梅河六井+50永久避难峒室试运转报告.docx
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梅河六井+50永久避难峒室试运转报告
梅河煤矿六井+50避难硐室试运转报告
梅河六井
2012-9-10
1依据标准3
2测试内容3
3测试条件及测试用主要仪器3
3.1测试条件:
3
3.2测试用主要仪器:
3
4测试方法4
4.1外观及结构检查4
4.2材料性能及电器防爆性能检查4
4.3气密性和自动泄压试验4
4.4气幕和压风喷淋系统检测5
4.5开启性能试验5
4.6综合防护能力测试6
5测试报告7
5.1测试过程7
5.2联合测试情况统计8
5.3、测试分析10
(1)气密性10
(2)自动泄压情况10
(3)压风气幕检测情况10
(4)压风能力、噪声测定情况10
6测试结论10
梅河六井+50永久难硐室试运转报告
根据安监总局《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》和《煤矿井下紧急避险系统建设管理有关规定》中,有关避难硐室施工、安装完成后,应进行功能测试和模拟综合防护性能试验的要求,结合《梅河煤矿六井“紧急避险系统”专项设计》,编制试运转报告。
1依据标准
《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》
《煤矿井下紧急避险系统建设管理有关规定》
《梅河煤矿六井“紧急避险系统”专项设计》
2测试内容
避难硐室容积、结构及装备安全性能检查。
避难硐室装备功能检查和测试,硐室装备联合试运行。
《规定》和《设计》中要求的其它相关技术内容。
3测试条件及测试用主要仪器
3.1测试条件:
相对湿度:
0〜98%环境温度:
15C〜35C,大气压力:
86kPa〜106kPa
3.2测试用主要仪器:
干湿温度计:
测量范围:
0〜100C;温度准确度:
0.5C;相对湿度准
确度:
±5%
压差计:
量程范围:
士1000Pa分辨率:
士10Pa(相对压差测量)
声级计:
测量范围:
30〜130dB准确度:
1.5dB
混合标准气样:
甲烷浓度:
1.06%;一氧化碳浓度:
50X10-6;二氧化
碳浓度:
1.53%;氧气浓度:
18%;其余为氮气
秒表:
精确度:
1s
钢尺:
精确度1mm
4测试方法
4.1外观及结构检查
对照避难硐室设计文件,检查硐室外专用管路保护情况。
使用钢卷尺测量硐室防护密闭门钢板厚度、硐室内容积尺寸,计算生存空间、总有效容积。
查验硐室门强度的证明文件、硐室门墙浇筑作业规程和验收单。
4.2材料性能及电器防爆性能检查
检查硐室防护密闭门透明观察窗冲击测试和热剧变试验报告。
检查配备的电气设备的“防爆合格证”及“安全标志证”,检查关联配接设备是否取得关联审查检验合格证明。
4.3气密性和自动泄压试验
(1)气密性试验
在关闭防护密闭门和密闭门后,关闭单向排气阀,打开压风供氧控制阀门,通过精密微压差计测定硐室内外压差达到500Pa±20Pa时记录压差值并关闭压风供氧阀门,等待30min后再次记录压力值;之后重复2次,取3次平均值为避难硐室卸压速率。
(2)自动泄压试验
打开单向排气阀,关闭防护密闭门和密闭门,缓慢打开压风供氧控制阀门,通过精密微压差计测定硐室内外压差,记录单向通排阀开始工作时的硐室内压力变化。
试验3次,每次间隔半小时,取3次测量的平均值为测量结果。
4.4气幕和压风喷淋系统检测
(1)压风气幕检测在防护密闭门关闭和密闭门完全敞开状态下,打开压风控制阀门,检查管路压力值,使用钢尺测量气幕喷射气流的长度和宽度,对照密闭门框的长宽尺寸,判定气幕覆盖整个密闭门的情况。
检测3次,每次间隔半小时,取3次测量的最小值为测量结果。
(2)压风喷淋检测
打开压风喷淋控制阀,检查喷头的雾化程度。
4.5空气供给系统检查
(1)压风能力、噪声测定关闭防护密闭门和密闭门,逐步打开压风供氧控制阀门至最大位置,记录压风出口压力、供风量;当阀门开至最大位置时,使用声级计在距压风出口1.0m处测量噪声。
试验3次每次间隔半小时,取3次测量的平均值为测量结果。
4.5开启性能试验
用拉力计勾住硐室门开启手柄,直至开启位置,记录开启硐室门的最大有效
拉力
从用手开始搬动硐室门开启手柄时起,到硐室门打开与硐室体的夹角大于90度为止,使用秒表记录开启时间。
4.6综合防护能力测试
(1)测试条件
在调度室成立地面测试指挥中心,测试开始前和结束时,必须汇报矿调度室,期间每半小时向矿调度室汇报测试情况。
