农场集中供热锅炉房锅炉安装.docx
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农场集中供热锅炉房锅炉安装
农场锅炉辅机设备购置安装项目
施工组织设计方案
建设单位:
农场
设计单位:
建筑设计院
监理单位:
建筑工程监理有限公司
施工单位:
锅炉辅机实业发展有限公司
二〇一〇年十月一日
目录
1.编制依据................................................................................................1
2.工程概况................................................................................................2
3.各专业简介..........................................................................................3-4
4.除尘系统..............................................................................................4-5
5.除渣系统..............................................................................................5-6
6.水处理系统..........................................................................................6-7
7.电控系统..............................................................................................7-8
8.防腐保温..............................................................................................8
9.工程施工条件.....................................................................................8-9
10.施工部署..........................................................................................9-10
11.施工部署中的进度安排和空间组织............................................10-11
12.输送设备的安装.............................................................................11
13.基础验收........................................................................................11-12
14.施工阶段划分................................................................................12
15.工程重点、难点............................................................................12
17.施工准备与资源配置计划13-14
18.资源配置计划14-15
19.劳动力配置计划15-16
20.分部分项工程施工方案16-25
21.施工总平面图25-26
22.技术交底26-34
23.安全技术交底34-46
一、编制依据
1.《中华人民共和国建筑法》
2.设计施工图
3.施工合同
4.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
5.《黑龙江省建筑工程施工质量验收标准》DB23-2003
6.《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98
7.《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98
8.《压缩机、风机、泵安装施工及验收规范》GB50275-98
9.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
10.《通风与空调工程施工及验收规范》GBJ242-8
11.《采暖与卫生工程施工及验收规范》GB50242-2001
12.《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97
13.《给水、排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97
14.《工程建设施工现场焊接目视验收规范》CECS71:
96
15.《建筑防腐工程施工及验收规范》GB50212-91
16.《工业仪表工程施工及验收规范》GBJ93-86
17.《建筑安装工程质量检验评定标准》GBJ300-88
18.《通风与空调工程质量检验评定标准》GBJ304-88
19.《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93
20.《建筑工程安全生产条例》国务院令93号
21.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88
22.《建筑施工组织设计规范》GBJ-2009
二、工程概况
1.本工程为农场锅炉辅机购置设备安装项目设备安装工程。
本锅炉房锅炉辅机安装大倾角挡边胶带上煤机1套,固定式水平胶带输送机1套,梨式卸料机3台,往复给煤机1套,重型板链除渣机2套,粉尘加湿搅拌机2台,仓壁振动器2台,变频鼓风机2台,变频引风机2台等设备。
2.工程名称:
农场锅炉辅机设备购置安装项目
设计单位:
建筑设计院
监理单位:
建筑工程监理有限公司
施工单位:
锅炉辅机实业发展有限公司
3.施工合同已签订
按招、投标文件的要求,为确保今冬保证农场职工受益,我单位要求土建施工单位给予协助支持,为我方的施工创造有利条件,以保证招、投标文件要求的工程质量及工期。
建设方的资金应按招、投标文件及合同要求给予支持,及时支付工程款项。
4.我单位要求土建施工单位在设备基础上给予积极的配合,设备基础不完,砼强度达不到75%,我方无法安装设备,及辅机的管路、烟风道就无法按装、投标文件及合同要求按期完成。
三、各专业简介
1.设计依据
⑴.《锅炉房设计规范》(GB50041-2008)
⑵.《建筑设备施工安装图集》
⑶.《燃煤锅炉房工程设计施工图集》(99R500)
⑷.《建筑设计防火规范》(GB5006-2006)
⑸.锅炉厂家设计图纸
⑹.《R402室内热力管道支、吊架》
⑺《K402-1-2散热器系统安装》
⑻业主对本工程的有关意见及要求
2.工程为前哨农场集中供热锅炉房,负责场区及家属住宅区的供热,本工程采用机械化输送设备输煤及稻壳,并兼有稻壳锅炉一台,废弃物的利用,采用分区换热达到节能功能。
⑴锅炉房采用自动上煤、上稻壳系统,在锅炉房设上煤间,通过铲车将煤、稻壳送入上煤间,通过格栅将大块煤筛出,人工清走砸碎,筛选后的煤进入煤仓,经往复给煤机送入大倾角上煤机,再通过水皮带输送机和梨式分离器送入储煤仓。
⑵.鼓、引风系统
a.鼓风系统根据锅炉进风口的位置,为了便于操作和使用,进风道采用地下式混凝土送风风道,鼓风机型号为:
G6-48-11-11№·10D、右旋225℃,风量为3600Nm3/h,风压为2690pA,功率为45kv。
b.引风机系统根据锅炉除尘器选用,干湿两级组合式高效脱硫除尘器,除尘器阻力损失﹤1.4kpa,引风机风压要3573pa,选用引风机为:
Y6-48-11№12D左旋180℃,风量为60918Nm³/h,风压为3573pa功率为90KW.
