3洛阳原油罐主体安装施工投标文件技术第一标段.docx
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3洛阳原油罐主体安装施工投标文件技术第一标段
(副本)
洛阳原油商业储备基地工程罐主体安装
第一标段
施工总承包招标
技术投标文件
(招标项目编号:
2017-洛阳商储-03)
投标人:
中国化学工程第十一建设有限公司(公章)
法定代表人或其委托代理人:
(签字或盖章)
2017年09月18日
目录
1.编制依据1
2.项目目标1
工程实施方针1
2.2质量目标1
2.3工期目标1
2.4职业健康安全环境目标1
2.5服务目标1
2.6成本目标1
3.项目管理机构1
3.1项目管理机构及职责1
3.2项目经理部人员一览表1
3.3项目经理等主要人员资格一览表1
3.4我公司承建本工程的优势和类似工程业绩1
4.施工部署及施工方案1
4.1施工部署1
4.210×104M3储罐施工方案1
5.HSE管理体系与保证措施1
5.1职业健康安全管理体系证书1
5.2HSE目标1
5.3HSE组织机构与职责1
5.4HSE物资准备计划1
5.5HSE工作的实施1
6.质量保证体系与控制措施1
6.1质量保证体系1
6.2质量管理(QA/QC)程序清单1
6.3质量管理组织机构1
6.4质量检验组织图1
6.5质量体系运行管理图1
6.6管理部门质量职责要素分配1
6.7岗位设置与质量职责1
6.8质量体系认证证书1
6.9质量管理活动1
6.10工序质量管理措施1
7.工程进度计划与保证措施1
7.1进度控制目标1
7.2项目阶段划分1
7.3保证施工进度措施1
8.人力资源计划1
9.施工机具设备等配置1
10.设备材料管理1
10.1设备、材料采购控制措施错误!
未定义书签。
编制采购计划错误!
未定义书签。
10.2进货物资的检验1
10.3物资搬运1
10.4物资的保管1
10.5材料的复验1
10.6物资发放管理1
10.7物资运到现场的防护1
10.8物资使用过程的控制1
11.技术管理1
12.临时设施布置1
13.总体进度计划、现场安全及文明施工等管理措施及分包管理1
13.1总体进度计划(罐安装完毕后,施工罐周围地面)1
13.2现场施工安全控制措施1
13.3特殊安全保障措施1
13.4现场安全检查及审查1
13.5文明施工管理要点1
13.6废弃物管理1
13.7减少扰民噪音、降低环境污染技术措施1
14.文档资料管理制度及实施措施1
14.1概述1
14.2适用范围1
14.3管理内容与方法1
15.对招标人关注问题的响应1
16.其他1
1.编制依据
1.1.招标文件
1.2.公司ISO9001:
2000质量体系文件
1.3.公司HSE健康、安全、环境体系文件
1.4.国家现行有关施工及验收规范、规程
《工程测量规范》GB50026-2007
《建筑变形测量规范》JGJ8-2007
《建筑地基工程施工质量验收规范》GB50202-2002
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011
《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-2011
《建筑地面施工质量及验收规范》GB50209-2010
《混凝土质量控制标准》GB50164-2011
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012
《组合钢模板技术规范》GB/T50214-2013
《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》SH3528-2005
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
《石油化工工程建设交工技术文件规定》SH3503-2007
