首山俯海6号楼模板工程施工方案.docx
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首山俯海6号楼模板工程施工方案.docx
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首山俯海6号楼模板工程施工方案
模板工程施工方案
工程名称:
首山俯海6#楼
施工单位:
葫芦岛中维建筑有限公司
编制日期:
2012-6-16年4月5日
安全专项施工方案审批表
工程名称
绿野海岸3#、4#楼
方案名称
模板工程施工方案
施工单位
葫芦岛九星建筑工程有限公司
技术负责人
刘文军
项目经理
齐海滨
项目技术负责人
王敏
编制人
刘贺迪
专业技术职称
工程师
监理单位
英泰克工程顾问(上海)有限公司
项目总监
赵秀海
施
工
单
位
项目部
意见:
签字(盖章):
年月日
技术
部门
审核意见:
签字(盖章):
年月日
安全
部门
审核意见:
签字(盖章):
年月日
技术
负责人
审核意见:
签字(盖章):
年月日
监理单位
审核意见:
签字(盖章):
年月日
建设单位
审核意见:
签字(盖章):
年月日
模板工程施工方案
第一章工程概况
建设单位
葫芦岛市中维房地产开发公司
设计单位
新大陆建筑设计有限公司
监理单位
英泰克工程顾问(上海)有限公司
施工单位
葫芦岛市九星建筑有限公司
工程名称
工程地点
建筑面积
建筑类别
结构形式
层数
兴城市绿野海岸3#、4﹟楼
兴城市首山路东侧
12895.09m2
12895.09m2
二类
框架结构
十二层
十二层
抗震设防烈 度
6度
耐火等级
二级
最高高度
40.0m
第二章施工工艺
一、材料选用:
1、模板:
采用1220×2240×18mm大模板及定型钢模板
2、木方:
60×90mm50×80mm100×100mm木方
3、钢脚手杆、扣件:
48mm钢管、十字扣件、旋转扣件。
4、钢筋拉片及钢卡具。
二、框架柱支模:
1、本工程框架柱断面尺寸不一,采用钢模板。
模板加固每隔500mm对称设一道卡具,柱每侧设60×90木方加固,
2、柱模板支好后,校正其垂直度,校正好垂直度,在柱每侧设两道斜支撑,防止柱位移。
三、梁、板模板安装
本工程采用钢管脚手架支撑系统,支撑模板。
1、钢脚手架支撑,立杆间距为800mm,水平杆间距1200mm。
2、梁模板的安装:
先在柱上弹出轴线、梁位置线和水平控制标高线,按设计标高调整钢管脚手架可调支撑的高度,将其调至预定的高度,然后在可调支撑横梁上安放50×80木方。
固定木方后在其上安装梁底龙骨,龙骨采用60×90木方,间距为400。
龙骨安装完成后,用夹具安装梁底模板,并拉线找平,梁板起拱高度1~3/1000。
3、楼面模板的安装
拉通线调直钢管脚手架上可调试顶撑的标高,将其调到预定的高度,在可调试顶撑上架设50×80木方,间距为400,然后铺设60×90木方,在龙骨上铺设大模板,并用铁钉固定,要求板面平整,接缝严密。
4、为了加快模板周转次数,梁、板支模采用快拆体系——短跨支模方法,即在每7900mm开间,十字梁交接处,采用每侧1000处梁、板模板断开支模方法,梁板模板拆除时,此处模板及支撑保留。
第三章模板的强度计算
1.模板强度计算:
本工程为钢筋砼结构,一层高为2.9米,标准层高2.9米,本工程梁截面最大尺寸为300×700(mm),取永久荷载系数为1.2,活荷载系数为1.4。
施工荷载按均布作用时,设60×80m的木楞间距为250-300mm,按规范要求进行强度验算的设计荷载(取m=0.2,L=0.4,n=m/l=0.5),(Wx=48.6cm3,Ix=43.74cm,设计强度为1.7×104Kpa)。
1)平板模板的标准荷载:
a、胶合板自重(18mm)0.3KN/m2
b、楼板的混凝土自重25KN/m3×0.25=6.25KN/m2
