城市生活垃圾处理工程道路说明书.docx
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城市生活垃圾处理工程道路说明书
XX市XX区城市生活垃圾处理工程道路说明书
1工程概况
道路是垃圾处理场的主要附属设施,在垃圾场的建设及以后的运营中起到重要的作用。
场外道路长2759.129米,道路起点与现有金关公路5km处相接,终点接垃圾场坝顶,路面宽度为6米,路基宽度为7米;道路全线挖方总量203820立方米,填方总量52773立方米。
路面为25厘米的砂石路面,共需级配碎石16555平方米。
边沟采用分段设过路管排放,边沟为浆砌块石边沟,共需块石1491立方米,DN400过路管75米,钢筋砼护柱1250根,陡坡、急弯标志牌共11个。
地层结构及岩土性状
本次勘察在进场道路全路段共布置勘探点8个,勘探深度范围内主要为黄土状粉质粘土层,叙述如下:
②黄土状粉质粘土()
最大揭露厚度,未揭穿。
浅黄色,小孔隙发育,干强度中等,韧性中等,无光泽反应,摇振反应中等,干燥,坚硬,土质均匀性较好。
场地水文地质条件
4.2.1地表水
垃圾填埋场库区位于XX城东南部孟家山西侧的孟家沟中段,无常年流水,有季节性洪水。
场区冲沟发育,暴雨季节西、南、东三面山坡均有雨水汇集于沟谷内。
经计算,填埋区汇水面积约为在此处键入公式。
4.2.2地下水
本次勘察,通过踏勘调查和钻孔水文观测,生产生活辅助管理区和进场道路区在勘探深度范围内均未出露地下水。
5道路路线面设
路线平面设计
进场道路是一条垃圾处理场的服务道路,在设计时将最大限度减少对环境的破坏,并结合当地地形条件,按露天矿山三级标准建设。
其路线设计原则是:
依照《公路工程技术标准》进行道路平、纵、横设计,并根据该路的等级及其使用任务和功能,合理利用现有地形,正确运用技术标准,以保证线形的均衡性,充分利用现有地形,降低工程造价。
进场道路从金关公路5㎞处接入至垃圾填埋场,道路全线基本旧路布线,拓宽旧路。
线路纵断面设计
场区自然地面高程在1789米~1950米之间,相对地面高差为161米。
为消除道路高差,道路最大设计纵坡﹪.
横断面设计
道路断面按两车道设计,路面宽6米,两侧各50㎝路肩,路基宽7米。
在急弯、陡坡、视线不良地段增设钢筋砼护住,并设置急弯、陡坡标志。
6路基、路面和排水设计
路基、路面设计
进场道路上通行的车辆多为重型车,以运输垃圾为主,且场地为Ⅳ级(很严重)自重湿陷性场地,本次设计采用25厘米级配碎石路面,并对路基进行50厘米的翻夯。
路基排水设计
进场道路路基排水设计采用路基边沟排导系统。
设在道路左侧,边沟采用矩形边沟,边沟底宽米,边沟深米,边沟用30厘米浆砌片石砌筑,用分段设DN400过路管向路外侧自然排放,起点处雨水排入金关公路现在边沟。
作业路面
填埋场内部作业道路长30m,宽4m,由可装拆采用临时作业性质的预制水泥混凝土道板组成,根据实际情况灵活铺设,每块混凝土预制板的尺寸为长2m,宽1m,厚,共60块。
混凝土预制板要予设吊装孔,考虑由汽车吊铺设和拆移。
在进行填埋作业过程中,预制道板下铺设2-4㎝厚的粗砂垫层,务必将砼道板放置平稳。
拆装式道板的设置是为了考虑在雨雪天气时车辆也能通过道板进入填埋场倾倒垃圾,可重复利用,随着垃圾填埋层的升高而不断变更位置,直至填埋场作业终止。
建筑设计总说明
一、设计依据:
本工程设计依据建设单位的设计委托书及经有关部门批准的《XX市XX区城市生活垃圾处理工程初步设计审查意见》。
1.《民用建筑设计通则》GB50352-2005
2.《办公建筑设计规范》JGJ67-2006
3.《湿陷性黄土建筑设计规范》GB50025-2004
4.《屋面工程技术规范》GB50345-2004
5.《生活垃圾卫生填埋技术规范》CJJ17-2004J302-2004等进行的施工图设计。