测试期间必须保证硐室与矿调度室的通信畅通,发现异常情况或联络中断立即停止测试。
测试人数不少于硐室额定避险人数的50%,测定技术人员2名,专项观测人员2名。
测试时间不小于48小时。
(2)测试方法当环境条件满足测试条件后,试验人员逐次进入生存硐室,并关闭防护密闭门、密闭门和回风侧防护密闭门(窗)。
技术人员记录生存硐室关闭的时间,之后正常情况下每小时记录一次硐室内环境状况,异常情况下随时记录。
试验人员进入后,由技术人员负责按避难硐室的操作程序开启压风供气阀门,并根据试验人数调节流量;关闭监控装备外供电,启用大容量不间断电源,试验人员安静就坐。
安排专人观测干湿温度计读数,温度超过35C时或湿度大于85%寸加大供风
量进行调节;安排专人观测各类传感器读数;如出现监控装备停电,由技术人员恢复监控外供电,保障正常检测。
3)测试数据记录
硐室内的温度、湿度、Q、COCO、CH4气体浓度、供氧量、空气净化剂使用
量、硐室外的Q、COCQCH气体浓度。
5测试报告
梅河六井+50避难峒室于2012年8月30日设备安装验收合格后,经梅河矿及梅河六井共同研究决定在2012年9月5日~7日组织相关人员对避难硐室各性能进行测定,永久避难硐室联合试运行,测试地点为+50永久避难硐室。
试验期间,项目工作组及矿跟班领导均全程跟踪、了解试验进程和硐室内的环境状况。
5.1测试过程
1.单项功能测试记录表
(1)气密性试验
气密性试验记录表
第一次
第二次
第三次
初始压力(Pa)
510
490
520
结束压力(Pa)
420
410
420
卸压速率(Pa/h)
180
160
200
(2)自动泄压试验
自动泄压试验记录表
第一次
第二次
第三次
测定数据(Pa)
120
130
120
(3)压风气幕检测
压风气幕检测记录表
第一次
第二次
第三次
最终压力(MPa
0.55
0.56
0.55
门框长乂宽(m
1.80X1.0
1.80X1.0
1.80X1.0
气幕长乂宽(m
1.75X0.95
1.75X0.95
1.75X0.95
(4)压风能力、噪声测定
压风供气系统能力和噪声测定记录表
第一次
第二次
第三次
最终压力(MPa
0.21
0.20
0.21
最大流量(m/min)
31
31.5
31.6
噪声(dB)
56
57.5
56
5.2联合测试情况统计
试验结束后系统情况
CO(ppm
CO(%
CH
(%
温度「C)
湿度(%
O2
(%
压风压力(MPa
0
0.68
0
23
54
20.1
0.7
避难硐室系统性能测试试验记录
时间
(h)
Q(%
温度
(C)
湿度
(%
CO
(%
CO(ppm
CH
(%
人员状态
记录人
备注
1
20.9
23
46
0.08
0
0
良好
孙立明
2
20.8
23
45
0.07
0
0
良好
孙立明
3
20.7
23.5
47
「0.08:
0
0
良好
孙立明
4
20.6
23.5
47
0.09
0
0
良好
孙立明
5
20.6
23.5
47
0.09
0
0
良好
孙立明
6
20.5
24
46
「0.10「
0
0
良好
孙立明
7
20.6
23.5
46
0.10
0
0
良好
孙立明
8
20.6
23.5
46
0.19
0
0
良好
孙立明
9
20.5
24
47
「0.21「
0
0
良好
王建
10
20.4
24
48
0.28
0
0
良好
王建
11
20.4
24
48
0.36
0
0
良好
王建
12
20.4
24
48
「0.31:
0
0
良好
王建
13
20.5
24
49
「0.26
0
0
良好
王建
14
20.4
24.5
49
0.36
0
0
良好
王建
15
20.4
24
49
「0.41:
0
0
良好
王建
16
20.3
23.5
49
「0.44:
0
0
良好
王建
17
20.3
23.5
49
0.42
0
0
良好
金长伟
18
20.3
24
49
0.47
0
0
良好
金长伟
19
20.3
24
49
「0.46「
0
0
良好
金长伟
20
20.4
24
49
0.39
0
0
良好
金长伟
21
20.3
24
48
0.42
0
0
良好
金长伟
22
20.4
24.5
48
0.35
0
0
良好
金长伟
23
20.4
24.5
48
0.38
0
0
良好
金长伟
24
20.3
24.5
48
0.41
0
0
良好
金长伟
25
20.3
24
49
0.44
0
0
良好
孙立明
26
20.3
24
49
0.47
0
0
良好
孙立明
27
20.3
24
49
