北京某砖混结构建筑室内装修工程施工组织设计.docx
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北京某砖混结构建筑室内装修工程施工组织设计
砖混室内装修工程施工组织设计
一、编制依据
1、北京市某工程施工图纸
2、北京市某工程施工组织设计
3、《建筑装饰装修工程质量验收范围》(GB50210-2001)
4、《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327-2001)
5、《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)
6、工程性质:
室内装修
7、计划工期:
计划开工日期:
2013年07月12日
8、计划竣工日期:
2013年10月18日
9、计划总工期:
98日历天。
二、装修装饰工程概况
1.外檐装饰
外墙面为弹涂浅粉色涂料,+6.50m以下至室内地坪为仿蘑菇石室面板。
外窗为塑钢窗。
2.室内装饰
墙面--除厨房、卫生间外轴面砖外,其他全部为白色耐水腻子,120mm高蓝色踢脚板;
地面——除厨房、卫生间为地砖外,其他全部为细石混凝土水泥压光;
顶棚——除间道为矿棉吸音板吊顶板外,其他全部刮白耐水腻子。
3.施工要点
基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补,基层应清洁,不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等,并用水湿润地面。
铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。
铺装操作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。
石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护,铺巾完后覆盖锯末养护。
4.注意事项:
(1)铺贴前将板材进行试拼,对花、对色、编号,以入铺设出的地面花色一致。
(2)石材必须浸水阴干。
以免影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等问题。
(3)铺贴完成后,2~3天内不得上人。
5.铺贴陶瓷地面砖基本工艺流程:
(1、混凝土地面应将基层凿毛,凿毛深度5~10毫米,凿毛痕的间距为30毫米左右。
之后,清净浮灰,砂浆、油渍,产散水刷少将地面。
(2、铺贴前应弹好线,在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。
(3、铺贴陶瓷地面砖前,应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。
(4、铺贴时,水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面,铺贴后用橡皮棰敲实。
同时,用水平尺检查校正,擦净表面水泥砂浆。
(5、铺贴完2~3小时后,用白水泥擦缝,用水泥、砂子=1:
1(体积比)的水泥砂浆,缝要填充密实,平整光滑。
再用棉丝将表面擦净。
(6、注意事项:
(1)基层必须处理合格,不得有浮土、浮灰。
(2)陶瓷地面砖必须浸泡后阴干。
经免影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等问题。
(3)铺贴完成后,2~3小时内不得上人。
陶瓷锦砖应养护4~5天才可上人。
三、石材墙面装饰基础
1.粘贴釉面砖
基层清扫处理→抹底子灰→选砖→浸泡→排砖→弹线→粘贴标准点→粘贴瓷砖→勾缝→擦缝→清理。
2.施工要点
基层处理时,应全部清理墙面上的各类污物,并提前一天浇水湿润。
混
凝土墙面应凿除凸起部分,将基层凿毛,清净浮灰。
或用107胶的水泥浆
拉毛。
抹底子灰后,底层6~7成干时,进行排砖弹线。
