河道综合治理施工组织设计方案.doc
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和县环城河等水系综合治理工程
施工方案
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安徽通源环境节能股份有限公司
和县水环境项目
目录
(一)截流控污工程施工方案 3
1、编制依据 3
2、编制原则 4
3、工程概况 4
2.1、施工工艺 5
2.2、测量放样 5
2.3、沟槽开挖 6
2.4、管道铺设 7
2.5、检查井施工 9
2.6、闭水试验 10
三、一体化雨水调蓄池提升泵站施工 20
3.1工程概况:
20
3.2、雨水泵站位置图(见附图) 20
3.3、管理系统及劳动力计划 21
3.4、施工工艺及技术措施:
21
3.5、雨季施工措施 40
3.6、质量保证措施:
40
3.7、安全保证措施:
43
3.8、主要设备一览表 44
3.9、工程进度计划表 45
和县环城河水域综合治理(一期)泵站工程进度计划表 45
四、箱涵工程施工 46
4.1、概述 46
4.2、箱涵施工工艺流程 46
4.3、箱涵施工 46
4.4、质量保证措施 52
人员需求量表 52
4.4.2、加强管理制度 53
4.4.3、施工质量控制 54
4.4.4、雨季施工措施 59
4.4.5、安全保证措施 60
4.4.6、文明施工 61
4.4.7、环境保护措施 62
(二)内源治理工程施工方案 62
2.1河面垃圾清捞工程施工 62
2.1.1总体方案部署 63
2.1.2打捞方式 63
2.2河道底泥清淤施工方案 64
2.2.1清理周期及工程量预估 66
2.2.2施工安全及围堰安全 66
2.2.3施工测量 67
2.2.4保护界桩施工 71
2.2.5干式清淤主要施工方案 72
2.2.6水力冲挖主要施工方案 73
2.3淤泥脱水干化施工方案 78
2.3.1淤泥脱水工艺简介 78
2.3.2改进型机械脱水固化工艺设计 79
2.3.3脱水工艺流程说明 81
2.4底泥场地干化土建施工方案 87
2.5设备安装方案 88
2.5.1一般规定 88
2.5.2安装技术规范 90
2.5.3设备安装程序 91
2.5.4设备安装工艺及要求 92
i、润滑和液压管路的安装 97
2.5.5主要设备安装方案 97
(三)水利河道工程施工方案 101
3.1浆砌石挡墙 101
3.1.1浆砌挡墙基础开挖施工放样 101
3.1.2挡土墙基础开挖 101
3.1.3挡土墙基础及墙身砌筑 102
3.2松木桩护岸 103
3.2.1技术要求 103
3.2.2机械投入 104
3.2.3木桩采购及存放 104
3.2.4施工准备 104
3.2.5施工方法 105
3.2.6质量保证措施 107
3.2.7施工协调管理 107
3.2.8安全生产文明施工 108
3.3拦水坝工程 109
3.3.1、工程概况 109
3.3.2、施工方案 109
(四)景观提优工程施工方案 119
4.1景观提优工程 119
4.1.1乔木移植施工方案 119
4.1.2地被草坪建植施工方案 126
4.2强化生态修复工程 131
4.2.1生物膜净化单元 131
4.2.2鼓风机安装 132
4.2.3曝气管道安装 132
4.3栈桥、栈道工程 133
4.3.1工程概况 133
4.3.2施工准备 133
4.3.3施工总体安排 134
主要管理人员配置表 134
(五)电气与仪控工程施工方案 147
5.1施工范围 147
5.2建筑施工方案 147
5.2.1主要建(构)筑物的施工 147
5.2.2电缆沟施工方案 150
5.3电气安装施工方案 152
5.3.1施工前的准备 152
5.3.2箱式变电站的施工方案 152
5.3.3配电箱的施工方案 153
5.3.4电缆敷设的施工方案 155
5.3.5景观照明施工方案 156
