保温监理细则.docx
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保温监理细则.docx
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保温监理细则
上海滩花园一区工程
外墙内、外保温监理
监理实施细则
编制单位:
上海滩花园一区工程项目监理部
编制人:
日期:
审批人:
日期:
目录
1.工程概况及专业工作特点
2.编制依据
3.监理工作流程
4.监理工作要点
5.监理工作方法及措施
外墙内、外保温工程质量监理要点
1、工程概况
本工程位于位于南充市顺庆区潆华工业园区,规划中的南充高铁站以南;东北临潆华大道,西北、西南及东南均为规划道路。
总用地面积91859平米,规划总建筑面积:
304064.07平米。
该项目由12栋6~7层多层建筑、10栋25~26层高层建筑及1层地下室组成(其中多层设计做外墙外保温,高层设计做外墙内保温),结构类型均为框架剪力墙结构,结构安全等级二级。
本工程结构设计使用年限为50年。
为了确保来绿地·上海滩花园一期工程质量,力争完成监理合同所确定的监理工作内容,实现工程质量目标。
本监理部特制定外墙内、外保温监理实施细则,对保温工程施工质量实施全过程监督。
2、编制依据
1、《建筑装饰装修工程施工质量规范》——(GB50210-2001)
2、《外墙外保温工程技术规程》——(JGJ144-2004,DB32/19-2007)
3、《建筑涂饰工程施工及验收规程》——(JGJ/T29-2003)
4、《建筑节能工程施工质量验收规范》——GB50411-2007
5、设计图纸及监理合同
外墙外保温
三、保温工程质量监理工作程序
承包人提出开工申请单
·施工方案;技术、质量要求
·各项材料、产品检验报告
·产品出厂合格证
监理审核开工申请单
NN
检查基层处理、保温板粘贴及固定、铺设网格布、底层抹灰、面层装修等
施工过程监理
根据合同条款、规范及要求,自检合格,并报有关资料
承包人填报分项质量验收通知单
貌一新
监理现场检查、检测
N
监理填写分项工程质量验收单
四、前期准备工作质量监理要点
1、核查施工图设计。
设计文件应明确节能保温工程的具体要求和节点构造,并对特殊部位提出相应处理措施,(或选用02J121-1图集)。
2、检查工程设计变更手续是否齐全。
须有设计同意签认意见,经总监理工程师签认,方可实施。
3、审查施工单位资质。
保温工程施工应具备相应的施工资质;施工管理人员应按规定取得岗位证书;施工人员应经专业培训,并通过考核。
4、审查施工方案。
在保温工程施工前,施工单位应编制具体的施工方案,(包括安全技术措施,冬季雨季施工措施),经总监理工程师和有关部门专项审查通过后方可采用。
5、审查开工报告。
开工前,主体结构墙已经过验收合格,变形稳定;保温系统的产品、材料已经验收合格;施工方案已经审批通过;施工保温“样板墙”已经有关各方确认。
五、材料质量监理要点
1、保温工程所用材料、产品,应符合施工图设计要求和国家有关标准的规定。
2、所用材料、产品,应有质量合格证、产品相关性能检验报告;材料进场应按《建筑节能工程施工验收规范》规定项目的复检。
如保温板材的导热系数、材料密度、压缩强度、阻燃性等;粘结材料的粘结强度;增强网的力学性能、抗腐蚀性能;其他设计或合同约定的项目。
产品的型式检验报告中应包括耐候性试验。
3、挤塑板(XPS)系统应符合建筑产品推荐性应用图集要求。
保温层材料应采用外保温专用板(有匀质性、尺寸稳定性、柔韧性要求),严禁使用屋面挤塑板或普通挤塑板,不得采用掺入回收再生料的板。
宜用不带表皮的毛面挤塑板。