c、楼板钢筋自重1.1KN/m3×0.25=0.275KN/m2
d、施工人员及设备均布荷载2.5KN/m2,集中荷载2.5KN/m2
q1=[1.2×(a+b+c)+1.4×d]×0.9
=10.52KN/m
设计荷载q1ˊ=q1×0.9=9.468KN/m
支座弯矩MA=-1/2q1ˊm2=-0.189(KN·m)
2)施工荷载集中于跨中时
考虑拆减系数0.9
均布设计荷载为
q2=1.2×[6.825/(a+b+c)]×0.9×0.9=6.339KN/m
集中设计荷载为p=1.4×2.5×0.9=3.15KN/m2
支座弯矩MA=-1/2q2m2=-0.126KN·m
跨中弯矩ME=1/8q2L2(1-4n2)+1/4qI=0.315KN·m
E=M2/Wx=0.315/(48.6×10-6)=0.648×104KPa<1.7×104Kpa
所以强度满足要求。
3)模板的刚度验算
q2=1.2×(a+b+c)×0.9=7.37KN/m
端部挠度Wc=q2mL3/24EL×(-1+6×n2+3×n3)=920×10-4<1/400
所以刚度满足要求。
2.梁(主梁模板)
验算截面尺寸350×750
1)梁底模板验算
①梁底模板的标准荷载
模板及其支架自重0.3KN/m2
现浇砼自重2.5×0.65×0.45=19.6KN/m2
钢筋自重=1.5×0.65×0.45=1.181KN/m2
振捣砼时产生荷载=2.0×0.5=1.0KN/m2
施工设施及荷载=2.51KN/m
②梁底模板强度验算
q1=[1.2×(a×0.5+b+c)+1.4×e]×0.9=25.74KN/m
支座弯矩MA=-1/2q1m2=-0.514KN·m
跨中弯矩ME=1/12qL2=0.341<0.514KN·m
双层底模W=50×3.62/6=108
δA=0.508÷(108×10-6)=4.79×103KPa<1.7×104Kpa
所以强度满足要求。
③梁底模板的刚度验算
q2=(a×0.5+b+c)×1.2×0.9=22.6KN/m
Wc=q2mL3/24EI×(-1+6×n2+3×n3)=6.07×10-3>1.0×10-3
跨中挠度WE=q2L4/150EI=8.8×10-4<1.0×10-3
所以刚度不满足要求,木楞间距加密,取L=300mm。
验算梁刚度:
(450×1750)
Wc=q2mL/24EI×(-1+6×n2+3n3)=2.3×10-4<L/400
符合要求。
2)梁侧模板验算
①梁侧模板的标准荷载:
振捣砼时产生的荷载:
4.0KN/m2
砼的浇筑速度:
V=3m/h
浇筑温度为30℃,坍落度为16cm
To=200/(T+15)=4.44
F1=0.22rtoβ1β2V1/2=50.81KN/m2
F2=roh=25×1.5=37.5KN/m2<50.81KN/m
取f=37.5kn/m
②梁侧模板强度验算的设计荷载(荷载折减系数为0.85)
h为梁高减去板厚高度(1750-25)=1500mm
q1=(f×1.2+1.4×e)×h×0.9=85.05KN/m
支座弯矩MA=-1/2q1m2=-1.701KN/m
跨中弯矩ME=1/12qL2=1.134<1.701
δ=MA/ME=3.5×104>1.7×104KPa
强度不能满足要求,应调整。
梁侧模板刚度验算的标准荷载
q2=f×1.2×折减系数×h=57.37KN/m
挠度验算:
WB=q2L4/150EI=2.24×10-3应调整。
δ=MA/ME=1.312×104<1.7×104Kpa强度满足要求。
调整后挠度验算WB=q2L4/150EI=6.6×10-4<0.3/400=7.5×10-4,能满足要求。
3)梁侧模板钢管验算
梁侧模板用ф48钢管(W=5.08cm3, f=0.215×105mpa)组成竖向及水平方木夹固,竖向钢管间距0.3m。