5.4仪控安装施工方案 160
5.4.1摄像机安装 160
5.4.2监视器的安装 160
5.4.3控制设备的安装 160
5.4.4供电与接地 161
(一)截流控污工程施工方案
·
一、编制依据及工程概况
1、编制依据
《给水排水管道工程施工及验收规范》
《建设工程安全监理规程》
《和县环城河等水系综合治理工程施工组织设计》
《市政公用工程质量检验与评定标准汇编》
《泵站施工规范》
《建筑施工计算手册》
《地基处理规范》
《城市桥梁工程质量检验标准》
2、编制原则
2.1、严格执行与本工程有关的国家、部及天津市制定颁布的规范、规程、技术标准和法规文件等;
2.2、响应招标文件的要求,确保实现业主制定的质量、安全、环保、文明施工等各方面的目标,结合工程实际情况实现工期目标;
2.3、科学管理、文明施工、质量合格、保证工期,科学组织、合理安排、优化施工方案;
2.4、严格按照业主提出的工期要求,科学安排施工进度、作业程序,认真组织劳动力,采取平行和交叉作业相结合的施工方法,控制施工进度,确保施工工期;
2.5、严格按照ISO9001质量认证体系的要求以及安全文明施工的要求组织施工,强化施工管理,建立健全质量保证体系,强化施工质量保证措施,使各项工作落到实处,确保工程质量目标的顺利实现。
3、工程概况
本工程采用“管道截污与箱涵截污+输送”相结合的治理技术路线,新建箱涵2座。
雨季初期雨水经调蓄池1座,采用压力管道排进入污水管网进入污水处理厂。
早季截流错接、误接污水,消减面源污染。
环城河污水设计管网南起历阳中路和县住建局附近(桩号0+01),北至陋室西街附近城市嘉园(桩号4+64)。
污水管布置于河提西侧,污水管管径为D800mm,位于嘉园小区西侧围墙附近。
东侧帆布厂老小区现状D300mm雨水管与d300mm污水管经新建截流井由潜污泵排入(桩号2+50污水井)并入新建主管网。
最后由新建雨水调蓄池污水提升泵站由d300mm铸铁压力管排入历阳中路城市污水主管网。
由于新建污水管道位于嘉园小区危墙附近,且小区围墙纳入改造范围内。
我方开展管道施工危险系数大。
需要业主方与施工改造方协商确定双方施工节点,在保证安全的前提下合理安排施工。
同时在施工过程中如果发现有隐秘排污口,为实现全面控源,应及时与设计业主沟通采取措施。
本段工程管材、接口、基础、截流井及检查井:
管道采用HDPE管,HDPE管采用环刚度不小于8KN/m,横穿河道时采用环刚度不小于16KN/m,采用承插橡胶圈接口,采用180º素混凝土基础。
新建雨水调蓄池与污水提升泵站采用地埋式钢筋混凝土地下结构。
二、管网施工
2.1、施工工艺
施工准备→测量放样→沟槽开挖→基底覆砂(管道基础施工)→管道排放→接口施工→检查井施工→闭水试验→沟槽回填。
2.2、测量放样
2.2.1、轴线测设
根据设计图测设管道中心线和检查井中心位置,设立中心桩。
管道中心线和检查井中心位置经复核后方可在施工中使用。
根据施工管道直径大小,按规定的沟槽宽定出边线,开挖前用白粉划线来控制。
在沟槽外检查井位置的两侧设置控制桩,并记录两桩至检查井中心的距离,以备校核。
2.2.2、标高测设
将经纬仪架设在先前放样好的固定桩位上,将整条线贯通,然后在每个龙门架上用红油漆标注,再进行复测,最后用铁钉固定在轴线位置的龙门架横板上。
用水准仪测出铁钉的标高,计算出开挖沟槽至铁钉的距离、基础及管顶至铁钉的距离。
根据需要沿施工范围加密测放临时水准点,临时水准点应设置在相对稳定的位置,沿线每隔50∽100m设置一个。
临时水准点设置后,要统一编号,在图纸上标明,经复核无误方可使用。
并根据施工进度定期复测,一般每周一次。
在每座检查井的位置架设坡度样架(龙门板),用来控制管道及基础的标高和坡度。
龙门板经复核后方可在施工中使用,在挖至底层土做基础排管等施工过程应经常复核,发现偏差及时纠正。
2.3、沟槽开挖
开槽采用直接定线法进行轴线定位和槽上口放线定位。
