年产1000万件日用陶瓷陶瓷厂工艺设计_化学专业毕业设计.doc
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年产1000万件日用陶瓷陶瓷厂工艺设计_化学专业毕业设计.doc
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年产1000万件日用陶瓷陶瓷厂工艺设计_化学专业毕业设计
精品资料
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年产1000万件日用陶瓷陶瓷厂工艺设计
摘要
本设计是进行一个年产1000万件日用陶瓷陶瓷厂工艺设计。
根据设计要求对各个工序均进行了严格的论证和计算,主要包括:
坯釉料配方、全厂工艺流程、主要工艺制度和工艺参数的确定,物料衡算,设备选型计算及对重点车间的工艺布置等。
本次设计采用国内先进生产技术,注意降低生产成本,节省建厂资金。
例如:
利用辊道窑内气体余热对生坯进行干燥,减少热量损失;生产过程实现机械化,且基本可以实现自动化控制,节省了人力、物力,改善了工
I
人的劳动环境。
本设计选取了球磨机,国产辊道窑其他陶瓷工艺设备,这为产品的质量奠定了坚实的基础。
厂区内部进行了适当的绿化,在不影响正常生产的情况下绿化了环境,减少了对环境的污染。
此设计是一个成功和先进的设计,可以为其他工厂建厂时提供借鉴。
关键词:
陶瓷,物料衡算,资金概算,技术指标
II
Abstract
Thisdesignisforanannualoutputof10milliondaily-useceramicsceramicsfactoryprocessdesign.
Accordingtothedesignrequirementsofthevariousprocessesarerigorousargumentandcalculation,including:
bodyandglazerecipes,
plant-wideprocess,themainprocesssystemandthedeterminationofprocessparameters,materialbalance,equipmentselectioncalculationandworkshopprocesslayoutandsoon.
Thedesignusesadvancedproductiontechnology,payattentiontoreduce
productioncosts,savefactoriesfunds.Forexample:
theuseofrollerkilngas
wasteheatisdryinggreen,reduceheatloss;mechanizedproductionprocess,
andbasicallycanbeautomatedcontrol,savingmanpower,materialresources,
improvethelaborenvironment.
Thedesignselectedballmill,therollerkiln,glazinglineandother
ceramictechnologyequipment,whichhaslaidasolidfoundationforthequalityoftheproduct.
Factorywithinthegreen,greenenvironmentdoesnotaffectthenormalproduction,toreducethepollutionoftheenvironment.
Thisdesignisasuccessfulandstate-of-the-artdesigncanprovideforotherfactoriesfactoryreference.
Keywords:
ceramictile,materialbalance,thecapitalbudget,thetechnical
indicators
III
目录
1绪论......................................................11.1选题的依据............................................11.2设计参数..............................................21.3设计原则..............................................21.4厂址的选择............................................3
1.4.1建厂地选择的主要因素............................3
1.4.2厂址具体位置选择的原则..........................3
1.4.3具体厂址的选择..................................4
1.4.4厂区周围气象水文资料............................41.5生产方法的选择........................................4
41.5.1产品的质量标准..................................
1.5.2生产方法的确定..................................5
2配方的确定与论述..........................................62.1确定坯料配方的原则....................................62.2釉料配置原则..........................................62.3各原料在陶瓷生产中的作用..............................6
2.3.1粘土类原料......................................6
2.3.2长石类原料......................................7
2.3.3滑石............................................7
2.3.4各种氧化物在瓷中的作用..........................72.4坯料的配方计算........................................8
2.4.1坯料的配方的矿物组成............................8
2.4.2坯料的配方的化学组成.............................82.5坯料性质及其计算.....................................10
2.5.1烧成温度.......................................10
2.5.2坯料的膨胀系数.................................10
IV
2.5.3酸度系数.......................................11
2.5.4釉方的确定.....................................12
2.5.5计算釉的熔融温度...............................13
2.5.6釉料的膨胀系数α................................13
2.5.7坯釉适应性的确定................................13
3工艺流程.................................................143.1全厂工艺流程的选择...................................14
3.1.1选择原则.......................................14
3.1.2全厂工艺流程...................................143.2车间工艺流程评述.....................................15
3.2.1坯料制备车间...................................15
3.2.2成型车间.......................................15
4物料衡算.................................................164.1工艺参数选择.........................................16
4.1.1选择原则.......................................16
4.1.2工艺参数的选择.................................164.2物料衡算.............................................16
4.2.1衡算意义.......................................16
4.2.2工艺技术指标...................................17
4.2.3物料的平衡计算.................................184.3工艺贮库堆场面积计算.................................19
5设备选型.................................................205.1设备选型的原则.......................................205.2确定设备数量的原则...................................215.3主要设备选型计算.....................................21
5.3.1颚式破碎机.....................................21
5.3.2细碎对辊式破碎机...............................23
5.3.3球磨机.........................................24
V
5.3.4称量设备.......................................25
5.3.5泥浆池数量计算.................................25
5.3.6泥浆搅拌机.....................................26
5.3.7电磁除铁设备...................................26
5.3.8泥浆泵.........................................27
5.3.9压滤机选型.....................................2
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