0.52
0
0
良好
孙立明
28
20.2
24
49
0.56
0
0
良好
孙立明
29
20.2
24.5
49
0.57
0
0
良好
孙立明
30
20.2
25
49
0.53
0
0
良好
孙立明
31
20.3
25
48
「0.47:
0
0
良好
孙立明
32
20.3
25
48
0.45
0
0
良好
孙立明
33
20.2
24.5
48
0.54
0
0
良好
王建
34
20.2
24.5
48
「0.561
0
0
良好
王建
35
20.1
25
48
0.61
0
0
良好
王建
36
20.2
25.5
49
0.57
0
0
良好
王建
37
20.2
25.5
49
0.55
1
1
良好
王建
38
20.2
25
50
「0.40「
0
0
良好
王建
39
20.2
25.5
48
0.56
0
0
良好
王建
40
20.1
25
49
r0.68
0
0
良好
王建
41
20.2
25
50
「0.64「
0
0
良好
金长伟
42
20.2
25.5
48
0.61
0
0
良好
金长伟
43
20.3
25.5
49
r0.60
0
0
良好
金长伟
44
19.9
25
52
「0.78:
0
0
良好
金长伟
45
20.2
25
51
0.60
0
0
良好
金长伟
46
20.1
25.5
50
0.62
0
0
良好
金长伟
47
20.5
23.5
46
「0.36:
0
0
良好
金长伟
48
20.2
24
46
0.40
0
0
良好
金长伟
5.3、测试分析
(1)气密性
通过3次测定卸压速率,平均值在180Pa/h,符合卸压速率不大于350士
20Pa/h的要求。
(2)自动泄压情况
通过3次测定单向排气阀工作状态,实测结果为123Pa,确保生产硐室内部压力满足始终高于外界压力100Pa以上的要求。
(3)压风气幕检测情况
压风气幕在操作要求压力下检测气幕覆盖范围,压风气幕覆盖范围为2.21X
1.82m,均大于门框范围(1.80X1.00m),能够满足覆盖整个防护密闭门的要求。
(4)压风能力、噪声测定情况通过对最大压风流量、最低压风压力和压气噪声的测定,测得最低压风流量为39m/min,按照每人每分钟供气量不得低于0.3m'/min,的要求,该避难硐室额定避险人数为100人并在考虑备用系数的基础上,需压风流量36m3/min;测
得3次平均最低压风压力为0.207MPQ大于0.1MPa的要求;噪声为56.5dB,小于70分贝的要求。
6测试结论
在整个测试中,通信设施正常使用,仪器仪表参数平稳,温湿度较为舒适,所有试验人员精神状态良好。
通过本次测试得出以下结论:
1.根据试验结果,专用管路压风供氧系统、供水系统、监测系统、人员定位系统、排风排水系统、通讯系统,运转正常。
避难硐室的防护时间超过96小10
时;
2.硐室内的温湿度较为适中,各类监测传感器无报警,通过抽取气样分析,各类传感器监测数值准确、可靠。
紧急避险设施性能测试数据表
地点:
+50永久避难硐室
序号
测试内容
技术要求
测试结果
问题及结论
备注
1
防爆性能检查
电气设备应具备“防爆合格证”及
“安全标志证”,关联配接设备应取得关联审查检验合格证明
符合要求
合格
2
气密性检查
硐室应有足够的气密性,和防止有毒有害气体侵入的能力,在+500Pa压力下,硐室内泄压速率应w350Pa/h
180Pa
合格
3
自动泄压试验
排气阀在+100Pa以上时应自动泄压
123Pa
合格
4
压风系统能力
应有压风供氧和压缩氧气两套供给装置。
压风的人均供风量应
>0.3m3/min
0.39m3/min
人
合格
5
气幕检测
压缩空气幕覆盖整个防护密闭门
符合要求
合格
压风气幕覆盖整个密闭门
符合要求
合格
6
压风喷淋检测
喷头雾化正常
符合要求
合格
7
压风系统噪声
压风供氧呼吸嘴处的连续噪声应
w70dB(A)
56.5dB
合格
8
CO处理能力
处理二氧化碳的能力不低于
0.5L/min•人
压风置换:
1.05L/min•
人
合格
9
co处理能力
处理一氧化碳的能力应能保证在20分钟内将一氧化碳浓度由0.04%降到
0.0024%以下
压风置换:
11.86min
合格
10
环境监测仪器配备检查
应具有内外环境参数检测仪器,能对
CO、CQ。
2、CH温度等进行检测和监测。
符合要求
合格
11
综合防护性能
各装备能够配合启动
实现应急启动
合格
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