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012
《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005
《立式圆筒形钢制焊接储罐施工规范》GB50128-2014
《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》GB50341-2014
《钢制化工容器制造技术要求》HGT20584-2011
《钢制焊接常压容器》NB/T47003.1-2009
《钢制化工容器结构设计规定》HGT20583-2011
《压力容器焊接规程》NB/T47015-2011
《固定式压力容器安全技术监察规程》TSGR0004-2009
《补强圈》JBT4736-2002
《非合金钢及细晶粒钢焊条》GB/T5117-2012
《热强钢焊条》GB/T5118-2012
《不锈钢焊条》GB/T983-2012
2.总体目标
2.1工程实施方针
以“三高”为起点,高质量、高标准、高速度将贵工程建成质量优良的精品工程。
2.2质量目标
本工程要求的质量为符合设计要求。
总体质量目标:
单位工程合格率100%,工程试运投产一次成功。
工程质量达到中石化优质工程标准,争创国家优质工程。
(有创优要求时)
本项目的质量目标包括但不限于如下:
工程物资采购合格率100%。
储罐焊接一次合格率96%以上。
储罐防腐一次合格率98%。
2.3工期目标
保证工程施工正点完成,突出重点,保证投标工期。
开工日期:
2018年03月01日
竣工日期:
2018年07月29日
总工期:
150天(日历日)
2.4HSE目标
死亡事故为零,重伤事故为零,不发生重大责任事故,无较大及以上环境污染、生态破坏事件,无职业卫生急性中毒事故。
2.5服务目标
真诚合作,认真履行合同义务,为业主提供满意的工程服务。
2.6成本目标
在确保工程质量和施工安全的前提下,进一步寻求最大限度的资源节约,降低工程成本,争创节能型企业牌子。
3.项目管理机构
3.1项目管理机构及职责
3.1.1.项目管理机构
3.1.2.项目管理机构
序号
部门
主要职责
1
项目经理
1.全面负责履行合同规定的全部责任和权益。
2.决策和处理工程的重大事务。
3.负责全面工作的安排,工作结果对公司负责。
2
总工程师
1.负责工程总体工作方案的制订。
2.领导工程部和领导施工计划的编制。
3.重要技术方案或措施的决策。
3
施工经理
1.领导各专业施工完成施工任务,对工程总进度负责。
2.处理施工工作中的日常事务。
3.负责生产生活临建的建设。
4
施工技术部
1.文件、资料、图样、标准、规范的管理。
2.编制施工组织设计和施工方案。
3.施工工序WBS分解及加权分配。
4.主持施工计划的编制和统计报表工作。
5.提出资源的配置计划。
6.对临建工作提出规划和设计。
7.对分包工程的施工管理。
8.提出施工进度报表和执行报告。
9.施工现场的技术服务。
10.施工全过程的技术管理。
11.整理移交全部竣工资料。
5
质量监督部
1.编制施工质量计划及质量检验计划。
2.对施工工序质量实行监控检查。
3.对进货物资的质量检查和验证。
4.对特殊工序的管理与监督检查。
5.负责建立质量体系并保持有效运行。
6.对射线检验工作管理。
7.对焊工资格的管理。
8.对施工质量达到验收标准负责。
9.协调、联络第三方检验和专家监督工作。
6
HSE管理部
1.执行当地政府的安全行政法规、法令和制度;
2.执行工厂的安全、防火、保卫和环境管理规章制度;
3.负责施工安全管理和安全技术;
4.编制施工安全工作计划和执行报告制度;
5.负责施工现场的保卫工作。
7
机具材料部
1.完成合同规定的采购工作。
2.履行合同规定的物资接受、保管、检验工作。
3.负责材料控制程序的管理。
4.负责工机具采购及管理工作。
5.负责物资的运输工作。
8
费用控制部
1.合同管理并履行义务和权益。
