电梯控制柜装配工艺.docx
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电梯控制柜装配工艺.docx
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电梯控制柜装配工艺
控制屏装配工艺守则
一、装配的先决条件
1.装配及试验时车间的空气温度应保持在5~40℃之间。
2.湿度月平均最高不超过90%,且该月平均最底温度不高于25℃。
3.试验时电网输入电压应正常。
电压波动范围应在额定电压值的±7%范围内。
4.环境空气中不能含有腐蚀性和易燃性气体及导电尘埃存在。
二、装配前的准备及装配工序
1.配人员根据生产任务单,选定吨位、速度和控制方式相应的图纸把将要装配的电控屏的元器件备齐,与图纸核对一次,确保无误。
2.万用表对各接触器,继电器进行触点和线圈的检查,看是否有粘连或不能吸合的现象。
确保装配的器件是完好的。
3.准备好后,把所有元器件包括线槽按图纸在电控屏柜体上排列好,要求排列整齐,位置合理。
排列好后标记各元器件、线槽及安装导轨的固定孔位置。
4.将所有的元件、线槽等卸下,按标记钻固定孔,钻孔后用锉将固定孔的毛刺祛除,之后用干净的油刷和磁铁将剩余的铁屑打扫干净,以免引起元件短路。
5.将所有元件,线槽等用螺丝紧固在控制屏的安装板上,手感无松动,六厘以上的螺丝应加弹垫。
6.用油性笔在输出、输入端子牌上清晰写上出、入线端子号,将不同电压等级的端子分开排列。
7.用油性笔在每个接触器上写上功能代号,并用印有功能代号的不干胶纸贴在各个元件上或附近,以识别该元件的具体功能。
8.准备接线,对于0.75mm2线可用剥线钳剥开约5mm线芯,根据图纸如应套线号管的先套上相应的线号,最后套上铜线耳用压线钳压紧。
压紧后用手试拉一下确保无松动。
对于6mm2~10mm2可用电工刀剥开约1cm线芯根据图纸若应套线号管的先套上相应的线号,最后套上铜线耳用压线钳压紧。
压紧后用手试拉确保无松动。
9.接线:
⑴用红色0.75mm2软线连接220V,380V控制线路。
由N开始至GN1,连接三相输入端,连接BY的电源输入,连接BY输出回路,按照图纸接好所有220~380V电压回路
220V,380V回路完成后.用万用表欧姆200档对刚才接线进行测量,确保与图纸一致。
确认无误后再用螺丝刀检查所有接线,确定无松动现象,连接可靠。
⑵用黄色0.75mm2软线连接110V控制线路。
按照图纸连接所有回路。
连接BY输出的110V回路。
至此110V回路已完成.用万用表欧姆200档对刚才接线进行测量,确保与图纸一致。
确认无误后再用螺丝刀检查所有接线,确定无松动现象,连接可靠。
⑶用绿色0.75mm2软线连接36V、24V控制线路。
1.连接至220开始,输入NICE3000(1000)的连接线包括门信号、井道开关信号,粘连信号、及各层的指令按钮信号,检修信号。
2.连接NICE3000(1000)的输出端回路,包括开关们接触器、上下行接触器、等,以及显层器输入信号线。
各层的按钮灯输出信号线。
至此24V,36V回路已完成.用万用表欧姆200档对刚才接线进行测量,确保与图纸一致。
确认无误后再用螺丝刀检查所有接线,确定无松动现象,连接可靠。
⑷把变频器、制动单元、NICE3000(1000)、变压器的接地端用2.5mm2黄绿双色线通过黄铜接地排接在电控屏箱体上。
⑸在开始接主回路前先整理好所有的0.75mm2的软线,并且用扎带扎好,把多余的扎带用斜口钳剪掉。
⑹开始接主回路电路(380V动力电源)
1用6mm2红色软线接主电源回路
L1~U1,U1回路。
2用6mm2绿色软线接
L2~V2,V1回路。
3用6mm2黄色软线接
L3~W2,W1回路。
⑺盖上线槽盖。
⑻至此所有接线工作完成,用万用表仔细检查所有的接线是否有误,用手及螺丝刀检查线头压接是否松动,接线螺丝是否紧固连接可靠。