4、胶粘剂应符合质量要求,严格按产品说明配制,拉伸粘结强度;与水泥砂浆≥0.6MPa,与保温板≥0.1MPa。
5、玻璃纤维网布(简称网格布)必须是耐碱型的。
6、钢丝网,必须是热镀锌钢丝网,不得用冷镀锌的,丝径φ0.9±0.04。
网孔12.7×12.7。
其余各种材料性能参见《外墙外保温建筑构造
(一)》02J121-1图集总说明或设计要求。
六、施工过程质量监理要点
1、施工操作流程
基层处理砂浆找平放线裁翻包网铺贴翻包网挤塑
板表面刷界面剂用专用粘结剂贴挤塑板钻孔及安装固
定件打磨切割分格凹线条抹底层聚合物砂浆铺设网
格布抹面层聚合物砂浆补洞及修理验收
2、基层处理
(1)基层应坚实、平整、清洁,无油污、脱摸剂等妨碍粘结的附着物;
(2)凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平,找平层应与墙体粘结牢固;
(3)孔洞、砖缝填实修补,平整度偏差应小于4㎜。
(用2m靠尽检查)
3、铺贴翻包网
(1)在所有门窗、洞口周边及收头处涂抹粘结剂,宽65,厚2㎜。
(2)将窄幅网格布的一端65㎜压入粘结剂内,余下甩出备用,保持清洁。
压入部分不允许有网眼外露。
4、保温板粘贴
(1)粘贴前应在基层墙面上弹线排版;挤塑板粘贴前应先对板的粘贴面涂刷界面处理剂。
(2)粘贴应从外墙的下部(散水以上≥200)开始,自下而上逐排沿水平方向依次进行,每排各错缝1/2板长,(局部最小100㎜),在墙角处垂直缝应交错咬合。
(3)门窗洞口角部,应采用整块板裁出,不得拼接。
(4)粘贴采用点粘法和条粘法,用钢抹于沿板的周边涂粘结剂,宽50,厚10。
采用标准尺寸挤塑板(600×1200),抹2个φ100,10㎜厚圆形专用粘结剂饼和6个φ80,10厚的圆形专用粘结剂饼。
(5)板抹完胶粘剂后,应立即将板平贴在基层墙上滑动就位,应轻柔均匀挤压。
(6)用2m靠尺压平,保证其平整度和粘贴牢固。
板之间要挤紧,碰头缝处不抹粘结剂,压完一次,及时清理挤出的胶结剂。
若出现大于2㎜的缝隙,应用板条塞严,不留缝,并打磨平整。
5、锚固件安装
(1)锚固件安装应在板粘贴24h后进行,按粘结剂饼的位置冲击钻孔,锚固深度为50㎜,钻孔深度(入墙)60㎜。
(2)固定件数量按设计要求,无要求按不少于7个/㎡。
(3)固定件在阳角、檐口下、孔洞边缘四周应加密,其间距不大于300㎜,距基层边缘不小于60㎜,变形缝两侧应有锚件固定。
6、护面层施工
(1)抹底层聚合物砂浆前,应检查挤塑板板面,是否平整,并清除板面有害物质和杂质,滚涂界面剂,待晾干至不粘手时,将聚合物砂浆均匀地抹在板上,厚度2㎜左右。
(2)在聚合物砂浆未凝固前,立即将网格布压入粘结剂中,待聚合物砂浆干硬至可碰触时,再抹第二道聚合物砂浆,直至全部覆盖网格布,并不外露夹在中间,总护面层厚度不小于3㎜,不宜超过6㎜。
(3)网格布应自上而下沿外墙一圈一圈铺设。
标准网布应搭接不小于100㎜(水平和垂直向)加强网布之间应对接,不可搭接。
网格布须翻包的部位(见图集),均采用预埋做法。
(4)铺设至外墙转角部位,玻纤网格布应连续,包括宽度不应小于200㎜。
(5)门窗洞口网格布应加强,并在洞口角部沿45度方向加贴一块200×300㎜的标准网布。
(6)护面层厚度对普通型做法(1层及以上或2m以上)为3~5㎜,对加强型做法(底层或底层墙面2m以下)为5~7㎜。
加强型做法为先在标准网布内侧先贴一层加强网布,两层网布之间的抹面砂浆应饱满。
(7)在粘贴面砖的情况,护面层中间的玻纤布应改为热镀锌钢丝网,并应采用防裂砂浆,护面层厚度可为8~10㎜。
7、细部构造检查