正式粘贴前必须粘贴标准点,用以控制粘贴表面的平整度,操作时应随
时用靠尺检查平整度,不平、不直的,要取下重粘。
瓷砖粘贴前必须在清水中浸泡两小时以上,以砖体不冒泡为准,取出晾干待用。
铺粘时遇到管线、灯具开关、卫生间设备的支承件等,必须用整砖套割
吻合。
镶贴完,用棉丝将表面擦净,然后用白水泥浆擦缝。
3.注意事项
(1)基层必须清理干净,不得有浮土、浮灰。
旧墙面要将原灰浆表层清净。
(2)瓷砖必须浸泡后阴干。
因为干燥板铺贴后,砂浆水分会很快被板块吸走,造成水泥砂浆脱水,影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等问题。
四、木窗帘盒的流程
1.施工内容
窗帘盒有两种形式:
一种是房间有吊顶的,窗帘盒应隐蔽在吊顶内,在做顶部吊顶时就一
同完成;
另一种是房间未吊顶,窗帘盒固定在墙上,与窗框套成为一个整体。
2.施工要点
窗帘盒的规格为高100毫米左右,单杆宽度为120毫米,双杆宽度为
150毫米以上,长度最短应超过窗口宽度300毫米,窗口两侧各超出150
毫米,最长可与墙体通长。
制作窗帘盒使用大芯板,如饰面为清油涂刷,应做与窗框套同材质的
饰面板粘贴,粘贴面为窗帘盒的外侧面及底面。
贯通式窗帘盒可直接固定在两侧墙面及顶面上,非贯通式窗帘应使
用金属支架,为保证窗帘盒安装平整,两侧距窗洞口长度相等,安装前应
先弹线
五、实木复合地板施工工艺:
实铺法施工流程为:
清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。
1、准备好施工工具,在整修好的地面上铺上聚乙烯发泡地垫
2、铺装的板和墙面之间要留下5mm的伸缩缝
3、拼装前在凹槽均匀涂上树脂,计算好地板的裁切尺寸
4、裁切并将第一列用剩部分作为第二列的第一片地板开始铺设
5、用木锤隔着木条敲实地板接口用抹布拭去渗出的树脂
6、铺设最后一块地板时按地面的实际情况裁切再安装
7、胶水干了后再在地板与墙之间的伸缩缝上铺配套的地脚线
实木复合地板的安装重点
A、地板安装必须安排在所有装修的最后,以免其它施工损伤漆面。
B、地板安装前,仔细阅读安装说明,尽量由地板专业安装人员进行铺
装。
C、安装前应将原包装地板先行放置在需要安装的房子里24小时,地板
不要开箱,使地板更适应安装环境。
D、地板需水平放置,不宜竖立或斜放。
E、基层面必须平整、干燥、施工时应先在地面上洒上防虫粉,再铺垫
上一层防潮布(接口需互叠100㎜,并用透明胶粘住,以防水汽渗入)。
安装注意事项:
1、地板安装前要保证安装的地面平整、清洁。
2、按照地板的颜色花纹对地板进行排列、配色。
由于多层实木复合地
板全部采用天然木材,因此每块板花纹有差别是正常的,也是其回归自然本色的重要体现。
只要不是特别严重,安装前将所有地板仔细挑选,将颜色花纹一致的铺在同一房间里,尤其是客厅、房间中间等非常显眼的地方。
将稍有差异的地板铺设在放置大型家具(如床、橱柜、沙发等)或边角等不显眼的地方。
3、不准使用有质量缺陷,明显不协调一致的地板。
六、实木成品木门的施工工艺流程:
1.施工内容
木门主要可分为平开门及推拉两大类。
2.施工工艺
(1)平开木门:
安装平开木门的安装程序如下:
确定安装位置→弹出安装位置线→将门框就位,摆正→临时固定→用线
坠、水平尺将门框校正、找直→将门框固定于→预埋在墙内→将门扇靠
在框上→按门口划出高低、宽窄尺寸后刨修合页槽→位置应准确。
(2)悬挂式推拉木门的安装程序如下:
确定安装位置→固定门的顶部→侧框板固定→吊挂件套在工字钢滑轨
上→工字钢滑轨固定→固定下导轨→装、入门扇上冒头顶上的专用孔内
→把门顺下导轨垫平→悬挂螺栓与挂件固定→检查门边与侧框板吻合
后→固定门→安装贴脸。
3.施工要点
(1.测量墙体厚度,门洞的宽度与高度,然后丈量成品门框的顶框长
度和边框长度,看是否与门洞合适。
(2.在组装门框时必须在光滑干净平整的地面上进行,用4颗60mm长