q1=0.85×1.4×e×0.3=3.75KN/m
q2=(1.2×25+1.4×4)×0.8×0.3=8.544KN/m
q3=1.4×f×0.3=15.751KN/m
竖向钢楞经过计算,q3点的弯矩值最大,因为伸臂a/L之值较小,查《施工手册》荷载和结构静力计算其值为
M2=-1/8ql2=0.17772KN·m
δ=Mmax/W=3.84×104<2.15×106Kpa
强度满足要求。
3、钢管脚手架支承荷载验算
本工程支模采用Φ48×3.5mm A=489mm2 f=215n/mm2钢管,组成满堂脚手支承架,纵、横向间距各80CM,设步距一道,并设置扫地杆。
模板支架沿梁每米长度的荷载
模板及方木:
0.5×(1.0×2+0.5+0.26×2)=1.51KN/m
砼:
25×1.75×0.5=21.875KN/m
钢筋:
1.5×1.75×0.5=1.31KN/m
施工人员及设备:
0.8×(0.5+0.55)=0.84KN/m
合计设计荷载为q=1.2×(a+b+c)+1.4×d=1.2×(1.51+21.875+1.31)+1.4×1.05=31.07KN/m
每根钢管立柱的支承荷载:
λ=μLo/I=28.48KN/m
C类Ф0.915
ФAfc=32.62KN
∵96.2>31.07×1.05=32.62KN ∴强度满足要求
4.柱模板的计算
验算柱截面为100cm×100cm,高为4.5-5,方柱用60×80方木及
对拉螺杆夹紧柱模板。
1)柱模板的验算:
①模板的标准荷载:
现浇砼对模板的侧压力,砼的浇筑速度为3m/h
F1=0.22rcroβ1β2V1/2=50.8KN/m
F2=rch=136.2>50.8N/m2
取f=50.8
有效压头高度h=50.81/25=2.032m
倾倒砼时对模板产生的水平振动荷载6KN/m2
②模板的强度验算
柱模选用竹胶板,竖向小方排间距0.3m,柱箍间距0.5m,故其标
准设计荷载。
q1=(1.4f+1.4g)×0.9=71.568KN/m2
第四章模板拆除
现浇结构的模板及其支架拆除由技术人员下达拆模通知,其混凝土强度应符合设计要求,并应符合下列规定:
(1)侧模,在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除;
(2)底模,在混凝土强度符合下表规定后,方可拆除。
梁板支撑应保证达到龄期后方能拆除,不得为支撑材料周转而提前拆除。
现浇结构拆模时所需混凝土强度:
结构类型
结构跨度(m)
达到设计的混凝土强度标准值的百分率(%)
板
≤2
50
2>,≤8
75
>8
100
梁
≤8
75
>8
100
悬臂构件
100
(3)拆除模板支撑时,先将支撑脚手架可调顶托松下,用钢钎撬动模板,使模板降下,取下模板和木方,再拆除水平拉杆、剪刀撑及支撑脚手架。
第五章质量安全保证措施
1、顶架搭设过程要注意安全;工程技术负责人要组织有关施工人员进行安全技术操作规程的学习;对班组人员做好安全、技术交底工作。
2、使用的立杆要经过检验合格后才能使用,避免弯曲、开裂、锈蚀和焊口断裂的立杆投入使用;对立杆、纵横杆、加固件应进行检查验收,严紧使用不合格的立杆、配件;不配套的立杆与配件不得混合使用于同一脚手架。
3、每搭设一层均要检查连接销、限位销及斜拉杆等是否安装齐备,顶托撑、底座及连接构件安装是否牢固。
严格控制立杆的垂直度、水平度。
4、水平纵横杆、斜杆安装应符合构造要求,并与立杆的搭设同步进行。
5、水平加固杆应设于立杆上下碗扣间,剪刀撑应设于立杆外侧并连牢。
6、在顶架搭设过程要实行严格的监控,由专职施工员进行现场指挥监督,随时纠正可能出现的质量安全隐患。
搭设前要进行班前安全技术交底,搭设完毕后要进行自检,若发现有松动、倾斜、弯曲、不牢固等现象,必须及时进行整改,整改有困难的,要有可行的加固方案方可施工。