(1)底层墙防撞、防潮处理,首层窗台以下,两加贴一层加强网格布,防潮层以下要做防水处理,再做保温层。
(2)对接缝处,与防雨板和窗台接缝处,以及管道等穿抹灰层四周的部位重点检查,做好防水节点的施工,防止水进入保温层。
七、检验和验收的质量监理要点
1、严格按设计要求和《建设节能工程施工验收规范》的规定进行抽检与验收。
2、严格按上述规范的主控项目和一般规定检验、验收。
3、严格按上述规范规定的部位或内容进行隐蔽工程的验收并有详细的文字和图片资料。
外墙内保温(中空玻化微珠)
一、监理依据
1、《中空玻化微珠无机保温砂浆构造》DBJT20-60
2、《四川省民用建筑节能管理办法》省府令第215号
3、《外墙内保温建筑构造》11J122
4、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
5、《居住建筑节能工程施工质量验收规程》DBJ50—102-2010
6、本项目监理规划
7、本项目施工组织设计
二、本专业工程特点
外墙内保温工程特点是点多、面广,施工难度大,质量要求高,在整个施工过程中由于现场搅拌易导致产生扬尘,造成环境污染,因此应严格控制现场扬尘的产生,重点督促施工单位提前作好降尘准备工作合理布置降尘设施,确保扬尘控制满足目标是该工程监理的重点之一。
由于施工过程的控制将直接影响整个工程的保温效果,因此,从材料的进场验收,工艺检查,到工序完工后的检查验收,是本工程事前、事中、事后控制的重中之重。
三、监理工作流程
四、监理质量控制目标
1、材质,厚度均符合设计与规范要求;
2、无空鼓,无裂纹,局部裂纹宽度≤0.2mm;
3、能抵御使用、装修时正常撞击作用而不发生破坏;
五、监理质量控制要点
(一)对材料的控制
1、中空玻化微珠保温浆料:
导热系数、干表观密度、抗压强度、压剪粘结强度、玻化微珠粒径、粉料干密度。
(二)对过程的控制
1、耐碱网格布搭接长度不应小于100mm。
2、阴阳角的耐碱网格布延伸宽度不应小于200mm。
3、门窗洞口周边的耐碱网格布应翻出墙面100mm。
并在四角沿45°方向加铺一层400mm×300mm的耐碱网格布。
(三)检查验收
1、保温层厚度只允许出现正偏差,严禁出现负偏差。
六、监理工作的方法和措施
1、监理质量控制工作方法
1.1见证取样
由监理人员现场监督某项功能性试验完成情况的活动,具体取样内容如下;
1.1.1抗裂砂浆复检,结构强度拉伸粘结强度、耐水拉伸粘结强度、压折比;
1.1.2耐碱网格布复检,单位面积质量、断裂强力、耐碱断裂强力保留率,
1批∕7000m2,力学性能,抗腐蚀性能;
1.1.3玻化微珠保温浆料复检,2万m²以下3次,以上6次;
1.1.4界面砂浆复检,1批∕同一厂家、压剪粘结强度、耐水压剪粘结强度;
1.2旁站监理
对外墙内保温施工中墙体工程的隐蔽过程,由监理人员根据需要在现场进行旁站监督,具体内容如;
1.2.1基层处理:
墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰、表面凸起物大于10mm时应剔除。
1.2.2界面处理:
界面应做毛面处理(采用中砂:
水泥:
界面剂-1:
1:
1),红砖可不做毛面处理,但应提前10-24h适量润水。
1.2.3保温隔热层:
吊垂直、弹控制线、做灰饼(灰饼各方距离小于2m);浆料施工最少二次成型,一遍施工厚度≤10mm、以后每遍≤15mm、间隔时间≥72h;每遍应至上而下施工压实,最后一遍搓平,保温层固化时间不宜少于3天。
1.2.4抗裂层:
抗裂砂浆第一遍抹厚为1-3mm同时压入耐碱网格布,应平整无褶皱,饱满度应达到100%,第二遍砂浆抹平压实,网格布呈暗格为佳,总厚度3-5mm.