引风机采用水冷却,在设备间设一循环泵,型号为:
ISG(B)40-100型流量为:
6.3m3/h,扬程为:
12.5Mh2O,功率为:
N=0.75KW.
⑶.除尘系统
根据锅炉即燃烧煤又烧稻壳,要求达到环保要求,故选干、湿两级除尘器。
干、湿两级高效脱硫除尘器型号为:
TS/B-11-20,除下来的干灰经加湿搅拌机加湿后落入除尘机运走。
⑷.排烟系统
a.烟囱根据三台14MW的热水锅炉排烟量和本地气候环境及经济要求,选择烟囱出口为:
2500mm,高度为:
50m的砖砌烟囱一座,型号为:
50/2.5-0.75-250。
b.室外烟道:
室外烟道采用砖砌。
尺寸为:
b×h=2100×4500mm,留有洞口(清灰口)人能进入清扫烟灰,平时砖砌密封。
c.室内烟道:
烟道系采用钢板焊制,钢板厚度为:
5mm法兰连接。
锅炉……除尘器烟道尺寸为:
b×h=1000×1400mm;
除尘器……引风机入口烟道尺寸为:
Φ1250mm;
引风机出口……烟道尺寸为:
b×h=800×1200mm。
3.除渣、除灰系统
为了降低劳动强度和提高锅炉间的卫生条件,采用联合机械除渣、除灰,设备选用ZBC710型,重型板链除渣机,配带电动鄂式阀门,两台燃煤锅炉的灰渣通过联合除渣机输出。
另一台稻壳的灰通过ZBC710除渣机送入除灰系统输出。
4.热水循环系统
本设计采用闭式循环系统,热用户由一条管路进入泵房,旋流式除污器经联箱进入水泵,通过水泵送入锅炉加热,加热后的水经主干管送入热用户。
当一台锅炉运行时启动变频供热泵16,两台锅炉运行时启动变频供热循环泵15,当三台锅炉同时运行时启动变频供热泵15和16,三台供热泵随时根据热网用户的情况进行流量调整,三台泵的型号为:
变频供热泵(15)1台;型号为:
QS300-4351-B,流量为:
1476m3/h,扬程为:
36.5MhzO,电动机功率为:
N=200KW.
变频供热循环泵(16)2台,型号为:
QS250-370B,流量为:
1020m3/h,扬程为:
37MhzO,电动机功率为:
N=132KW.
5.热工测量仪表、控制阀门和电控系统
a.锅炉房内的每台锅炉进出水管装设温度表、压力表,锅炉出水管装设超声波流量表,流量和温度采用记录式仪表。
每台锅炉炉膛烟气出口装设烟气温度表、压力表、负压表,鼓风机、引风机出口装设压力表和温度表。
各循环水泵的进出口都要装设压力表,温度表,补水泵出入口装设压力表。
锅炉温度表采用热偶型数字记录仪。
锅炉流量采用超声波传感器和XMT868液位流量变送器,配置数据记录仪,压力表。
水管道上采用弹簧式压力表,量程0-1.6MPa。
b.控制阀门
水管路上阀门:
管径≥150采用手动SZ45T-10型,暗杆楔式闸阀,管径≥DN50,采用GZ45T-10型手动暗杆阀门,管径≤DN50时采用铜制闸阀。
逆止阀:
垂直安装的逆止阀采用H44J-6型旋启式衬胶止回阀,水平安装,采用H44T-10型旋启式单瓣止回阀。
除渣机采用电动鄂式闸阀。
c.电控系统
热网循环泵、鼓、引风机、补水泵、生活、生产给水泵全部采用变频控制,根据要求调整流量压力,所有泵及风机、除渣机、减速机等均能在控制室控制启闭。
上煤系统在输煤廊上和给煤机处分别控制,除渣机在除渣间控制,电动鄂式闸阀在除渣间控制。
6.安装
1.锅炉位置基础见厂家安装图,由锅炉厂家安装,其安装按国家相关规范执行。
2.鼓、引风机、除尘器、除污器、水泵基础按土建图施工,循环水泵与分水缸之间设KXT-(Ⅲ)型可曲挠接头,其他按厂家要求和国家相关规范执行。
3.给煤机、大倾角上煤机、水平输送机、除渣机按图纸工艺要求安装。
4.风烟道采用:
5mm厚Q235B钢板焊接,连接方式采用法兰式连接。
5.管道系统:
金属管道采用Q235B,非金属管道采用PP-R热熔塑料给水管。
a.供热管道≥DN200mm采用螺旋自动埋弧焊接管及无缝管;≤DN150mm采用焊接管。
b.排污管道采用热镀锌钢管。
c.自来水管和风机循环管及除尘给水管采用PP-R热熔塑料管。
d.管道、风道等固定支架和活动支架见标准图R400.JSJT-98.