二、设计参数
1.建筑物设计使用年限:
50年。
2.屋面防水等级为Ⅲ级。
耐火等级为二级。
3.抗震设防:
抗震设防烈度为8度。
三、工程概况
拟建生产生活辅助区占地约3200㎡。
场地处于当地主导风向的侧风向,故其它区域对本生产生活辅助区环境影响较小。
区内建筑物有管理用房㎡、值班及计量㎡、简易车库㎡、机修间㎡、锅炉及食堂㎡、消防水池220㎡.将这些建筑物按各自功能合理布置,使其成为整个垃圾填埋工程的行政管理中心和生产生活主要基地。
四、建筑单体设计
生产生活辅助区内各建筑物的设计本着适用、经济、美观的原则,管理用房和机修间为砖混结构。
内墙240、外墙370,均采用KP1型多孔承重砖,M5水泥砂浆砌筑。
锅炉及食堂、计量及地磅为框架结构采用KM型非承重粘土多孔砖、内墙200、外墙300。
五、绿化设计
场内外围进行人工绿化,以速生耐旱及观赏性较强的树种为主,辅之以灌木、绿篱进行绿化配置。
周边点缀草坪花卉等,以期形成赏心悦目的园林化景观。
六、工程做法:
场区内除建筑外其它均做混凝土硬化地面。
地面坡度i=﹪做法详见甘02J09-砼厚180㎜。
园林步道做法详见甘02J09-。
围墙长.围墙做法详见甘02J09-06—1.
七、建筑节能设计:
办公楼体型系数为.外墙采用370厚KP1型多孔承重砖,内墙采用240厚KP1型多孔承重砖,外贴70厚挤塑聚苯板保温,k=,窗墙面积比为南:
.北:
.
西:
.东其它外墙均采用300厚KK型非承重多孔砖,内墙采用200厚KK型非承重多孔,外贴70厚挤塑聚苯板保温,k=,屋面保温层均采用70厚挤塑型聚苯板。
K=地面保温砼下铺150厚憎水珍珠岩板。
R=,外窗为塑钢低辐射中空玻璃窗(6+12A+6)K=外门为保温门。
八、本工程标高以m为单位,总平面尺寸以m为单位,其他尺寸均以㎜为单位。
本工程相当于绝对标高为;如与实际不符,可按现场实际确定。
排水管网设计说明
1.所有生活污水出户管均设置检漏管沟,管沟定位见总图标注。
设于防护距离以外的生活污水管(距建筑物7米以上)均为直埋敷设;设于防护距离以内的生活污水管(距建筑物5米以内)均以钢筋混凝土管沟敷设。
2.管材:
生活污水管在管沟内采用室外排水铸铁管、直埋部分采用HDPE排水用双壁波纹管,SN8级(即管材环刚度SN≥8KN/㎡)。
所有排水管道均采用管顶平接。
本图所标注管径均以公称直径表示。
3.管道连接及防腐:
HDPE双壁波纹管采用承插式弹性橡胶圈接口;排水铸铁管采用承插式橡胶圈接口,地沟内的排水铸铁管刷两道沥青漆防腐。
4.基础形式及处理:
污水直埋管道采用120°中砂垫层基础,厚度200㎜,其下作300㎜厚3:
7灰土基础,其下再设素土垫层300㎜厚,处理宽度为灰土基础两侧各加150㎜,基础压实系数不小于.管道两侧及顶部回填土。
5.井室基础处理:
基础下设3:
7灰土,厚度;地沟为300㎜,井室为300㎜,压实系数不小于,其下再设450㎜厚
6.本图所示各类标高需进行现场核实无误后,方可施工。
如有疑问请及时与设计联系。
7.生活污水管、雨水管均作灌水试验,以不渗漏为合格。
8.室外直埋的HDPE双壁波纹管必须按有关现行国家标准进行检验,凡符合国家标准并具有相应塑料管道工程施工及验收规范的才可选用。
给水设计说明
二、工程设计
1.本工程采用峡口村高位水池自来水为水源,由管理区东侧接入一根DN100给水管,可资用水压室外给水管网呈枝状布置室外消火栓从枝状管网引出一根DN100给水管接室外地下消火栓,其保护半径为120米。
2.本工程室外生活及消防管网均由地沟敷设,生活及消火栓给水管为给水内衬塑镀锌钢管(国标CJ/T136-2001),管道DN>70在地沟内均采用沟槽连接。
DN≤70为管件连接(丝接)。
地沟内管道外刷红丹防锈漆两遍,管道支架施工见国标03S402.
