单笼货梯进场资料.docx
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单笼货梯进场资料.docx
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单笼货梯进场资料
施工升降机安装拆卸施工方案
设备型号:
生产厂家:
使用单位:
工程名称:
工程地址:
审核人员:
现场指挥:
安全负责:
方案编制:
XXXXXX安装有限公司
2016年12月20日
目录
1、施工组织设计审批表
2、方案任务单
3、施工升降机施工方案
4、电梯安装前检查记录表
5、安装前安全技术交底
6、施工升降机基础安装验收单
7、施工升降机安装加节验收单
8、施工升降机安装拆卸监控记录
9、危险作业监控记录表
10、应急救援预案
11、营业执照
12、安装资质证书
13、安全生产许可证
14、三类人员证书
15、安装人员作业证书
施工升降机安装拆卸施工组织设计审批表
设备型号
SS100
设备数量
壹台
生产厂家
工程名称
使用单位
工程地址
安装形式
设备安装高度
方案编制人
编制日期
安装负责人
现场安全员
现场指挥
施华
安装
单位
现场
审核
情况
及
意见
同意按本方案组织实施
(盖章)
公司负责人:
技术负责人:
年月日年月日
使用
单位
技术
审批
同意安组织实施
项目负责人:
年月日
同意安组织实施
监理负责人:
年月日
施工升降机安装拆卸施工任务单
任务单编号:
任务实施队
任务实施负责人
施工升降机使用单位
施工升降机使用工程
工程地址
安装(拆卸)
计划日期
安装(拆卸)
方案
审批
情况
同意按本方案组织实施
公司负责人:
年月日
安装
条件
认可
经现场察看,场地尚可。
经对机械各部察看设备均完好,可以按施工方案要求进行安装。
技术负责人:
年月日
安装
单位
审批
本任务交公司起重设备安装对负责实施,安装前做好安全技术交底和防火工作。
安全负责人:
年月日
施工升降机安装拆卸施工方案
第1章工程概况:
建设单位:
设计单位:
监理单位:
施工单位:
安装单位:
工程地址:
本工程为XXXX,为配合本工程施工作业,需要安装由生产的台SS100型施工升降机配合施工。
SS100型施工升降机是一种钢丝绳传动的升降机,主要用于多层建筑和小高层建筑施工的货物运输。
SS100型施工升降机,有非常可靠的电气和机械安全系统,是建筑施工中安全、高效的垂直运输设备,这种施工升降机可以非常方便的自行安装和拆卸(有安装和拆卸资质单位方可施工),并可随着建筑物的增高而增高。
第2章编制依据:
1.《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ215-2010
2.《施工升降机分类》GB10052-1996
3.《施工升降机检验规程》GB1005-1996
4.《施工升降机技术条件》GB/T10054-2006
5.《SS系列施工升降机使用说明书》
第3章作业人员组织和职责
序号
姓名
工种
发证单位
证书编号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
主要通道安全监护人员由工地派员监护。
1、装拆负责人职责:
(1)全面负责拆卸作业的安全、协调和人员调配等工作;
(2)召开安装拆卸人员会议,进行全面的安全技术交底。
2、现场安全负责人职责:
对装拆作业的技术和质量负责,牢固树立安全第一的思想,按照操作规程和说明书的要求精心组织和指挥安装拆卸作业。
3、安装拆卸工职责:
在负责人指挥下,按照安装程序从事各部件的安装,一切作业均需有负责人的指令,不得擅自作业。
4、电工职责:
做好安装拆卸前电气部分的检查工作,按照装拆进度及时接通线路。
第四章主要性能参数:
生产单位:
上海超富建筑机械设备安装有限公司
项目
单位
技术参数
备注
额定载重量
Kg
1000
最高额定提升高度
M