e.分水缸、集水器直径为Φ700钢管。
7.防腐保温
a.防腐:
焊接钢管、风道及所有支架、预埋件均除锈后刷樟丹、防锈漆两遍,色漆两遍。
b.保温:
锅炉间、泵间、鼓、引风机间的所有冷、热水管,均采用30mm厚泡沫保温瓦,外包0.5后PAP铝塑膜。
c.区分各种管道漆色
供水管道:
外刷红色;回水管道:
外刷蓝色;自来水管道:
外刷绿色;
补水管道:
外刷橙色;排水管道:
外刷黑色。
8.图中标注标高均指管中心标高
9.管道试压:
系统试验压力为1.0MPa(系统最低点试压压力)
10.未尽事宜均按国家有关规定、施工规范及验收标准施工。
四、工程施工条件
1.项目建设地点为农场集中供热锅炉房,年平均温度-5℃,冬季平均气温为-25℃。
2.当地无钢材及设备,均由承包施工单位由哈市采购、运输至现场。
3.由于当地的气温无霜期短,工期紧,需土建单位给予积极配合。
五、施工部署
1.工程施工目标:
要求在2011年10月31日正式供气,根据建设方及合同要求,我单位组织强有力的项目班子,在土建施工单位的砼基础上达到75﹪强度时及时将所承担的设备、设备支架、管道支架做完,并与土建单位共同配合完成砼基础验收。
并放好基础基准线,将设备按施工图就位,操平找正,为下一步管道安装做好准备工作。
2.完成工程的人员、机具、设备、资金的准备工作,做好施工图成本预算,保证管道、设备安装的正常进行。
3.编制切实可行的《施工组织进度计划》及《形象进度计划》并依据土建工程的进度情况随时编制新的补充进度计划。
4.在工程施工中,严格执行DB23黑龙江省地方标准及国家相关的标准、标准图集、施工规范。
质量验收按《建筑工程施工质量验收统一标准》、《连续输送设备安装工程施工及验收规范》、《通风与空调工程施工及验收规范》、《采暖与卫生工程施工及验收规范》、《工业与金属管道工程施工及验收规范》执行。
5.安全工作为本工程的重点,在保质量、保工期、保进度的情况下,严格执行安全第一、预防为主的方针,做好工人的“三级安全教育”,做好安全、技术交底工作,特种作业人员持证上岗。
做好冬季施工的安全工作,认真组织施工相关人员分析冬季施工作业计划,并进行现场的全面安全检查,检查临时设施、临时用电、机械设备及安装工程的施工技术,做好冬施工作的物资准备工作。
a.在冬施中焊接工作在-5℃以下时,严禁在室外进行焊接;焊接在室内时应按规范要求做好预热焊件工作,焊条应烘焙,烘干温度应为150--200℃,时间为一小时,烘干后的焊条应放置在保温箱内。
b.防腐工作的温度低于-5℃时应进行涂刷工艺试验,涂刷前应除去管道上的铁锈、油污、灰尘并保持表面干燥,雨天、雪天禁止涂刷。
c.不得将工程所剩的废弃物品乱扔,应将剩下的边角废料集中妥善集中保管,集中处理;生活垃圾不得随意乱扔乱倒,保护好施工现场的环境不受污染,做好文明施工工作。
d.尽量按合同成本做好材料的采购、运输、堆放及保管工作。
不乱扔管件、阀门、法兰,做好防盗工作,保证按施工图预算的成本进行安装工作。
节约每一个螺栓,降低成本,按合同要求多快好省地完成该施工任务。
保证施工组织设计的进度计划和目标,多快好省地完成总目标的实施。
6.施工部署中的进度安排和空间组织
6.1.1.循环水泵的安装;6.1.2.补水泵的安装;6.1.3.除尘器的安装;
6.1.4.除渣机的安装;6.1.5.给水泵的安装;6.1.6.鼓风机的安装;
6.1.7.引风机的安装;6.1.8.大倾角输煤机的安装;
6.1.9.水平皮带机的安装;6.1.10.给煤机的安装;
6.1.11.电动鄂式闸阀的安装;6.1.12.除尘器的安装;
6.1.13.给水管道的安装;6.1.14.供、回水管道的安装;