3.管沟及检查并基础处理:
处理范围大于构筑物四周或地沟两边各.处理顺序(自下而上):
素土分层夯实,(如有垃圾土一律清除)再3:
7灰土分层夯实,压实系数均为.
4.管道敷设坡度见平面图标注,给水及消防管在晨低处设泄水管,在最高处设排气阀。
三、管道清洗试压
1.管网清洗:
清洗应在试压合格后进行,用水清洗。
具体做法按(CJJ28-2004)第九章第二节进行。
2.给水管材公称压力为PN=型,试验压力
XX市XX区城市生活垃圾处理工程填埋场设计说明
一、设计依据
1、《XX市XX区城市生活垃圾处理工程初步设计》
2、《关于XX市XX区城市生活垃圾处理工程初步设计的批复》
3《甘肃省环境保护局关于对XX市XX区城市生活垃圾处理工程环境影响报告书的批复》
4.《XX区城市生活垃圾填埋场选址勘察报告》
5.《城市生活垃圾卫生填埋处理工程项目建设标准》
6.《生活垃圾卫生填埋技术规范》
7.《土工合成材料应用技术规范》
8.《生活垃圾填埋场环境监测技术标准》
9.《生活垃圾卫生填埋场防渗系统工程技术规范》
10、《生活垃圾卫生填埋场封场技术规程》
11.《生活垃圾填埋场污染控制标准》
12.国家和行业现行的有关标准
二、垃圾处理工艺
采用卫生填埋工艺
三地理位置及工程工艺
1.地理位置:
XX区城区东南约7㎞杏胡台附近的孟家沟。
2.工程规模:
平均日处理垃圾量为330吨/日,工程总投资4618万元。
填埋场总库容为264万立方米,有效库容为226万立方米。
填埋场地总占地面积亩,使用年限15年(2010-2024年).