的螺丝钉把横框与两块竖框连接牢固,三块框档门口在同一平面上,顶
框与边框连接成90度角,在边框两侧固定4至6片连接片,钉上锁脚
木条和锁角木条,顶框盖在两边框的上面,两边框档门口之间的内宽度
应比门扇宽度大6mm,顶框档门口与地面之间的内高度应比门扇高度高
13mm。
(3.把已组装成形的门框在地面上翻过来用元钉固定4至6块连接
片,检查内角是否90度角,门框上中下三点内空宽度是否一致。
(4.把组装牢固的门框整体放入门洞中,用吊线锤检查门框整体是否
垂直,以连接片钉孔为点,确定墙体上的钉孔位置,用元钉把连接片
固定在墙体上,在已固定的门框与墙体缝隙镶入木条或注入发泡胶,使
门框与墙体连接牢固密实。
(5.安装套装门门扇合页时,上下合页先拧一枚螺丝钉,然后关门检
查缝隙是否适合,检查档门口与门扇是否在同一平面上,门扇有无下坠,
无误后将其他螺丝钉拧紧,不准将螺丝钉直接打入门框内,安装门框与
门扇时,确保档门口一致不错位,门扇、门锁开关灵活,不装“自开门”
门扇四周缝隙合规一致,连接缝隙严密、牢固,装饰表面无损伤。
(6.确定门扇与门框安装准确后安装线条,线条的安装可随墙体与门
框的宽窄而定,如墙比框窄的情况下,可用线条边宽的一面靠墙,如框
比墙窄的情况下则反之,线条两边可取出盖钉条,线条用钉固定后盖回
去即可。
(7.门锁安装后注意全面检查,门扇是否灵活、留缝是否合规。
七、涂刷乳胶漆工艺流程
1.主要施工工艺
清扫基层→填补腻子,局部刮腻子,磨平→第一遍满刮腻子,磨平→
第二遍满刮腻子,磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子,磨平
→涂刷第二遍涂料→磨光交活。
2.施工要点
基层处理是保证施工质量的关键环节,其中保证墙体完全干透是最基
本条件,一般应放置10天以上。
墙面必须平整,最少应满刮两遍腻子,至满
足标准要求。
乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。
涂刷时应连续迅
速操作,一次刷完。
涂刷乳胶漆时应均匀,不能有漏刷、流附等现象。
涂刷一遍,打磨一
遍。
一般应两遍以上。
3.注意事项
(1)腻子应与涂料性能配套,坚实牢固,不得粉化、起皮、裂纹,
卫生间等潮湿处使用耐水腻子。
(2)涂液要充分搅匀,粘度太大可适当加不,粘度小可加增稠剂。
八、复合塑铝板吊顶施工工艺:
1、施工工艺
(1)工艺流程
顶棚标高弹水平线划龙骨分档线安装水电管线固定吊挂杆件安装主龙骨安装次龙骨封九夹板基层安装罩面板
(2)操作工艺
1.弹线
用水准线在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄几个点),弹出水准线(水准线距地面一般为500mm),从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度,用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线,同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。
主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000mm,遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。
2.固定吊挂杆件
采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。
采用φ8的吊杆,还应设置反向支撑。
吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋,但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。