6.1.15.排污管道的安装;6.1.16.安全泄放管道的安装;
6.1.17.烟风道的安装;6.1.18.热工仪表的安装;
6.1.19.阀门法兰的安装;6.1.20.防腐工程的安装;
6.1.21.支架制作的安装;6.1.22.设备的试运;6.1.23.满负荷试运;
6.2.基础验收
6.2.1.设备就位;6.2.2.找平找正;6.2.3.阀门法兰的安装;
6.2.4.管道的安装;6.2.5.烟风道的制作;6.2.6.烟风道的安装;6.2.7.烟风道的法兰安装;6.2.8.软连接的安装;6.2.9.防腐施工;6.2.10.支架制作的安装;
6.3.热工仪表的安装
6.3.1.温度表的安装;6.3.2.压力传感器的安装;
6.4.输送设备的安装
6.4.1.给煤机的安装;6.4.2.大倾角皮带输送机的安装;
6.4.3.电动鄂式闸阀的安装;6.4.4.支架制作的安装;
6.5.除尘器的安装
6.5.1.引风机的安装;6.5.2.鼓风机的安装;
6.5.3.烟风道的安装;6.5.4.送风道的安装;6.5.5.软连接的安装;
6.5.6.法兰的安装;6.5.7.吸风口的安装;6.5.8.送风口的安装;
6.5.9.支架的安装;
6.6.泵类安装
6.6.1.循环水泵的安装;6.6.2.阀门法兰的安装;6.6.3.管道的安装;
6.6.4.仪表的安装;6.6.5.防腐工程;6.6.6.管道的清洗;
6.6.7.管道的试压;6.6.8.设备、管道支架制作安装;
6.7.第一施工阶段:
基础验收阶段;
第二施工阶段:
设备就位、找平找正阶段;
第三施工阶段:
阀门法兰安装阶段;
第四施工阶段:
管道、风道安装阶段;
第五施工阶段:
热工仪表安装阶段;
第六施工阶段:
清洗试压阶段;
第七施工阶段:
设备试运阶段;
第八施工阶段:
满负荷试运转阶段;
第九施工阶段:
竣工验收阶段。
7.工程的施工重点为循环泵房,循环泵房的安装质量直接影响到全系统的安全运行。
所以要求项目部派住有经验的技术负责人、质检员充实现场的施工,把好质量、技术关,确保设备的安全运行。
7.1.项目部应以项目经理负责制,做好技术交底工作,并交到每一个人的手里。
使施工人员按技术交底做好每一项工作,质检员应深入工地,把好质量关,把安装中的问题及时消灭,保证安装顺序的正常进行。
7.2.项目经理应负责组织技术人员、施工人员、质检人员各负其责,做好各自的岗位职责。
配合施工人员按施工图、设计要求及相关标准、规范实施,以保证工程质量和进度按总进度、总目标圆满完成任务。
7.3在工程中无新技术、新工艺、新材料,按照施工图正常施工。
8.对施工项目部要求按项目部的部署及施工进度、目标保质保量完成,向建设单位交一个合格工程。
六、施工准备与资源配置计划
1.本施工项目部派工程师一人;技术员一人;质检员一人;安全员一人;内业员一人;焊工五人;管道工八人;力工十五人。
施工图的准备和各相关的标准、规范、内业资料。
2.现场搭设临时休息室、材料库、管材、型材存放地、项目部办公室、宿舍、卫生间、食堂。
3.备好材料采购资金,保证施工中的材料供应。
4.材料供应计划、机具设备进场计划、材料进场报验、管道、风道的放样及制作。
5.在进场5天后应编制分阶段的施工方案。
6.试验检验,应在进场后对材料进行报验,报项目监理部审核,合格后方能施工。
并向施工人员做好技术交底工作。
6.1.设备调试在管道、风道安装后水压,漏光试验报监理部审核后共同进行水压试验,水压试验合格后进行管道冲洗及防腐保温工作,设备在单机试运转合格后方可进行联动试验。