2.工程成本费用的预测的控制。
3.工程费用的预算和决算。
9
财务部
负责费用成本管理和资金运作活动。
10
综合办公室
1.内部与外部工程事务协调管理。
2.施工总平面的管理。
日常内部与外部事务处理。
负责项目部与政府、社会的工作活动。
3.财务制度管理、工程款管理、资金管理及活动。
4.工作文件管理。
5.负责营地建设和营地保卫工作。
6.保证员工的办公、居住、交通、卫生。
3.2项目经理部人员一览表
3.1.2.职责
项目经理部人员一览表
序号
本项目职务
姓名
性别
年龄
单位职务
职称
注册执业证书号
拟在现场时间
备注
1
项目经理
陈爱民
男
55
公司副总工程师
高级工程师
豫141070800759
每月不少于22天
2
技术负责人
牛林学
男
54
分公司总工
高级工程师
/
每月不少于22天
3
安全负责人
徐涛
男
48
安全科长
工程师
豫建安C(2006)0201471
每月不少于22天
4
质量负责人
王建民
男
47
质量科长
工程师
/
每月不少于22天
5
供应负责人
杨煜
男
45
供应科长
工程师
/
每月不少于22天
6
经营负责人/计划负责人
李波
男
28
经营副科长
工程师
/
每月不少于22天
7
财务负责人
晋鹏
男
25
财务副科长
/
每月不少于22天
说明:
1.人员根据配置进行完善补充;
2.本表中所有人员的资格证书、注册执业证书等复印件,须附在本章规定的投标文件对应目录项下;
3.若资格预审后发生了第二章“投标人须知”第3.5.1款的项目经理等人员变化的情形,应在备注中注明已变更。
3.3项目经理等主要人员资格一览表
项目经理资格一览表
姓名
陈爱民
性别
男
年龄
55岁
参加工作时间
1984.7
职务
副总工程师
职称
高级工程师
学历
本科
从事工程建设工作年限
33年
注册执业证书名称
注册一级建造师
专业名称
及级别
机电工程一级
注册执业证书编号
豫141070800759
曾获荣誉奖励情况:
5年以来(类似项目描述)业绩
项目名称
项目规模
本人主要工作
完成日期
沙特延布-麦地那第三期管线项目储罐EPC
8台*14万立方米储罐
项目经理
2015.12
安徽昊源公司航天炉合成氨气化项目
20万吨/年
项目经理
2012.12
中海油惠州炼化分公司
中海油惠州炼化二期化工程污水处理厂(c25)
项目经理
2017.8
说明:
1.技术、安全等负责人按本表格式分别编制资格一览表,表头文字做相应更换。
2.项目经理等符合评审标准的业绩证明复印件,须附在本章规定的投标文件对应目录项下。
安全经理资格一览表
姓名
徐涛
性别
男
年龄
48岁
参加工作时间
1991.7
职务
安全科长
职称
工程师
学历
专科
从事工程建设工作年限
26年
注册执业证书名称
安全C证
专业名称
及级别
安全管理
注册执业证书编号
豫建安C(2006)0201471
曾获荣誉奖励情况:
5年以来(类似项目描述)业绩
项目名称
项目规模
本人主要工作
完成日期
沙特延布-麦地那第三期管线项目储罐EPC
8台*14万立方米储罐
安全经理
2015.12
说明:
1.技术、安全等负责人按本表格式分别编制资格一览表,表头文字做相应更换。
2.项目经理等符合评审标准的业绩证明复印件,须附在本章规定的投标文件对应目录项下。
技术负责人资格一览表
姓名
牛林学
性别
男
年龄
54岁
参加工作时间
1984.7
职务
分公司总工
职称
高级工程师
学历
专科
从事工程建设工作年限
25年
注册执业证书名称
专业名称
及级别
技术管理
注册执业证书编号
曾获荣誉奖励情况:
5年以来(类似项目描述)业绩
项目名称
项目规模
本人主要工作
完成日期
沙特延布-麦地那第三期管线项目储罐EPC
8台*14万立方米储罐
项目总工
2015.12
说明:
1.技术、安全等负责人按本表格式分别编制资格一览表,表头文字做相应更换。
2.项目经理等符合评审标准的业绩证明复印件,须附在本章规定的投标文件对应目录项下。
3.
