8模块三 项目一偏心机构的制作与装调.docx
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8模块三项目一偏心机构的制作与装调
江苏省职业学校
实习课程教师教案本
(20—20学年第学期)
专业名称机电
课程名称钳工工艺与技能训练
授课教师陈章
学校江苏省陶都中等专业学校
课题名称
模块三项目一偏心机构的制作与装调
课题序号
授课日期
第周
年月日至年月日
授课时数
课时分配
讲课:
示范:
练习:
结合生产:
授课班级
授课班级人数
教学目的与
要求
本机构通过手轮与轴的旋转并通过轴上的偏心销驱动滑棒左右移动,该机构是以车、钳制作为主体的装配体,主要由底板、支撑板、手轮、连杆、滑棒等零件装配而成。
通过该项目的学习,主要让学生巩固钳工的基本加工技术和装配技术,培养踏实、专注、严谨的工作作风。
重点与难点
1、装配钳工相关的一些工艺知识和一般加工步骤。
2、钳工的相关工件加工技巧与测量方法。
示范内容
1、保证工件尺寸精度和位置精度的基本方法。
2、良好的工作习惯。
巡回重点及注意事项
1、正确使用常用测量具。
2、工艺及配作方法正确。
3、职业素养的培养。
实习课题图
或操作工序
安排
提前备好全套用料
实习课日安排(分课题操作教学安排)
实习课题
任务一加工偏心机构底板
授课日期
年月日
授课时数
7
讲课:
0.5h示范:
0.5h练习:
6h结合生产:
0h
教学目的与任务
巩固钳工基本技能,进行任务一加工
教学程序
组织教学
设备(材料)准备
学生出勤情况
文明生产指导
Q235钢板、钳工常用工量具
工作服整齐
讲解与
示范
工艺规程
操作要领
1、加工工艺要求;
2、操作安全、量具使用。
加工速度,测量精度。
学
生
实
习
操
作
指
导
巡
回
指
导
1.先在划线台上划好线
2.用台虎钳夹持工件,锯掉多余的长度,留1mm左右的余量
3.粗、精锉削四周平面
4.粗、精锉削0.2×45°倒角
(1)在划线台上划好四个阶梯孔的中心位置
(2)将底板装夹在小台钻上
(3)先钻4个φ4.5通孔
(4)再用φ8的钻头扩4个孔,深度为4.5mm。
5.核对尺寸,送检。
结
束
指
导
该零件为偏心机构底板,材料为45钢,零件尺寸精度达IT10级,表面粗糙度值为Ra3.2,精度要求,仅起到尺寸够安装及美观的作用。
布
置
作
业
整理
现场
及
设备
保养
良好
教
学
后
记
及
改
进
措
施
实习课日安排(分课题操作教学安排)
实习课题
任务二加工滑座
授课日期
年月日
授课时数
7
讲课:
0.5h示范:
0.5h练习:
6h结合生产:
0h
教学目的与任务
巩固钳工基本技能,进行任务二加工
教学程序
组织教学
设备(材料)准备
学生出勤情况
文明生产指导
Q235钢板、钳工常用工量具
工作服整齐
讲解与
示范
工艺规程
操作要领
1、加工工艺要求;
2、操作安全、量具使用。
加工速度,测量精度。
学
生
实
习
操
作
指
导
巡
回
指
导
根据零件分析结果,制定工艺规程如下:
1.先在划线台上划好线
2.用台虎钳夹持工件,锯掉多余的长度,留1mm左右的余量
3.粗、精锉削四周平面
4.粗、精锉削0.2×45°倒角
(1)在划线台上划好四个阶梯孔的中心位置
(2)将底板装夹在小台钻上
(3)先钻4个φ4.5通孔
(4)再用φ8的钻头扩4个孔,深度为4.5mm。
5.核对尺寸,送检。
结
束
指
导
偏心机构底板是用来支承整个偏心机构,该零件是长四方体,主要加工表面有四周四个平面,以及其上的四个相同直径的阶梯孔。
该零件也是机械加工中常见的典型零件之一。
本项目主要学习锯、锉、打孔的加工,
布
置
作
业
整理
现场
及
设备
保养
良好
教
学
后
记
及
改
进
措
施
实习课日安排(分课题操作教学安排)
实习课题
任务三加工支座
授课日期
年月日
授课时数
7
讲课:
0.5h示范:
0.5h练习:
6h结合生产:
0h
教学目的与任务
巩固钳工基本技能,进行任务三加工
教学程序
组织教学
设备(材料)准备
学生出勤情况
文明生产指导
Q235钢板、钳工常用工量具
工作服整齐
讲解与
示范
工艺规程
操作要领
1、加工工艺要求;
2、操作安全、量具使用。
加工速度,测量精度。
学
生
实
习
操
作
指
导
巡
回
指
导
1、备料检查,划线质量——相关工艺尺寸的计算;
2、加工工艺正确性——严肃工艺纪律;
3、斜面的加工方法及斜面尺寸控制;
4、配合面的尺寸的控制及修整;
5、安全文明生产。
结
束
指
导
就学生在加工中出现的问题进行分析
布
置
作
业
整理
现场
及
设备
保养
良好
教
学
后
记
及
改
进
措
施
实习课日安排(分课题操作教学安排)
实习课题
任务四加工连杆
授课日期
年月日
授课时数
7
讲课:
0.5h示范:
0.5h练习:
6h结合生产:
0h
教学目的与任务
巩固钳工基本技能,进行任务四加工
教学程序
组织教学
设备(材料)准备
学生出勤情况
文明生产指导
Q235钢板、钳工常用工量具
工作服整齐
讲解与
示范
工艺规程
操作要领
1、加工工艺要求;
2、操作安全、量具使用。
加工速度,测量精度。
学
生
实
习
操
作
指
导
巡
回
指
导
1、备料检查,划线质量——相关工艺尺寸的计算;
2、加工工艺正确性——严肃工艺纪律;
3、斜面的加工方法及斜面尺寸控制;
4、配合面的尺寸的控制及修整;
5、安全文明生产。
结
束
指
导
该零件为偏心机构中的连杆,起连接作用。
主要是保证两个小孔的尺寸精度和表面粗糙度,掌握在薄板上铰孔技术是其关键点。
布
置
作
业
整理
现场
及
设备
保养
良好
教
学
后
记
及
改
进
措
施
实习课日安排(分课题操作教学安排)
实习课题
任务五加工连杆
授课日期
年月日
授课时数
7
讲课:
0.5h示范:
0.5h练习:
6h结合生产:
0h
教学目的与任务
巩固钳工基本技能,进行任务五加工
教学程序
组织教学
设备(材料)准备
学生出勤情况
文明生产指导
Q235钢板、钳工常用工量具
工作服整齐
讲解与
示范
工艺规程
操作要领
1、加工工艺要求;
2、操作安全、量具使用。
加工速度,测量精度。
学
生
实
习
操
作
指
导
巡
回
指
导
1、备料检查,划线质量——相关工艺尺寸的计算;
2、加工工艺正确性——严肃工艺纪律;
3、斜面的加工方法及斜面尺寸控制;
4、配合面的尺寸的控制及修整;
5、安全文明生产。
结
束
指
导
该零件装配在滑座与连杆之间,受连杆的作用从而实现在滑座内的左右滑动,圆柱的直径尺寸精度、表面粗糙度等是影响其运行质量的主要因素。
布
置
作
业
整理
现场
及
设备
保养
良好
教
学
后
记
及
改
进
措
施
实习课日安排(分课题操作教学安排)
实习课题
任务六加工手轮
授课日期
年月日
授课时数
7
讲课:
0.5h示范:
0.5h练习:
6h结合生产:
0h
教学目的与任务
巩固钳工基本技能,进行任务六加工
教学程序
组织教学
设备(材料)准备
学生出勤情况
文明生产指导
Q235钢板、钳工常用工量具
工作服整齐
讲解与
示范
工艺规程
操作要领
1、加工工艺要求;
2、操作安全、量具使用。
加工速度,测量精度。
学
生
实
习
操
作
指
导
巡
回
指
导
1、备料检查,划线质量——相关工艺尺寸的计算;
2、加工工艺正确性——严肃工艺纪律;
3、斜面的加工方法及斜面尺寸控制;
4、配合面的尺寸的控制及修整;
5、安全文明生产。
结
束
指
导
该零件为偏心机构中的手轮,贴上刻度牌后用于控制偏心机构进给。
手轮上的多个凹圆弧便于手轮转动,要求各部位加工平滑美观,但等分精度要求不高。
钳工主要完成内孔攻丝和等分凹圆弧的加工。
布
置
作
业
整理
现场
及
设备
保养
良好
教
学
后
记
及
改
进
措
施
实习课日安排(分课题操作教学安排)
实习课题
任务七加工连接轴