自检合格后报质安部验收,验收合格后才能进行下一道工序的施工。
7、在浇筑顶板混凝土过程中,木工必须跟班,负责检查模板、支顶,若发现异常,立即停止浇筑混凝土,及时组织人员进行加固处理,保证浇筑工作正常进行。
泵送混凝土时,应随浇、随捣、随平整,混凝土不得堆积在泵送管道出口处。
8、应避免装卸物料对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。
9、交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸,因施工需要临时局部拆卸时,施工完毕后应立即恢复。
10、立杆经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时,方可拆除。
11、拆除时应采用先搭后拆、后搭先拆的施工顺序。
12、拆除模板支撑及满堂脚手架时应采取可靠安全措施,严禁高空抛掷。
物料提升机安拆及防护方案
工程名称:
首山俯海6#楼
施工单位:
葫芦岛九星建筑有限公司
编制日期:
2011年4月5日
安全专项施工方案审批表
工程名称
绿野海岸3#、4#楼
方案名称
物料提升机安拆及防护施工方案
施工单位
葫芦岛中维建筑工程有限公司
技术负责人
刘文军
项目经理
王敏
项目技术负责人
张跃东
编制人
张跃东
专业技术职称
工程师
监理单位
英泰克工程顾问(上海)有限公司
项目总监
赵秀海
施
工
单
位
项目部
意见:
签字(盖章):
年月日
技术
部门
审核意见:
签字(盖章):
年月日
安全
部门
审核意见:
签字(盖章):
年月日
技术
负责人
审核意见:
签字(盖章):
年月日
监理单位
审核意见:
签字(盖章):
年月日
建设单位
审核意见:
签字(盖章):
年月日
物料提升机安拆及防护方案
一、工程概况
1、工程名称:
绿野海岸3#、4#楼
2、建筑面积:
12895.09㎡;12895.09㎡
3、工程结构:
框架
4、层 数:
,地上十二层
二、安装与拆除
物料提升机架体的安装和拆除必须由专业人员完成,设专门技术人员指挥,安全员现场监督检查。
所有作业人员必须持证上岗,严格遵守相关安全操作规程。
物料提升机架体的基础应按图纸要求施工,安拆过程认真执行厂家制定的安拆方案。
物料提升机架体安装后的垂直偏差不应超过说明书给定的限值,为防止落物打击,要求二面用密目网封严,卷扬机操作手的一侧要求用大眼网(平网)防护,以确保操作视线。
1、龙门架安装
(1)安装架体时,应先将地梁与基础连接牢固。
每安装2个标准节,应采取临时支撑或临时缆风绳固定,并进行初始校正,在确认垂直稳定时,方可继续作业。
(2)安装龙门架时,两边立柱应交替进行,每安装2节,除将单肢柱进行临时固定外,尚应将两立柱横向连接成一体。
(3)架体各节点的螺栓必须紧固,螺栓应符合孔径要求,严禁扩孔和开孔,更不得漏装或以金属丝代替。
(4)装设把杆时,应符合以下要求;
①把杆不得装在架体的自由端处;
②把杆底座要高出工作面,其顶部不得高出架体;
③把杆应安装保险钢丝绳,起重吊钩应装设限位装置;
④把杆与水平面夹角应在45°~70°之间;
(5)随工作面升高需要加高安装标准节时,其下方的其他作业应暂时停止。
2、龙门架拆除
(1)在拆除附墙架前,应先设置临时缆风绳或支撑,确保架体的自由高度不得大于2个标准节。
(2)拆除龙门架的天梁前,应先分别对两立柱采取稳固措施,保证单柱的稳定。
(3)拆除作业中,严禁从高处向下抛掷物件。
(4)拆除作业宜在白天进行。
夜间作业应有良好的照明。
因故中断作业时,应采取临时稳固措施。
3、物料提升机应保证三证俱全,并有关部门的鉴定报告及市级建筑安全监督管理部门核发的准用证。
三、限位保险装置
1、吊篮安全装置
