,熟悉匀料大修的标准项目组成、质检点的设置及验收标准。
第十二阶段5月11日至5月31日(第131-150天)
1、学习入厂煤采样机的基本构造、工作原理,运行注意事项;
2、学习检修规程入厂煤采样机部分的检修相关内容;
3、掌握采样机的一般检修项目,熟悉匀料大修的标准项目组成、质检点的设置及验收标准。
第十三阶段6月1日至6月24日(第151-175天)
1、学习布袋除尘器的基本构造、工作原理,运行注意事项;
2、学习检修规程除尘器部分的检修相关内容;
3、掌握除尘器的一般检修项目,熟悉匀料大修的标准项目组成、质检点的设置及验收标准。
第十四阶段6月25日至7月20日(第176-200天)
1、学习阀门的检修及注意事项;
2、学习检修规程相关部分的检修相关内容(通用部分)。
第十五阶段7月21日至8月5日(第201-216天)
1、学习齿轮的检修及注意事项;
2、学习检修规程相关部分的检修相关内容(通用部分)。
第十六阶段8月6日至8月29日(第217-240天)
1、学习减速机的检修及注意事项;
2、学习检修规程相关部分的检修相关内容(通用部分)。
五、考核办法
1、根据培训计划,对每一培训阶段进行培训效果考核,培训期满,培训考核优秀者正式上岗。
培训考核未达到优秀者,返回原岗位工作,并考核当月绩效奖金,重新选拔储备主检进
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