三.对控制柜进行试验
1.进行绝缘试验,具体试验方法,控制柜不接上任何回路,用绝缘表G88-12C试验,测量其导体间、导体对地、动力及电气安全回路和照明电路间的绝缘电阻。
要求:
导体间、导体对地绝缘电阻大于1000Ω/V动力及电气安全电路不得小于0.5MΩ,其它控制照明电路不得小于0.25MΩ。
2.行耐压试验。
具体试验方法:
控制柜不接上任何回路,利用台式耐压试验机(ZNY-13B)在导体对地之间施以2Vmax÷1000V的电压,历时1min。
要求不得有击穿,闪烁现象。
(ZNY-13B)使用注意事项:
a)使用前必须仔细阅读使用说明书,并严格按照使用说明书操作;
b)本仪器输出高电压,为确保安全,仪器外壳必须与大地良好连接;
c)高压危险该仪器试验高压触及人身时,将造成人身致命危险。
高压输出由专用高压电线输出,或者由高压输出端经专用插头输出,高压线输出端的金属部分必须妥善放置。
在确保仪器断电情况下,操作人员方可触及高压线的输出端;
为确保安全起见,操作时一般现场应有两人以上,地面应铺绝缘垫,操作者采用单手操作高压棒,另一手悬空。
试验过程中,人体绝不可触及试验端子;
d)仪器使用前应检查其各性能是否正常;
e)检查或调试前,应将试验电压调节旋纽4旋至零位,以确保安全;
f)整定电流在3mA以下时,试品外壳不能接地,否则影响试验结果。
3.功能试验
(1)修状态的开关门:
在检修状态下,按开门、关门钮,电梯门应作点动运行。
(2)行状态的开关门:
在平层位置按开门、关门,电梯门应自动运行到终端;在非平层位置、按开门、关门钮,开门按钮应失效。
(3)安全触板开门功能:
在关门过程中按动触板开关(AP),门应从关门转为开门。
(4)障重开门功能:
关门闭合后,人为将门锁继电器(KMB)断开,门应立即重开门。
(5)关门故障显示功能:
人为多次重开门(KMB不吸合),数码管显示8。
(6)检修上行和检修下行试验:
将JF检修开关旋至检修位置,按慢上JFS按钮或慢下JFX按钮,接触器和按钮方向应一致。
(7)延时自动关门功能:
将自动/司机开关扳向司机位置,电梯门应无延时自动关门。
(8)层内指令运行试验:
按动各层站内指按钮,按照所给内指令运行,并自动减速停车。
(9)外召运行和截梯功能:
运引中给外招梯指令,电梯应有外招显示,但不停梯。
(10)动延时关门功能:
将自动/司机开关SJ扳向自动位置,电梯应延时自动关门。
(11)站厅外开门功能:
门关闭后按本站外招钮,门应即自动开启。
(12)关门过程中响应本站厅外顺向招开门能:
当已有运行方向,在关门过程中按本站同向招梯钮,门应即从关门转为开门功能。
(13)应外召梯运行功能:
给本站以外的召信号,关门后电梯应起动→运行→减速→停止→开门。
(14)向截停反向保留功能:
在运行中给厅外上下召梯指令,电梯应运行到有外招的层站,即减速停梯开门,而反召信号保留。
(15)梯运行至顶站强减速:
人为将上强减速开关S2W动作,电梯应立即减速。
(16)梯运行至基站强减速:
人为将下强减速开关S1W动作,电梯应即减速。
(17)梯上引中试上限位:
人为将上限位开关S6W动作,电梯应即停运行。
(18)梯下行中试下限位:
人为将下限位开关S5W动作,电梯应即停运行。
控制屏装配使用工具仪器一览表
序号
工具
规格/型号
1
剥线钳
2
压线钳
3
电工刀
4
万用表
UT-30
5
手电钻
6
十字螺丝刀
7
一字螺丝刀
8
杂锦挫
9
平口钳
10
手提电脑
11
通讯线
12
绝缘表
G88-12C
13
耐压试验台
ZNY-13B
14
功能试验台
15
梅花一套
16
开口一套
17
电烙铁
30W
18
吸锡器
序号
工具
规格/型号
19
手锯
20
拉尺
21
直钢尺
22
钳表
DM-6015
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- 电梯 控制 装配 工艺