1.2.5穿墙套管、孔洞的隔断热桥措施齐全;
1.3巡视检查
监理人员对正在施工的部位或工序在现场进行的定期或不定期的监督活动,重点跟进设计及建设单位要求对;
1.3.1进场材料外观质量,堆放办法;
1.3.2连续施工,厚度均匀,接茬平顺;
1.3.3阳角、洞口处防开裂和破损的加强措施;
1.3.4保温材料厚度;
1.4平行检验、
项目监理部利用一定的检查或检验手段,在施工单位自检的基础上,对重要的分项工程或对质量有怀疑的材料、结构受业主委托,按照一定的比例独立进行检查或检验的活动,具体检查内容如;
1.4.1每检验批500—1000m²,3处∕每检验批,不少于3个房间,∕;
1.4.2窗洞口保温,每检验批5%,不少于5个;
1.4.3耐碱网格布:
每批5处,每处2m²;
1.4.4阳角:
10%,不少于5处。
1.4.5观感质量验收;
1.4.5保温层厚度:
1处∕100m2
1.5、指令文件
监理工程师适用监理合同赋予指令控制权对施工提出书面的指示和要求。
1.5、监理通知
监理工程师利用口头或书面通知,对任何事项发出指示,并督促施工单位严格遵守和执行监理工程师的指示。
1.5.1口头通知:
对一般工程质量问题或工程事项,口头通知施工单位整改或执行,必要时用监理工程师通知单形式予以确认。
1.5.2监理工作联系单:
监理工程师提醒施工单位注意的事项,用监理工作联系单形式。
1.5.3监理工程师通知单:
监理工程师在巡视旁站等各种检查时发现的问题,用监理通知单书面通知施工单位,并要求施工单位整改后再报监理工程师复查。
1.5.4工程暂停令:
对施工单位违规施工,监理工程师预见到会发生重大质量隐患,应及时下达全部或局部工程暂停令(一般情况下宜事先与业主沟通)。
2监理质量控制措施
施工阶段的质量控制是工程项目全过程质量控制的关键环节,工程质量优劣很大程度上取决于施工阶段的控制。
工程质量控制管理,实际上是监理组织参加施工的各施工单位按合同标准进行建设,并对形成质量的诸因素进行检测、核验,对差异提出调整,纠正措施的监督管理过程,这是监理的一项重要职责。
根据施工阶段工程实体质量形成过程的时间阶段划分,施工阶段的质量控制可分为事前控制、事中控制、事后控制三个阶段。
2.1事前控制
2.1.1严格审核施工单位和分包单位的资质及施工作业作业人员的技术能力。
审查承担建筑防腐保温的施工单位及人员资质与条件是否符合要求,严格审核分包单位的资质,采取样板先行的作法,提前了施工作业人员的操作能力和技术水平。
2.1.2审查施工组织设计或施工方案
要求施工单位在建筑防腐保温工程施工项目开工前报送详细的施工组织设计或施工技术方案。
监理工程师着重审查:
主要技术组织措施是否具有针对性和可操作性能否指导施工操作方式是否安全有效;建筑节能保温材料品种、规格、性能要求、检验要求、施工顺序和施工要求等是否明确且符合相关规范、标准和操作规程;施工组织设计或施工技术方案经监理人员审查批准后,应按方案严格执行。
2.1.3对工程所需原材料、半成品质量控制
监理工程师应对施工单位在采购主要施工材料前提供的样品和有关订货厂家等资质进行审核,在确认符合质量控制要求后书面通报业主,在征得业主同意后方可由总监理工程师签署工程材料报审表。
材料到货后应及时复核出厂合格证、有关技术参考资料,并对材料进行见证取样复试。
2.2事中控制