吊杆的一端同L30*30*3角码焊接(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定),另一端可以用攻丝套出大于100mm的丝杆,也可以买成品丝杆焊接.制作好的吊杆应做防锈处理.制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。
3.龙骨安装
A、安装边龙骨
边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上,如为混凝土墙(柱)上可用射钉固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。
如罩面板是固定的单铝板或铝塑板可以用密封胶纸直接收边,也可以加阴角进行修饰。
B、安装主龙骨
主龙骨应吊挂在吊杆上。
主龙骨间距900~1000mm。
主龙骨为UC50型,一般宜平行竖向安装,同时应起拱,起拱高度为房间跨度的1/200~1/300。
主龙骨的悬臂段不应大于300mm,否则应增加吊杆。
主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。
主龙骨挂好后应基本调平。
C、安装次龙骨、次龙骨间距根据设计要求施工。
可以用型钢做主龙骨,与吊杆直接焊接或螺栓连接,金属罩面板的次龙骨,应使用专用次龙骨,与主龙骨直接连接。
D、铝塑板采用双面铝塑板,根据设计要求,裁成需要的形状,用胶贴在事先封好的九夹板基层上,并根据设计要求留出胶缝。
E、铝塑板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观,与饰面的交接应吻合、严密。
并做好检修口的预留,使用材料宜与母体相同,安装时应严格控制整体性,刚度和承载力。
4.大于3kg重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。
本项目吊顶装饰所用的复合铝塑板饰面,施工时应注意以下几个方面的问题:
A、基层处理:
基层必须平整、干净,基层安装牢固,铝塑板接缝应尽量根据现场情况调整,达到最佳安装效果为止。
按缝均匀宽窄一致。
B、刷胶均匀,在安装时必须注意击打铝塑板时要用力均匀,确保铝塑板安装后的平整度、光洁度,不准出现凹凸不平现象。
C、胶缝处理时,注意饰面保护,打胶均匀光洁,无明显接痕。
九、卫浴洁具安装工艺流程
一、施工工艺流程
镶贴墙砖→吊顶→铺设地砖→安装大便器、洗脸盆、浴盆→安装连接给排水管→安装灯具、插座、镜子→安装毛巾杆等五金配件。
1.坐便器的工艺流程
检查地面下水口管→对准管口→放平找正→画好印记→打孔洞→抹上油灰→套好胶皮垫→拧上螺母,→水箱背面两个边孔画印记,→打孔→插入螺栓→捻牢→背水箱挂放平找正→拧上螺母→安装背水箱下水弯头→装好八字门→把娘灯叉弯好→插入漂子门和八字门→拧紧螺母。
2.洗脸盆的工艺流程
膨胀螺栓插入→捻牢→盆管架挂好→把脸盆放在架上找平整→下水连接:
脸盆→调直→上水连接。
3.浴盆的工艺流程
浴盆安装:
→下水安装→油灰封闭严密→上水安装→试平找正
4.淋浴器的工艺流程
冷、热水管口用试管找平整→量出短节尺寸→装在管口上→淋浴器铜进水口抹铅油,缠→螺母拧紧→固定在墙上→上部铜管安装在三通口→木螺丝固定在墙上。
5.净身器的工艺流程
混合开关、冷热水门的门盖和螺母调平正,→水门装好→喷嘴转芯门装好→冷热水门出口螺母拧紧→混合开关上螺母拧紧→装好三个水门门盖→磁盆安装好→安装喷嘴时→安装下水口→安装手提拉杆时→调正定位。
二、施工要领
1.洗涤盆安装施工要领:
(1)洗涤盆产品应平整无损裂,排水栓应有不小于8mm直径的溢流孔。
(2)排水栓与洗涤盆让接时排水栓溢流孔应尽量对准洗涤盆溢流孔以保证溢流部位畅通,镶接后排水栓上端面应低于洗涤盆底。
(3)托架固定螺栓可采用不小于6mm的镀锌开脚螺栓或镀锌金属膨胀螺栓(如墙体是多孔砖,则严禁使用膨胀螺栓)。
(4)洗涤盆与排水管连接后应牢固密实,且便于拆卸,连接处不得敞口。
洗涤盆与墙面接触部应用硅膏嵌缝。