60
最大安装高度
M
66
额定提升速度
M/min
28
单绳
配用卷扬机
T
2
电机功率
Kw
11
卷扬机
配用钢丝绳
mm
Φ15
吊栏尺寸
mm
3800×1500×2000
长×宽×高
标准节尺寸
mm
800×800×1508
整机重量
Kg
5800
H=42m
辅助起重设备、运输设备、工具、吊索具仪器及防护用品
序号
名称
规格型号
数量
备注
1
活络扳手
Ø350mm
2把
合格
2
专用扳手
Ø36mm
4把
合格
3
梅花扳手
Ø17mm-30mm
6把
合格
4
大锤
8B
1把
合格
5
撬棒
2米
1把
合格
6
电工工具
钢丝钳,尖嘴钳,绝缘胶布,电工刀等
1套
合格
7
万用表
MF-500B
1台
合格
8
水平仪
DSK-002
1台
合格
9
安全带
GB6095-8520-31
4付
合格
10
安全帽
GB2811-2812-89
6顶
合格
第五章施工升降机安装基本要求:
1.参与安装的人员必须熟悉施工升降机的机械性能,结构特点,并具备熟练的操作计术和排除一般故障的能力。
2.参与本项工作的人员应有明确的分工,各负其责,明确一个负责指挥工作,确定指挥联络信号。
3.遵守一切为保证安全生产所制定的纪律,安全用具携带齐全,在高空作业的人员身体状况必须符合劳动部门的有关规定,严禁酒后作业。
4.每个吊笼顶和平台作业人员,配备的工具及待安装部件总重量不得超过650KG。
5.遇有雨雪雾及大风(五级以上)的天气不得进行安装作业。
6.距施工升降机5M范围内,每个吊笼需设置带150A熔断器的开关一个,起到合闸及短路保护作用。
第六章施工升降机的安装:
(一)基础的制作(由使用工地负责完成):
1.基础采用标号不低于C25混凝土浇筑,根据设备设计要求,结合工程现场地质情况,具体尺寸是4200×4700×350。
浇筑时采用棒式振动器振实,抹平。
(具体制作及预留孔位置尺寸见附图)。
2.在基础周边5米内应挖排水沟。
3.基础的标高由施工工地工程技术人员负责确定。
4.根据施工升降机扶墙类型,确保基础导轨架中心与(建筑物)附着墙面的距离为2.8~~~~3.2米。
5.制作施工升降机基础时应确保混凝土的标号不低于C25,保证预留孔的位置尺寸和基础表面的平整度。
6.清理足够大的安装场地。
7.安装场地和基础表面应清理干净,并用标准杆围起来,非工作人员入内。
8.防止上方落物,必要时架设安全网。
9.浇注混凝土时,应做好试块和试块强度测定,做好隐蔽工程验收单。
(二)底盘和防护围栏的安装:
1.首先将底盘安装到位,将地脚螺栓穿过底盘孔,与基础预留孔连接,并在标准节底节的四个对接接管口处测试水平度,达到要求后用相应厚的铁板或契铁塞实底盘下的空隙,然后拧紧地脚螺栓。
2.把侧向防护围栏与底盘用螺栓连接,依次连接好后围栏、边围栏,并安装好围栏螺丝。
使活动门上下开启灵活。
3.安装好缓冲弹簧底座,并装入缓冲弹簧。
(三)吊笼的安装:
1.在地上连接标准节3~~~4节,利用汽车吊(塔机)来吊装与底座上标准节底座口对接,然后拧紧底下4根标准节螺栓。
2.准备好汽车吊(塔机),3人以上配合,用两根直径为12mm,长6m的千斤钢丝绳套入吊笼顶上的2个吊点,并把平衡锁扣锁好注意吊装环境,指挥工指挥塔吊或汽吊平缓起吊。
然后指挥塔吊或汽车吊平缓摆至外笼上方(离基础面约5米高度)对准导轨架,并缓慢下放,套入标准节内。
用如此方法把另一吊笼套入标准节内。
3.在地上连接标准节4节,用吊机吊装与主机上标准节对节。
(四)试车:
1.检查和理顺连接线路,并按线号固定好连接螺栓(此时注意线号与线色)。
2.检查工地接入该施工电梯的电源电压和电流是否稳定、平常,用电安全装置是否合理、完善,安全。
3.在确定符合通电使用条件下打开电源,试用各种保护装置是否灵敏有效,同时确定进电源是否错相(根据错相保护器显视),如有错相现场先断开进电源总电源,并派专人看守,把进电源动力线对换一相序。