授课日期
年月日
授课时数
7
讲课:
0.5h示范:
0.5h练习:
6h结合生产:
0h
教学目的与任务
巩固钳工基本技能,进行任务七加工
教学程序
组织教学
设备(材料)准备
学生出勤情况
文明生产指导
Q235钢板、钳工常用工量具
工作服整齐
讲解与
示范
工艺规程
操作要领
1、加工工艺要求;
2、操作安全、量具使用。
加工速度,测量精度。
学
生
实
习
操
作
指
导
巡
回
指
导
1、备料检查,划线质量——相关工艺尺寸的计算;
2、加工工艺正确性——严肃工艺纪律;
3、掌握阶梯轴、螺纹的加工技术;
4、配合面的尺寸的控制及修整;
5、安全文明生产。
结
束
指
导
该零件为偏心机构中的连接轴,用于连接手轮和滑座。
φ8h7和φ6h7的台阶与相关零件的孔存在配合关系,精度要求较高,M3用于连杆的链接其偏心距离影响滑块的行程大小。
该零件加工时需要车、钳工的配合才能完成。
布
置
作
业
整理
现场
及
设备
保养
良好
教
学
后
记
及
改
进
措
施
实习课日安排(分课题操作教学安排)
实习课题
任务八加工过渡轮
授课日期
年月日
授课时数
7
讲课:
0.5h示范:
0.5h练习:
6h结合生产:
0h
教学目的与任务
巩固钳工基本技能,进行任务八加工
教学程序
组织教学
设备(材料)准备
学生出勤情况
文明生产指导
Q235钢板、钳工常用工量具
工作服整齐
讲解与
示范
工艺规程
操作要领
1、加工工艺要求;
2、操作安全、量具使用。
加工速度,测量精度。
学
生
实
习
操
作
指
导
巡
回
指
导
1、备料检查,划线质量——相关工艺尺寸的计算;
2、加工工艺正确性——严肃工艺纪律;
3、掌握阶梯轴、螺纹的加工技术;
4、配合面的尺寸的控制及修整;
5、安全文明生产。
结
束
指
导
该零件为偏心机构中的连接轴,用于连接手轮和滑座。
φ8h7和φ6h7的台阶与相关零件的孔存在配合关系,精度要求较高,M3用于连杆的链接其偏心距离影响滑块的行程大小。
该零件加工时需要车、钳工的配合才能完成。
布
置
作
业
整理
现场
及
设备
保养
良好
教
学
后
记
及
改
进
措
施
实习课日安排(分课题操作教学安排)
实习课题
任务九装配
授课日期
年月日
授课时数
7
讲课:
0.5h示范:
0.5h练习:
6h结合生产:
0h
教学目的与任务
巩固钳工基本技能,进行任务九装配
教学程序
组织教学
设备(材料)准备
学生出勤情况
文明生产指导
Q235钢板、钳工常用工量具
工作服整齐
讲解与
示范
工艺规程
操作要领
1、加工工艺要求;
2、操作安全、量具使用。
加工速度,测量精度。
学
生
实
习
操
作
指
导
巡
回
指
导
掌握螺纹连接的装配技术
根据零件分析结果,制定工艺规程如下:
1.将支座安装在底板上;
2.将滑座安装在底板上;
3.将连接轴安装在支座上;
4.将过渡轮套在连接轴上;
5.将手轮旋到连接轴上;
6.件滑棒装入滑座装上杠杆;
7.将连杆连接在滑棒和连接轴上
8.检查,试运动。
结
束
指
导
所谓装配就是规定的技术要求将零件组合为一个整体,装配精度主要取决于零件的制造精度,要保证好精度,必须要求零件的装配尺寸在公差内,所以,装配前首先要按零件图纸检测零件的合格性,第二,装配前合理安排装配顺序,避免错装,如零件较多,可以事先模拟实物或虚拟装配。
第三,确定各工序的装配技术要求,避免返工,尽量避免锉、磨、修刮等工艺,第四,可充分利用夹具来保证各零件的空间位置,装配中留出调整个别零件的位置,适当调整可以使装配精度提高。
第五,避免暴力装配,装配不顺利或不合理的地方要仔细检查原因,可以采用互换装配法、选择装配法、修配装配法和调整装配法去处理。
布
置
作
业
整理
现场
及
设备
保养
良好
教
学
后
记
及
改
进
措
施
- 配套讲稿:
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