本合同段的管道为明挖施工,利用控制导线测定施工中线,根据开槽宽度测设出开挖线,并实测沟槽边缘高程。
将开挖线和开挖深度向施工队交底。
测控槽底高程,控制管道中线和管材外皮线。
开槽采用机械开槽,1:
0.67放坡,沟槽槽底净宽度,按下页附图确定,以便于人工在槽底作业。
开挖沟槽,严格控制基底高程,不得扰动槽底。
槽底设计标高以上0.2m的原状土予以保留,铺管前用人工清理至设计标高。
当槽底低于设计标高时,严禁用土回填,可换填粒径10mm~15mm天然级配的砂石料或中、粗砂并整平夯实。
施工期间如遇地下水,应先将地下水位降至基底以下0.5,严禁浸泡基槽。
2.4、管道铺设
2.4.1管道的进场堆放及运输
当管道直接放在地上时,要求地面平整,不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体,要有防止管道滚动的措施。
不同管径的管道堆放时,应把大而重的放下边,轻的放上边,管道两侧用木楔或木板挡住。
堆放时注意底层管道的承重能力,变形不得大于5%。
管道存放过程中,应严格做好防火措施,严禁在管道附近有长期明火。
短距离搬运,不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动,以防损伤管道。
上下叠放运输,其高度不应超过2米。
车与管道接触处,要求平坦,并用柔韧的带子或绳子将其固定在运输工具上,防止滚动和碰撞。
2.4.2管道基础
管道基础采用180°砂石基础,施工期间如遇地下水,应先将地下水位降
至基底以下0.5,严禁浸泡基槽;先铺设厚度100mm的毛石或碎石垫层,然后再做砂石垫层。
砂石基础材料采用中、粗砂,亦可采用天然级配砂石,级配碎石、石屑等地方材料。
管道基础中在承插式接口部位的凹槽,宜在敷设管道时随敷随挖。
凹槽的长度、宽度和深度按接口尺寸确定,接口完成后,应立即用中粗砂回填密实。
砂基础分两步施工:
A先做管道砂基部分,根据不同管径,分层施工,人工摊铺后找平,采用平板振捣器夯实3遍。
砂的最佳含水量为其重量的8~12%。
B管道安装后回填至管道胸腔部位,采用特制工具夯实。
2.4.3管道安装
根据管径大小、沟槽和施工机具装备情况,确定人工配合机械将管道放入沟槽。
待用的管材按产品标准逐支进行质量检验,不符合标准不使用,并做好记号,另行处理。
安装由下游往上游依次进行。
下管前,凡规定需进行管道变形检测的断面管材,预先量出该断面管道的实际直径并做出记号。
下管用起重机吊装进行。
人工下管时,由地面人员将管材传递给沟槽内的施工人员,用非金属绳系住管身两端,保持管身平衡均匀溜放至沟槽内,严禁将管材由槽顶边滚入槽内;起重机下管吊装时,用非金属绳索扣系住,不串心吊装。
雨季施工时采取防止管材漂浮措施。
先回填到管顶以上一倍管以上的高度。
管安装完毕尚未回填土时一旦遭到水泡,进行管中心线和管底高程复测和外观检查,如发现位移、漂浮、拔口现象,立即返工处理。
在管道铺设过程中,若发现管道损坏,应将损坏的管道整根更换,重新铺设。
2.4.4管道接口
1)承插式橡胶圈柔性接口
采用承插口连接的管材接口前,先检查橡胶圈是否配套完好,确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。
接口时,先将承口内壁清理干净,并在承口及插口橡胶圈上涂润滑剂(首选硅油),然后将承插口端面的中心轴线对齐。
接口方法按下述程序进行:
De400mm管道,先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口,另一人用长撬棒斜插入基础,并抵住该管端部中心位置的横挡板,然后用力将该管缓
缓插入原管的承口至预定位置;De800mm以上管道可由2个0.5吨手板葫芦将管材拉动就位。
接口合拢时,管材两端的手板葫芦同步拉动
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- 河道 综合治理 施工组织设计 方案