3.4我公司承建本工程的优势和类似工程业绩
3.4.1我公司承建本工程的优势
公司技术力量雄厚,装备齐全,近年来,公司在所承建的工程项目中,先后荣获中国建筑工程鲁班奖5项、国家优质工程金质奖3项,银质奖5项及300多项国家级、省部级荣誉。
我公司优质高效的完成了类似项目的建设,沙特延布储罐区;海南中汇洋浦油品贸易保税区项目工程等。
序号
项目名称
规模
备注
1
沙特延布储罐区
8*140000m3
2
海南中汇洋浦油品贸易保税区项目工程
8*125000m3
3.4.2承建本工程类似工程业绩
环梁基础施工完成局部图
沙特延布-麦地那第三管线项目8*140000m³储罐环梁基础施工(直径98m,周长306m)
3.4.3科技创新与进步的优势
公司作为国家高新技术企业,具有博士后工作站和两个省级工程技术研究中心,相继荣获一大批国家级、省部级技术进步奖、工法、技术专利和中国企业新记录。
是个拥有悠久光辉历史又充满活力的企业。
4.施工部署及施工方案
4.1施工部署
以储罐工程为重点施工项目,以罐体制安等主要交安控制点为核心。
采取平行流水作业的方法,组织本标段工程的施工。
4.210×104M3储罐施工方案
4.2.1施工程序
主要施工工艺流程见下图。
储罐安装施工程序图
4.2.2基础验收
在储罐基础交安前,根据施工图纸及相关设计文件,按照现行国家规范、规程、标准等进行基础验收。
验收时特别应注意以下几点:
一、基础中心标高及罐壁板位置环墙标高;二、基础沉降观测点的原始标高;三、基础方位基准点的校核。
以上几点均对罐施工质量有直接影响。
1)根据基础施工单位提供的基础检查记录,按施工图和规范《GB50128-2005》对基础进行检查验收。
`
2)基础沥青防潮层应密实,且无贯穿性裂纹及分层等缺陷。
安装时,基础混凝土强度应达到设计标号的75%以上。
3)中心坐标的允许偏差为±20mm;中心标高的允许偏差为±10mm。
4)基础表面凹凸度检查,以基础中心为圆心,以不同直径作同心圆,将各圆周分成若干等分,在等分点测量沥青砂层的标高,同一圆周上的测点,其测量标高与实际标高之差不得大于12mm。
5)基础表面沿罐壁圆周方向的平整度,每10米长度内任意两点的高度差应小于或等于6mm;整个圆周上任意两点的高度差应小于或等于12mm。
6)基础表面锥面坡度符合设计要求2%。
4.3.3材料检验
1)所有钢材、附件必须有产品质量合格证或质量复验合格报告;当无质量合格证或对质量合格证有疑问时,应对其进行复验,合格后方可使用。
2)钢板必须逐张进行外观检查,表面不得有气孔、裂纹、拉裂、夹渣、折痕、夹层,钢板边缘不得有重皮,表面锈蚀深度不得超过0.5mm。
3)表面锈蚀减薄量、划痕深度与钢板实际负偏差之和,应符合表2.3.3-1的要求。
4)检验合格的材料应按规格材质摆放好,钢板应做标记,并按材质、规格、厚度等分类存放,存放过程中应防止钢板产生变形,严禁用带棱角的物体垫底。
型材应按规格存放,存放过程中防止型材产生变形,并应做标记。
5)焊接材料(焊条、焊丝及焊剂)应具有质量合格证明书。
焊条质量合格证明书应包括熔敷金属的化学成份和机械性能;低氢型焊条还应包括熔敷金属的扩散氢含量。
当无质量合格证明书或对质量合格证明书有疑问时,应对焊接材料进行复验。
钢板允许负偏差表
序号
钢板厚度(mm)
允许偏差(mm)