2.2.1监理工程师按质量计划目标要求,督促施工单位加强施工工艺管理,认真执行工艺标准和操作规程,以提高项目质量稳定性;加强工序控制,对隐蔽工程实行验收签证制,对关键部位构造进行旁站监理,中间检查和技术复核,防止质量隐患。
检查施工单位是否严格按照现行施工规范(程)和设计图纸要求进行施工。
2.2.2监理人员在接到隐蔽工程报验后做好验收工作。
在验收过程中如发现施工质量不符合设计要求,应以口头或整改通知书的形式通知施工单位,待其整改后重新进行验收,并经监理工程师签认同意后进行后续工序的施工。
未经验收合格,严禁进行下一道工序施工。
2.2.3组织现场质量协调会。
及时分析、通报工程质量状况,并协调解决有关单位间对施工质量有交叉影响界面问题,明确各自的职责,使项目建设的整体质量达到规范、设计和合同要求的质量要求。
2.2.4做好有关监理资料的原始记录整理工作,并对监理工作音像资料加强收集和管理,保证音像资料的准确性、完整性和说明性。
2.2.5建筑防腐保温工程施工时,要求施工单位建立各道工序的自检、交接检验和专职人员检查的“三检”制度,并有完整的检查记录。
每道工序完成,监理工程师按检验批质量验收规定进行检查验收,合格后方可进行下道工序的施工。
2.3事后控制
2.3.1按规定的质量验收标准和方法,由建设单位项目负责人组织总监、施工单位项目负责人和技术、质量负责人等对完成的保温工程进行验收,验收合格后办理分部工程质量验收证明。
2.3.2控制施工单位上报资料:
①设计图纸及会审记录、设计变更通知单;②施工方法、技术措施和质量保证措施;③技术交底记录;④材料出厂合格证、质量检验报告和和试验报告;⑤分项工程质量验收记录、隐蔽工程验收记录、施工检验记录;⑥工程检验记录;⑦事故处理报告;⑧、技术总结等其他技术资料。
2.3.3隐蔽工程验收记录应包括以下主要内容:
①附着的基层及其表面处理;。
②耐碱网格布铺设,③热桥部位处理,④保温材料厚度;
七、重难点及通病的控制
1、抹灰前重点检查基层的处理情况,包括基层平整度,浮尘是否清扫干净,预留,预埋孔洞是否完成,墙面浮尘是否清扫干净,界面剂涂刷是否均匀,砌体基层是否提前浇水湿润。
2、检查控制隔垫层厚度垂直度的灰饼间距、控制线设置是否合理、能否满足要求。
3、检查施工过程中的操作方法、工艺流程是否符合规范、规程和专项方案要求,重点是成活遍数,每层厚度以及前后两层的间隔时间是否符合相关要求,发现隐患要求施工单位进行返工整改。
4、检查网格布的粘贴是否平整,重点是网格布的搭接良好,以及阴阳角、门窗洞口等节点部位的构造是否符合相关要求。
5、检查抗裂砂浆的施工工艺是否符合要求,重点是平整度、砂浆饱满度以及厚度是否符合相关要求。
6、检查保温层的细部构造,节点作法是否满足相关规定,重点是门窗洞口,穿墙导管、孔洞、阴阳角以及内外墙交接处热桥部位的收口措施是否满足相关规定和要求。
八、注意事项
1、相邻未采暖空间墙体上的门、窗洞口四周的侧面应保温;
2、施工范围应按图审后的图纸进行施工,如需改变应出具设计变更或纳入图纸会审;
3、形成子分部验收记录;
4、材料品种、规格、包装、外观和尺寸的观感质量,应有记录;
5、内保温材料,应有室内环境污染检测结论;
6、浆料含水率,施工环境自然含水率,雨天防受潮、泡水;
7、抗裂砂浆上涂饰,应用柔性腻子;
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