物料提升机是只准运送物料不准载人的提升设备,但是当装载物料的吊篮运行到位时,仍需作业人员进入到吊篮内将物料运出。
由于作业人员的进入,需有一种安全装置对作业人员的安全进行保护,即当吊篮的钢丝绳突然断开时,吊篮内的作业人员不致受到伤害。
(1)安全停靠装置
当吊篮运行到位时,停靠装置能将吊篮定位,并能可靠地承担吊篮自重、额定荷载及吊篮内作业人员和运送物料时的工作荷载。
此时荷载全部由停靠装置承担,提升钢丝绳只起保险作用。
作业人员进入吊篮内作业或取送物料前,必须使用安全停靠装置,以确保安全。
(2)断绳保护装置
当吊篮运行到位作业人员进入吊篮内作业,或当吊篮上下运行中,若发生断绳时,此装置讯速将吊篮可靠地停住并固定在架体上,确保吊篮及内部作业人员不受伤害。
物料提升机的负责人员应定期对断绳保护装置进行检查和润滑,定期更换保护装置的弹簧。
2、超高限位装置
其主要作用是限定吊篮的上升高度(吊篮上升的最高位置与天梁最低处的距离不应小于3m)。
当动力采用磨擦式卷扬机时,超高限位不准采用切断提升电源方式,否则会发生因提升电源被切断,吊篮突然滑落的事故。
应采用到位报警(响铃)方式,以提示司机立即分开离合器,并用手刹制动,然后慢慢松开制动使吊篮滑落。
四、架体与建筑结构连接
(1)连墙杆选用的材料应与提升机架体材料相适应,联接点应紧固合理,与建筑结构的连接处应在施工方案中有预埋措施。
(2)连墙杆与建筑结构相连接并形成稳定结构,其竖向间隔不许大于9m,且在建筑物的顶层必须设置1组,连墙杆件与架体所成角度应符合说明书要求,架体顶部自由高度不得大于6m。
(3)在任何情况下,连墙杆都不准与脚手架相连接。
五、钢丝绳
1、钢丝绳断丝数在一个节距中超过10%、钢丝绳锈浊或表面磨损达40%及有死弯、结构变形、绳芯挤出等情况时,应予以报废停用。
2、钢丝绳用绳卡连接时,钢丝绳直径为7—16mm时,绳卡不少于3个;钢丝绳直径19—27mm时,绳卡不少于4个。
绳卡间距为钢丝绳直径的6—8倍。
绳卡紧固应将鞍座放在承受拉力的长绳一边,U形卡环放在弯回的短绳一边,不得一倒一正排列。
3、当钢丝绳穿越道路时,为避免碾压损伤应设有过路保护。
钢丝绳使用中不应拖地,以减少磨损和污染。
六、楼层卸料平台防护
1、在建工程各层与提升机连接处搭设卸料通道。
通道两侧应按临边防护规定设置防护栏杆及挡脚板,通道脚手板要铺平绑牢,保证运输作业安全。
2、各层通道口处都应设置常闭型的防护门(或防护栏杆),只有当吊篮运行到位时,楼层防护门方可开启,只有当各层防护门全部关闭时,吊篮方可上下运行。
在防护门全部关闭之前,吊篮应处于停止状态。
防护门应定型化,可反复使用。
3、提升机架体地面进料口处应搭设防护棚,防止物体打击事故,防护棚材质应能对落物有一定防御能力和强度(5cm厚木板或相当于5cm厚木板强度的其他材料),防护棚的尺寸应视架体的宽度和高度而定(可按安全通道口“坠落半径”确定)防护棚两侧应挂立网,防止人员从侧面进入。
七、吊篮
1、吊篮的进料口处应设置安全门,待吊篮降落地面时打开,便于进出物料;吊篮起升时关闭,防止吊篮运行中物料滚落。
当吊篮运行到位时,安全门又可作为临边防护,防止进入吊篮内作业为员发生坠落事故。
吊篮的安全门应定型化,构造简单,安全可靠。
2、物料提升机在任何情况下都不准许人员乘吊篮上下。
吊篮禁止使用单根提升钢丝绳。
八、传动系统
1、锚固卷扬机时不得利用树木、电杆,必须采用地锚,卷扬机前方应打入两根立柱,防止卷扬机受力后偏移。
2、卷筒上钢丝绳应顺序排列,不能产生乱绳;钢丝绳在卷筒上不按顺序排列时,绳间容易相互挤压,破坏绳的结构,导至绳蕊挤出不能继续使用。
钢丝绳不按顺序排列造成的损坏,远大于正常使用的钢丝绳的磨损。
3、卷扬机卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离应大于卷筒宽度的15倍。