1
4.5-5.5
-0.5
2
6-7
-0.6
3
8-25
-0.8
4
26-30
-0.9
5
32-34
-1.0
6)焊接材料应存放于专用库房中,焊材入库应严格验收,并做好标记。
焊接材料库房应按管理要求设置。
⑴焊材库必须干燥通风,库房内不得放置有毒气体和腐蚀性介质;
⑵焊材库房内温度不得低于5℃,空气相对湿度不应高于60%,并做好记录;
⑶焊材存放,应离开地面和墙壁的距离均不得少于300mm,并应严防焊材受潮;
⑷焊材应按种类、牌号、批号、规格和入库时间分类存放。
⑸建立焊材领用台帐,对每次焊材领用的数量、规格、牌号、批号、时间、焊接部位、由领用人签字后发放,以保证领用的焊材的可追溯性。
4.3.4底板安装
4.3.4.1预制
1)底板下料前先进行按图纸要求进行排板,底板排版图绘制时应符合下列要求。
⑴考虑到焊接收缩,罐底板的排版直径,应按设计直径放大0.1%~0.15%。
⑵边缘板沿罐底半径方向的最小尺寸,不得小于700mm;弓形板的对接接头,宜采用不等间隙。
外侧间隙E1宜为6~8mm,内侧间隙E2宜为8~12mm。
⑶中幅板的宽度不得小于1000mm;长度不得小于2000mm。
⑷底板任意相邻焊缝之间的距离,不得小于300mm。
2)底板中幅板下料,采用半自动切割机,下料按底板排版图尺寸进行,其预制质量要求见图所示。
3)中幅板的边缘小板切割采用半自动切割机,与边缘板间对接边留存150mm,等焊接龟甲缝时再精确下料。
4)边缘板切割采用数控切割机,其外缘半径按图纸计算半径放大10mm,边缘板间对接焊缝间隙外部较内部小3mm下料,边缘板预制的质量要求如图2.3.4-2所示。
5)边缘板与中幅板联结部分进行削边处理,加工时采用刨边机进行加工。
其形式如图2.3.4-3所示。
图4.3.4-2边缘板下料图图4.3.4-3边缘板削边图
6)边缘板沿罐底半径方向的最小尺寸≥700mm,中幅板的宽度≥1000mm;长度≥2000mm,底板任意相邻焊缝之间的距离≥200mm。
4.3.4.2安装
1)底板的施工程序
图4.3.4-4底板施工程序
2)底板铺设
⑴底板的铺设按先垫板,再铺边缘板,最后铺中幅板的顺序进行,中幅板铺设按从中心向外铺设的顺序,先铺中心定位板,再依次铺条形板。
⑵铺板的大顺序为:
Ⅰ→Ⅱ→Ⅲ→Ⅳ→Ⅴ,每排板的顺序按①→②→③→④→⑤→⑥→⑦→⑧或1→2→3→4→5→6→7→8的顺序进行(见图2.3.4-5)。
⑶垫板铺设时,丁字接头处不焊接,其它焊缝打磨平。
图2.3.4-5底板铺设顺序图
图4.3.4-5底板铺设顺序图
⑷底板铺设用吊车吊板铺设,吊车在基础上时应垫钢板,以防压坏基础。
底板铺设时应及时调整组对间隙,同垫板焊接。
⑸底板铺设技术要求:
①罐底板全部采取对接,对口间隙为6±2mm,边缘板可采用不等间隙内侧12mm,外侧6mm。
对接口下部的垫板应紧贴底板,间隙不得大于1mm,边缘板对接口下部的垫板与基础环墙接触处,应将环墙开设深6mm,宽120mm的槽,用于安放垫板。
②底板垫板接口应增设δ=4mm、δ=2.6mm的辅助垫板,垫板对接焊缝应完全焊透,焊缝表面应打磨平整,应在中幅板垫板适当位置预留活口。
③底板铺设对口错边量不得大于1.5mm。
4.3.4.3焊接
1)底板焊接程序
底板焊接程序见图4.3.4-6。