(5)如洗涤盆排水存水弯和水龙头是镀络产品,在安装时不得损坏镀层。
2.浴盆的安装要领:
(1)在安装裙板浴盆时,其裙板底部应紧贴地面,楼板在排水处应预留250~300mm洞孔,便于排水安装,在浴盆排水端部墙体设置检修孔。
(2)其他各类浴盆可根据有关标准或用户需求确定浴盆上平面高度。
然后砌两条砖基础后安装浴盆。
如浴盆侧边砌裙墙,应在浴盆排水处设置检修孔或在排水端部墙上开设检修孔。
(3)各种浴盆冷、热水龙头或混合龙头其高度应高出浴盆上平面150mm。
安装时应不损坏镀铬层。
镀铬罩与墙面应紧贴。
(4)固定式淋浴器、软管淋浴器其高度可按有关标准或按用户需求安装。
(5)浴盆安装上平面必须用水平尺校验平整,不得侧斜。
浴盆上口侧边与墙面结合处应用密封膏填嵌密实。
(6)浴盆排水与排水管连接应牢固密实,且便于拆卸,连接处不得敞口。
3.坐便器的安装要点
(1)给水管安装角阀高度一般距地面至角阀中心为250mm,如安装连体坐便器应根据坐便器进水口离地高度而定,但不小于100mm,给水管角阀中心一般在污水管中心左侧150mm或根据坐便器实际尺寸定位。
(2)低水箱坐便器其水箱应用镀锌开脚螺栓或用镀锌金属膨胀螺栓固定。
如墙体是多孔砖则严禁使用膨胀螺栓,水箱与螺母间应采用软性垫片,严禁使用金属硬势片。
(3)带水箱及连体坐便器其水箱后背部离墙应不大于20mm。
(4)坐便器安装应用不小于6mm镀锌膨胀螺栓固定,坐便器与螺母间应用软性垫片固定,污水管应露出地面10mm。
(5)坐便器安装时应先在底部排水口周围涂满油灰,然后将坐便器排出口对准污水管口慢慢地往下压挤密实填平整,再将垫片螺母拧紧,清除被挤出油灰,在底座周边用油灰填嵌密实后立即用回丝或抹布揩擦清洁。
(6)冲水箱内溢水管高度应低于扳手孔30~40mm,以防进水阀门损坏时水从扳手孔溢出。
十、水施工区(段)划分流
(一)、施工过程:
石材地面装饰工程(A)→实木复合地板安装(B)→石材墙面装饰工程(C)→木窗帘盒的安装(D)→实木成品门的安装(E)→涂刷墙面乳胶漆(F)→复合铝塑板吊顶(G)→电路施工(H)→卫浴洁具安装(I)
(二)、施工区段划分:
具体将(A)、(B)、(C)三个施工过程组合为施工过程(甲);其次将(D)、(E)、(F)三个施工过程组合为施工过程(乙);再起将(G)、(H)、(I)三个施工过程组合为施工过程(丙)。
(甲)施工过程完成后需间歇一周之后再进行(乙)施工过程,(乙)施工过程与(丙)施工过程之间有一周的搭接。
每个施工工程都划分为三个施工段,施(区)工段
为进行-1——10层的各项施工;施(区)工段
为进行11——22层的各项施工;施(区)工段
为进行23——33层的各项施工。
十一、施工进度安排
施工工程的逻辑关系表单位:
周
施工过程
A
B
C
D
E
F
G
H
I
紧前工作
—
A
B
A
B,D
C,E
D
E,G
F,H
紧后工作
B,D
C,E
F
E,G
F,H
I
H
I
—
持续时间
2
2
3
3
3
3
2
4
2
(甲)过程包括(A)、(B)、(C)三个施工过程;
(乙)过程包括(D)、(E)、(F)三个施工过程;
(丙)过程包括(G)、(H)、(I)三个施工过程。
流水节拍值表单位:
周
流水
施工过程
施工段
甲
2
2
3
乙
3
3
3
丙
2
4
2
(1)计算累加数列:
甲247
乙369
丙268
(3)错位相减求流水步距:
求得的流水步距为K1=2(周)K2=4(周)
(3)计算工期T
T=∑K+∑ti+∑Z1+∑C
=(2+4)+(2+4+2)+1-1
=14(周)
(4)施工进度图如图(
)
施工过程
施工进度/周
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
甲
乙
丙
图(
)
十二、单代号网络计划,双代号网络计划及其时间参数
单代号网络图如图(
)
单代号网络计划(
)
(二)、双代号网络计划时间参数的计算
双代号网络计划的时间参数既可以按工作计算,也可以按节点计算。