3.工程内容:
⑴垃圾收集转运系统、填埋场工艺、生活管理区、覆土备料场、进场道路、环境保护与监测。
⑵拟建场地位于XX区城区东南约7㎞杏胡台附近的孟家沟中段的狭长形沟谷中。
该沟两侧地势较陡。
拟建填埋场垃圾库利用部分现状沟谷。
现状该沟谷长约公里,本次设计占用该沟谷950m,上游尚有约350米沟谷,下游约有7公里沟谷。
拟建填埋场占用部分沟谷上宽为90~160米,下宽为30~110米,深度平均为30~50米的梯形填埋库。
4.水文地质条件:
1地表水:
根据勘探资料,垃圾填埋场库区位于XX城东南部孟家山西侧的孟家沟中段,无常年流水,有季节性洪水。
场区冲沟发育,暴雨季节西、南、东三面山坡均有雨水汇集于沟谷内。
⑵地下水:
本次勘察,通过踏勘调查和钻孔水文观测,生产生活辅助管理区和进场道路区在勘探深度范围内均未出露地下水。
可不考虑地下水对本工程场地的影响。
垃圾填埋场库区位于XX城东南部孟家山西侧的孟家沟中段,无常年流水,库区沟底有季节性洪水。
填埋场场区沟底基岩破碎带赋存有脉状裂隙水,且其无统一的地下水位,地下水沿着裂隙发育较好的破碎带从高向低流动,该地下水由于受裂隙发育影响,含水量较小,地下水流动性良好,存水条件差,加之地下水水位埋藏较深,其对本工程的影响有限。
5.地层:
根据勘探资料,该区包括垃圾坝、垃圾堆积区和渗沥液池。
在勘探深度范围内,该场地地层结构较简单,自上而下主要由黄土状粉质粘土及碎石构成。
现分述如下:
⑴层,黄土状粉质粘土(Q4dl)浅黄色,层厚0~,主要分布在库区两侧山坡上,沟底大部分由于水流冲刷而缺失,沟底两侧较平缓处亦有少量分布。
浅黄色,顶部可见少量植物根系,小孔隙较发育,干强度低,韧性低,无光泽反应,摇振反应中等,稍湿,土质均匀性较好。
⑵层,碎石(Q4dl+pl)以青灰色及浅黄色为主,中密,主要成分为坡积而成的大块石及碎石颗粒,大块石含量高,颗粒粒径粗细不均匀,库区南侧颗粒粗,含大量块石,粒径以8~40㎝为主,库区北侧颗粒较小,粒径以2~10㎝为主。
颗粒母岩成分主要为硅质砂岩及砾岩等,级配一般,磨圆度较差,呈棱角形及亚圆形,粗颗粒约占总重的80~90%,充植物为粉质粘土,局部可见少量角砾及砾砂。
局部含土量大。
⑶层,粉质粘土(Q4dl+pl)该层呈透镜体状分布于③层碎石类土中,仅局部分布,在库区北侧分布较厚,库区南侧基本缺失。
浅黄色,混有少量砂类土,土质坚硬致密,已胶结成块状半成泥岩,干强度高,韧性中等,无光泽反应,摇振反应无,干燥~稍湿。
四、填埋场设计
1.填埋区平面布置:
垃圾卫生填埋场总平面布置按功能分三个区域。
垃圾填埋区、生产生活辅助区、道路工程三部分。
总占地面积约172070m2(约合亩)。
填埋区主要有填埋作业区、渗滤液池、垃圾坝、截洪沟、防火隔离带等。
占地面积约133390m2(约合亩)。
覆土备料场1500㎡(约合亩)。
绿化带占地面积13360㎡(约合亩)。
生产生活辅助区占地面积3200㎡(约合亩)。
道路工程包括进场道路和场内道路两部分,进场公路占地面积19320㎡(约合亩)。
2.作业方式设计:
垃圾填埋顺序从下游往上游库尾进行,垃圾填埋分单元操作,考虑到每日处理的垃圾量和推土机的有效作业距离,以一日作业量为一个作业单元。
平均每日填埋量为330吨,压实容积为³,单元尺寸为:
L×W×H=13m×13m×=³作业单元长13m,平均每日进展宽度13m。
3.库底及侧壁整平设计:
库区场地整平包括库底整平处理及库区边坡削坡处理。
库底整平处理有利于库区防渗及库区排液导气设施的建立,而库区边坡的削坡处理则不仅有利于防渗及排液导气,而且可防治滑坡等地质灾害,现状沟谷走向南北向。