4.检查吊笼顶部是否有悬挂物,零部件是否放置平稳,不得露出安全栏外,吊笼启动前再次全面检查,确保升降机运行通道无障碍,消除所有不安全的隐患。
5.吊笼启动试运行必须在笼顶操作。
6.运行前,首先保证接地装置与升降机金属结构联通,接地电阻≤4Ω。
(五)附墙架的安装:
1.根据本工地建筑物情况,按中心距与建筑物连接尺寸2.8m~~~3.2m连接。
2.把施工升降机单笼开启到适合安装附墙的位置(6m~~7.5m范围内)。
3.附墙的连接在受力方式上一定要能满足施工升降机正常使用的要求。
连接方法和所用材料详见产品说明书(另有附图)。
4.安装附墙架时必须要注意:
4.1拧紧所有螺栓,开口销必须张开。
4.2附墙间距按照建筑物合理安排,最大悬臂不得超过7.5m。
(六)导轨架的安装:
1.施工升降机安装时,大部分工地内可以利用已立的塔机进行吊装。
用塔机吊装时,可先在地面将标准节每4-6节连为一体,然后用塔机吊至连接点对接安装。
2.在逐节安装过程中,每加高10米,应检查导轨架的垂直度一次,一旦发现导轨架的垂直度超过规定的千分之一范围,就应及时用斜支撑加以校正。
同时用扣件加以固定。
在标准节加到9米后必须加设附着支撑架。
附着支架一端用钢管与标准节固定,另一端用扣件与拉管墙桩连接处连接牢固。
3.安装标准节时必须注意的事项:
3.1拧紧所有标准节的螺栓。
3.2拧紧所有护墙连接螺栓。
3.3安装时绝对不允许超过额定安装载重量。
3.4需夜间作业时,必须有充足的照明。
(七)电气及电缆导向装置的安装:
1.当标准节安装至一定高度,安装好中间挑线架并固定好螺栓。
2.在吊笼上安装电缆托架,将动电缆的一端接入吊笼接线端上并固定,将电动缆的另一端接入电源箱。
3.将静电缆另一端接入电源箱内。
4.按每6节标准节安装安装电缆导向保护架。
5.安装电缆装置必须注意事项:
注意电缆的保护,防止划破漏电电人现象。
6.升降机的电源必须重复接地,以保证升降机安全运行。
(八)调试:
1.检查各部连接是否可靠。
2.导轮间隙是否符合运行要求。
3.限速器齿距是否符合运行条件,无异常。
4.吊笼与防护围栏的调整。
5.吊笼与导轨架的调整:
调整导轨上、下限位撞块位置,应使吊笼的行程开关可靠接触,并准确停车。
(九)限位开关和极限开关碰铁的安装及调整:
1.下限位碰铁的位置,应调整在吊笼满载下行使能自动停止在碰到缓冲弹簧100mm~~~200mm处。
2.下限位碰铁的安装位置应在吊笼在碰到缓冲弹簧之前制动。
3.上限位碰铁调整到使吊笼能自动停止在终端站平台的位置,要确保次时吊笼与导轨架顶部的安全距离符合当地的安全规定。
4.上限位碰铁应安装在吊笼越过上限位碰铁应安装在吊笼越过上终端平台150mm处。
5.确保上、下限位开关距限位碰铁的距离。
6.紧固所有碰铁上的螺栓,确保碰铁不移位。
7.安装好各门限位、外笼门及吊笼的机械联锁装置,确保所有装置工作可靠。
8.复查升降机的所有性是否符合运行要求,并且按使用说明书指示各润滑部位进行润滑。
第六章施工升降机维护保养:
升降机应当经常进行检查,维修保养,传动部分应有足够的润滑油,易损件必须经常检查,维修和更换,结构的各部螺栓必须经常检查是否有松动现象等,以保证升降机的安全运行。
1.日常维护保养(由当班司机负责)
1.1清理设备上的灰尘,雨雪后清除积水和积雪。
1.2检查电器设备,电源箱,电缆,电线。
各接点应连接牢固并且绝缘良好。
1.3检查各部连接螺栓是否齐全,有无松动现象。
1.4检查各钢丝绳卡,每根钢丝绳的绳卡均应齐全,牢靠,尤其是对重钢丝绳的绳卡及锲套,必须牢固锁紧,检查各钢丝绳的情况,磨损及断丝状况不得超过有关规定。
1.5检查各向滚轮:
各导向滚轮与导轨架导柱之间间隙应合要求,运行中要求受力均匀,无轴向窜动,温升不高于60℃。
1.6检查电缆导向滚轮,各滚轮应转动灵活,护线圈橡胶条符号技术要求。
1.7检查传动机构,启动运用应平稳,无噪音异响,无渗漏现象,正常温度不超过80℃.