6.2.样板制作应根据施工图给出的角度,做好异经管、蹦弯、风道的弯头、三通、吸、送风口的样板放样工作,经校验无误后方可下料,避免材料的浪费和降低成本。
6.3现场的准备应根据施工条件和工程需要准备好现场生产、生活等临时设施。
6.4.钢材、型材、钢材、设备应存放在固定的停放场,应有防雨、雪措施。
6.5.临时用电应按规范要求配置合格的配电箱、开关、导线等。
6.6.应根据施工进度详细分配资金的使用。
6.7.主材的资金应占总投入资金2/5。
6.8.临时设施费应占总投入的0.35﹪
6.9.设备投入应占总投入的2/5。
6.10.其它投入0.75%
七、资源配置计划
7.1.1.设备及工具
序号
设备、工具名称
数量
序号
设备、工具名称
数量
7.1
交流电焊机
3台
7.8
钢制水平尺
2台
7.2
气焊工具
2套
7.9
经纬仪
1台
7.3
无齿锯
2台
7.10
框架水平尺
1支
7.4
导链(3t)
2个
7.11
汽车起重机(25t)
1台
7.5
导链(5t)
2个
7.12
割丝机
1台
7.6
导链(2t)
1个
7.13
塞尺
1支
7.7
扳手
2套
7.14
卡尺
1支
7.1.2.管材
规格
数量
规格
数量
规格
数量
规格
数量
DN630
180m
DN700
1.8m
DN500
10m
DN400
40m
DN250
455m
DN200
20m
DN150
188m
DN100
90m
DN80
30m
DN50
150m
DN40
80m
DN32
38m
DN25
108m
DN20
40m
DN15
60m
7.1.3.型钢
型钢名称
规格
数量
型钢名称
规格
数量
钢板
δ5mm
15t
钢板
δ3mm
4t
槽钢
[16#
1.2t
槽钢
[14#
1.2t
槽钢
[10#
0.9t
角钢
70×70×5
0.8t
角钢
70×70×5
0.8t
7.2.劳动力配置计划
7.2.1.电焊工:
5人;管道工:
8人;力工:
15人;起重工:
1人;
油漆工:
4人;仪表工:
1人;
7.2.2.初期配置电焊工:
2人;力工15人;管道工:
2人;
中期配置电焊工:
5人;力工15人;管道工:
8人;
后期配置电焊工:
4人;仪表工:
1人;力工:
10人;
7.2.3.施工图已经会审,各标准、规范、图集已配备齐全,分项施工组织设计已完成,安全、技术交底工作已完成,单项施工方案已完成。
7.2.4.设备进场、材料进场验收及试验工作已按相关标准,建设方要求、监理要求完成,施工进度计划及设备调试工作已在施工方案中编制完成。
7.2.5.烟风道及管路附件的号料放样已在技术交底中编制完成,生产、生活设施的临时暂舍已搭建完毕,已做好施工准备工作。
八、分部、分项工程施工方案
8.1工程概况
本工程附属设备安装为固定式水平胶带输送机一台,型号为:
TD75-500型,带宽500mm,带速1.25/s,输送量为122m3/h,功率5.5KW;
大倾角挡边胶带输送机一台,DDJ650-140-125型,带宽650mm,带速1.25/s,输送量为99m3/h,功率7.5KW;
往复给煤机一台,K2型,底板行程100mm给煤能力100m3/h,功率4.0KW;
鼓风机:
型号G6-48-11№10D,右旋225℃,风量3600NM3,风压2690Pa,功率45KW;数量2台;
引风机:
型号Y6-48-11№12D,左旋80℃,风量60918m3/h,风压3573Pa,数量为2台;
风机循环泵一台,IBG(B)40-100型,流量为6.3m3/h,扬程
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