地势南高北低,沟深约50m,沟底宽约2~10m。
沟底垂直向上约20m高范围内两侧多为近似直立的陡坎,20m以上天然山坡,约呈45度。
沟谷自然坡度大约为8-10%。
整平后的库底纵坡度为5~10%,两侧至库底中线的平整坡度为5%,边坡坡度控制为1:
1。
每隔6~8米填埋高度,设置锚固平台。
库底整平夯实面积为52000㎡;填埋库区投影面积为117400㎡;边坡整平面积为75330㎡。
4.垃圾拦挡坝设计:
⑴主垃圾坝坝体采用粉质粘土筑坝,坝顶高程,坝高15米,坝顶宽5米,坝顶长度米,上游坝坡1:
,下游坝坡1:
,为防止雨水对下游坝坡冲刷,采用草皮护坡,为排除坝面降雨集水,在垃圾坝外坝坡脚设50㎝×50㎝,砼排水槽,将雨水排向下游沟道。
垃圾坝下游临水面采用堆石坝拦截洪水,稳固坝体。
堆石坝下游坝坡按1:
设计,上游坝坡按1:
设计。
坝体采用大的块石、毛石堆砌,孔隙采用碎石、粗砂填充。
下游坝坡采用浆砌块石护坡。
⑵分区坝Ⅰ与分区坝Ⅱ坝体均采用粉质粘土筑坝,坝顶高程分别为、,坝高分别为及,坝顶宽均为3米,坝顶长度为与m,上下游坝坡均为1:
.坝体上下游均铺设HDPE渗膜。
5.库区场地防渗设计:
本次设计推荐防渗材料采用环保用高密度聚乙烯膜(HDPE),厚度为㎜,HDPE膜上采用非织造土工布作为保护层,土工布规格为600g/㎡。
本次设计采用人工材料防渗。
膜下防渗保护土壤层、防渗粘土(K<×10m/s)。
库底单层复合防渗层构造⑴库底基础层整平压实,压实度不小于;⑵750㎜厚压实土壤保护层(K≤×10㎝/s);⑶HDPE膜(㎜);⑷上铺600g/㎡土工布;⑸300㎜厚的卵石导流层;⑹土工布(200g/㎡);⑺垃圾填埋物。
垃圾坝单层复合防渗层构造⑴库底基础层整平压实,压实底不小于;⑵750㎜厚压实土壤保护层(K≤×10㎝/s);⑶HDPE膜(㎜);
6.渗沥液的收集:
垃圾渗滤液的收集系统应能有效的排除垃圾渗滤液,避免填埋层内积水,有利垃圾填埋物的压实,垃圾渗滤液的收集系统包括导流层,卵石盲沟、渗沥液收集管等。
①导流层:
防渗结构层300㎜厚。
填埋区底面和坡面按设计要求的坡度整平后,能有效的保证防渗层的质量和排渗效果,基面整平后铺设防渗层,在防渗层上的卵石导流层中铺设渗滤液收集管(HDPE穿孔集水管)。
导流层应选用卵石或碎石等材料,材料的碳酸钙含量不应大于10%,渗透系数不应小于×10㎝/s。
②卵石盲沟:
卵石盲沟布设在场区库底整平的沟谷中,布置在库底中轴线处,盲沟内铺设HDPE穿孔收集管,呈梯形断面,平面上还布置有垂直排液导气井,最终渗滤液汇总排入渗滤液池。
穿坝管设d500-d800钢砼套管。
③渗沥液收集管:
渗沥液收集为De315-d500的HDPE穿孔收集主管。
收集管布设在卵石盲沟中。
为了便于渗沥液的收集,平面上布置了竖向排液导气井,竖井直径1m,间隙5㎝的钢筋网,外包土工布,用碎石和砾石填充,石笼中间布置D250HDPE垂直排液导气花管,与污水收集管相接,主钢筋骨架与每层垃圾填埋高度(包括旧覆盖土)3m相同,随填埋高度向上逐层接高。
④渗沥液池:
考虑渗沥液容量由垃圾产生的渗滤液,考虑一定的调节时间而定,经计算确定为7200m³。
渗沥液池为矩形钢筋混凝土结构,长12m,宽10m,有效水深6m,底板厚250㎜,池壁厚250㎜,混凝土强度等级为C25,抗渗等级为S8,抗冻等级为D100。
⑤污水回喷净化系统:
在渗滤液池边泵房内设2台回灌喷洒泵(一用一备),污水泵型号为:
自动搅匀排污泵Q=50m³/h,H=70m,N=。
从渗滤液池到垃圾填埋场沿库区东侧埋设一根DN100污水回喷管线(PE);沿回喷管线每隔50m设一座1000洒水栓井,共8座,洒水栓井内配设80m长的DN32胶管,保证渗滤液能回喷到垃圾堆体表面任意地方。