1.8检查安全器,无噪音异响,无自行制动现象。
第七章安全保证措施:
1施工升降机的检控措施:
1.1在施工升降机上做好安全表识牌,挂限载人数和限载吨位于显眼处。
1.2定人进行升降机的保养和维修,定期上好润滑油,脂。
1.3对操作人员,施工人员做好安全技术交底,严禁在施工过程中超限载人数和吨位。
1.4在施工过程中,定人盯期对施工升降机的垂直度与沉降度进行监测,并做好安全资料台帐。
1.5施工升降机的操作人员必须每天对升降机的螺栓进行紧固检查,检查导轨架和导轨附着架的各部连接有为松动,检查各焊缝有无开焊情况,及时排除事故隐患。
2.安全操作规程:
2.1升降机安装完毕后,必须由主管部门组织有关人员进行一次全面检查,将不合规定处修整复查合格后,方可投入使用。
2.2升降机周围5m范围之内,不得堆放易燃,易爆物品及其他杂物,不得在此范围内挖沟,开槽。
在升降机低部围栏防护门2.5m范围内需投坚固的防护棚。
并保护进入吊笼的运输道路的畅通。
2.3当同一现场设置有塔式起重机时,要求塔式起重机最大幅度处距施工升降机边缘不小于5m,或采取可靠的防止互相碰撞的措施,确保施工安全。
2.4升降机的专业司机必须符合劳动部门规定的有关高空作业人员的条件,经过专业培训,结业考试合格后方可独立操作。
2.5遇到下列情况之一时,不得使用施工升降机。
2.5.1天气情况恶劣:
雷,雨,雾,雪天气及六级以上大风或视野情况较差时。
2.5.2升降机出现机械,电器方面故障或有不明情况漏电现象。
2.5.3对重钢丝绳有断丝,断股超出规定时。
2.5.4夜间施工现场照明不充足,信号不清晰时。
2.5.5升降机在调整,检修,应于底座围栏电源箱处张挂醒目警示牌,并应在断电后将电源箱锁好,避免事故发生。
3.安装后,首次运行应慢速运行试验,确定满载运行制动合格后,方可正常运行。
4.操作前注意事项:
4.1认真做好班前保养工作。
按照“调试,紧固,润滑,防腐,清洁“十字方针进行,并且应仔细观察,判断试车过程中机器有装饰异响,制动是否稳,安全装置是否齐全可靠,试车时,应先将吊笼运行到1m处停车,检查吊笼有无下滑现象。
雷雨天气后应检查机器的绝缘状况。
4.2仔细阅读上一班的运行记录,并检查上一班司机采取的维修手段和更新的零件。
4.3确定无疑留问题后继续下面的工作。
4.4检查吊笼运行空间是否畅通无阻,发现有突出物影响吊笼运行及时排除,检查各楼层停靠防护门是否安全牢固,不合要求着及时处理。
4.5检查导轨架和导轨附着架的各部连接件有无松动,检查各焊缝有无开焊情况,及时排除事故隐患。
4.6检查电源电压是否符合使用要求。
5.运行中注意事项:
5.1司机酒后及患疾病时不得操作。
5.2司机必须衣冠整齐,禁止与他人闲谈或作其他动作,专心操作,注意周围突发性事物和联络信号,并注意机器个部运行状况。
5.3乘员必须听从司机的调度乘员和载物应均匀布于吊笼内,防止偏载,严禁超载运行。
5.4首次满载时,应进行小距离运行实验,确定满载制动合格才能正常运行。
6.停止运行后的注意事项:
6.1吊笼降至底层后,进行班后保养工作,做好交接班记录,并将机器存在问题或存在事故隐患的情况详细汇报给有关人员。
6.2将所有控制开关板到停止位置(零位)