A.按工作计算法
所谓按工作计算法,就是以网络计划中的工作为对象,直接计算各项工作的时间参数。
这些时间参数包括:
工作的最早开始时间和最早完成时间、工作的最迟开始时间和最迟完成时间、工作的总时差和自由时差。
此外,还应计算网络计划的计算工期。
1.计算工作的最早开始时间和最早完成时间
工作最早开始时间和最早完成时间的计算应从网络计划的起点节点开始,顺着箭线方向依次进行。
其计算步骤如下:
(1)以网络计划起点节点为开始节点的工作,当未规定其最早开始时间时,其最早开始时间为零。
EFi-j=0(i=1)
(2)工作的最早完成时间计算:
EFi-j=ESi-j+Di—j
(3)其他工作的最早开始时间应等于其紧前工作最早完成时间的最大值。
ESi-j=max{EFh-i}
(4)网络计划的计算工期应等于以网络计划终点节点为完成节点的工作的最早完成时间的最大值。
2.确定网络计划的计划工期
网络计划的计划工期的确定。
①当已规定了要求工期时,计划工期不应超过要求工期,即:
Tp≤Tr
②当未规定要求工期时,可令计划工期等于计算工期,即:
Tp=Tc
3.计算工作的最迟完成时间和最迟开始时间
工作最迟完成时间和最迟开始时间的计算应从网络计划的终点节点开始,逆着箭线方向依次进行。
其计算步骤如下:
(1)以网络计划终点节点为完成节点的工作,其最迟完成时间等于网络计划的计划工期。
LFi—n=Tp
(2)工作的最迟开始时间的计算:
LSi-j=LFi-j—Di-j
(3)其他工作的最迟完成时间应等于其紧后工作最迟开始时间的最小值。
4.计算工作的总时差
工作的总时差等于该工作最迟完成时间与最早完成时间之差,或该工作最迟开始时间与最早开始时间之差。
5.计算工作的自由时差
工作自由时差的计算应按以下两种情况分别考虑:
(1)对于有紧后工作的工作,其自由时差等于本工作之紧后工作最早开始时间减本工作最早完成时间所得之差的最小值。
(2)对于无紧后工作的工作,也就是以网络计划终点节点为完成节点的工作,其自由时差等于计划工期与本工作最早完成时间之差。
需要指出的是,对于网络计划中以终点节点为完成节点的工作,其自由时差与总时差相等。
此外,由于工作的自由时差是其总时差的构成部分,所以,当工作的总时差为零时,其自由时差必然为零,可不必进行专门计算。
6.确定关键工作和关键线路
在网络计划中,总时差最小的工作为关键工作。
特别地,当网络计划的计划工期等于计算工期时,总时差为零的工作就是关键工作。
找出关键工作之后,将这些关键工作首尾相连,便构成从起点节点到终点节点的通路,位于该通路上各项工作的持续时间总和最大,这条通路就是关键线路。
在关键线路上可能有虚工作存在。
关键线路上各项工作的持续时间总和应等于网络计划的计算工期,这一特点也是判别关键线路是否正确的准则.
为使网络计划的图面更加简洁,在双代号网络计划中,除各项工作的持续时间以外,通常只需标注两个最基本的时间参数——各项工作的最早开始时间和最迟开始时间即可,而工作的其他四个时间参数均可根据工作的最早开始时间、最迟开始时间及持续时间导出。
这种方法称为二时标注法。
B.按节点计算法
所谓按节点计算法,就是先计算网络计划中各个节点的最早时间和最迟时间,然后再据此计算各项工作的时间参数和网络计划的计算工期。
1.计算节点的最早时间和最迟时间
(1)计算节点的最早时间
节点最早时间的计算应从网络计划的起点节点开始,顺着箭线方向依次进行。
其计算步骤如下:
①网络计划起点节点,如未规定最早时间时,其值等于零。
EFi=0(i=1)
②其他节点的最早时间的计算:
ETj=max{ETi+Di-j}
③网络计划的计算工期等于网络计划终点节点的最早时间,即:
Tc=ETn
ETn——网络计划终点节点n的最早时间。
(2)确定网络计划的计划工期
网络计划的计划工期的确定。
①当已规定了要求工期时,计划工期不应超过要求工期,即:
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