图4.3.4-6底板焊接程序图
2)焊接方法
⑴底板焊接方法:
边缘板、垫板对接焊缝采用电弧焊逆变焊机(如图2.3.4-7所示)进行手工焊,其余焊缝均采用焊条手工焊打底、半自动埋弧平焊盖面的方式。
焊接时焊工和焊机均匀分布,以相同的速度、相同的焊接工艺参数采用分段退焊或跳焊的方法同步施焊。
半自动埋弧平焊施工见图2.3.4-8。
图4.3.4-7手工电弧焊逆变焊机
图4.3.4-8半自动埋弧平焊盖面
⑵埋弧自动焊进行罐底板的焊接时,由于自动焊的热输人比较高,穿透力远远大于手工焊,虽然罐底板接头下都有垫板,但也很容易焊穿,所以自动焊接之前,必须进行手工焊封底。
底板坡口形式见图2.3.4-9。
图4.3.4-9底板坡口型式
⑶焊接过程
底板焊缝分为中幅板、边缘板焊缝和收缩缝,其焊缝布置如图2.3.4-10所示。
①中幅板焊接完毕引起的收缩导致收缩缝间隙过大。
余量可在中幅板焊接完成后切除、打磨成要求坡口。
图4.3.4-10底板焊缝布置图
②边缘板的组对可采用图2.3.4-11所示的键板夹具固定和调节坡口间隙、错边量等。
图4.3.4-11边缘板组对夹具
③边缘板组对点固焊位置的确定:
点固焊必须在坡口内进行,并且只能点焊坡口内的固定一侧的垫板和边缘板,另一侧不得进行点固焊,点焊一侧的选择根据边缘板内侧环形垫板T形接头组对情况确定,原则上不得将环形垫板连接成一体,确保环形垫板在边缘板对接缝焊接时的自由伸缩,其点焊位置如图2.3.4-12所示。
图4.3.4-12边缘板对接点固焊位置
④边缘板焊接前,为减少对接焊缝的角变形,在组对点固焊后,将组对键板夹具更换成图2.3.4-13所示的焊接反变形龙门夹具,并通过锤击反变形龙门夹具的斜铁预作6~8mm的焊接反变形。
图4.3.4-13焊接反变形龙门夹具
⑤焊接时先焊自边缘板外侧向内400mm的对接缝,焊工均布在罐底边缘板外侧的整个圆周上同时对称施焊,隔一条缝焊接一条,焊接时,自边缘板外侧向内600mm的坡口内引弧,然后采用退焊法向边缘板外侧施焊,起弧位置的层间接头应错开50mm以上。
⑥边缘板剩余的对接焊缝在罐底与罐壁的大角缝焊完后且在收缩缝焊接前施焊,焊接时仍由多名焊工均布同时采用退焊法由400mm焊缝接头处向内侧施焊。
⑦边缘板内侧T形接头部位应先将边缘板对接缝焊至边缘板与中幅板之间的收缩缝坡口内,并清除收缩缝坡口后再进行收缩缝焊接,不得在T形缝交叉部位引弧或熄弧。
⑧中幅板的铺设由罐底中心分成四个对称的90°扇形面向外铺设,先铺廊板,后铺带板,边铺设边调整对口间隙,必要时可点焊固定。
⑨中幅板铺设时,考虑到中幅板焊接的收缩,小板与边缘板对接环形收缩缝处的小板应长出150mm,待边缘板对接缝及中幅板对接缝焊接完毕后再切割组对环形收缩缝。
⑩中幅板组对的点固焊应在坡口内进行,点固焊位置只能在坡口一侧的底板和垫板,另一侧不得点焊固定;点焊长度50mm以上,间距300mm。
⑾带板及廊板组对的定位采用150mm×80mm×6mm的定位板单侧点焊固定,该定位板在相应的中幅板焊接前应全部
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- 洛阳 油罐 主体 安装 施工 投标 文件 技术 第一 标段
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