6.3切断电源,将电源控制箱锁好。
施工升降机安装前零部件检查表
工程名称:
安装单位:
施工单位:
升降机型号:
_____机械数量:
_________检查日期:
_2016-12-20__
序号
检查项目
内容及要求
结果
备注
1
钢结构
无扭曲、变形、裂纹和严重锈蚀。
2
各齿轮、齿条
无明显齿面破坏及磨损,无任何裂纹现象。
3
齿条连接情况
齿条和导轨架连接方式正确、牢固、可靠。
4
各导向轮、背轮及滑轮
完好无损、润滑良好,转动正常。
滑轮设有防钢丝绳跳槽装置。
5
驱动装置
(传动装置)
转动正常,无异常噪音、半部良好。
减速箱油量充足,油质符合要求,且无滴漏现象。
制动器为常闭式,动作灵敏、可靠。
6
零部件数目、状况
零部件规格正确、数量齐全,满足整机要求并符合相关标准。
7
连接件、紧固件
螺栓、螺母及销轴、开口销、卡板选配规格正确,数量齐全,质量满足设计要求。
8
钢丝绳及其固结
钢丝绳完好符合GB/T5972-2006中第3.5条的要求,钢丝绳固结符合JGJ33-2001要求。
9
安全装置
防坠安全器须经检测,并在有效标定期内。
安全钩齐全、有效、可靠。
各限位开关及安全开关设置齐全,保持完好。
10
电气系统
保持较良好状况,能正常工作。
11
现场状况
安装现场应具备安全安装施工升降机的条件。
检查意见
结论:
检查人
安装单位技术负责人:
施工单位设备主管:
安装队长(组长):
安装单位(盖章):
施工升降机安装(拆卸)施工安全技术交底
交底内容:
1.进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律;
2.装拆人员不准穿硬底,高跟皮鞋,衣着要灵便;
3.装拆前要检查吊索,吊环,吊钩等用具,不准带病操作;
4.升降机拆卸时无外脚手架严禁作业;
5.拆下的零部件禁止放在梯笼内;
6.严禁酒后作业,高空作业时必须带好安全带;
7.装拆人员必须持证上岗,一切工作听从指挥;
8.在拆下稳固撑过桥梁,导栓等部件时,悬空作业人员必须在各自的位置上与导轨架或建筑物上系好安全带;
9.在拆卸时,检查和安装好梯笼顶上的安全栏杆;
10.在装拆时,必须设置安全警戒,并有专人进行安全监护;
11.禁止违法工作程序,严禁顽固值守;
安全交底人:
技术交底人:
交底内容:
安全方面在安装过程中安全注意事项:
各工种安全操作规程;
技术方面安装程序及技术要求:
参加人员分工职责要明确。
接受交底人签字:
交底日期:
年月日
施工升降机基础验收报告
工程名称:
安装单位:
施工单位:
升降机型号:
__机械数量:
_____1台_____检查日期:
_____________
序号
内容
要求标准
实测
备注
1
基础地基地耐力
2
外型尺寸
不小于说明书基础图要求
3
基础配筋
符合说明书基础图要求
4
基础预埋件
按说明书中基础图尺寸及要求预埋
5
预埋地脚螺栓
规格、尺寸符合说明书中基础图要求,有质保书
保障用双螺母拧紧时,螺杆高于螺母0-3扣
6
基础砼标号
7
基础砼强度
达到80%以上
8
钢筋保护层
20-50mm
9
基础顶面水平度
不大于1‰
10
基础排水状况
排水良好
验收意见
验收人
使用单位技术负责人:
使用单位验收负责人:
安装单位技术负责人:
安装单位验收负责人:
施工升降机基础底架安装验收单
按说明书要求浇筑的混凝土与扶墙之间的距离,以及预留孔的位置是否达到要求。
基础上装底架以及标准节后放置好的预埋螺栓,用水平仪或经纬仪测量导向架的垂直度,调整并保证主立杆位置的垂直公差应小于等于1/1500,然后混凝土填塞各个预留孔。
再定地脚螺栓,待混凝土达到一定强度和硬度后,拧紧螺母。
序号
检查项目及要求
检查结果
验收人签名
1
浇筑混凝土上各个预留孔,并且基础中心与附墙面的距离为2800---3800mm
符合要求
2
浇筑基础尺寸为:
3000*4200*350mm(单)
符合要求
3
各个位置的预留孔:
200*200mm
符合要求
4
观察基础的表面是否平整。
符合要求
验收日期:
年月日
施工升降机安装现场情况勘察表
工程名称
安装地点
检查部位
场地和环境要求
勘察结果
现场道路
坚实,平整,畅通
符合要求
安拆位置
处于有利的安拆位置
符合要求
安拆场地
坚实,平整,能够满足安拆要求
符合要求
设备基础
下无沟坑积水和其他各种管线,周围无杂物
符合要求
参加勘察人员签名:
年月日
施工升降机安装自检验收表
工程名称:
____
施工单位:
设备型号
SS100
设备编号
出厂日期
2013-4-10
安装高度
28m
安装负责人
安装日期
2016-12-30
检查结果代号说明
√=合格○=整改后合格×=不合格无=无此项
检查项目
序号
检查项目
要求
检查
结果
备注
标志
1
统一编号牌
应设置在规定位置
2
警示标志
吊笼内应有安全操作规程,操纵按钮及其他危险处应有醒目的警示标志,施工升降机应设限载和楼层标志。
基础和维护设置
3
地面防护围栏门机电联锁保护装置
应装机电联锁装置,吊笼位于底部规定位置地面防护围栏门才能打开,地面防护围栏门开启后吊笼不能启动。
4
地面防护围栏
基础上吊笼和对重升降通道周围应设置防护栏杆,地面防护栏杆高≥1.8m。
5
安全防护区
当施工升降机基础下方有施工作业区时,应加设防对重坠落伤人的安全防护区及其安全防护操纵措施。
6
电缆收集筒
固定可靠、电缆能正确导入
7
缓冲弹簧
应完好
金属结构件
8
金属结构外观
无明显变形、脱落、开裂和锈蚀
9
螺栓连接
紧固件安装准确、紧固可靠
10
销轴连接
销轴连接定位可靠
11
导轨架垂直度
架设高度h(m)
H≤7070<h≤100
100<h≤150
150<h≤200h>200
垂直度偏差(mm)
≤(1/1000)h
≤70≤90
≤110≤130
对钢丝绳式施工升降机垂直度偏差应≤(1.5/100)h
吊笼及层门
12
紧急逃离门
应完好
13
吊笼顶部护栏
应完好
14
吊笼门
开启正常,机电联锁有效
15
层门
应完好
传动及导向
16
防护装置
转动零部件的外露部分应有防护罩等防护装置
17
制动器
制动性能良好,手动松闸功能正常
18
齿轮、齿条啮合
齿条应有90﹪以上的计算宽度参与啮合,且与齿轮的啮合侧隙应为0.2㎜~0.5㎜
19
导向轮及背轮
连接及润滑应良好、导向灵活、无明显倾侧现象
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