4、滑轮应选用滚动轴承式,滑轮组与架梁(或吊篮)应采用刚性连接,严禁采用钢丝绳、铁丝等柔性连接和使用开口拉板式滑轮。
5、当卷扬机设置位置不能保障钢丝绳在卷筒上顺排时,应装设排绳装置,以满足钢丝绳自动在卷筒上按顺序排列。
6、滑轮组的滑轮直径与钢丝绳直径比例不应小于25倍。
九、联络信号
提升机使用时,应在提升机架体上标识各施工作业层序号,司机可以清楚地看到各层通道及吊篮内作业情况下,可以由各层作业人员直接与司机联系。
司机不能清楚地看到各层作业情况或各施工层同时使用提升机时,此时应设置专门的信号指挥人员,以确保不发生误操作。
十、卷扬机操作棚
卷扬机处应搭设有防雨功能的刚性顶盖操作棚,以避免操作人员及设备遭受雨淋,确保操作人员不会受到落物伤害。
十一、避雷
1、防雷装置可大约按接闪器的高度向地面成60°角划分保护范围,当在保护范围之外时,设备应加装防雷装置。
2、防雷装置包括:
避雷针(接闪器)、引下线及接地体。
避雷针可采用∮20钢筋制作,镀锌,其长度L=1—2m,镀锌后置于架体顶端。
引下线应采用截面不小于25mm2铜线,接地体可与重复接地合用,阻值不大于10Ω。
脚手架施工方案
工程名称:
绿野海岸3#、4#楼
施工单位:
葫芦岛中维建筑有限公司
编制日期:
2011年4月5日
安全专项施工方案审批表
工程名称
绿野海岸3#、4#楼
方案名称
脚手架施工方案
施工单位
葫芦岛中维建筑工程有限公司
技术负责人
刘文军
项目经理
王敏
项目技术负责人
张跃东
编制人
张跃东
专业技术职称
工程师
监理单位
英泰克工程顾问(上海)有限公司
项目总监
赵秀海
施
工
单
位
项目部
意见:
签字(盖章):
年月日
技术
部门
审核意见:
签字(盖章):
年月日
安全
部门
审核意见:
签字(盖章):
年月日
技术
负责人
审核意见:
签字(盖章):
年月日
监理单位
审核意见:
签字(盖章):
年月日
建设单位
审核意见:
签字(盖章):
年月日
脚手架施工方案
一、脚手架架设材料的一般规定:
本工程为绿野海岸3#、4#楼,位于兴城市首山路东黎明路西宁海路南侧,每栋楼建筑面积12895.09平方米,建筑高度40.0m。
内外脚手架均采用钢管脚手架及与之配套使用的扣件。
钢管采用外径48mm,壁厚3.5mm的焊接钢管,钢管材质宜使用力学性能适中的235钢,其材性应符合《碳素结构钢》(GB700—88)的相应规定,立杆,大横杆,剪刀撑和斜杆的钢管长度为4-6米,(—般重25kg),用于小横杆的钢管长度为1.8—2.2米,以适应脚手架宽的要求。
扣件、底座采用GB978—67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定,用机械性能不低于KT33—8的可铸铁制造,而扣件的附件(T形螺栓、螺母、垫圈)所采用的材料尚应符合GB700--88《碳素结构钢》中Q235钢的规定;螺纹均应符合GBl96—81《普通螺纹》的规定:
垫圈应符合GB96—76《垫圈》的规定。
底座用于承受脚手架立杆传递下来的荷载,本工程采用用厚8mm,边长150mm的钢板作底板,外径60mm,壁厚3.5mm,高度150mm的钢管作套筒焊接而成的底座。
钢管的质量检验要求应符合(附表一)的规定
扣件质量检验要求应符合(附表二)的规定
脚手板的质量检验要求应符合(附表三)的规定
构配件的允许偏差应符合(附表四)的规定
附表一钢管质量检验要求
项次
检查项目
验收要求
新
管
1
产品合格证
必须具备
2
钢管材质检验报告
3
表面质量
表面应光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,上述缺陷不应大于表5-39规定
4
外径、壁厚
允许偏差不应大于表5-39规定
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