Ⅲ区回喷时在回喷管中间增设管道泵二次加压回喷。
7.填埋气体导排系统的设计:
①填埋气导排系统:
填埋气导排系统包括水平碎石导气层,竖向排液导气井等。
②水平碎石导气层:
水平碎石导气层为m厚,布置在最终覆盖粘土层下。
③竖向排液导气井:
排液导气井平面布置相距50m以内,排液导气井构造见详图,石笼随着垃圾填埋高度的增加而增高,一直到最终覆盖粘土层下。
垃圾填埋物产生垢气体,通过排液导气井中D250HDPE垂直导气花管(伸入最终覆盖粘土层时取消花孔)排入大气中。
④填埋气处理:
在填埋气可利用之前,采用自然导排方式,即将导气管直接伸出封场覆盖层以上m,并且在管口安装耐燃管帽,采用电子监控器,对排出的气体定时监测,当甲烷气体的含量接近3%时,点燃废气以防爆炸。
8.场区防洪及排水设计:
①排洪工程设计:
防洪设计按50年一遇计算、100年一遇校核。
根据《城市生活垃圾卫生填埋处理工程建设标准》建标124-2009、《生活垃圾卫生填埋技术规范》(CJJ17-2004),本填埋场建设规模为Ⅲ类Ⅲ级,确定本工程防洪标准如下:
经合理划分汇水区域,填埋区分为东西两部分汇水区域。
填埋区西侧汇水面主要汇集西侧坡面及填埋封场顶面约30%的汇水面积,库区西侧汇水面积为F1=;东侧及上游南侧及填埋封场顶面约70%的汇水面积为F2=。
沟谷平均坡降5-10%,当有暴雨时,山洪将威胁填埋区。
在库区封场边界必须设置截洪沟,将山洪通过场区顶部两侧的截洪沟排出场区。
填埋区上部的坡面径流也将通过坝顶排水沟和两侧截洪沟导出库区外,以此保证填埋区的安全运行。
经计算西侧50年一遇洪水流量为³/s、100年一遇洪水流量为m³/s。
东侧50年一遇洪水流量为m³/s、100年一遇洪水流量为m³/s。
②填埋场区排水措施:
垃圾填埋场封场后,顶面形成5%的平整斜坡,雨水将通过顶面排向坝顶排水沟,再通过雨水导流槽最终排入绿化带。
坝顶排水沟为矩形断面,×;排水沟结构采用MU30浆砌石衬砌,最中坡度按i=设计。
11.填埋封场:
封场覆盖层采取下面作法:
在0.20m厚的日覆盖土上铺一层0.30m厚的卵石排气层(粒径为25-50㎜地,渗透系数应大于1×10㎝/s),上面再铺一层0.30m厚的压实粘土防渗层(渗透系数应小于1×10㎝/s),其次再铺一层透水网卷材12㎜排水层,最上层是0.5m压实土层和0.2m营养土层,以维持天然植被和保护封场覆盖系统。
填埋场达到使用年限后,应进行封场监测,不准开发使用,严格防火防爆,非生产管理人员不得进入其中。
12.生产生活管理区,进场道路,垃圾收运系统设计说明详见分项工程各专业设计说明。
电气设计说明
三、供配电系统
1.电源本工程负荷等级为三级,自临近供电线路向本工程厂区,管理区分别引入一路10KV高压线路。
在管理区设S9-10/变压器一台,低压引出线采用电缆从杆上引下,直接引入配电柜。
垃圾填埋区设S9-10/变压器一台,低压引出线采用电缆从杆上配电箱引下,直接引至动力控制箱。
室外电缆采用穿管直埋方式敷设,埋深不小于米。
2.补偿动力负荷在控制箱内进行无功补偿,照明灯具自带补偿,补偿后功率因数达到以上。
3.用电负荷本工程负荷均为三级负荷,安装容量为:
。
4.照明系统配电方式本工程采用放射式供电。
5.设备选型及安装铁制暗装配电箱内设NPE端子,装高底边距地,室内暗装翘板式开关距地,插座距地m,
6.管线及敷设方式本工程导线选型为BV-500,图中未注明导线根数者:
照明回路为两根,插座回路为三根,除图中注明穿钢管暗敷外,其余线路均穿PVC管暗敷,管线配合见JD50-605.
四、通讯系统本工程共设两部移动电话与外界联系,另外设两部无线电通话机,供添埋区与管理区联系。
五、接地系统
1.接地系统本工程采用TN-S系统,利用基础钢筋网做接地极,要求接地电阻R<4欧姆,不满足要求时补打室外人工接地极,接地做法见甘02D12-20
等电位联结本建筑物在总配电箱侧做总等电位联结箱,等电位联结做法见甘直埋供热管
六、地基处理
1.井室外:
将井室底板外缘向外每边扩出,井室混凝土垫层底向下范围内土体挖出,然后用素土分层夯实,再用3:
7灰土分层夯实,素土及灰土的压实系数无法不小于.
2.固定支墩处:
将固定墩外缘向外每边扩出,固定墩底向下范围内挖出,然后用素土分层夯实,再用3:
7灰土分层夯实,素土及灰土的压实系数均不小于.
3.管道基础处理:
将管道下砂垫层底面延管道外缘向外每边扩出,砂垫层底面向下范围内土体挖出,然后用素土分层夯实,再用3:
7灰土分层夯实,素土及灰土的压力系数均不小于.
4.土垫层施工前,应将管槽或基坑底面先打底夯,要求同一夯点不少于三遍,当表层土的含水量过大或局部地段有松软土层时,应采取晾干或换土等措施进行处理。
5.土垫层及灰土垫层质量应满足DBJ25-66-96第6.2.12条和条要求。
6.管道施工完毕后,管道以上用素土分层回填夯实,压实系数不小于
供热、采暖
五、常压燃煤锅炉房:
1.本工程采用一台型常压燃煤热水锅炉作为场区热源,提供95℃/70℃的低温热水,为管理用房、机修间、餐厅、值班室及各生产房间直接供暖;并经换热器换热后,为浴室提供40℃洗浴热水;其中采暖热负荷;洗浴用水热负荷。
2.设备选型:
主要设备表
3.锅炉及换热机组安装⑴锅炉安装按锅炉安装说明书及《中小型锅炉运行规程》(电子工业出版社),《热水锅炉安全技术监察规程》(国家劳动总局)进行。
⑵锅炉及自带压力表,安全阀,阀门均按锅炉总图位置安装。
⑶阀门安装型号:
闸阀DN≥50㎜采用Z45T-16型暗杆锲式闸板阀,DN<50㎜采用Z15T-16型内螺纹单闸板阀,止回阀采用H44T-16型旋启式止回阀,截止阀采用J41T-16型法兰式截止阀。
⑷工艺管道材质:
给水管采用镀锌钢管,丝扣连接;其余管道,管径DN≤100采用焊接钢管焊接。
公称直径与外径X壁厚代换如下:
DN20:
26×3;DN25:
32×3;DN32:
37×3;DN40:
45×;DN50:
57×;DN70:
76×4;DN80:
89×4.
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